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对比文件列表
2011-09-29_WO2011118801A_发明申请_WO2011118801A1 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法_+++C_E_G_H_I_J+++.docx
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2012-10-25_AU2011230239A_发明专利_AU2011230239A1 Sulfide solid electrolyte material, battery, and method for producing sulfide solid electrolyte material_+++C_E_G_H_I_J+++.docx
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2012-12-12_CN102823049A_发明公开_CN102823049A 硫化物固体电解质材料、电池和硫化物固体电解质材料的制造方法_+++C_E_G_H_I_J+++.docx
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2012-12-18_KR1020120136372A_发明公开_KR1020120136372A 황화물 고체 전해질 재료, 전지 및 황화물 고체 전해질 재료의 제조 방법_+++C_E_G_H_I_J_a_b_f+++.docx
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2013-02-06_EP2555307A_发明公开_EP2555307A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL, BATTERY, AND METHOD FOR PRODUCING SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL_+++C_E_G_H_I_J+++.docx
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2013-02-14_US2013040208A_发明申请_US20130040208A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL, BATTERY, AND METHOD FOR PRODUCING SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL_+++C_E_G_H_I_J_a_b_f+++.docx
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2013-08-15_WO2013118722A_发明申请_WO2013118722A1 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法_+++B_D_E_G_H_I_J+++.docx
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2014-01-16_AU2011230239B_发明专利_AU2011230239B2 Sulfide solid electrolyte material, battery, and method for producing sulfide solid electrolyte material_+++C_E_F_G_H_I_J_a_b_d+++.docx
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2014-03-20_WO2014041823A_发明申请_WO2014041823A1 硫化物固体電解質_+++C_E_G_H_I_J+++.docx
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2014-03-27_JP2014056661A_发明专利_JP2014056661A Sulfide solid electrolyte_+++E_G_H_I_J_a_b_c_f+++.docx
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2014-04-15_US8697292B_发明授权_US08697292B2 Sulfide solid electrolyte material, battery, and method for producing sulfide solid electrolyte material_+++C_E_G_H_I_J+++.docx
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2014-05-07_KR101392689B_发明授权_KR101392689B1 황화물 고체 전해질 재료, 전지 및 황화물 고체 전해질 재료의 제조 방법_+++C_E_G_H_I_J+++.docx
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2014-05-19_JP2014093261A_发明专利_JP2014093261A Solid electrolyte_+++E_G_H_I_J+++.docx
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2014-06-18_JP5527673B_发明专利_JP5527673B2 Sulfide solid electrolyte material, manufacturing method of a battery and the sulfide solid electrolyte material_+++C_E_G_H_I_J+++.docx
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2014-10-01_CN104081577A_发明公开_CN104081577A 硫化物固体电解质材料、电池和硫化物固体电解质材料的制造方法_+++C_E_F_G_H_I_J_d+++.docx
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2015-04-01_CN102823049B_发明授权_CN102823049B 硫化物固体电解质材料、电池和硫化物固体电解质材料的制造方法_+++C_E_G_H_I_J_f+++.docx
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2015-04-15_KR1020150041079A_发明公开_KR1020150041079A 황화물 고체 전해질_+++E_G_H_J+++.docx
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2015-05-06_CN104604013A_发明公开_CN104604013A 硫化物固体电解质_+++E_G_H_I_J+++.docx
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2015-07-01_CN104752759A_发明公开_CN104752759A 结晶态Li-Sn-S系无机锂离子固体电解质的制备方法_+++E_H+++.docx
2026-07-03 01:11
2015-07-22_EP2897209A_发明公开_EP2897209A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE_+++G_c_h_i_j+++.docx
2026-07-03 01:11
2015-09-09_CN104904039A_发明公开_CN104904039A 制造多层结构的全固态电池的方法_+++a_b_c_d_e_h_i_j+++.docx
2026-07-03 01:11
2015-09-16_EP2919313A_发明公开_EP2919313A1 SOLID ELECTROLYTE_+++E_G_H_J+++.docx
2026-07-03 01:11
2015-04-15_KR1020150041079A_发明公开_KR1020150041079A 황화물 고체 전해질_+++E_G_H_J+++.docx

