对比文件名称：2002-12-13_JP2002358085A_发明专利_JP2002358085A Acoustic wave and electromagnetic wave absorbing material
目标专利名称：1503超吸收性聚合物膜和包括其的吸收性制品CN115697271B
模型名称：deepseek
下面根据目标专利权利要求的技术特征，逐一与对比文件进行特征比对。
| 技术特征描述及公开性判断 | 对比文件原文引用 (翻译成中文) | 公开性论述 |
| **技术特征A：具有500μm或更小的厚度** <br><br> **公开性判断：未公开** | 对比文件段落[0010]记载：“此外，所述音波吸收层的厚度优选为10至1000mm，所述电波吸收层的厚度优选为10至200mm。” | 对比文件明确记载了音波吸收层和电波吸收层的厚度范围，其单位为毫米（mm），下限为10mm（即10000μm），远远大于目标专利限定的500μm（0.5mm）。对比文件涉及的是用于建筑或道路壁的隔音/吸波材料，其厚度设计基于声学和电磁波吸收原理，与目标专利中用于吸收性制品且旨在不增加制品厚度的超吸收性聚合物膜在厚度尺度、材料属性及功能目的上完全不同。本领域技术人员无法毫无疑义地从对比文件得出厚度为500μm或更小的技术方案，也无法合理推断出该特征。 |
| **技术特征B：和根据KS F2611标准测量的10g/m²至100g/m²的吸湿率** <br><br> **公开性判断：未公开** | 对比文件全文未涉及任何关于“吸湿率”或根据“KS F2611标准”进行测量的内容。 | 目标专利的超吸收性聚合物膜通过吸收湿气来改善吸收性制品的外部湿度感，其吸湿率是其核心功能指标。对比文件涉及的是音波和电磁波吸收材料，其功能是吸收声能和电磁波能，完全不涉及对湿气（水蒸气）的吸收。对比文件中既没有公开任何吸湿率数值，也没有公开任何与湿气吸收性能相关的测试方法或标准。本领域技术人员不能从对比文件中直接得出或合理推断出该吸湿率特征。 |
| **技术特征C：其中所述超吸收性聚合物膜通过包括以下步骤的制备方法来制备** <br><br> **公开性判断：未公开** | 对比文件段落[0013]-[0014]记载了其音波吸收层和电波吸收层的制造方法，例如：“[音波吸收层的制作] 通过离心法获得的平均直径7μm的玻璃短纤维，在赋予酚醛树脂系粘合剂的同时，无方向地落下、堆积在移动的输送带上，接着在挟压的同时加热硬化粘合剂，成形为厚度25mm、堆积密度32kg/m³的玻璃纤维板。”；“[电波吸收层的制作] ...将冷凝垫从滚筒上切下，沿与滚筒圆周方向垂直的方向拉伸，展开玻璃长纤维...将得到的低密度玻璃纤维层浸渍分散有导电碳黑的水，干燥，得到保持有导电碳黑、厚度25mm、堆积密度6kg/m³的电波吸收体。” | 对比文件的制备方法涉及无机玻璃纤维的成形、粘合及导电材料负载，属于完全不同的材料体系和工艺路线。目标专利的超吸收性聚合物膜是通过基于丙烯酸的单体组合物进行溶液流延、聚合和干燥制成的聚合物薄膜。对比文件既没有公开“单体组合物”、“流延”、“辐射热和/或光聚合”等任何与聚合物膜制备相关的工艺概念或步骤，也未公开任何关于“超吸收性聚合物”的信息。本领域技术人员无法从对比文件得出或合理推断出目标专利所述的超吸收性聚合物膜的制备方法。 |
| **技术特征D：通过将具有至少部分中和的酸性基团的基于丙烯酸的单体、基于纤维素的增稠剂、保湿剂、内交联剂、聚合引发剂和溶剂混合来制备单体组合物** <br><br> **公开性判断：未公开** | 对比文件未记载任何与“基于丙烯酸的单体”、“基于纤维素的增稠剂”、“保湿剂”、“内交联剂”或“聚合引发剂”相关的原料。其使用的原料为：玻璃纤维、酚醛树脂粘合剂、导电碳黑等。 | 目标专利的技术特征D限定了制备超吸收性聚合物膜起始原料的具体组成，这是形成特定聚合物膜的基础。对比文件使用的原料为无机纤维和热固性树脂，其化学组成和功能与特征D中的有机单体、增稠剂、保湿剂等完全不同。对比文件完全没有公开该原料组合方案，本领域技术人员既不能直接得出，也无法合理推断出该技术特征。 |
