非显而易见性评估仅供参考,不构成法律建议。
| 编号 | 名称 |
|---|---|
| 0 | 2006-11-30_JP2006323323A_发明专利_JP2006323323A Functional glass_+++O+++.docx |
| 0 | WO2007018039A1_Description_20260712_1454_+++D_K_n+++.docx |
| 0 | 2009-02-19_None_发明专利_JPWO2007018039A1 半導体発光装置_+++K+++.docx |
| 0 | 2007-08-02_WO2007040627A_发明申请_WO2007040627A1 WAVELENGTH-CONVERTING LIGHT-EMITTING DEVICES.docx |
| 0 | 2007-06-28_WO2007071724A_发明申请_WO2007071724A1 MOYEN D'ECLAIRAGE A DIODES ELECTROLUMINESCENTES_+++A_O+++.docx |
| 0 | 2007-05-10_JP2007116138A_发明专利_JP2007116138A Light emitting device_+++D_e_f+++.docx |
| 0 | 2007-03-27_US7196354B_发明授权_US07196354B1 Wavelength-converting light-emitting devices.docx |
| 0 | 2007-03-08_WO2007027618A_发明申请_WO2007027618A1 PHOSPHOR AND BLENDS THEREOF FOR USE IN LEDS.docx |
| 0 | 2007-02-22_US2007041191A_发明申请_US20070041191A1 LIGHT EMITTING DEVICE_+++K+++.docx |
| 0 | 2007-02-01_US2007025108A_发明申请_US20070025108A1 Mounting light emitting diodes.docx |
| 0 | 2006-12-27_EP1737049A_发明公开_EP1737049A1 LIGHTING SYSTEM_+++i_k_l_m+++.docx |
| 0 | 2006-12-21_JP2006344666A_发明专利_JP2006344666A Semiconductor device, its manufacturing method, and display device.docx |
| 0 | 2001-07-10_JP2001189563A_发明专利_JP2001189563A Multilayer wiring board_+++D_c_g_h+++.docx |
| 0 | 2006-10-12_JP2005167079A_发明专利_JP2005167079A Light emitting device.docx |
| 0 | 2005-06-08_EP1538682A_发明公开_EP1538682A2 Semiconductor light emitting device_+++C_K+++.docx |
| 0 | 2004-05-13_JP2004139955A_发明专利_JP2004139955A Light source device.docx |
| 0 | 2004-02-25_EP1391916A_发明公开_EP1391916A2 Light source device.docx |
| 0 | 2004-01-08_WO2004003243A_发明申请_WO2004003243A1 METHOD FOR MANUFACTURING SUPERELASTIC β TITANIUM ARTICLES AND THE ARTICLES DERIVED THEREFROM.docx |
| 0 | 2003-11-27_US2003218192A_发明申请_US20030218192A1 Light emitting diode signs and translucent plastic sheets used therein.docx |
| 0 | 2003-05-01_US2003083003A_发明申请_US20030083003A1 Polishing pads and manufacturing methods.docx |
| 0 | 2003-04-04_JP2003101078A_发明专利_JP2003101078A Light-emitting device_+++D_n+++.docx |
| 0 | 2003-01-30_US2003020081A_发明申请_US20030020081A1 Light emitting device package and method of fabrication.docx |
| 0 | 2003-01-10_JP2003009472A_发明专利_JP2003009472A Manufacturing method of commutator, armature of rotating electric machinery, and board material for forming commutator.docx |
