开始分析。
## 1. 对比文件、目标专利及模型名称确认
根据您提供的资料，本次评估的文档信息和模型信息如下：
- **对比文件名称**：2019-02-05_CN109312082A_发明公开_CN109312082A 超吸收性聚合物及用于制造其的方法
- **目标专利名称**：1503超吸收性聚合物膜和包括其的吸收性制品CN115697271B
- **调用模型名称**：deepseek-chat (根据技术协议推测，具体模型名未在提示词中明确)
## 2. 特征比对与分析
**目标专利的权利要求分析（基于说明书）**：
目标专利权利要求涉及一种超吸收性聚合物膜及其制备方法，该膜与传统的颗粒状超吸收性聚合物不同，具有特定的厚度（≤500μm，优选10-200μm）、吸湿率（10-100g/m²）、含水量（1%-15%）和拉伸强度（5-50MPa）。其制备方法为独特的“溶液流延法”，包括：制备包含特定增稠剂和保湿剂的单体组合物、流延成膜、在拉伸下进行辐射聚合、然后干燥。该膜用于吸收性制品中，以改善外部湿度感。
**技术特征分解与对比分析**：
下表详细对比了目标专利权利要求中的技术特征与对比文件CN109312082A的公开内容。
| 第一栏：技术特征描述及公开性判断 | 第二栏：对比文件原文引用 | 第三栏：公开性论述 |
| 技术特征A：《未公开》<br>具有500μm或更小的厚度 | **对比文件未公开此技术特征。**<br>对比文件涉及的是超吸收性聚合物粉末或颗粒。例如，[0108]段提到“基础聚合物粉末和由其获得的超吸收性聚合物以具有150μm至850μm的粒径”。[0205]段提到“获得粒径为150μm至850μm的超吸收性聚合物”。 | **直接公开判断：** 对比文件公开的是颗粒状SAP的粒径，其形态为粉末或颗粒，并非目标专利所述的连续“膜”形态。“厚度”是膜形态特有的几何参数，与颗粒的“粒径”是完全不同的概念。本领域技术人员无法毫无疑义地从颗粒的粒径范围得出膜具有500μm或更小厚度的技术方案。因此，未直接公开。<br><br>**隐含公开判断：** 对比文件的技术核心是表面交联改性以改善颗粒的渗透率和抗结块性，完全没有涉及将SAP制造成膜的技术动机和任何技术启示。公开的粒径范围（150-850μm）远大于目标专利要求的膜厚度上限（500μm），且颗粒粒径与膜厚度不存在必然的对应关系。本领域技术人员无法从颗粒状SAP合理推断出存在一种厚度为500μm或更小的SAP膜。因此，未隐含公开。 |
| 技术特征B：《未公开》<br>根据KS F2611标准测量的10g/m²至100g/m²的吸湿率 | **对比文件未公开此技术特征。**<br>对比文件全文未提及“吸湿率”这一性能指标，也未提及KS F2611标准。 | **直接公开判断：** 对比文件评估的是SAP的液体渗透率（[0017]段）、离心保留容量（CRC，[0064]段）、压力下吸收率（AUP，[0070]段）和抗结块效率等性能。这些是颗粒状SAP的传统评价指标。吸湿率（衡量吸收空气中水蒸气的能力）是目标专利膜的特殊性能要求，对比文件完全没有涉及。因此，未直接公开。<br><br>**隐含公开判断：** 对比文件通过测量CRC和AUP来评估SAP对0.9%NaCl溶液（模拟体液）的吸收能力，这与在特定湿度下测量对水蒸气的吸收能力（吸湿率）在原理、测试条件和评价目的上均不相同。本领域技术人员无法从对比文件的液体吸收性能指标，合理推断出或部分公开了目标专利膜的吸湿性能。因此，未隐含公开。 |
| 技术特征C：《未公开》<br>其中所述超吸收性聚合物膜通过包括以下步骤的制备方法来制备 | **对比文件未公开此技术特征。**<br>对比文件的制造方法（[0028]段）是：“在内交联剂的存在下使...单体进行交联聚合以形成包含第一交联聚合物的水凝胶聚合物；将所述水凝胶聚合物干燥、粉碎和分级以形成基础聚合物粉末；在包含硫酸铝和表面交联剂的表面交联溶液的存在下对所述基础聚合物粉末进行热处理和表面交联以形成超吸收性聚合物颗粒；以及在所述超吸收性聚合物颗粒上干混氧化铝。” | **直接公开判断：** 对比文件公开的方法是制造颗粒状SAP的经典方法，其核心步骤是“聚合-干燥-粉碎-分级-表面交联-干混”。这与目标专利权利要求C中定义的“通过包括以下步骤的制备方法来制备”所引入的、下文D-G所限定的“流延-拉伸聚合-干燥”的方法是本质不同的技术路线。本领域技术人员无法毫无疑义地认为对比文件的方法可以制造出膜。因此，未直接公开。<br><br>**隐含公开判断：** 对比文件明确提到“[0096]段...单体混合物还可以包含添加剂，例如增稠剂...”，但其是作为添加剂出现，并非为了制备具有特定粘度的可流延的膜组合物。对比文件整体技术构思是制造颗粒，而非溶液流延成膜。本领域技术人员无法从其传统颗粒制备方法中合理推断出存在一种通过“流延”、“拉伸”等成膜步骤来制备超吸收性聚合物膜的制造方法。因此，未隐含公开。 |