| **技术特征E：将所述单体组合物流延在基底上以形成单体组合物膜** <br><br> **公开性判断：未公开** | 对比文件段落[0013]记载：“在移动的输送带上无方向地落下、堆积”，段落[0014]记载：“将冷凝垫...沿与滚筒圆周方向垂直的方向拉伸，展开玻璃长纤维”。 | 对比文件公开了将纤维材料沉积在输送带上或拉伸纤维层，这些方式属于干法成形或纤维梳理/展开工艺。目标专利的特征E是“流延”，这是一种湿法工艺，即将液态的组合物均匀涂布在基底上形成薄膜。两者的工艺原理、物理形态（液态组合物 vs. 固态纤维）和操作方式完全不同。对比文件中不存在任何类似“流延”或形成“组合物膜”的公开内容，本领域技术人员无法得出或合理推断出该特征。 |
| **技术特征F：在对所述单体组合物膜进行拉伸的同时通过辐射热和/或光来形成水凝胶聚合物膜** <br><br> **公开性判断：未公开** | 对比文件段落[0014]记载：“将冷凝垫...沿与滚筒圆周方向垂直的方向拉伸，展开玻璃长纤维”；段落[0013]记载：“在挟压的同时加热硬化粘合剂”。 | 目标专利的特征F包含了多个关键要素的复合：① 对液态的单体组合物膜进行拉伸；② 同时施加“辐射热和/或光”（特别是光辐射如UV）以引发聚合；③ 形成具有特定含水状态的“水凝胶聚合物膜”。对比文件中虽然提到了拉伸（针对已固化的纤维层）和加热（针对粘合剂固化），但①拉伸对象是固体纤维垫而非液态膜；②固化手段仅为加热，未提及光辐射；③产物为玻璃纤维板而非水凝胶聚合物。特征F中这些要素的组合及其对形成超吸收性聚合物膜的作用在对比文件中完全没有公开，本领域技术人员无法得出或合理推断。 |
| **技术特征G：将所述水凝胶聚合物膜干燥** <br><br> **公开性判断：未公开** | 对比文件段落[0014]记载：“将得到的低密度玻璃纤维层浸渍分散有导电碳黑的水，干燥，得到...电波吸收体”。 | 对比文件公开了将浸渍了导电碳黑水溶液的玻璃纤维层进行干燥的步骤。虽然“干燥”是常见的工艺单元，但其对象、目的和上下文与目标专利完全不同。目标专利中的“水凝胶聚合物膜”在干燥前已经通过聚合形成了具有一定交联度和含水量的凝胶状结构，干燥是为了调节最终产品的含水量和物理性能。对比文件干燥的是负载有导电颗粒的无机纤维层，目的是去除浸渍用的水。鉴于两者在材料属性（有机水凝胶 vs. 无机纤维）、工艺上下文（聚合后 vs. 浸渍后）和功能目的上的显著差异，本领域技术人员无法将对比文件中的干燥步骤等同于或合理推断出目标专利中对水凝胶聚合物膜的干燥步骤。 |
| **技术特征H：其中所述厚度为10μm至200μm。** <br><br> **公开性判断：未公开** | 对比文件段落[0010]记载：“此外，所述音波吸收层的厚度优选为10至1000mm，所述电波吸收层的厚度优选为10至200mm。” | 对比文件公开的厚度范围是毫米级（10-1000mm），而技术特征H限定的厚度范围是微米级（10-200μm），两者尺度相差1000倍。对比文件中没有提供任何信息指向或暗示微米级的薄膜厚度。该特征H是对特征A中“500μm或更小”的进一步优选限定，基于与特征A相同的理由，对比文件未公开该厚度范围。 |
| **技术特征I：其中含水量为1％至15％** <br><br> **公开性判断：未公开** | 对比文件全文未涉及任何关于“含水量”或其百分比范围的内容。其产品为无机玻璃纤维板，通常不关注含水量。 | 目标专利的超吸收性聚合物膜具有特定的含水量范围，这对于其柔韧性、尺寸稳定性和吸湿性能至关重要。对比文件的产品和使用环境均不涉及含水量控制。对比文件中既没有公开任何含水量数值，也没有教导本领域技术人员去关注或调节此类聚合物膜的含水量。本领域技术人员无法从对比文件中直接得出或合理推断出该技术特征。 |
| **技术特征J：拉伸强度为5MPa至50MPa。** <br><br> **公开性判断：未公开** | 对比文件全文未涉及任何关于“拉伸强度”或其测试方法的内容。 | 目标专利的超吸收性聚合物膜需要具备一定的拉伸强度以确保在吸收性制品使用过程中的结构完整性。对比文件关注的是材料的声学性能和电磁波吸收性能，对于材料的拉伸强度没有任何提及或暗示。两者的性能要求体系和评价指标完全不同。本领域技术人员无法从对比文件中直接得出或合理推断出该拉伸强度范围。 |
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