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对比文件列表
1994-11-10_WO1994025971A_发明申请_WO1994025971A1 A PROCESS FOR MAKING AN IMPROVED TANTALUM POWDER AND HIGH CAPACITANCE LOW LEAKAGE ELECTRODE MADE THEREFROM_+++a+++.docx
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1996-12-10_US5582903A_发明授权_US5582903A Stretchable meltblown fabric with barrier properties_+++A_Q_T_V_X+++.docx
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2007-05-09_CN1959683A_发明公开_CN1959683A 聚合物挤出法非织造布纤维直径预测方法_+++A+++.docx
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2007-08-23_US2007197716A_发明申请_US20070197716A1 Polyethylene compositions and pipe made from same_+++B_D_H_Q_S_T_V_X_a_c_i_r+++.docx
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2008-07-30_CN100406849C_发明授权_CN100406849C 一种聚合物挤出法非织造布纤维直径测量方法及系统_+++A+++.docx
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2009-07-09_JP2009525375A_发明专利_JP2009525375A Propylene melt blown resins, propylene melt blown resin fibers and nonwoven fabrics produced therefrom, and manufacturing method thereof_+++B_D_H_S_a_c_q_t_v_x+++.docx
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2011-06-02_ES2360244T_发明专利_ES2360244T3 COMPOSICIONES DE POLIETILENO Y TUBERIA HECHA DE LA MISMA_+++A_B_D_H_Q_S_T_V_X_c_i_r+++.docx
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2011-07-28_US2011184128A_发明申请_US20110184128A1 POLY(ARYLENE ETHER) COMPOSITION WITH IMPROVED MELT FLOW AND METHOD FOR THE PREPARATION THEREOF_+++A_B_C_I_Q_R_T_V_X_Y_d_s+++.docx
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2012-06-14_WO2012077638A_发明申请_WO2012077638A1 メルトブロー不織布、その製造方法および装置_+++A+++.docx
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2012-10-03_CN101498079B_发明授权_CN101498079B 聚酯中空长丝纺丝型无纺布及其制造方法_+++A+++.docx
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2012-11-28_CN102799742A_发明公开_CN102799742A 熔喷丝条直径和侧向运动预测方法_+++A_Q_T_V_X+++.docx
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2012-12-12_CN101495208B_发明授权_CN101495208B 单组分单层熔喷网和熔喷装置_+++A_Q_T_V_X+++.docx
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2013-07-31_CN103228832A_发明公开_CN103228832A 熔喷非织造布、其制造方法及装置_+++A_Q_T_V_X+++.docx
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2013-10-10_US2013266874A_发明申请_US20130266874A1 MELT-BLOWN NONWOVEN FABRIC, AND PRODUCTION PROCESS AND APPARATUS FOR THE SAME_+++A_Q_T_V_X+++.docx
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2015-06-22_KR1020150069039A_发明公开_KR1020150069039A 멜트블로운 부직포, 그의 제조 방법 및 장치_+++A_Q_T_V_X+++.docx
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2015-06-30_KR101531698B_发明授权_KR101531698B1 땅꺼짐 확인용 조사장비_+++Q_a_t_v_x+++.docx
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2015-11-17_JP5813008B_发明专利_JP5813008B2 メルトブロー不織布、その製造方法および装置_+++A+++.docx
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2016-02-11_US2016040335A_发明申请_US20160040335A1 MELT-BLOWN NONWOVEN FABRIC, AND PRODUCTION PROCESS AND APPARATUS FOR THE SAME_+++A_Q_T_V_X+++.docx
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2016-03-02_CN103380242B_发明授权_CN103380242B 由极细纤维构成的熔喷无纺布、该熔喷无纺布的制造方法及用于制造该熔喷无纺布的装置_+++A_H_S_q_t_v_x+++.docx
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2016-10-13_JP2016180660A_发明专利_JP2016180660A 推定方法および推定装置_+++A_B_C_R_d_q_s_t_v_x+++.docx
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2016-10-26_CN106048887A_发明公开_CN106048887A 一种高效过滤PM2.5的熔喷无纺布及其制作方法_+++A_q_t_v_x+++.docx
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2016-11-28_DK2650419T_发明专利_DK2650419T3 SMELTE-BLÆST NON-WOVEN-TEKSTILMATERIALE, OG FREMSTILLINGSFREMGANGSMÅDE OG INDRETNING DERTIL_+++A_Q_T_V_X+++.docx
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2017-03-02_KR1020170023078A_发明公开_KR1020170023078A 통기성 필름 및 이를 편입한 물품_+++A_B_D_H_Q_S_T_V_X+++.docx
2026-07-03 01:07
2017-03-15_KR1020170029239A_发明公开_KR1020170029239A 고분자 가공성의 평가 장치 및 방법_+++A_b+++.docx
2026-07-03 01:07
CN104626510A_Description_20260620_1619_+++a_s+++.docx
2026-07-03 01:07
2013-07-31_CN103228832A_发明公开_CN103228832A 熔喷非织造布、其制造方法及装置_+++A_Q_T_V_X+++.docx

