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对比文件列表
2007-05-17_US2007112160A_发明申请_US20070112160A1 Multimodal polyethylene material_+++B_D_H_Q_S_T_V_X_c_r+++.docx
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2007-08-23_US2007197716A_发明申请_US20070197716A1 Polyethylene compositions and pipe made from same_+++B_D_H_Q_S_T_V_X_a_c_i_r+++.docx
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2007-09-07_AU2007220855A_发明专利_AU2007220855A1 Polyethylene compositions and pipe made from same_+++B_D_S_h+++.docx
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2007-09-07_CA2643445A_发明专利_CA2643445A1 POLYETHYLENE COMPOSITIONS AND PIPE MADE FROM SAME_+++B_D_H_S_c_i_r+++.docx
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2007-09-07_WO2007101047A_发明申请_WO2007101047A2 POLYETHYLENE COMPOSITIONS AND PIPE MADE FROM SAME_+++B_C_D_H_I_R_S+++.docx
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2008-05-02_KR1020080038230A_发明公开_KR1020080038230A 프로필렌 기재 멜트블로운 부직층 및 복합 구조물_+++B_D_H_S_w+++.docx
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2008-07-30_CN101230161A_发明公开_CN101230161A 多峰聚乙烯材料_+++B_D_H_S_c_i_r+++.docx
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2008-09-01_MX2008010664A_发明专利_MX2008010664A COMPOSICIONES DE POLIETILENO Y TUBERIAS HECHAS DE LAS MISMAS_+++B_D_H_S_c_i_r+++.docx
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2008-11-05_EP1987097A_发明公开_EP1987097A2 POLYETHYLENE COMPOSITIONS AND PIPE MADE FROM SAME_+++B_D_H_S_c_i+++.docx
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2008-12-31_KR1020080114740A_发明公开_KR1020080114740A 폴리에틸렌 조성물 및 그로부터 만들어진 파이프_+++B_D_H_S_c_i_q_r_t_v_x+++.docx
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2009-04-22_CN101415768A_发明公开_CN101415768A 聚乙烯组合物和由其制造的管_+++B_D_H_S_c_r+++.docx
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2009-07-09_JP2009525375A_发明专利_JP2009525375A Propylene melt blown resins, propylene melt blown resin fibers and nonwoven fabrics produced therefrom, and manufacturing method thereof_+++B_D_H_S_a_c_q_t_v_x+++.docx
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2009-07-30_JP2009527635A_发明专利_JP2009527635A Pipes made of polyethylene compositions and therefrom_+++B_D_H_S_c_i_r+++.docx
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2009-09-15_US7589162B_发明授权_US07589162B2 Polyethylene compositions and pipe made from same_+++B_D_H_S_c_i_r+++.docx
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2011-05-17_None_发明专利_BRPI0707976A2_+++B_D_H_S_c_i_r+++.docx
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2011-06-02_ES2360244T_发明专利_ES2360244T3 COMPOSICIONES DE POLIETILENO Y TUBERIA HECHA DE LA MISMA_+++A_B_D_H_Q_S_T_V_X_c_i_r+++.docx
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2013-10-30_CN103380242A_发明公开_CN103380242A 由极细纤维构成的熔喷无纺布、该熔喷无纺布的制造方法及用于制造该熔喷无纺布的装置_+++H_S_b_d+++.docx
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2013-10-30_JP5328373B_发明专利_JP5328373B2 Pipes made of polyethylene compositions and therefrom_+++B_D_H_S_c_i_r+++.docx
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2016-03-02_CN103380242B_发明授权_CN103380242B 由极细纤维构成的熔喷无纺布、该熔喷无纺布的制造方法及用于制造该熔喷无纺布的装置_+++A_H_S_q_t_v_x+++.docx
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2016-04-14_JP2016053241A_发明专利_JP2016053241A 極細繊維からなるメルトブロー不織布及びその積層加工品_+++H_S_U_b_d+++.docx
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2016-05-18_CN101415768B_发明授权_CN101415768B 聚乙烯组合物和由其制造的管_+++D_H_S_b_c+++.docx
2026-07-03 01:07
2016-08-11_CA2975863A_发明专利_CA2975863A1 HYDROGENATED BLOCK COPOLYMER_+++B_C_D_R_S_Y_h_i+++.docx
2026-07-03 01:07
2017-03-02_KR1020170023078A_发明公开_KR1020170023078A 통기성 필름 및 이를 편입한 물품_+++A_B_D_H_Q_S_T_V_X+++.docx
2026-07-03 01:07
JP2005232246A_Description_20260620_1621_+++B_C_D_H_I_R_S+++.docx
2026-07-03 01:07
2013-10-30_CN103380242A_发明公开_CN103380242A 由极细纤维构成的熔喷无纺布、该熔喷无纺布的制造方法及用于制造该熔喷无纺布的装置_+++H_S_b_d+++.docx

