对比文件名称：2020-12-25_CN107925033B_发明授权_CN107925033B 电池单元及其制造方法
目标专利名称：1530电池单元和包括该电池单元的电池模块CN115136396B
本次调用的模型名称：资深专利代理师评估模型
### 特征比对表格
| 第一栏：技术特征描述及公开性判断 | 第二栏：对比文件原文引用 | 第三栏：公开性论述 |
| **技术特征A：** 所述电池单元包括<br><br>《直接公开》 | [0038] “根据本发明的电池单元包括：电极组件110…壳体120…电极引线130…引线膜140…以及主气体排放管150…” | 对比文件明确公开了一种电池单元的整体结构，属于最上位特征，直接公开了技术特征A。 |
| **技术特征B：** 电池壳体，所述电池壳体具有容纳部分和密封部分，在所述容纳部分中安装有电极组件，所述密封部分通过热熔融来密封所述电池壳体外周而形成<br><br>《直接公开》 | [0040] “壳体120包括其中容纳有电极组件110的容纳部121以及沿着容纳部121的边缘布置的密封表面122，所述密封表面被热融以密封容纳部121。” | 对比文件明确记载了壳体具有容纳部和密封表面，且密封表面通过热融形成，其结构与功能特征完全对应技术特征B。 |
| **技术特征C：** 电极引线，所述电极引线电连接到包括在所述电极组件中的电极接头并且经由所述密封部分突出到所述电池壳体之外<br><br>《直接公开》 | [0041] “电极引线130耦接至电极组件110的电极片111，并具有布置为暴露于壳体120外部的前端。” | 对比文件明确公开了电极引线与电极片的连接关系以及其突出到壳体外部布置，直接公开了技术特征C。 |
| **技术特征D：** 引线膜，所述引线膜位于所述电极引线的上部和下部的至少一个中与所述密封部分相对应的部分<br><br>《直接公开》 | [0038] “引线膜140布置在电极引线130的顶表面和底表面的每一个上，电极引线130布置在壳体120的密封表面122上，并且所述引线膜与密封表面耦接在一起。” | 对比文件明确公开了引线膜设置在电极引线的上下表面并与密封表面对应，直接公开了技术特征D。 |
| **技术特征E：** 其中，所述引线膜具有朝向所述电池壳体的内部凹陷的凹陷部分<br><br>《隐含公开》 | [0038] “主气体排放管150…有一端埋置于引线膜140中。” <br>[0044] “主气体排放管150具有扁平的圆柱形状，构建在壳体120中，且具有埋置于引线膜140中的一端。” | 目标专利中的“凹陷部分”是引线膜上形成的用于容纳气体的腔体。对比文件虽然没有直接描述引线膜自身成型出凹陷结构，但其明确记载了在引线膜中埋置了一个中空的管状部件。本领域技术人员可以合理推断，为了埋置该单独的管件，引线膜必然形成有容纳该管件的空间（即凹陷部分）。该管件内的空腔与目标专利的凹陷部分功能完全一致（作为气体排出通道）。对比文件部分公开了在引线膜中构建气体通道的构思，且该构思与引线膜结构紧密结合，因此隐含公开了技术特征E。 |
| **技术特征F：** 所述凹陷部分朝向所述电池壳体的外部开口<br><br>《隐含公开》 | [0011] “引线膜的一部分被切割，以使得主气体排放管的一端暴露于外部，以便通过暴露于外部的主气体排放管将壳体中的气体排放至外部。” | 目标专利的凹陷部分是永久性地对外开口。对比文件中虽然初期将管件封闭埋置，但最终通过切割引线膜使管件端部暴露于外部以实现排气。本领域技术人员能够由此明确得知：为了排气，气体管道（凹陷部分）的末端必须形成指向电池壳体外部的开口。对比文件完全公开了“气体通道需开口朝外”这一工作原理，因此隐含公开了技术特征F。 |
| **技术特征G：** 所述引线膜基于所述电极引线的突出方向围绕所述凹陷部分的后表面和所述凹陷部分的上表面<br><br>《未公开》 | 对比文件中仅记载了管件埋置于引线膜的侧部（[0045] “埋置于布置在电极引线130的侧部处的引线膜140中”），未描述引线膜相对于该管件（凹陷部分）在特定方向上的具体围绕区域及后、上表面对应关系。 | 目标专利限定了凹陷部分在引线膜中具体被包绕的几何关系（后表面与上表面）。对比文件未公开管件在引线膜中的具体埋置深度、方向及周围引线膜对其的包绕结构，本领域技术人员无法毫无疑义地得出该空间结构关系。 |
