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对比文件列表
2012-06-29_KR1020120070327A_发明公开_KR1020120070327A 연속식 하이브리드 탄소섬유 제조방법_+++A_D_F_G_H_I_M_N+++.docx
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2012-12-26_EP2537966A_发明公开_EP2537966A1 Heating system utilizing microwave_+++A_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O_R_q+++.docx
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2013-01-07_JP2013002767A_发明专利_JP2013002767A Heating device utilizing microwave_+++A_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O_R_q+++.docx
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2013-01-08_KR101219721B_发明授权_KR101219721B1 연속식 하이브리드 탄소섬유 제조방법_+++A_C_D_F_G_I_M_N_b_e_u_v+++.docx
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2013-04-25_US2013098904A_发明申请_US20130098904A1 HEATING SYSTEM UTILIZING MICROWAVE_+++A_B_C_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O_R_U_e_q+++.docx
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2013-11-14_JP2013231244A_发明专利_JP2013231244A Apparatus for producing carbon fiber_+++A_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O_Q_R+++.docx
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2013-12-02_KR1020130130388A_发明公开_KR1020130130388A 직물용 폴리아크릴로니트릴 섬유를 이용한 고성능 탄소섬유의 제조방법_+++B_C_D_F_G_H_e_i_m_n_v+++.docx
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2014-04-17_JP2014067575A_发明专利_JP2014067575A Heating device to which microwaves are applied_+++A_B_C_D_F_G_H_I_M_N_Q_R_W_e_u_v+++.docx
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2014-05-16_KR101395811B_发明授权_KR101395811B1 직물용 폴리아크릴로니트릴 섬유를 이용한 고성능 탄소섬유의 제조방법_+++B_C_D_F_W_a_e_g+++.docx
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2016-01-20_CN105264129A_发明公开_CN105264129A 碳化方法及碳纤维的制造方法_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_N_U_V_W+++.docx
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2016-03-08_JP5877448B_发明专利_JP5877448B2 マイクロ波を応用した加熱装置_+++A_D_F_G_H_I_M_N_W_q_r+++.docx
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2016-05-12_US2016130732A_发明申请_US20160130732A1 CARBONIZATION METHOD AND CARBON FIBER PRODUCTION METHOD_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_U_V_n+++.docx
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2016-11-17_JP2016195021A_发明专利_JP2016195021A 加熱方法、炭素繊維の製造方法及び炭素繊維並びに加熱装置_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_N_U_V_W+++.docx
2026-07-03 01:11
2017-03-02_None_发明专利_JPWO2015012349A1 炭素化方法及び炭素繊維の製造方法_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_N_U_V_W+++.docx
2026-07-03 01:11
2017-03-15_EP3026150A_发明公开_EP3026150A1 CARBONIZATION METHOD AND CARBON FIBER PRODUCTION METHOD_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_U_V_n_q_w+++.docx
2026-07-03 01:11
WO2015012349A1_Description_20260621_1621_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_N_U_V_W_q+++.docx
2026-07-03 01:11
2013-04-25_US2013098904A_发明申请_US20130098904A1 HEATING SYSTEM UTILIZING MICROWAVE_+++A_B_C_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O_R_U_e_q+++.docx

对比文件的名称:2013-04-25_US2013098904A_发明申请_US20130098904A1 HEATING SYSTEM UTILIZING MICROWAVE