对比文件名称:2013-10-30_CN103380242A_发明公开_CN103380242A 由极细纤维构成的熔喷无纺布、该熔喷无纺布的制造方法及用于制造该熔喷无纺布的装置

目标专利名称:用于评价熔喷塑料树脂的性质的方法CN111133520B

调用模型名称:DeepSeek

技术特征描述及公开性判断结果对比文件原文引用公开性论述
技术特征A:包括以下步骤 《未公开》对比文件[0010]-[0012]记载了制造方法的特征,但未公开评价方法的步骤。对比文件涉及熔喷无纺布的制造方法,其内容围绕工艺参数和装置结构,未公开任何用于评价熔喷塑料树脂性质的方法步骤,因此本特征未公开。
技术特征B:测量塑料树脂样品的分子量分布 《隐含公开》对比文件[0047]:“分子量分布[重均分子量(Mw)/数均分子量(Mn)]”;实施例1-13中给出了具体的分子量分布值(如2.5、3.4等)。对比文件虽未明确记载测量步骤,但给出了具体的分子量分布值,本领域技术人员必然认识到这些值是通过对塑料树脂样品进行分子量分布测量而获得的。根据隐含公开的宽松标准,可以合理推断出测量步骤的存在,因此本技术特征被隐含公开。
技术特征C:从所述分子量分布导出分子量峰值 《未公开》对比文件全文未出现“分子量峰值”或类似概念。对比文件仅提及重均分子量和分子量分布,未涉及分子量峰值(即对应于最大峰的分子量),本领域技术人员无法从对比文件推理出该特征,因此未公开。
技术特征D:从所述分子量分布导出分子量分布值Mw/Mn 《隐含公开》对比文件[0047]:“分子量分布[重均分子量(Mw)/数均分子量(Mn)]”;实施例给出了具体数值。对比文件给出了分子量分布值,该值必然是通过对分子量分布进行导出计算获得的。本领域技术人员可以合理推断出从分子量分布导出Mw/Mn的步骤,因此隐含公开。
技术特征E:和使用分子量峰值和分子量分布值预测熔喷工艺中的拉伸直径 《未公开》对比文件未提及使用分子量特征预测拉伸直径的任何内容。对比文件的目的是制造具有特定纤维直径的无纺布,但完全没有公开利用分子量峰值和分布值来预测拉伸直径的方法或启示,因此未公开。
技术特征F:其中预测拉伸直径的步骤包括使用以下数学式1导出聚合物特征因子的步骤 《未公开》对比文件无相关数学式。对比文件未记载任何数学公式,尤其没有公开数学式1及其导出步骤,因此未公开。
技术特征G:[数学式1] 聚合物特征因子=a(MWD)b*(Mp)c在数学式1中 《未公开》对比文件无相关数学式。对比文件未公开该数学式,因此未公开。
技术特征H:MWD是分子量分布值Mw/Mn 《直接公开》对比文件[0047]:“分子量分布[重均分子量(Mw)/数均分子量(Mn)]”。对比文件直接定义了分子量分布为Mw/Mn,尽管未使用“MWD”符号,但含义完全相同,本领域技术人员能直接确定。因此直接公开。
技术特征I:Mp是分子量峰值 《未公开》对比文件未提及“分子量峰值”或“Mp”。对比文件未涉及分子量峰值的概念,因此未公开。
技术特征J:a为0.01至0.02 《未公开》对比文件无相关参数。对比文件未公开数学式1中的系数a。
技术特征K:b为0.8至1.0 《未公开》对比文件无相关参数。对比文件未公开数学式1中的系数b。