一种光输出器件(100,200,300),包括至少部分地嵌入于热塑材料的半透明层(5)中的LED封装(4);所述半透明层包括导热率比所述半透明层的所述热塑材料的导热率更高的光散射粒子(6);所述光散射粒子具有100nm至2μm的直径;所述光散射粒子选自于包括TiO2、ZrO2和MgO的组。
这是一份针对目标专利与三篇对比文件(D1、D2、D3)的深入检索与无效可行性分析报告。
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## 一、 目标专利权利要求1的技术特征拆解与说明书解释
结合目标专利(CN101795860B)说明书的记载,权利要求1各技术特征的本意与作用解释如下:
* **技术特征A:** `一种光输出器件(100,200,300),包括至少部分地嵌入于热塑材料的半透明层(5)中的LED封装(4)`
* **说明书解释:** 澄清了LED芯片封装在树脂/热塑材料中的结构(说明书[0003]、[0004])。热塑材料(如PVB或UV树脂)作为半透明层,可夹在玻璃板之间或独立使用,起到耐磨、防护和覆盖电极的作用(说明书[0004]、[0033])。
* **技术特征B:** `所述半透明层包括导热率比所述半透明层的所述热塑材料的导热率更高的光散射粒子(6)`
* **说明书解释:** 明确了光散射粒子具有“双重功能”:一是通过随机散射光线来消除LED点光源造成的亮斑(说明书[0010]);二利用其高于热塑材料的导热率(优选高于 $1\text{ W/mK}$,甚至 $10\text{ W/mK}$),解决热塑材料阻碍散热的问题并防止产生“热斑”(说明书[0010]、[0012])。
* **技术特征C:** `所述光散射粒子具有100nm至2μm的直径`
* **说明书解释:** 处于该粒径范围($100\text{ nm} \sim 2\ \mu\text{m}$)的粒子能够实现对可见光的高效光散射(说明书[0013]、[0034]),与小于 $50\text{ nm}$ 的非光散射粒子相区别。
* **技术特征D:** `所述光散射粒子选自于包括TiO2、ZrO2和MgO的组。`
* **说明书解释:** 指定了具体的无机材料(热导率分别为 $11.2\text{ W/mK}$、$2\text{ W/mK}$、$53.5\text{ W/mK}$),兼具良好的散热、散射效果和低成本优势(说明书[0014])。
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## 二、 对比文件原文公开情况与特征比对表格
### 1. 对比文件指代及公开号
* **D1:** JP2007116138A(2007年5月10日公开)
* **D2:** WO2007071724A1(2007年6月28日公开)
* **D3:** WO2007018039A1(2007年2月15日公开)
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### 2. 特征比对表格
| 权利要求1技术特征 | 对比文件 D1 (JP2007116138A) | 对比文件 D2 (WO2007071724A1) | 对比文件 D3 (WO2007018039A1) |
| 特征A: 包括至少部分地嵌入于热塑材料的半透明层中的LED封装 | 未公开/差异<br>公开了LED封装(素子封止部5/ケース4等),但封止部为热固性硅胶/树脂,且非嵌入于“热塑材料半透明层”中。<br>*(出处: [第1的实施形态] 段落[0018], [0021])* | 实质公开<br>公开了将LED(diodes 3)嵌入在夹层玻璃的热塑性薄膜(feuille thermoplastique 2,如PVB、EVA)中。<br>*(出处: 段落[p0011], [p0020], [p0039], [p0044])* | 实质公开<br>公开了LED芯片嵌入于由基质母材(母材16a,如PVB、有机/无机高分子)组成的封止部(16)中。<br>*(出处: 段落[0086], [0090], [0372])* |
| 特征B: 半透明层包括导热率比热塑材料更高的光散射粒子 | 未公开/差异<br>提到了波长转换部/荧光体(60)或扩散粒子(61),但未明确其导热率高于母材,且基质非热塑材料半透明层。<br>*(出处: 段落[0044], [0046])* | 未公开/差异<br>仅通过控制驱动功率/电压来散热,未在热塑薄膜中加入高导热率的光散射粒子。<br>*(出处: 段落[p0019]-[p0023])* | 实质公开<br>公开了在母材(16a)中加入微粒子(16b/散乱粒子),并明确指出添加无机微粒子(如TiO2、ZnO等)可大幅提高封止部的热传导性。<br>*(出处: 段落[0087], [0099], [0112], [0369])* |
