好的，本次分析将基于对比文件“2005-04-13_CN1606183A_发明公开_CN1606183A 含有正温度系数粉末的锂二次电池及其制造方法”与目标专利“1761二次电池用电极组件和包含所述电极组件的锂二次电池CN103222098B”进行特征比对。调用的模型名称：GPT-4。
以下为特征比对表格：
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用 | 公开性论述 |
| 技术特征A：包含正极 《直接公开》 | 对比文件[具体实施方式]：“正极10包括正极集电器1和形成在该正极集电器上的正极材料层”。 | 对比文件明确公开了正极，包括集电器和材料层，结构对应，因此直接公开。 |
| 技术特征B：其具有在正极集电器上形成的正极涂布部分 《直接公开》 | 对比文件[具体实施方式]：“将正极材料层涂覆并压在正极集电器1上”。 | 对比文件公开了正极材料层涂布在正极集电器上，即正极涂布部分，直接公开。 |
| 技术特征C：负极 《直接公开》 | 对比文件[具体实施方式]：“负极20包括负极集电器6和形成在该负极集电器上的负极材料层7”。 | 对比文件明确公开了负极，直接公开。 |
| 技术特征D：其具有在负极集电器上形成的负极涂布部分 《直接公开》 | 对比文件[具体实施方式]：“将负极材料层涂覆并压在负极集电器6上”。 | 对比文件公开了负极材料层涂布在负极集电器上，即负极涂布部分，直接公开。 |
| 技术特征E：插入所述正极与负极之间的聚烯烃基隔膜 《直接公开》 | 对比文件[具体实施方式]：“隔板30是位于正极10和负极20之间的薄膜，用来防止它们直接接触造成短路。隔板30由一层例如聚乙烯或聚丙烯的聚合物膜构成，或由多层聚合物膜层压而成。” | 对比文件公开的隔板为聚乙烯或聚丙烯膜，属于聚烯烃基，且位于正极与负极之间，直接公开。 |
| 技术特征F：其中在所述正极涂布部分和负极涂布部分中的任意一个涂布部分的顶面上形成有PTC(正温度系数)材料层 未公开 | 对比文件[发明内容]：“在所述正极材料层和负极材料层的至少一个中进一步包含具有电阻随温度上升而增加的特性即PTC特性的PTC(正温度系数)粉末。”对比文件[具体实施方式]：“正极材料层包含正极活性材料、导电性材料、PTC粉末和粘接材料”。 | 对比文件明确将PTC粉末混合在正极材料层或负极材料层内部，而非在涂布部分的顶面上形成单独的PTC材料层。结构不同，作用均为防止过热，但实施方式不同，对比文件未教导也未暗示单独层的形成，因此未公开。 |
| 技术特征G：其中所述PTC材料层面对所述一个涂布部分的接触面积与所述一个涂布部分面对所述PTC材料层的面积相同；并且中所述PTC材料层包含BaTiO3、聚合物材料和导电填料 未公开 | 面积相同：对比文件未提及。材料组合：对比文件[具体实施方式]：“PTC粉末5可以由其中分散有颗粒状导电性填料的结晶聚合物粉末制备。……作为选择，PTC粉末5也可以用陶瓷材料制备，例如BaTiO3或用Sr或Pb掺杂的BaTiO3。” | 对比文件未公开PTC材料层与涂布部分面积相同的特征。对于材料，对比文件分别公开了聚合物+导电填料型PTC和陶瓷型PTC，但未公开同时包含BaTiO3、聚合物材料和导电填料的组合，也未给出组合的教导，因此未公开。 |
| 技术特征H：其中所述聚合物材料包含密度大于0.94g/cm3的高密度聚乙烯 未公开 | 对比文件[具体实施方式]：“所述结晶聚合物优选为具有80～170℃的熔点和10～80％结晶度的如聚乙烯等聚合物”。 | 对比文件仅提及聚乙烯，未限定密度，未明确公开高密度聚乙烯及密度大于0.94g/cm3的特征，也未给出具体数值范围，因此未公开。 |
