2019-06-24_KR1020190071619A_发明公开_KR1020190071619A 고흡수성 수지 시트의 제조 방법 및 이로부터 제조된 고흡수성 수지 시트_+++A_C_G_d_e_h_i+++.docx

对比文件的名称:2019-06-24_KR1020190071619A_发明公开_KR1020190071619A 고흡수성 수지 시트의 제조 방법 및 이로부터 제조된 고흡수성 수지 시트

目标专利的名称:1503超吸收性聚合物膜和包括其的吸收性制品CN115697271B

本次调用的模型名称:DeepSeek-R1

特征比对表格:

技术特征描述及公开性判断对比文件原文引用(翻译成中文)公开性论述
**特征A**:具有500μm或更小的厚度(**直接公开**)[0076]:“高吸水性树脂片的厚度约为100μm以上,或1000μm、5000μm,同时约为10cm以下,或约5cm以下,或约1cm以下。”对比文件明确公开厚度可以达到约100μm,该数值满足“500μm或更小”的条件,因此本领域技术人员能够毫无疑义地直接得到技术特征A。
**特征B**:和根据KS F2611标准测量的10g/m²至100g/m²的吸湿率(**未公开**)无相关记载对比文件未提及吸湿率指标及其测试标准KS F2611,故未公开。
**特征C**:其中所述超吸收性聚合物膜通过包括以下步骤的制备方法来制备(**直接公开**)[0010]-[0013]:“高吸水性树脂片的制造方法包括:制备单体组合物(包含酸基团至少部分中和的丙烯酸类单体、共聚单体、内部交联剂、封装的发泡剂、引发剂);通过热聚合或光聚合形成水凝胶聚合物;干燥所述水凝胶聚合物形成片。”对比文件直接公开了通过包括多个步骤的方法制造超吸收性聚合物片材,与特征C的表述实质相同,故直接公开。
**特征D**:通过将具有至少部分中和的酸性基团的基于丙烯酸的单体、基于纤维素的增稠剂、保湿剂、内交联剂、聚合引发剂和溶剂混合来制备单体组合物(**隐含公开**)[0023]公开了组合物包含酸基团至少部分中和的丙烯酸类单体、聚乙二醇(甲基醚)(甲基)丙烯酸酯共聚单体、包含多元醇的内部交联剂、封装的发泡剂、聚合引发剂。[0032]进一步确认单体为至少部分中和。[0038]-[0040]公开多元醇(如甘油)作为内部交联剂,甘油本身具有保湿作用。[0057]公开聚合引发剂。[0065]公开溶剂。[0064]公开可添加增稠剂(未限定类型)。对比文件公开了大部分必要组分:尤其是多元醇(甘油)实质上兼具保湿剂功能;同时允许添加增稠剂,本领域技术人员有动机选择常见的基于纤维素的增稠剂(如羟乙基纤维素)。因此,特征D虽未明确但可从对比文件合理推断而获得,故隐含公开。
**特征E**:将所述单体组合物流延在基底上以形成单体组合物膜(**隐含公开**)[0069]:“光聚合可以在带有移动式传送带的反应器中进行。”采用移动传送带进行光聚合时,组合物必然以膜状铺展在传送带表面形成薄层,本领域技术人员容易理解这相当于流延在基底上形成薄膜,故隐含公开。
**特征F**:在对所述单体组合物膜进行拉伸的同时通过辐射热和/或光来形成水凝胶聚合物膜(**未公开**)无相关记载对比文件的聚合步骤中未提及任何拉伸操作或同时施加辐射,故未公开。
**特征G**:将所述水凝胶聚合物膜干燥(**直接公开**)[0072]:“干燥温度可为约120至250℃。”对比文件明确公开了干燥水凝胶聚合物以形成片材的步骤,与特征G一致,故直接公开。
**特征H**:其中所述厚度为10μm至200μm(**隐含公开**)[0076]同特征A:“厚度约为100μm以上。”对比文件公开的厚度≥100μm包含了100-200μm的子范围,该子区间完全落入特征H的范围;尽管10-100μm未被直接教导,但基于对比文件本领域技术人员可调整工艺得到更薄片材,故隐含公开。
**特征I**:其中含水量为1%至15%(**隐含公开**)[0075]:“干燥后的高吸水性树脂片含水量约为10%以上,例如10-40%或15-30%。”对比文件公开了含水量≥10%,其中10-15%的部分与特征I重叠;虽然1-10%未明确,但通过调整干燥条件可达到,故隐含公开。
**特征J**:拉伸强度为5MPa至50MPa(**未公开**)无相关记载对比文件未涉及拉伸强度及其测试,故未公开。

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