| 技术特征D：《未公开》<br>通过将具有至少部分中和的酸性基团的基于丙烯酸的单体、基于纤维素的增稠剂、保湿剂、内交联剂、聚合引发剂和溶剂混合来制备单体组合物 | **对比文件未公开此技术特征，特别是未公开“基于纤维素的增稠剂”和“保湿剂”。**<br>对比文件公开了使用的单体、内交联剂、引发剂和溶剂。例如：[0083]段公开了“水溶性烯键式不饱和单体”，例如丙烯酸及其盐。[0087]段公开了内交联剂，如PEGDA。[0090]-[0095]段公开了引发剂。[0098]段公开了溶剂。<br>对比文件公开了“增稠剂”，但范围不同：[0096]段提到“单体混合物还可以包含添加剂，例如增稠剂、增塑剂、保存稳定剂、抗氧化剂、表面活性剂等。”</br>[0127]段进一步描述增稠剂“可以使用选自多糖和含羟基聚合物中的至少一种”，其具体实例包括“纤维素型增稠剂”，如“羟乙基纤维素”。<br>对比文件**未公开**保湿剂。 | **直接公开判断：** 目标专利技术特征D要求“单体组合物”包含**四种特定成分**：单体、**基于纤维素的增稠剂**、**保湿剂**、内交联剂、引发剂、溶剂。对比文件虽然公开了单体、内交联剂、引发剂、溶剂和增稠剂（包含纤维素型），但**完全没有公开“保湿剂”** 这一必要组分。目标专利说明书明确强调[0059]段“单体组合物中包含增稠剂和保湿剂”，[0061]段增稠剂具体为“基于纤维素的增稠剂”。对比文件缺少对“保湿剂”的公开，因此技术方案并不完全相同，无法毫无疑义地得出该组合。因此，未直接公开。<br><br>**隐含公开判断：** 对比文件没有提及任何关于“保湿剂”的术语、功能或作用。虽然对比文件提到可以包含多种添加剂，但“保湿剂”并非本领域制造传统颗粒SAP的常规或必要组分，其引入是目标专利为了实现溶液流延成膜和保持膜柔性的特定目的。本领域技术人员在对比文件的技术启示下，特别是为了制造颗粒SAP时，没有动机和合理依据推断出必须加入“保湿剂”。因此，未隐含公开。 |
| 技术特征E：《未公开》<br>将所述单体组合物流延在基底上以形成单体组合物膜 | **对比文件未公开此技术特征。**<br>对比文件公开的流延成型方法：[0106]段“当在配备有可移动传送带的反应器中进行光聚合时，获得的水凝胶聚合物通常可以为具有带的宽度的片状水凝胶聚合物。”这是将单体混合物直接注入到传送带上进行聚合。 | **直接公开判断：** 目标专利要求将“单体组合物”在**聚合前**“流延在基底上”形成“单体组合物膜”，这是一个独立的成膜步骤。对比文件描述的是将“单体混合物”直接置于反应器或传送带上，在进行聚合的同时成型为“片状水凝胶聚合物”，而非预先形成未聚合的“单体组合物膜”。两者的工艺流程是完全不同的。因此，未直接公开。<br><br>**隐含公开判断：** 对比文件的技术路线是将液态单体直接聚合，得到的是水凝胶块体或片材，然后经过粉碎、分级得到颗粒。其技术方案中没有预先流延成未聚合的膜的步骤。本领域技术人员在对比文件教导下，无法合理推断出在聚合前需要单独进行“流延在基底上以形成单体组合物膜”的步骤。因此，未隐含公开。 |
| 技术特征F：《未公开》<br>在对所述单体组合物膜进行拉伸的同时通过辐射热和/或光来形成水凝胶聚合物膜 | **对比文件未公开此技术特征。**<br>对比文件公开了光聚合或热聚合：[0090]段“光聚合引发剂...通过光例如紫外线形成自由基”，[0101]段讨论了热聚合和光聚合。对比文件未提及“拉伸”步骤。 | **直接公开判断：** 目标专利特征F包含两个关键点：（1）**对膜进行拉伸**；（2）**通过辐射热和/或光**进行聚合。对比文件在[0106]段描述光聚合得到片状水凝胶，但完全没有提及在聚合过程中对单体组合物膜或水凝胶膜进行任何“拉伸”操作。目标专利说明书强调[0045]段“在聚合步骤中向单体组合物膜施加张力，然后进行拉伸”，这是其调整物理性能的关键手段。对比文件缺少“拉伸”这一核心步骤。因此，未直接公开。<br><br>**隐含公开判断：** “拉伸”是目标专利为实现特定物理特性（如拉伸强度）而引入的与聚合同步进行的主动工艺步骤。对比文件的内容仅限于常规的静态或传送带聚合，没有给出任何关于在聚合过程中施加张力或进行拉伸以调节膜性能的教导或暗示。本领域技术人员无法合理推断出这一步骤的存在。因此，未隐含公开。 |
