对比文件：2013-12-19_WO2013187176A_发明申请_WO2013187176A1 リチウムイオン二次電池の製造方法およびリチウムイオン二次電池
目标专利：1621制造锂二次电池用负极的方法CN110140239B
模型名称：DeepSeek-R1
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断 | 对比文件原文引用（翻译成中文） | 公开性论述 |
| 特征A：其包含以下步骤 【直接公开】 | 对比文件标题为“锂离子二次电池的制造方法及锂离子二次电池”，说明书开头记载：“本发明涉及锂离子二次电池的制造方法，特别是在制造工序中进行锂预掺杂处理的锂离子二次电池的制造方法。” | 对比文件公开了一种制造方法，整体上包含多个步骤，与本特征“包含以下步骤”在方法类型上相同，因此直接公开。 |
| 特征B：i)将锂金属粉末和粘结剂分散在分散介质中 【未公开】 | 对比文件未记载相关内容。其在预掺杂步骤中使用锂箔（例如实施例1：“作为锂源，准备厚度20μm的锂箔”），未使用锂金属粉末，也未将其与粘结剂在分散介质中分散。 | 对比文件采用锂箔直接接触负极，没有形成锂粉末分散液的步骤，因此特征B未公开。 |
| 特征C：以制备锂分散液 【未公开】 | 对比文件未记载相关内容。 | 对比文件无制备锂分散液的步骤，故未公开。 |
| 特征D：ii)将所述锂分散液涂布在转移膜的一面 【未公开】 | 对比文件未记载相关内容。 | 对比文件没有使用转移膜涂布锂分散液的过程，而是将锂箔直接置于负极上，故未公开。 |
| 特征E：以形成锂金属粉末的涂层 【未公开】 | 对比文件未记载相关内容。 | 对比文件未形成由锂金属粉末构成的涂层。 |
| 特征F：和iii)使所述锂金属粉末的涂层与负极活性材料层接触 【未公开】 | 对比文件记载了使锂源（锂箔）与负极接触（例如实施例1：“将锂箔重叠在负极上”），但接触的是锂箔，不是锂金属粉末涂层，且未涉及转移膜。 | 虽然存在接触步骤，但接触对象为锂箔而非锂粉末涂层，因此特征F未公开。 |
| 特征G：随后在非活性气体气氛中轧制 【未公开】 | 对比文件记载了在惰性气体气氛中操作（例如“优选在低湿度环境下作业，并且为了抑制锂源劣化，优选在氩气等对锂不活泼的惰性气体气氛中作业”），但未有轧制步骤；对比文件采用加压（如5-10kgf/cm²）但非轧制。 | 对比文件虽提到惰性气体气氛，但无轧制过程，整体步骤不匹配，因此特征G未公开。 |
| 特征H：以形成锂和负极活性材料的复合材料 【隐含公开】 | 对比文件实施例1记载：“热处理后，所有锂源均掺杂到电极内”，即形成了锂与负极活性材料（如SiO）的复合材料。 | 对比文件通过锂箔与负极接触并加热，使锂扩散入活性材料，实现了复合材料形成和预锂化效果。虽然具体工艺（轧制）不同，但本领域技术人员可合理推断对比文件公开了形成该复合材料的结果，因此隐含公开。 |
| 特征I：其中所述轧制使用辊压机进行 【未公开】 | 对比文件未记载相关内容。 | 对比文件未使用轧制及辊压机，故未公开。 |
| 特征J：使用的辊是非加热辊 【未公开】 | 对比文件未记载相关内容。 | 未公开。 |
| 特征K：其中所述负极活性材料包含半金属氧化物或金属氧化物 【直接公开】 | 对比文件在“［负极］”部分记载：“作为能够吸藏、释放锂离子的金属氧化物，可举出氧化铝、氧化硅、氧化锡、氧化铟、氧化锌、氧化锂或它们的复合物。”（说明书负极活性材料描述部分） | 对比文件明确公开了负极活性材料可包含金属氧化物（如氧化硅），这些属于半金属氧化物或金属氧化物，因此直接公开。 |
| 特征L：在步骤iii)中形成锂和半金属氧化物或金属氧化物的复合材料 【隐含公开】 | 对比文件实施例1中使用SiO作为负极活性材料，通过锂预掺杂形成锂掺杂的SiO复合材料；实施例8使用碳涂覆SiO，同样形成复合材料。具体记载：“将锂箔重叠在负极上…热处理…完成锂预掺杂”。 | 对比文件在预掺杂过程中实质形成了锂与金属氧化物（如SiO）的复合材料，虽然步骤iii（轧制）未被公开，但该结果特征可合理从对比文件得出，因此隐含公开。 |