| 特征C: 光散射粒子具有100nm至2μm的直径 | 未公开<br>未明确限定扩散粒子的粒径范围。 | 未公开 | 实质公开<br>公开了微粒子的中心粒径为“数10nm~数100nm”(落在100nm~2μm重叠区),且段落[0369]指出微粒子具有光散乱效果。<br>*(出处: 段落[0093], [0369])* |
| 特征D: 光散射粒子选自于包括TiO2、ZrO2和MgO的组 | 未公开<br>仅提到了扩散粒子61可为二氧化硅、氧化钛。<br>*(出处: 段落[0044])* | 未公开 | 毫无异议公开<br>明确公开了微粒子(16b/17b)可选用 TiO2、ZrO2 或 MgO。<br>*(出处: 段落[0099], [0275], [0370])* |
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## 三、 最接近的对比文件选择及创造性分析
从**整体解决的技术问题**与**技术效果**角度分析:
### 1. 最接近对比文件的选择:D2 与 D3(均适合作为最接近的对比文件)
* **选择 D2 作为最接近对比文件(结构/背景最契合):**
* **技术问题与架构:** D2 同样致力于解决“将LED封装嵌入热塑性夹层薄膜(PVB等)中制作照明/玻璃组件”时的热积聚与光线分布控制问题(D2段落`[p0011]`, `[p0013]`)。D2的物理结构(双层玻璃夹热塑薄膜嵌入LED)与目标专利最接近。
* **区别特征:** D2 未在热塑性薄膜中加入高导热的光散射粒子(即特征B、C、D)。
* **选择 D3 作为最接近对比文件(技术手段与材料最契合):**
* **技术问题与架构:** D3 旨在解决LED封止材料在受热和光照时的耐热性、耐光性、散热性及光提取效率/均匀性问题(D3段落`[0017]`, `[0112]`)。
* **技术手段:** D3 在封止母材(支持PVB等热塑树脂,段落`[0372]`)中加入 `100nm~数100nm` 粒径的无机微粒子(明确包括 $\text{TiO}_2$、$\text{ZrO}_2$、$\text{MgO}$),利用其提高导热性、耐光性以及光散射(D3段落`[0087]`, `[0099]`, `[0112]`, `[0369]`)。
* **区别特征:** D3 的主实施例侧重于“粒径小于1/4波长以保持透明”;但在其**段落[0369]**中 explicitly 公开了“粒径数10nm~数100nm的无机微粒子(如MgO等)用于实现光散乱(光散射)和热传导性提高”。
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### 2. 未被最接近对比文件公开特征的组合结合分析(结合 D2 + D3)
以 **D2 为最接近对比文件** 为例进行创造性评述:
1. **区别特征:** D2 未公开在热塑性薄膜(半透明层)中加入导热率高、粒径为 $100\text{ nm} \sim 2\ \mu\text{m}$ 且选自 $\text{TiO}_2/\text{ZrO}_2/\text{MgO}$ 的光散射粒子(特征B、C、D)。
2. **D3 给出明确的技术启示:**
* D3(段落`[0372]`)明确记载了封止母材可采用与D2相同的树脂(如PVB等热塑性树脂)。
* D3(段落`[0099]`, `[0112]`, `[0369]`)明确给出技术启示:在LED封止树脂中加入无机微粒子(特别是 $\text{TiO}_2$、$\text{ZrO}_2$、$\text{MgO}$),粒径在“数10nm~数100nm”(覆盖 $100\text{ nm} \sim 2\ \mu\text{m}$),能够同时带来**提高热传导性(散热)**和**光散乱(散射消斑)**的双重效果。
3. **结论:** 本领域技术人员在 D2 的基础上,面对消除热塑层中LED亮斑及改善散热的技术问题,完全有动机结合 D3 的技术教导,在 D2 的热塑性薄膜中加入 D3 显述的 $\text{TiO}_2/\text{ZrO}_2/\text{MgO}$ 光散射粒子,从而得到权利要求1的技术方案。因此,权利要求1相对于 **D2 + D3 的结合不具备创造性**。
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## 四、 无效请求中最薄弱的技术特征与补充检索策略
### 1. 最薄弱的技术特征分析
* **特征 D(材料选择:$\text{TiO}_2$、$\text{ZrO}_2$、$\text{MgO}$):** 这是**最薄弱的特征**。因为在光学塑胶与LED封止领域,选用高折射率、高导热率且低成本的无机氧化物($\text{TiO}_2$、$\text{ZrO}_2$、$\text{MgO}$)作为散射剂或导热填料属于**本领域的公知常识/常规选择**(D3 中直接罗列了这些材料)。
* **特征 C(粒径 $100\text{ nm} \sim 2\ \mu\text{m}$):** 同样较为薄弱。该粒径范围是光学上针对可见光波长($380\text{ nm} \sim 780\text{ nm}$)产生有效米氏散射(Mie Scattering)的公知物理常数区间,属于本领域技术人员通过有限试验即可确定的常规参数。