技术特征L:c为0.20至0.22 《未公开》对比文件无相关参数。对比文件未公开数学式1中的系数c。
技术特征M:其中预测拉伸直径的步骤包括从所述聚合物特征因子使用以下数学式2预测拉伸直径的步骤 《未公开》对比文件无相关数学式。对比文件未公开数学式2及其使用步骤,因此未公开。
技术特征N:[数学式2]预测的拉伸直径=d*(聚合物特征因子)-e在数学式2中 《未公开》对比文件无相关数学式。对比文件未公开该数学式,因此未公开。
技术特征O:d为1.01至1.02 《未公开》对比文件无相关参数。对比文件未公开数学式2中的系数d。
技术特征P:e为0.005至0.007 《未公开》对比文件无相关参数。对比文件未公开数学式2中的系数e。
技术特征Q:其中 《未公开》对比文件无相应结构。对比文件没有公开与目标专利中“其中”所引导的附加技术内容相关的结构或语句,因此未公开。
技术特征R:所述分子量峰值是指当通过GPC/SEC测量塑料树脂样品的分子量分布时对应于最大峰的分子量值 《未公开》对比文件未提及分子量峰值及其定义。对比文件完全没有涉及分子量峰值或通过GPC/SEC测量最大峰的相关内容,因此未公开。
技术特征S:所述分子量分布值是重均分子量值与数均分子量值之比Mw/Mn 《直接公开》对比文件[0047]:“分子量分布[重均分子量(Mw)/数均分子量(Mn)]”。对比文件直接、明确地定义分子量分布为Mw/Mn,与技术特征S完全相同,因此直接公开。
技术特征T:其中 《未公开》对比文件无相应结构。对比文件未公开与目标专利中“其中”所引导的附加技术内容相关的结构或语句,因此未公开。
技术特征U:所述熔喷工艺是在150℃至250℃的温度条件下进行的 《未公开》对比文件[0081]:“导丝嘴1及加热空气的温度优选为(所述聚合物的熔点)~(所述聚合物的熔点+50℃)。”对于聚丙烯该范围约155-205℃。对比文件公开的是基于熔点的相对范围,而非150-250℃的具体数值区间,本领域技术人员不能从对比文件合理推断出该精确温度范围,因此未公开。
技术特征V:其中 《未公开》对比文件无相应结构。对比文件未公开与目标专利中“其中”所引导的附加技术内容相关的结构或语句,因此未公开。
技术特征W:所述熔喷工艺以100至10,000倍的纵向拉伸比进行 《未公开》对比文件[0065]提及“延伸结束”,但未给出拉伸比数值。对比文件未公开任何关于纵向拉伸比的具体数值或倍数范围,因此未公开。
技术特征X:其中 《未公开》对比文件无相应结构。对比文件未公开与目标专利中“其中”所引导的附加技术内容相关的结构或语句,因此未公开。
技术特征Y:所述分子量峰值为10,000至150,000g/mol 《未公开》对比文件[0047]:“重均分子量(Mw)优选为1×10^4~2×10^5”。对比文件公开的是重均分子量的范围,而非分子量峰值;分子量峰值与重均分子量是不同的参数,本领域技术人员不能直接等同,因此未公开。

根据以上比对,对比文件直接公开了技术特征H和S,隐含公开了技术特征B和D。其他技术特征未公开。

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