目标专利的名称:1617利用微波制造碳纤维的装置CN110073041B

本次调用的模型名称:AI专利分析模型

以下为特征比对表格。技术特征的划分严格依据目标专利权利要求中的界定,对比文件引用内容已翻译为中文并注明段落标号,公开性判断包括直接公开和隐含公开(标准宽松)。

技术特征描述及公开性判断对比文件原文引用(翻译)公开性论述
A:所述装置包括(直接公开)[0001]“本发明涉及利用微波能量的加热系统……”<br>[0030]“本发明旨在提出一种改进的利用微波的加热系统以制造高质量纤维如碳纤维和石墨纤维……”对比文件公开了一种利用微波的加热系统装置,直接对应于目标专利的装置。
B:热处理炉(直接公开)[0003]“……在空气中使用阻燃炉在200‑300℃温度下热处理有机合成纤维……”对比文件背景技术中明确公开了阻燃炉(即热处理炉),用于前体稳定化处理。
C:所述热处理炉使前体稳定化(直接公开)[0003]“……以初步生产丝状阻燃纤维(flame resistant fibers)”(即稳定化的前体)对比文件公开了阻燃炉使前体稳定化的具体工艺。
D:碳化炉(直接公开)[0003]“……在惰性气氛中使用碳化炉(carbonizing furnace)在1000‑1500℃温度下热处理阻燃纤维”<br>[0030]“加热系统……用于制造碳纤维或石墨纤维”对比文件明确提及碳化炉,且其加热系统本身可作为碳化炉使用。
E:所述碳化炉放置在所述热处理炉的一侧(隐含公开)[0003]公开了工艺顺序:先阻燃炉稳定化,再碳化炉碳化;本领域技术人员可知碳化炉布置于阻燃炉的下游侧(即一侧)。对比文件虽未直接使用“一侧”表述,但根据工艺流程顺序,本领域技术人员可合理推断碳化炉位于热处理炉的下游侧,构成隐含公开。
F:并使稳定化的所述前体碳化(直接公开)[0003]“热处理阻燃纤维(flame resistant fibers)……使用碳化炉”明确公开了碳化炉将稳定化的前体(阻燃纤维)进行碳化。
G:其中,所述碳化炉通过使用微波作为热源来使所述前体碳化(直接公开)[0001]“利用微波能量的加热系统”<br>[0030]“利用微波的加热系统……制造碳纤维”<br>[0130]“微波功率从辐射窗辐射……被加热炉吸收,加热炉发热,温度升高,从而热处理工作”对比文件的加热系统核心是利用微波作为热源,直接对应碳化炉通过微波加热前体。
H:其中,所述碳化炉包括(直接公开)[0031]“加热系统包括:加热炉主体、微波供应装置、过滤区、加热炉……”<br>[0117]“加热系统10包括加热炉主体11和微波供应装置”对比文件公开了碳化炉(加热系统)的具体组成部分。
I:主体(直接公开)[0117]“加热炉主体(heating furnace main body)11”对比文件明确公开了主体(加热炉主体)。
J:加热体(直接公开)[0124]“加热炉(heating oven)15由微波发热材料形成……长形空心体”对比文件中的加热炉(heating oven)相当于目标专利的加热体,由微波发热材料制成并位于主体内部。
K:所述加热体放置在所述主体的内部(直接公开)[0123]“在加热炉主体11内部,设置有一个加热炉15,使工作通过其中”对比文件明确公开了加热体(加热炉)放置在主体内部。
L:稳定化的所述前体插入所述加热体中(直接公开)[0130]“工作18通过入口11a送入,在加热炉的隧道15a中输送,从出口11b排出,在辐射热下热处理”稳定化的前体(工作)进入并穿过加热体(加热炉隧道)。
M:微型发射单元(直接公开)[0121]“微波振荡器13a、波导回路13b和辐射窗13c”(构成微波供应装置)对比文件公开了发射微波的单元(微波振荡器及辐射窗)。
N:所述微型发射单元放置在所述主体的内部或外部(直接公开)[0121]辐射窗13c(位于主体内部或壁上),微波振荡器13a(位于主体外部)对比文件表明发射单元的一部分(辐射窗)位于主体内部或表面,振荡器位于外部,覆盖内部或外部的设置。
O:并向所述加热体发射微波(直接公开)[0130]“微波功率从辐射窗13c辐射入加热炉主体内部空间11c,被加热炉15吸收”对比文件公开了微波发射单元向加热体(加热炉)发射微波。
P:其中,所述加热体占所述主体的体积的0.1%至5%(未公开)对比文件未提及加热体体积占主体体积的任何比例。对比文件没有公开或暗示加热体的体积占比,本领域技术人员无法据此直接或合理推断出该比例。
Q:其中,所述加热体的内侧设有氮气气氛(隐含公开)[0127]“防止流经隧道的气体泄漏……即工作热处理所需的惰性气体”对比文件明确提及惰性气体,碳化工艺中氮气是最常用的惰性气体;本领域技术人员可合理推断加热体内侧设有氮气气氛,构成隐含公开。
R:其中,所述加热体具有中空柱的形状(直接公开)[0124]“加热炉15为长形空心体(long hollow body)”<br>[0128]“加热炉15为空心体,横截面为扁平形状”对比文件公开了加热体(加热炉)为中空体形状,属于中空柱形状范畴。
S:容纳所述前体的空间被分隔为两个或更多个空间(未公开)对比文件未公开加热体内部空间的分隔结构。对比文件仅描述了一个连续的隧道,未提及分隔为多个空间,也未暗示该特征。
T:供所述前体进入的入口和供取出所述前体的出口分别形成在分隔的空间中(未公开)对比文件未公开分隔空间及对应的入口和出口。由于未公开分隔特征,该特征自然未被公开。
U:其中,一个或多个碳化炉放置在所述热处理炉的所述一侧(直接公开)[0003]公开了现有技术使用一个碳化炉,位于阻燃炉之后(即一侧)对比文件背景技术公开了至少一个碳化炉放置在热处理炉的一侧,满足“一个或多个”中的“一个”。
V:其中,通过放置在所述热处理炉和所述碳化炉中的每一个的一侧和另一侧的辊执行连续工艺(未公开)[0018]背景技术公开了“输送装置(带式输送机)”,但未提及辊。对比文件未公开辊(roller)的具体结构,也未暗示使用辊进行连续工艺;本领域技术人员无法从带式输送机合理推断出辊。
W:其中,所述碳化炉具有400℃至1500℃的碳化温度(未公开)[0003]公开了碳化炉运行温度为1000‑1500℃。对比文件仅公开了1000‑1500℃的子范围,未覆盖400‑1000℃的低温部分,整体技术特征未公开。

基于以上比对,对比文件直接公开了特征A、B、C、D、F、G、H、I、J、K、L、M、N、O、R、U;隐含公开了特征E、Q;未公开特征P、S、T、V、W。

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