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### 2. 进一步对比文件检索策略(针对从属权利要求及补充巩固)
若要进一步提升无效请求的把握(尤其是防范专利权人通过从属权利要求进行修改防御,如“非光散射粒子”、“浓度梯度”等):
1. **关键词组合构建(以英文/中文/日文分类号与关键词进行扩展):**
* *组1 (LED封装/夹层结构):* `LED`, `package`, `embed*`, `thermoplastic`, `PVB`, `interlayer`, `glass`
* *组2 (功能填料/导热与散射):* `thermal conductivity`, `light scatter*`, `diffus*`, `particle`, `filler`
* *组3 (具体材料与粒径):* `TiO2`, `titanium dioxide`, `ZrO2`, `MgO`, `nanometer`, `micron`, `particle size`
2. **IPC / CPC 分类号精确定位:**
* `H01L 33/50` 或 `H01L 33/56`(发光器件的封装/光学层结构)
* `C08K 3/22`(含金属氧化物填料的高分子组合物)
* `F21V 8/00` / `G02B 6/00`(导光/光散射板)
3. **重点补充检索方向:**
* 针对**从属权利要求中“同时包含光散射粒子与非光散射粒子(纳米级 $1\sim50\text{ nm}$)以独立控制导热与光学性能”**的技术特征,重点检索电子封装高分子材料领域的专利文献(如 C08K 领域),此类“双粒径/双功能填料(Bimodal fillers)”在复合导热材料中已有广泛应用。
结合目标专利说明书的教导,对权利要求1进行拆解与解释,并紧密结合对比文件原文(D1:JP2001189563A;D2:JP2003101078A;D3:EP1538682A2)进行对比分析与无效检索策略规划。
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### 一、 结合目标专利说明书对权利要求1的解释
目标专利(CN101795860B)旨在同时解决LED光输出器件中存在的两大缺陷:**“亮斑/光斑”问题(光学问题)**和**“热塑性材料绝热导致热量积聚/热斑”问题(热学问题)**-[0008]]。
* **前置部分/技术特征A**:`一种光输出器件(100,200,300),包括至少部分地嵌入于热塑材料的半透明层(5)中的LED封装(4)`
* **说明书解释**:LED封装作为点光源会产生高亮光斑]。热塑材料(如PVB或UV树脂])用于嵌入LED封装以防磨损坏和保证电气安全],但其导热性差,容易积聚热量产生热斑并限制输出功率]。
* **技术特征B**:`所述半透明层包括导热率比所述半透明层的所述热塑材料的导热率更高的光散射粒子(6)`
* **说明书解释**:该特征具有“双重功能”]。一是光散射功能,使出光区域增大、消除亮斑];二是利用粒子的高导热率(优选大于1W/mK,更优选大于10W/mK])打破热塑材料的绝热屏障,将LED产生的热量快速传导出去,避免局部过热]。
* **技术特征C**:`所述光散射粒子具有100nm至2μm的直径`
* **说明书解释**:选择该粒径区间是为了有效散射LED发出的可见光(波长400-800nm), [0038]]。如果粒径小于100nm(如1-50nm),其散射性质将大为减少(即变为非散射粒子)]。
* **技术特征D**:`所述光散射粒子选自于包括TiO2、ZrO2和MgO的组`
* **说明书解释**:TiO2、ZrO2和MgO的导热率分别为11.2 W/mK、2 W/mK、53.5 W/mK],均远高于基质热塑树脂,且成本低廉、光学散射性能良好]。
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### 二、 对比文件原文公开内容分析(结合原文出处)
#### 1. 对比文件D1:JP2001189563A(多层配线基板)
* **技术领域与目的**:属于多层电路板领域],旨在解决烧结冷却过程中绝缘层与通孔连接导体的热膨胀系数差异导致的连接导体裂纹问题]。
* **公开特征**:
* **特征C/D部分公开**:段落[0006]和[0007]公开了在连接导体(如银、金)中加入二氧化钛微粒子($\text{TiO}_2$)],粒径为 $0.05\mu\text{m} \sim 5.0\mu\text{m}$(即 $50\text{nm} \sim 5000\text{nm}$)]。
* **未公开特征**:
* 未公开特征A(属于电子线路板,非LED半透明层光输出器件), [0006]]。
* 未公开特征B($\text{TiO}_2$ 掺杂于不透光的金属连接导体中以利用其低弹性模量缓解应力, [0023]],并非嵌入在热塑半透明层中起光散射和散热作用)。
#### 2. 对比文件D2:JP2003101078A(发光装置)
* **技术领域与目的**:属于发光装置领域],旨在提高发光效率并促进荧光体与发光素子发光的混色均匀性, [0005]]。
