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对比文件列表
2012-06-29_KR1020120070327A_发明公开_KR1020120070327A 연속식 하이브리드 탄소섬유 제조방법_+++A_D_F_G_H_I_M_N+++.docx
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2012-12-26_EP2537966A_发明公开_EP2537966A1 Heating system utilizing microwave_+++A_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O_R_q+++.docx
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2013-01-07_JP2013002767A_发明专利_JP2013002767A Heating device utilizing microwave_+++A_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O_R_q+++.docx
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2013-01-08_KR101219721B_发明授权_KR101219721B1 연속식 하이브리드 탄소섬유 제조방법_+++A_C_D_F_G_I_M_N_b_e_u_v+++.docx
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2013-04-25_US2013098904A_发明申请_US20130098904A1 HEATING SYSTEM UTILIZING MICROWAVE_+++A_B_C_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O_R_U_e_q+++.docx
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2013-11-14_JP2013231244A_发明专利_JP2013231244A Apparatus for producing carbon fiber_+++A_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O_Q_R+++.docx
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2014-04-17_JP2014067575A_发明专利_JP2014067575A Heating device to which microwaves are applied_+++A_B_C_D_F_G_H_I_M_N_Q_R_W_e_u_v+++.docx
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2014-05-16_KR101395811B_发明授权_KR101395811B1 직물용 폴리아크릴로니트릴 섬유를 이용한 고성능 탄소섬유의 제조방법_+++B_C_D_F_W_a_e_g+++.docx
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2016-01-20_CN105264129A_发明公开_CN105264129A 碳化方法及碳纤维的制造方法_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_N_U_V_W+++.docx
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2016-03-08_JP5877448B_发明专利_JP5877448B2 マイクロ波を応用した加熱装置_+++A_D_F_G_H_I_M_N_W_q_r+++.docx
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2016-05-12_US2016130732A_发明申请_US20160130732A1 CARBONIZATION METHOD AND CARBON FIBER PRODUCTION METHOD_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_U_V_n+++.docx
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2016-11-17_JP2016195021A_发明专利_JP2016195021A 加熱方法、炭素繊維の製造方法及び炭素繊維並びに加熱装置_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_N_U_V_W+++.docx
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2017-03-02_None_发明专利_JPWO2015012349A1 炭素化方法及び炭素繊維の製造方法_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_N_U_V_W+++.docx
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2017-03-15_EP3026150A_发明公开_EP3026150A1 CARBONIZATION METHOD AND CARBON FIBER PRODUCTION METHOD_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_U_V_n_q_w+++.docx
2026-07-03 01:11
WO2015012349A1_Description_20260621_1621_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_N_U_V_W_q+++.docx
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2013-01-07_JP2013002767A_发明专利_JP2013002767A Heating device utilizing microwave_+++A_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O_R_q+++.docx

对比文件名称:2013-01-07_JP2013002767A_发明专利_JP2013002767A Heating device utilizing microwave

目标专利名称:1617利用微波制造碳纤维的装置CN110073041B

本次调用的模型名称:DeepSeek-R1(大语言模型)