对比文件名称:2013-07-31_CN103228832A_发明公开_CN103228832A 熔喷非织造布、其制造方法及装置

目标专利名称:1586用于评价熔喷塑料树脂的性质的方法CN111133520B

本次调用的模型名称:DeepSeek

技术特征描述及公开性判断结果对比文件原文引用公开性论述
技术特征A:包括以下步骤《直接公开》对比文件[0041]:“本发明的熔喷非织造布的制造方法为下述熔喷非织造布的制造方法,其特征在于,是将纤维堆积在移动的捕集板上而成的熔喷非织造布的制造方法,其中,所述纤维是将熔喷用模头压送的熔融的热塑性树脂从多个小孔并列的喷丝板纺出,并且通过从夹持小孔的列而设置的狭缝中喷出的高温高速空气进行牵引细化而成,从喷出上述高温高速空气的上述狭缝的出口部的两侧面供给30℃以下的冷却流体、优选为冷却空气,使纺出的热塑性树脂纤维冷却。”对比文件明确记载了熔喷非织造布的制造方法,该方法包含多个步骤(如熔融树脂挤出、高温空气牵引、冷却流体供给等),因此直接公开了“包括以下步骤”这一方法结构的表达。
技术特征B:测量塑料树脂样品的分子量分布《未公开》对比文件全文未涉及测量分子量分布的相关内容。对比文件仅涉及熔喷非织造布的制造方法、装置及产品,未提及通过GPC/SEC等手段测量树脂样品的分子量分布,本领域技术人员不能从对比文件中毫无疑义地得出该技术特征。
技术特征C:从所述分子量分布导出分子量峰值《未公开》对比文件全文未涉及从分子量分布导出分子量峰值的内容。对比文件完全没有涉及分子量峰值的概念或导出方法,其工艺中仅提及MFR等指标,不涉及分子量分布中的峰值获取,故未公开。
技术特征D:从所述分子量分布导出分子量分布值Mw/Mn《未公开》对比文件全文未涉及Mw/Mn的导出。对比文件未提及重均分子量(Mw)、数均分子量(Mn)及其比值,本领域技术人员无法从对比文件内容推断出该特征。
技术特征E:和使用分子量峰值和分子量分布值预测熔喷工艺中的拉伸直径《未公开》对比文件全文未涉及根据分子量参数预测拉伸直径的方法。对比文件仅关注非织造布的性能(如纤维直径、熔接个数等)及其制造条件,未给出任何通过分子量峰值和Mw/Mn预测拉伸直径的教导或暗示。
技术特征F:其中预测拉伸直径的步骤包括使用以下数学式1导出聚合物特征因子的步骤《未公开》对比文件全文未涉及数学式1及其应用。对比文件未公开任何关于聚合物特征因子或数学式1的内容,本领域技术人员无法得出该技术方案。
技术特征G:[数学式1]b c 聚合物特征因子=a(MWD)*(Mp)在数学式1中《未公开》对比文件全文未出现该数学式。对比文件中不存在类似的数学公式,也未给出MWD、Mp、a、b、c等参数的定义和关系。
技术特征H:MWD是分子量分布值Mw/Mn《未公开》对比文件全文未定义MWD。对比文件未提及分子量分布值Mw/Mn,未公开MWD的含义。
技术特征I:Mp是分子量峰值《未公开》对比文件全文未定义Mp。对比文件未出现分子量峰值(Mp)这一概念。
技术特征J:a为0.01至0.02《未公开》对比文件全文未涉及系数a。对比文件未公开任何与数学式1中系数a相关的数值范围。
技术特征K:b为0.8至1.0《未公开》对比文件全文未涉及系数b。对比文件未公开任何与数学式1中系数b相关的数值范围。
技术特征L:c为0.20至0.22《未公开》对比文件全文未涉及系数c。对比文件未公开任何与数学式1中系数c相关的数值范围。
技术特征M:其中预测拉伸直径的步骤包括从所述聚合物特征因子使用以下数学式2预测拉伸直径的步骤《未公开》对比文件全文未涉及数学式2及其应用。对比文件未公开任何关于数学式2的内容,本领域技术人员无法得出该技术方案。