| **技术特征H：** 所述凹陷部分的所述后表面是所述凹陷部分的位于所述电池壳体内部的表面；并且中，所述电池壳体内部产生的气体由于所述凹陷部分的内部与外部之间的压力差通过渗透被排出到所述凹陷部分<br><br>《未公开》 | [0046] “壳体120中的气体可通过主气体排放管150排放至外部。” <br>对比文件未涉及“通过渗透排出”的机理，且管件在壳体内的一端是打开的（盲端在外部端）。 | 目标专利的“凹陷部分”是盲孔结构（在内侧封闭/后表面位于内部），气体通过渗透穿过引线膜本体进入到凹陷部分再排出。对比文件中的管件是两端贯通的（一端在电池内部开口，另一端在切割后对外开口），气体是体积流直接通过管腔排出，并不需先通过引线膜渗透进入管腔。两者的排气机理和凹陷部分的后表面（盲端/开口端）结构完全不同，因此未公开技术特征H。 |
| **技术特征I：** 引入到所述凹陷部分中的气体朝向外部排出<br><br>《隐含公开》 | [0011] “以便通过暴露于外部的主气体排放管将壳体中的气体排放至外部。” | 对比文件明确记载了将气体排放至外部，对应的技术特征是排气通道中的气体最终被排向外部，因此隐含公开了技术特征I。 |
| **技术特征J：** 其中，所述凹陷部分的内表面基于所述电极引线的突出方向而封闭<br><br>《未公开》 | [0045] “主气体排放管150的一端可插入布置于电极引线侧部处的引线膜。” <br>对比文件中，管件被切割后对外开口，且在电池壳体内部的一端是开口与内部气体联通的。 | 目标专利的凹陷部分的“内表面基于电极引线的突出方向封闭”，意指凹陷部分朝向壳体内部的端面是封闭的（盲端）。对比文件的管件在壳体内的一端是敞开的以实现进气，这与目标专利“封闭”的结构特征相悖，因此未公开。 |
| **技术特征K：** 所述凹陷部分的所述内表面包括所述凹陷部分的所述后表面、所述上表面和下表面<br><br>《未公开》 | 对比文件未对埋置管件的孔洞的内表面结构进行类似的后、上、下表面界定。 | 目标专利对凹陷部分的组成面做了进一步限定（后、上、下表面）。对比文件仅简单描述埋置管件，未能体现出该确切的几何划分，因此未公开。 |
| **技术特征L：** 所述电池单元还包括内层<br><br>《隐含公开》 | [0038] “主气体排放管150…一端埋置于引线膜140中。” <br>[0048] “主气体排放管150由具有阻热性和绝缘性的材料制成。” | 目标专利的内层是附着于凹陷部分内表面的单独层。对比文件中的主气体排放管作为一个独立部件贴合于引线膜孔洞的内壁，其本质上起到了界定气体通道并防止引线膜在热封时堵塞通道的作用。虽然管件是独立的非涂层结构，但其在引线膜孔洞中发挥“内层”的功能，因此隐含公开。 |
| **技术特征M：** 所述内层被配置为覆盖所述引线膜的所述凹陷部分的所述内表面中的至少一个表面<br><br>《隐含公开》 | [0038] “主气体排放管150…一端埋置于引线膜140中。” <br>管件作为独立实体，占据并与孔洞内壁接触。 | 对比文件中，管件插入引线膜，其管壁自然覆盖了引线膜中孔洞的内壁表面，发挥保护及定型作用。该结构与功能对应于目标专利中内层覆盖内表面的特征，因此隐含公开。 |
| **技术特征N：** 其中，所述内层的材料与所述引线膜的材料相比具有更高的熔点<br><br>《隐含公开》 | [0066] “在再次密封步骤(S80)中，将主气体排放管150布置于其中的引线膜140进行热融和再次密封。” <br>[0048] “主气体排放管150由具有阻热性和绝缘性的材料制成。” | 在后续再次密封工序中，需要对引线膜进行热融合，此时内部的管件必须保持原有形态不熔化变形。对比文件明确管件具有“阻热性”且能在热熔融步骤中维持结构，这必然要求其熔点高于引线膜材料。这一特性被隐含公开。 |
| **技术特征O：** 不与电解液反应<br><br>《隐含公开》 | [0048] “主气体排放管150由具有阻热性和绝缘性的材料制成，以防止主气体排放管150被电解质和在壳体120中产生的气体而损坏。” | 对比文件明确要求管件材料具有抗电解液损坏的特性，即不与电解液发生有害反应，直接公开了该材料特性要求。该特性映射到内层（管件）的功能上，因此技术特征O被隐含公开。 |
| **技术特征P：** 其中，所述引线膜包含聚烯烃基材料<br><br>《未公开》 | 对比文件全文未明确记载引线膜的材质成分。 | 虽然聚烯烃是锂电池引线膜的常见材料，但对比文件中并未给出任何关于引线膜材质的直接或暗示性教导，因此不能认定被公开。 |
| **技术特征Q：** 其中，所述内层包含聚烯烃基材料、氟基材料和多孔陶瓷基材料中的至少一种<br><br>《未公开》 | [0048] “主气体排放管150由具有阻热性和绝缘性的材料制成。” <br>仅提及阻热绝缘，未具体到聚烯烃基、氟基或多孔陶瓷。 | 对比文件对内层（管件）材料的限定非常宽泛，并未指向目标专利限定的特定范围种类，因此未公开。 |