对比文件名称:2015-04-15_KR1020150041079A_发明公开_KR1020150041079A 황화물 고체 전해질

目标专利名称:1622硫化物型固体电解质和应用其的全固态电池CN108352567B

本次调用的模型名称:GPT-4

### 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断对比文件原文引用公开性论述
技术特征A:其特征在于包含由以下通式1表示的锂‑锡‑金属‑硫化物(LTMS)型化合物。**未公开**对比文件未公开不含磷的LTMS型化合物。其公开的硫化物固体电解质均包含磷(P),具体如[0012]段所述:第2形态包含Li、Al、Sn、P及S;[0027]段实施例1组成为Li₃.₅₂₅Al₀.₁₇₅Ge₀.₁₇₅P₀.₆₅S₄;[0040]段实施例3组成为Li₃.₄₁₂₅Al₀.₁₃₇₅Sn₀.₁₃₇₅P₀.₇₂₅S₄。对比文件的发明点在于用Al部分置换Ge或Sn,同时必须含有P以保持LGPS系结构,其所有技术方案均基于含P体系。本发明的LTMS型化合物明确不含P,并且以Sn和M(M=Zr)为核心,对比文件中不存在也不暗示任何不含P的Li‑Sn‑M‑S化合物,因此本领域技术人员无法从对比文件得出该技术特征。
技术特征B:[通式1] LiaSnbMcSd。**未公开**对比文件未出现通式1。其化学式表达为具体组成,如Li₃.₄₁₂₅Al₀.₁₃₇₅Sn₀.₁₃₇₅P₀.₇₂₅S₄等,均含有P且不符合LiaSnbMcSd的通式定义。本发明的通式1专指不含P的锂‑锡‑金属‑硫化物体系,对比文件中不存在同类通式,且其所有化合物均含有P,因此通式1本身未被对比文件以任何方式公开。
技术特征C:其中M是锆(Zr)。**未公开**对比文件[0018]段在定义结晶相A时,列出Z2及Z3可选自包括Zr在内的多种元素,但该描述为一类晶体结构的普适性定义,且该结晶相A必须通过后续条件限定(如M0的定义)涉及P。具体实施例均未使用Zr而使用了Al。对比文件未公开任何以Zr作为特定取代元素的硫化物固体电解质。条件1中的Zr仅出现在理论上可能的多元素列表中,并未给出任何以Zr为M的具体技术方案,且该体系还需满足含P的条件,与本发明的M=Zr且不含P的LTMS型化合物完全不同,因此未公开。
技术特征D:00。**未公开**对比文件未涉及a、b、c、d的数值范围。其给出的化学式如Li₃.₄₁₂₅Al₀.₁₃₇₅Sn₀.₁₃₇₅P₀.₇₂₅S₄等,组成方式与本发明的通式1不同,更无相应比例关系。对比文件完全没有记载关于a、b、c、d的取值关系,尤其是0。
技术特征E:其特征在于包括如下步骤。**直接公开**对比文件[0027]段明确记载:“在氩气氛下,称取0.425560g Li₂S、0.3796162g P₂S₅、0.125778g GeS₂及0.069045g Al₂S₃,…将它们…密封。…将密封的石英管在550℃下加热8小时。”该过程必然包括原料混合和加热处理两个步骤。对比文件公开了制备硫化物固体电解质的方法流程,从原料处理到热处理构成完整的步骤体系,因此本领域技术人员能够毫无疑义地确定该方法包括“步骤i)混合”和“步骤ii)热处理”,技术特征E被直接公开。
技术特征F:i)将锂硫化物、锡硫化物和含M的硫化物混合以得到混合物,其中M是锆(Zr)。**未公开**对比文件[0039]段实施例3:“将合成电解质时的原料改为0.403205g Li₂S、0.414400g P₂S₅、0.129300g SnS₂及0.053094g Al₂S₃”。其中使用Al₂S₃作为含M的硫化物,M为Al而非Zr。对比文件虽然包含“将锂硫化物、锡硫化物和含M的硫化物混合”的操作,但M明确为Al,并且体系中还引入了P₂S₅。本技术特征特别限定M为锆(Zr),对比文件既未使用Zr,也未暗示可用Zr替换Al,因此该特征未被公开。
技术特征G:和ii)对所述混合物进行热处理。**直接公开**对比文件[0027]段:“将密封的石英管在550℃下加热8小时,由此合成了…固体电解质。”该步骤直接对应于对混合粉末进行热处理。对比文件在实施例中明确、完整地公开了“对所述混合物进行热处理”这一操作,因此本领域技术人员可以直接得出该技术特征。
技术特征H:其特征在于所述热处理。**直接公开**对比文件[0027]段明确实施了“加热8小时”的热处理步骤。对比文件的方法中必然包括热处理这一环节,且将其作为合成固体电解质的关键步骤,因此技术特征H被直接公开。
技术特征I:在400℃至850℃下。**未公开**对比文件[0027]段仅给出具体热处理温度550℃,未记载400℃至850℃的数值范围。对比文件只公开了单一温度点550℃,既未直接给出400‑850℃的范围,也未教导该温度范围可适用于任何体系。本领域技术人员不能从550℃这一具体值毫无疑义地导出400‑850℃的上位范围,且该温度是基于含P的LGPS体系,本专利为不含P的不同体系,不能简单等同,因此该特征未被公开(无论是直接还是隐含)。
技术特征J:进行一次或多次。**直接公开**对比文件[0027]段:“进行了一次8小时加热”(一次性加热)。对比文件公开了进行一次热处理,而“一次”属于“一次或多次”的下位具体形式,因此直接公开了该技术特征。

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