技术特征N:[数学式2]预测的拉伸直径=d*(聚合物特征因子)‑e在数学式2中《未公开》对比文件全文未出现该数学式。对比文件中不存在类似的数学公式,也未给出d、e等参数的定义。
技术特征O:d为1.01至1.02《未公开》对比文件全文未涉及系数d。对比文件未公开任何与数学式2中系数d相关的数值范围。
技术特征P:e为0.005至0.007《未公开》对比文件全文未涉及系数e。对比文件未公开任何与数学式2中系数e相关的数值范围。
技术特征Q:其中《直接公开》对比文件[0041]:“...其特征在于,是将纤维堆积在移动的捕集板上而成的熔喷非织造布的制造方法,其中,所述纤维是将熔喷用模头压送的熔融的热塑性树脂...”对比文件使用了连接词“其中”(例如在段落[0041]中明确出现),直接公开了“其中”这一表述。
技术特征R:所述分子量峰值是指当通过GPC/SEC测量塑料树脂样品的分子量分布时对应于最大峰的分子量值《未公开》对比文件全文未涉及GPC/SEC测量或分子量峰值的定义。对比文件未公开任何关于分子量峰值的具体定义,也未提及GPC/SEC测量方法。
技术特征S:所述分子量分布值是重均分子量值与数均分子量值之比Mw/Mn《未公开》对比文件全文未涉及Mw/Mn的定义。对比文件未公开分子量分布值的具体含义,无重均分子量、数均分子量或二者之比的内容。
技术特征T:其中《直接公开》对比文件[0048]:“其中,该无间隙是指,不会形成摄入外部空气的空气通路。”对比文件在多个段落中使用了连接词“其中”,例如[0048]处,直接公开了“其中”这一表述。
技术特征U:所述熔喷工艺是在150℃至250℃的温度条件下进行的《未公开》对比文件实施例1中模头设定温度为280℃([0142]),但未公开150℃至250℃的温度范围。对比文件未记载150℃至250℃这一具体的熔喷工艺温度范围,其实施例中采用的280℃不在该范围内,且无任何教导或暗示该范围。
技术特征V:其中《直接公开》对比文件[0050]:“...根据这样的构成,沿喷丝板面给予冷却风,即使摄入用于使由高温高速空气牵引细化而成的纤维冷却的冷却流体、优选为冷却空气,也不会发生涡流的产生,可以将混合的高温高压空气与冷却流体整齐地导向下方。因此,可以在防止纤维彼此缠绕或熔接的同时,将树脂纤维导向下方。”该段落虽无直接“其中”一词,但对比文件[0048]已明确使用“其中”;此外类似表述多处可见。对比文件普遍使用连接词“其中”来引导进一步说明,[0048]为其典型例,因此直接公开了“其中”这一表述。
技术特征W:所述熔喷工艺以100至10,000倍的纵向拉伸比进行《未公开》对比文件全文未涉及纵向拉伸比的数值范围。对比文件仅描述高温高速空气对熔融树脂的“牵引细化”,但未给出具体的纵向拉伸比数值(如100~10000倍),也无任何暗示该范围的内容。
技术特征X:其中《直接公开》对比文件[0067]:“另外熔喷用模头30,例如通过加热装置,通常被加热至达到280℃附近的高温,因而用于供给温度差大的冷却空气的附件32,有必要以与熔喷用模头30之间不发生热传递的方式来设置。因此,优选例如在模头30下面隔着隔热材料。或者也可以在熔喷用模头30与附件32之间留出若干间隙来安装。”该段落中未出现“其中”一词,但对比文件[0048]等已多处出现。对比文件整体上大量使用“其中”作为连接词,例如[0048]处,因此直接公开了“其中”这一表述。
技术特征Y:所述分子量峰值为10,000至150,000g/mol《未公开》对比文件全文未涉及分子量峰值及其数值范围。对比文件未公开任何关于分子量峰值的概念,更未限定其数值范围为10,000至150,000 g/mol。

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