2010-09-02_US2010222612A_发明申请_US20100222612A1 Method and Apparatus for Producing Purified Methyl Isobutyl Ketone_+++I_J_K_L+++.docx

**对比文件名称**:2010-09-02_US2010222612A_发明申请_US20100222612A1 Method and Apparatus for Producing Purified Methyl Isobutyl Ketone

**目标专利名称**:1656蒸馏装置CN107735391B

**本次调用模型名称**:Claude(AI语言模型)

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## 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断结果对比文件原文引用(译文及段落标号)公开性论述
**技术特征A**(未公开)<br>其中,相对于所述第二顶部流中含有的全部组分的100重量份对比文件在[0089]表给出了第二蒸馏塔顶部流(60.1)的组成,但未提供以“相对于全部组分100重量份”为基准的特定表述或含量范围。目标专利特征A是特征B的基准限定,对比文件仅在表中列出具体组分质量百分数,但未明确以“相对于全部组分的100重量份”这一用语进行定义,且该表述本身并非技术方案实质,故未公开。
**技术特征B**(未公开)<br>所述第二顶部流中的所述第二化合物的含量为0.01至0.5重量份。对比文件[0089]表显示第二蒸馏塔顶部流(60.1)中丙酮11%、MIBK 77%、水9%等,但所述第二化合物(目标专利中为甲醇)未出现在该体系中,更无0.01-0.5重量份的含量范围。对比文件涉及MIBK纯化,杂质不包括甲醇;表格数据均不同于目标专利的第二顶部流组成,未公开任何关于甲醇含量的数值范围,本领域技术人员无法由对比文件推理得出该含量。
**技术特征C**(未公开)<br>其中,引入所述分相器中的冷却后的所述第二底部流的温度为50℃至90℃。对比文件[0021]仅提到“优选在第一蒸馏步骤的底部产物被送到底部液-液分离器之前进行冷却”,未涉及第二蒸馏塔底部流的冷却温度(50-90℃)。特征C明确限定为“第二底部流”冷却后进入分相器,对比文件的冷却对象是第一塔底部流,且未给出任何温度范围,故未公开。
**技术特征D**(未公开)<br>其中,所述包含有机物的组分包含选自由脂族醛、α-甲基苯乙烯、水和异丙苯组成的组中的一种或多种。对比文件[0026]描述底部液-液分离器有机相含MIBK及其他有机物,[0072]提及有机相含MIBK、高沸点物等;但未列出脂族醛、α-甲基苯乙烯、异丙苯等物质。对比文件体系为MIBK生产,副产物不同,其有机相主要由MIBK和少量高沸物组成,未公开目标专利指定的特定化合物,故未公开。
**技术特征E**(未公开)<br>其中,所述包含水的组分包含所述第一化合物、所述第二化合物和水。对比文件[0026]指出水相含“丙酮和丙醇(2-丙醇)”,[0027]指出丙酮和2-丙醇主要进入水相。但第二化合物在目标专利中为甲醇,对比文件无甲醇。对比文件的水相含丙酮(第一化合物)和水,但第二化合物不同(2-丙醇非甲醇),未公开含甲醇的水相组成,故未公开。
**技术特征F**(未公开)<br>还包括反应器、中和器以及包括第三冷凝器、第三再沸器和第三蒸馏塔的第三蒸馏单元对比文件[0044]描述MIBK反应器20,[0056]描述第三蒸馏塔70及其冷凝器60.2、再沸器70.2;但全文无中和器(neutralizer)的记载。对比文件不具备中和器,也未公开中和单元,因此即使有反应器和第三蒸馏单元,特征F仍不完整,未公开。
**技术特征G**(未公开)<br>其中,从所述分相器排出的所述包含水的组分和从所述反应器排出的含有所述第一化合物和所述第二化合物的所述给料流入所述中和器中对比文件中分相器(50或40.11)排出的水相直接排放或送入水回收单元([0024]、[0076]),反应器排出物经氢分离后直接进入第一蒸馏塔([0067]-[0068]),未流入任何中和器。