| 技术特征I：其中所述聚合物材料的量为PTC组合物总重量的40重量％～60重量％ 未公开 | 对比文件[具体实施方式]：“正极材料层优选包含0.1～10重量％的PTC粉末5”。对比文件未公开PTC粉末内部聚合物与导电填料的比例。 | 对比文件仅公开PTC粉末在电极材料层中的含量，未涉及PTC组合物中聚合物材料的重量百分比，因此未公开。 |
| 技术特征J：其中所述PTC材料层有效工作温度范围为80℃～140℃ 未公开 | 对比文件[具体实施方式]：“结晶聚合物优选为具有80～170℃的熔点”。对比文件图4显示实施例1在120℃电阻急剧增加，但未定义有效工作温度范围。 | 对比文件虽提及聚合物熔点范围及电阻变化，但未明确给出PTC材料层的有效工作温度范围为80～140℃，未公开该具体数值界限，因此未公开。 |
| 技术特征K：其中所述PTC材料层的厚度为1μm～30μm 未公开 | 对比文件未记载PTC材料层厚度。 | 对比文件中的PTC材料以粉末形式分散在电极材料层内，非单独层，因此未公开厚度范围，也未公开单独层厚度，因此未公开。 |
| 技术特征L：其中所述导电材料包含炭黑、碳纤维或它们的混合物 《直接公开》 | 对比文件[具体实施方式]：“颗粒状导电性填料可以使用导电性颗粒，例如碳黑、碳纤维、石墨片和金属片”。 | 对比文件明确公开了炭黑、碳纤维作为导电填料，直接公开。 |
| 技术特征M：通过以双电池和全电池在连续纵向切割的隔膜上交叉的状态对双电池和全电池进行折叠而制造的堆叠和折叠型电极组件 未公开 | 对比文件未提及双电池、全电池概念，也未描述通过折叠制造电极组件的具体方式。 | 对比文件仅描述基本层叠结构，未公开该特定折叠工艺，因此未公开。 |
| 技术特征N：通过以在隔膜上仅放置双电池的状态对双电池进行折叠而制造的堆叠和折叠型电极组件 未公开 | 对比文件未提及双电池概念及折叠制造。 | 对比文件未公开，因此未公开。 |
| 技术特征O：通过以在隔膜上仅放置全电池的状态对全电池进行折叠而制造的堆叠和折叠型电极组件 未公开 | 对比文件未提及全电池概念及折叠制造。 | 对比文件未公开，因此未公开。 |
| 技术特征P：通过在Z字形方向上将双电池或全电池折叠于隔膜上而制造的Z型堆叠和折叠电极组件 未公开 | 对比文件未提及Z字形折叠。 | 对比文件未公开，因此未公开。 |
| 技术特征Q：通过在相同方向上对双电池或全电池进行连续折叠而制造的堆叠和折叠型电极组件 未公开 | 对比文件未提及连续折叠。 | 对比文件未公开，因此未公开。 |
| 技术特征R：通过以正极和负极在纵向切割的隔膜上交叉的状态对所述正极和所述负极进行折叠而制造的电极组件 未公开 | 对比文件未提及交叉折叠方式。 | 对比文件未公开，因此未公开。 |
| 技术特征S：通过以先后布置正极板、隔膜和负极板的状态在一个方向上对正极板、隔膜和负极板进行卷绕而制造的果冻卷型电极组件 未公开 | 对比文件[具体实施方式]：“将包括正极、隔板和负极的单电池，或通过层叠多个单电池并在中间放置隔板而构成的电池密封在一个外壳中”。 | 对比文件描述的电极组件制造方式为层叠，未提及卷绕工艺，未公开果冻卷型电极组件，因此未公开。 |
根据以上分析，对比文件直接公开了技术特征A、B、C、D、E、L，因此输出相应代码。
<<<A>>><<<B>>><<<C>>><<<D>>><<<E>>><<<L>>>