技术特征描述及公开性判断对比文件原文引用(翻译)公开性论述
技术特征A:所述装置包括《直接公开》【[2]】“本発明は、マイクロ波エネルギーを応用した加熱装置で、例えば、炭素繊維や黒鉛繊維の生産に使用する加熱炉に適する加熱装置に関する。”(本发明涉及一种应用微波能量的加热装置,例如适于用作生产碳纤维和石墨纤维的加热炉。)且实施方式中公开了完整的加热装置结构。对比文件公开了用于碳纤维生产的微波加热装置整体,包括主体、微波供给单元、加热釜等,其主题与目标专利的装置类型一致,直接公开了“装置包括”这一上位特征。
技术特征B:热处理炉《未公开》【[2]】“ポリアクリロニトリル(PAN)などの有機合成繊維を200〜300℃の耐炎化炉を用いて空気中で熱処理(耐炎化処理)して糸状の耐炎繊維を予め生産し”(使用耐炎化炉在200-300℃空气中对有机合成纤维进行热处理,预先生成丝状耐炎纤维)对比文件仅在背景技术中提及独立的耐炎化炉(稳定化炉),其加热装置本身并不包含热处理炉,本领域技术人员不能毫无疑义地得出该装置包括热处理炉。
技术特征C:所述热处理炉使前体稳定化《未公开》同上。对比文件没有公开其装置包括使前体稳定化的热处理炉,也未公开其装置具备该功能。
技术特征D:碳化炉《直接公开》【[2]】“さらに、この耐炎繊維を1000〜1500℃の炭化炉を用いて不活性雰囲気の中で熱処理することで生産される。”(此外,使用1000-1500℃的碳化炉在惰性气氛中热处理该耐炎纤维来生产碳纤维。)且实施方式中的加热装置明确用作碳化炉。对比文件明确提及碳化炉,其实施例的加热装置用于在惰性气氛中将稳定化纤维碳化,直接公开了碳化炉。
技术特征E:所述碳化炉放置在所述热处理炉的一侧《未公开》对比文件未公开碳化炉与热处理炉之间的位置关系。对比文件仅独立描述碳化炉和背景中的耐炎化炉,未公开两者组合且碳化炉放置在热处理炉一侧。
技术特征F:并使稳定化的所述前体碳化《直接公开》【[2]】“さらに、この耐炎繊維を1000〜1500℃の炭化炉を用いて不活性雰囲気の中で熱処理することで生産される。”对比文件公开了将稳定化耐炎纤维在碳化炉中碳化的工艺步骤,直接对应使稳定化的前体碳化。
技术特征G:其中,所述碳化炉通过使用微波作为热源来使所述前体碳化《直接公开》【[2]】“放射窓13cから加熱炉本体11の内部11cに放射されるマイクロ波電力がマイクロ波発熱材からなる加熱釜15によって吸収され、加熱釜15が発熱して昇温する。…加熱釜15の輻射熱を受けて加熱処理される。”对比文件使用微波作为唯一热源,微波被加热釜吸收后通过辐射热加热前体,本质上是使用微波热源,直接公开该特征。
技术特征H:其中,所述碳化炉包括《直接公开》【[2]】“加熱装置10は、加熱炉本体11と、この加熱炉本体内にマイクロ波電力を導入するマイクロ波供給手段を備えている。”及加熱釜等部件。对比文件公开的碳化炉(加热装置)包括主体、加热体、微波供给单元等组成部分,直接公开“碳化炉包括”。
技术特征I:主体《直接公开》【[2]】“加熱炉本体11は、非磁性金属材で横長の箱状に形成してある。”加熱炉本体相当于目标专利的主体,直接公开。
技术特征J:加热体《直接公开》【[2]】“この加熱釜15は、…マイクロ波発熱材で、長形の中空体として形成したもの。”加熱釜由微波发热材料构成的长形中空体,对应于加热体,直接公开。
技术特征K:所述加热体放置在所述主体的内部《直接公开》【[2]】“加熱炉本体11の内部には、ワークを通過させる加熱釜15が配設してある。”明确记载加热釜配置在加热炉本体内部,直接公开。
技术特征L:稳定化的所述前体插入所述加热体中《直接公开》【[2]】“加熱炉本体11の入口部11aから供給され、加熱釜15のトンネル15a内を通り、出口部11bから排出される。”前体从入口进入加热釜的隧道内,即相当于插入加热体,直接公开。
技术特征M:微型发射单元《直接公开》【[2]】“マイクロ波供給手段は、公知構成のもので、マイクロ波発振器13a、導波管回路13b、加熱炉本体11内にマイクロ波電力を放射する放射窓13cとから形成してある。”微波供给单元(振荡器、波导管、放射窗)对应于微型发射单元,直接公开。
技术特征N:所述微型发射单元放置在所述主体的内部或外部《直接公开》同上,放射窗设在炉体壁上(部分在内部,部分在外部),微波发生器在外部。对比文件公开了微型发射单元部分位于主体内部(放射窗)部分位于外部(振荡器),直接公开了该位置特征。
技术特征O:并向所述加热体发射微波《直接公开》【[2]】“放射窓13cから加熱炉本体11の内部11cに放射されるマイクロ波電力がマイクロ波発熱材からなる加熱釜15によって吸収され。”微波从放射窗发射至炉内并被加热釜吸收,直接公开该特征。
技术特征P:其中,所述加热体占所述主体的体积的0.1%至5%《未公开》对比文件未涉及加热体与主体的体积比例。对比文件没有公开或暗示任何关于加热体体积占主体体积的具体数值范围,无法合理推断。
技术特征Q:其中,所述加热体的内侧设有氮气气氛《隐含公开》【[2]】“さらに、この耐炎繊維を1000〜1500℃の炭化炉を用いて不活性雰囲気の中で熱処理することで生産される。”(实施方式中多次提及不活性雰囲気)对比文件明确要求碳化炉中使用惰性气氛,氮气是最常用的惰性气体之一,本领域技术人员可以合理推断使用氮气,因此隐含公开。
技术特征R:其中,所述加热体具有中空柱的形状《直接公开》【[2]】“長形の中空体として形成したもの”。图2示出横截面扁平的中空体。长形中空体即相当于中空柱形状,直接公开。
技术特征S:容纳所述前体的空间被分隔为两个或更多个空间《未公开》对比文件加热釜内部为单一通道(トンネル15a),无分隔结构。对比文件未公开任何分隔空间的教导或结构。
技术特征T:供所述前体进入的入口和供取出所述前体的出口分别形成在分隔的空间中《未公开》无。对比文件加热釜仅有一个入口和一个出口连通同一空间,没有分隔的空间,特征未公开。
技术特征U:其中,一个或多个碳化炉放置在所述热处理炉的一侧《未公开》对比文件未提及多个碳化炉,也未涉及碳化炉与热处理炉的布置关系。无法从对比文件合理推断出该特征。
技术特征V:其中,通过放置在所述热处理炉和所述碳化炉中的每一个的一侧和另一侧的辊执行连续工艺《未公开》对比文件未提及辊或任何连续输送机构,也未涉及两炉之间的工艺连接。对比文件没有公开或暗示使用辊进行连续传送。
技术特征W:其中,所述碳化炉具有400℃至1500℃的碳化温度《未公开》【[2]】“1000〜1500℃の炭化炉”。对比文件仅公开了1000-1500℃的碳化温度,未覆盖400-1000℃的低温段,因此权利要求所述400-1500℃的温度范围未被直接或隐含公开。

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