| 特征M：其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由Si、Sn、Zr、Mn、Ni、Fe、Ca、Ce、La、Cr、Al、Co、Sb、Bi、As、Ge、Pb、Zn、Cd、In、Ti、Cu、Bi、Mo和Ga构成的组中的至少一种的氧化物 【直接公开】 | 对比文件公开了“氧化铝、氧化硅、氧化锡、氧化铟、氧化锌”等，涵盖Si、Sn、Al、In、Zn的氧化物。 | 对比文件公开了至少多种属于该组元素的氧化物，满足“至少一种”的要求，因此直接公开。 |
| 特征N：其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由SiO、SnO和SnO2构成的组中的至少一种 【直接公开】 | 对比文件实施例1和实施例8均使用SiO作为负极活性材料，且提及氧化锡（酸化スズ）。 | 对比文件明确使用了SiO，因此直接公开。 |
| 特征O：其中所述半金属氧化物或金属氧化物的表面涂布有无定形碳层 【直接公开】 | 对比文件实施例8记载：“通过化学气相沉积法在SiO表面均匀涂覆碳（涂覆量相对于SiO质量比约5/75）”。 | 对比文件明确公开了在SiO表面涂覆碳层，CVD碳通常为无定形碳，因此直接公开。 |
| 特征P：其中所述无定形碳层在其中包含导电材料 【未公开】 | 对比文件实施例8中碳涂覆仅为碳层；其他部分虽在负极中添加导电材料（如炭黑），但未将其包含在碳层中。 | 对比文件未公开碳层中包含额外导电材料，故未公开。 |
| 特征Q：其中所述锂分散液以70:30至95:5的重量比包含所述锂金属粉末和所述粘结剂 【未公开】 | 对比文件未记载相关内容。 | 对比文件无锂分散液，故未公开。 |
| 特征R：其中基于所述锂分散液的总重量，以10重量％至40重量％的量包含所述分散介质 【未公开】 | 对比文件未记载相关内容。 | 未公开。 |
| 特征S：其中所述粘结剂包含选自由聚偏二氟乙烯‑六氟丙烯、聚偏二氟乙烯‑三氯乙烯、聚偏二氟乙烯‑三氟氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯‑乙酸乙烯酯、聚环氧乙烷、乙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、氰乙基支链淀粉、氰乙基聚乙烯醇、氰乙基纤维素、氰乙基蔗糖、支链淀粉、羧甲基纤维素、丙烯腈‑苯乙烯‑丁二烯共聚物、聚酰亚胺、聚偏二氟乙烯、聚丙烯腈和丁苯橡胶构成的组中的至少一种 【未公开】 | 对比文件在负极制造中使用聚酰胺酸（polyamic acid，聚酰亚胺前驱体），属于聚酰亚胺类；但并非用于锂分散液。 | 对比文件未在相同应用场合（锂分散液）中使用上述粘结剂，且未列出大部分种类，因此未公开。 |
| 特征T：其中所述分散介质包含选自由N‑甲基‑2‑吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲苯、庚烷、己烷、甲苯、丙酮、四氢呋喃、二氯甲烷、氯仿、环己烷、二甲亚砜、乙腈、吡啶和胺类构成的组中的至少一种 【未公开】 | 对比文件在负极浆料制备中使用NMP作为溶剂，但未用于锂分散液。 | 对比文件未公开在锂分散液中使用分散介质，故未公开。 |
| 特征U：其中所述转移膜包含选自由聚烯烃、聚乙烯醇类聚合物、聚酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚苯醚、聚苯硫醚和纤维素衍生物构成的组中的至少一种 【未公开】 | 对比文件未使用转移膜；其锂源基材使用铜箔或PET，但并非本特征的转移膜。 | 对比文件无转移膜，故未公开。 |
| 特征V：其中通过喷雾干燥进行所述涂布 【未公开】 | 对比文件未记载相关内容。 | 对比文件未涉及喷雾干燥涂布，故未公开。 |
| 特征W：其中步骤iii)中的所述轧制以0.3m/秒至2m/秒的压制速度进行 【未公开】 | 对比文件未记载相关内容。 | 未公开。 |
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