| **技术特征R：** 其中，所述内层具有在所述引线膜与所述内层之间的粘合剂材料<br><br>《未公开》 | 对比文件未记载任何关于内层与引线膜之间的粘合剂材料。 | 对比文件仅描述了管件通过物理埋置嵌入，未涉及任何粘合固定的材料，因此未公开。 |
| **技术特征S：** 或者与所述引线膜一起伸出并且粘附到所述引线膜<br><br>《未公开》 | 对比文件未记载内层与引线膜共挤出成型或粘附的相关工艺或结构。 | 对比文件的管件是独立制备后插入，并非与引线膜共挤出，因此未公开。 |
| **技术特征T：** 其中，所述凹陷部分位于所述电极引线上方<br><br>《未公开》 | [0014] “主气体排放管的一端可插入布置于电极引线侧部处的引线膜。” <br>[0045] “主气体排放管150埋置于布置在电极引线130的侧部处的引线膜140中。” | 对比文件明确教导将排气通道设置在电极引线的侧部（Side），而不是在电极引线的上方。这属于明确的布局教导，甚至给出了与目标专利相反的布局方向，因此未公开。 |
| **技术特征U：** 其中，所述引线膜的长度大于所述电极引线的宽度<br><br>《直接公开》 | [0043] “引线膜140的侧部延伸至引线膜140的侧向…以使得在引线膜140和密封表面122之间不产生间隔。” | 引线膜侧部延伸并超越电极引线的侧向边界意味着引线膜在垂直于突出方向上的长度必然大于电极引线的宽度。直接公开了技术特征U。 |
| **技术特征V：** 其中，所述凹陷部分位于所述电极引线的端部与所述引线膜的端部之间<br><br>《隐含公开》 | [0045] “主气体排放管150埋置于布置在电极引线130的侧部处的引线膜140中。” <br>[0044] “主气体排放管150的一端…埋置至暴露于密封表面122的外部的引线膜140的一端。” | 目标专利的“凹陷部分位于电极引线的端部与引线膜的端部之间”即指电极引线侧部的引线膜延伸区域。对比文件明确将排气管件埋置在电极引线的侧部（Side）的引线膜区域，该区域正是电极引线侧向端部与引线膜侧向端部之间的区域。该位置实质相同，因此隐含公开。 |
| **技术特征W：** 其中，所述凹陷部分包括第一凹陷部分和第二凹陷部分<br><br>《隐含公开》 | [0038] “主气体排放管150…有一端埋置于引线膜140中。” <br>[0015] “可进一步包括辅助气体排放管160…有一端埋置于壳体的密封表面中。” | 目标专利的凹陷部分包括第一、第二两个部分。对比文件明确设置了两个独立的排气管件（主气体排放管和辅助气体排放管），两者协同作用，分别埋置于引线膜和密封表面。这实质对应了目标专利中分为两个部分/管道的构思，因此隐含公开。 |
| **技术特征X：** 所述第一凹陷部分沿着所述电极引线的突出方向延伸<br><br>《隐含公开》 | [0044] “主气体排放管150具有扁平的圆柱形状，构建在壳体120中，且具有埋置于引线膜140中的一端。” <br>主气体排放管的主要部分位于电极引线平行方向侧的引线膜下。 | 对比文件中主气体排放管埋置于引线膜侧部，其整体延伸方向与电极引线突出方向平行。隐含公开了第一部分（主管）的延伸方向特征。 |
| **技术特征Y：** 所述第二凹陷部分沿着所述密封部分的纵向方向延伸<br><br>《隐含公开》 | [0015] “辅助气体排放管160…有一端埋置于壳体的密封表面中。” <br>[0021] “辅助气体排放管…埋置以使其不暴露于壳体的密封表面的外部。” | 对比文件中辅助气体排放管埋置于壳体的密封表面，延伸方向沿着密封表面的纵向长度方向（垂直于引线突出方向）。隐含公开了第二部分（辅助管）的延伸方向。 |
| **技术特征Z：** 其中，所述引线膜的宽度大于所述密封部分的宽度并且小于所述电极引线的长度<br><br>《直接公开》 | [0057] “引线膜140具有比密封表面122更大的宽度。” <br>同时引线膜的内端位于密封表面内部（未超出密封部分向壳体内侧延伸过深，否则无法密封），外端未超出电极引线长度。 | 对比文件明确记载引线膜宽度大于密封部分宽度。且引线膜位于电极引线所处的密封区域，其宽度必然小于电极引线在突出方向上的总长度（因为电极引线伸出壳体外）。直接公开。 |
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