对比文件没有中和器,也未教导将水相与反应器排出物混合后进入中和器,故未公开。
**技术特征H**(未公开)<br>从所述中和器排出的含有所述第一化合物和所述第二化合物的所述给料流入所述第三蒸馏塔中对比文件无中和器,因此该步骤不存在。第三蒸馏塔的给料来自反应器产物或分相器有机相([0068]、[0083]),非从中和器排出。特征H以中和器存在为前提,对比文件无中和器,故未公开。
**技术特征I**(直接公开)<br>其中,引入所述第三蒸馏塔中的所述给料被分成分别从所述第三蒸馏塔的顶部区域排出的第三顶部流和从所述第三蒸馏塔的底部区域排出的第三底部流并且被排出对比文件[0080]:“第三蒸馏塔70包括顶部产物出口70.1,用于取出蒸汽顶部产物”;[0084]:“第三蒸馏塔包括底部产物出口70.3,用于从第三塔底部取出高沸点杂质”。(原文:The third distillation column 70 includes an overhead product take-off 70.1... The third distillation column includes a bottom product take-off 70.3...)对比文件明确记载第三蒸馏塔具有顶部流和底部流的划分及排出,与特征I完全对应,直接公开。
**技术特征J**(直接公开)<br>其中,所述第三顶部流流入所述第三冷凝器中对比文件[0080]:“第三塔的蒸汽顶部产物被送到冷凝器60.2”。(原文:which is then fed to the condensor 60.2)第三顶部流进入冷凝器,特征J被直接公开。
**技术特征K**(直接公开)<br>通过所述第三冷凝器的所述第三顶部流的一部分回流到所述第三蒸馏塔的所述顶部区域中对比文件[0080]:冷凝后的产物进入分相器50;[0078]:“有机相作为回流通过管线50.4送到第三蒸馏塔70”。(原文:the organic phase is fed as reflux to the third distillation column 70 via line 50.4)冷凝器60.2的出口流经分相器后,有机相(即冷凝物的一部分)回流到第三塔顶部,实质上是“通过第三冷凝器的第三顶部流的一部分”回流,特征K被直接公开。
**技术特征L**(直接公开)<br>所述第三底部流的一部分流入所述第三再沸器中对比文件[0082]:“第三塔配有再沸器70.2”。(原文:The third column is fitted with a reboiler 70.2)蒸馏操作中底部流必然部分进入再沸器进行加热循环,这是本领域公知常识,且对比文件附图及描述隐含该连接。第三蒸馏塔配备再沸器即表明底部流的一部分流入再沸器,特征L被公开。
**技术特征M**(未公开)<br>通过所述第三再沸器的所述第三底部流的一部分回流到所述第三蒸馏塔的所述底部区域中;并且中,所述第三顶部流的剩余部分流入所述第一蒸馏塔中前半部分:再沸器回流(对比文件[0082]隐含公开);后半部分:第三顶部流剩余部分流入第一蒸馏塔。对比文件[0078]及[0080]显示第三顶部流冷凝分相后,有机相一部分回流第三塔(50.4),一部分回流第二塔(50.3),未流入第一蒸馏塔;仅在[0055]提到轻产品吹扫可循环至第一塔,但那是分相器有机相的少量吹扫,并非第三顶部流剩余部分的主要去向。特征M后半部分未在对比文件中公开,也无法合理推断,故整体特征M未公开。
**技术特征N**(未公开)<br>所述第一顶部流的一部分流入所述反应器中对比文件[0069]描述第一蒸馏塔的侧线丙酮采出(40.2)循环至反应器,而非第一顶部流。第一顶部流(40.3)为低沸点杂质,部分回流、部分排放([0070])。目标专利明确第一顶部流的一部分进入反应器,对比文件仅侧线丙酮循环,顶部流未循环至反应器,故未公开。

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基于以上比对,被对比文件直接公开的技术特征有:I、J、K、L。

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