| 技术特征G：《未公开》<br>将所述水凝胶聚合物膜干燥 | **对比文件未公开此技术特征。** <br>对比文件公开了干燥水凝胶聚合物的步骤：[0028]段“将所述水凝胶聚合物干燥...”，[0115]段详细描述了干燥温度和时间。 | **直接公开判断：** 目标专利的“水凝胶聚合物膜”来源于步骤E的流延和步骤F的拉伸聚合，其对象是**膜**。对比文件的干燥对象是粉碎后的“水凝胶聚合物”碎屑或“片状水凝胶聚合物”，其最终目的是得到可供粉碎的固体。虽然都是干燥步骤，但由于其前驱体（膜 vs. 碎屑/片材）和后续处理（直接用于制品 vs. 粉碎分级）完全不同，本领域技术人员无法毫无疑义地将对比文件的“干燥水凝胶聚合物”等同于目标专利的“干燥水凝胶聚合物膜”。并且，对比文件干燥后的产物需要经过“粉碎和分级”，而目标专利的膜是直接使用的，这进一步证实了两者属于不同的技术路线。因此，未直接公开。<br><br>**隐含公开判断：** 尽管均涉及干燥，但目标专利的干燥是膜制备的收尾步骤，对比文件的干燥是颗粒制备的中间步骤。整体技术方案的天壤之别使得本领域技术人员无法从对比文件的干燥步骤合理推断出目标专利中用于制造特定膜的干燥步骤。因此，未隐含公开。 |
| 技术特征H：《未公开》<br>其中所述厚度为10μm至200μm。 | **对比文件未公开此技术特征。** <br>理由同技术特征A。对比文件公开的是颗粒的粒径（150μm至850μm），而非膜的厚度。 | **直接/隐含公开判断：** 同技术特征A的判断。颗粒的粒径范围（150-850μm）与膜厚度范围（10-200μm）不仅概念不同，在数值上也无必然交集或包含关系。10-200μm的厚度对于聚合物颗粒而言，是远超其单颗粒尺寸的。无法从中直接或隐含公开。 |
| 技术特征I：《未公开》<br>其中含水量为1％至15％。 | **对比文件未直接公开此具体范围。** <br>对比文件提及了水含量：[0107]段“通过上述方法获得的水凝胶聚合物的水含量可以为40重量％至80重量％”。[0117]段“在进行如上干燥步骤之后，聚合物的水含量可以为0.05重量％至10重量％”。 | **直接公开判断：** 对比文件公开了干燥后聚合物的水含量可为0.05-10重量%，这与目标专利的1%-15%有部分重叠（1%-10%）。然而，两种聚合物的形态完全不同：对比文件是经粉碎的“聚合物粉末”，目标专利是连续的“膜”。性能要求不同，含水量对两者的影响也不同。目标专利的含水量是在特定制备方法和特定应用（吸湿、柔性）背景下定义的。本领域技术人员不能仅凭一个宽泛的范围重叠，就毫无疑义地认为对比文件公开了目标专利特定膜产品的含水量特征。因此，未直接公开。<br><br>**隐含公开判断：** 基于非常宽松的隐含公开标准，对比文件公开的干燥后聚合物水含量范围（0.05-10重量%）与目标专利的1-15%在1-10%的区间内重叠。虽然属于不同的产品形态，但作为本领域技术人员，在对比文件中提到通过干燥可以将聚合物含水量降低到很低的水平（例如0.05%至10%），可以合理推断出通过控制干燥条件，也能够使产物（无论其形态如何）的含水量处于1%至15%的范围内。因此，可以认为对比文件**隐含公开**了能够实现该含水量范围的技术可能性。 |
| 技术特征J：《未公开》<br>拉伸强度为5MPa至50MPa。 | **对比文件未公开此技术特征。** <br>对比文件全文未提及“拉伸强度”这一物理参数。 | **直接公开判断：** 对比文件中没有对超吸收性聚合物的“拉伸强度”进行任何定义、测量或要求。其评估指标不包含此项。因此，未直接公开。<br><br>**隐含公开判断：** 拉伸强度是膜材料力学性能的关键指标。对比文件涉及的是颗粒状SAP，其应用和测试并不关注拉伸强度。本领域技术人员从对比文件中无法获知任何关于SAP材料拉伸强度的信息，更无法据此合理推断出目标专利所要求的具体拉伸强度范围（5MPa-50MPa）。因此，未隐含公开。 |
## 3. 结论代码插入
根据上述分析，仅在技术特征I（含水量）的判断中，基于隐含公开的宽松标准，判断对比文件隐含公开了此特征。
对于其他技术特征（A, B, C, D, E, F, G, H, J），对比文件均未直接公开或隐含公开。
因此，在回答的结尾，仅插入技术特征I对应的隐含公开代码。
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