* **公开特征**:
* **特征A公开**:图1及段落[0011]、[0018]、[0023]公开了发光素子10(LED)置于引线框架的杯状部25内,并被包含光透过性材料(如环氧树脂、硅树脂)的透光层包覆封止, [0018], [0023]]。
* **特征B/D部分公开**:段落[0017]公开了在光透过性材料层中除了添加荧光体外,还可以添加扩散剂,且明确列出了氧化钛($\text{TiO}_2$)]。
* **未公开特征**:
* 未明确限定粒径为 $100\text{nm} \sim 2\mu\text{m}$(特征C)。
* 未指出利用 $\text{TiO}_2$ 粒子的高导热率来解决热塑材料绝热带来的散热问题(仅利用其光扩散特性), [0017]]。
#### 3. 对比文件D3:EP1538682A2(半导体发光器件)
* **技术领域与目的**:属于半导体发光器件领域],旨在通过添加光散射粒子减少界面全反射,提高出光效率, [0015]]。
* **公开特征**:
* **特征A公开**:图1、图2,段落[0008]、[0013]、[0019]、[0023]公开了光半导体元件1(GaN芯片)包覆于第一树脂层5中, [0019]],树脂材料包括环氧树脂、聚碳化二亚胺(polycarbodiimides,热塑/热交联树脂)等]。
* **特征B公开**:段落[0008]、[0013]、[0016]公开了第一树脂层包含光散射粒子4,无机粒子选自钛(TiO2)、锆(ZrO2)、锌、锡等的氧化物, [0016]]。$\text{TiO}_2$ 和 $\text{ZrO}_2$ 的固有导热率远高于基质树脂]。
* **特征C公开**:段落[0017]明确记载:“*The average particle diameter of the light-scattering particles is preferably from 100 nm to 2 µm...*”(光散射粒子的平均粒径优选为 **100nm至2μm**)]。
* **特征D公开**:段落[0016]明确记载光散射粒子包含钛($\text{TiO}_2$)和锆($\text{ZrO}_2$)的氧化物]。
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### 三、 技术特征比对表格
| 权利要求1的技术特征 | 目标专利说明书对应含义 | D1 (JP2001189563A) | D2 (JP2003101078A) | D3 (EP1538682A2) |
| 特征A:LED封装至少部分嵌入于热塑材料的半透明层中 | LED芯片嵌入PVB或UV树脂等半透明层] | ✕(多层配线基板通孔结构)] | 垂直公开(LED芯片嵌入环氧/硅树脂封止层中)] | 完全公开(LED元件1嵌入第一树脂层5中],树脂含热塑/热固材料]) |
| 特征B:半透明层包括导热率比热塑材料更高的光散射粒子 | 粒子兼具光散射与增强导热散热双重效果] | ✕(金属导电通孔中加TiO2缓释热应力)] | 实质公开(树脂层含TiO2散射粒子],TiO2固有导热率高于树脂]) | 实质公开(第一树脂层含TiO2/ZrO2散射粒子],固有导热率高于树脂]) |
| 特征C:光散射粒子直径为100nm至2μm | 可见光有效散射粒径范围] | 部分重叠(公开0.05-5.0μm)] | ✕(未明确限定TiO2粒径范围) | 完全公开(段落[0017]明确记载平均粒径为 100nm to 2µm]) |
| 特征D:光散射粒子选自TiO2、ZrO2和MgO组 | 具体高导热低成本无机材料] | 公开TiO2] | 公开TiO2] | 完全公开(段落[0016]明确记载TiO2、ZrO2]) |
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### 四、 最接近对比文件分析
在创造性分析过程中,**D3 (EP1538682A2)** 和 **D2 (JP2003101078A)** 均适合作为最接近的对比文件,其中**D3最具有破坏力**。
1. **选择D3(EP1538682A2)作为最接近对比文件的理由**:
* **技术领域相同**:均属于封装有LED芯片的半导体发光器件]。
* **技术特征重合度极高**:D3公开了权利要求1的特征A、B、C、D的绝大部分, [0016], [0017]]。尤其是特征C(`100nm至2μm`])和特征D(`TiO2、ZrO2`]),在D3段落[0016]和[0017]中给出了完全一致的数值和材料记载, [0017]]。
* **解决的技术问题及效果对比**:D3旨在解决光出光效率低的问题(通过消除界面全反射), [0015]]。虽然D3没有在文字中强调“散热/导热”效果,但其所采用的无机氧化物粒子($\text{TiO}_2/\text{ZrO}_2$)本身即具有高导热性,客观上必然产生增加半透明层导热率的技术效果, [0014]]。
2. **选择D2(JP2003101078A)作为备选最接近对比文件的理由**:
* D2同样属于LED发光装置],公开了在包覆LED的树脂中掺杂 $\text{TiO}_2$ 散射粒子以改善混色和光出光]。但由于其未明确限定 $100\text{nm} \sim 2\mu\text{m}$ 的粒径区间,破坏力略次于D3。
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### 五、 区别特征与无效攻击路径分析
#### 以D3为最接近对比文件的创造性组合攻击(三步法):
1. **确定区别特征**:
* 目标专利权利要求1相较于D3,唯一的表面区别在于:**D3未在说明书中明确指出利用该散射粒子来“提高半透明层的导热率以解决LED散热问题”**(即说明书中的功能/动机表述差异,而非物理结构/成分的实质差异)]。
2. **确定实际解决的技术问题**:
* 基于上述区别,实际解决的技术问题仅仅是:**为嵌入LED的树脂层选择具有良好散热特性的充填粒子/防热屏障**]。
3. **显而易见性分析(技术启示与公知常识)**:
* **固有属性必然带来相应效果**:在D3中,将已知高导热材料($\text{TiO}_2/\text{ZrO}_2$)加入树脂层中作为散射粒子,**其必然会随之提高树脂层的整体导热率**]。专利权人仅是对已有结构在已知材料固有物理特性的基础上进行了重新描述(即“发现已知材料的固有导热属性”),这属于本领域的公知常识或显而易见的效果延伸。
* **结合目标专利背景技术记载(US 2007/0025108A1 / 公知常识)**:正如目标专利背景技术[0007]所述,在热塑树脂中加入高导热粒子以增加导热率属于已知技术]。本领域技术人员为了解决LED高功率下的散热瓶颈,有直接的动机在D3的基础上利用所添加的 $\text{TiO}_2/\text{ZrO}_2$ 粒子的导热特性。
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### 六、 无效请求中最薄弱的技术特征及结论
* **最薄弱的技术特征**:**特征C(粒径 $100\text{nm} \sim 2\mu\text{m}$)** 和 **特征D($\text{TiO}_2/\text{ZrO}_2$ 材料)**, [0014]]。
* *原因*:这两个特征在D3段落[0016]、[0017]中被完全逐字公开, [0017]],没有任何数值范围差异,无法作为维持专利有效性的护城河。
* **专利权人可能的反驳点(辩点)**:
* 专利权人会强调目标专利限定了“**导热率比热塑材料更高的光散射粒子**”],并声称D3仅关注光学散射而未关注热学传导,甚至可能主张在光散射粒子浓度较低时无法达到显著散热效果。
* **应对策略**:
* 指出**材料属性的客观固有性**:只要在树脂中按一定比例掺杂了 $\text{TiO}_2$ 或 $\text{ZrO}_2$,由于无机氧化物的导热系数(例如 $\text{TiO}_2$ 为 $11.2\text{ W/mK}$)远高于热塑性高分子树脂(通常 $<0.3\text{ W/mK}$),复合半透明层的导热率必然提升]。
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### 七、 进一步对比文件检索策略
若希望补充一份“**明确指出在LED封止/嵌入树脂中加入TiO2/ZrO2粒子可同时实现光散射与散热/提高导热率**”的对比文件作为“绝杀”证据,建议采用以下检索策略:
1. **分类号组合(IPC / CPC)**:
* `H01L33/52`(半导体发光器件的封装/封止)
* `H01L33/56`(封装材料的成分,如含填料/粒子)
* `H01L33/64`(发光器件的散热结构/热管理)
* `C08K3/22`(高分子聚合物中添加金属氧化物如TiO2/ZrO2/MgO)
2. **核心关键词组合(中英日对照)**:
* **主题**:LED / 发光二极管 / 光半导体 / Light emitting device
* **结构/基质**:热塑性 / PVB / 树脂 / 封止 / 嵌埋 / Thermoplastic / Encapsulant / Matrix
* **粒子/填料**:光散射 / 扩散 / TiO2 / 二氧化钛 / ZrO2 / 氧化锆 / MgO / 氧化镁 / Scatter* / Diffus* / Filler
* **效果(双重功效)**:导热 / 散热 / 热传导 / 光散射 / Thermal conductiv* / Heat dissipation / Light scattering / 粒径 / Diameter / $100\text{nm} \sim 2\mu\text{m}$
3. **建议检索式示例**:
* `(IPC=(H01L33/56 OR H01L33/64)) AND (TAC=(LED OR "light emitting")) AND (TAC=(TiO2 OR ZrO2 OR MgO OR "titanium dioxide")) AND (TAC=("thermal conductivity" OR "heat dissipation" OR "heat transfer")) AND (TAC=(scatter* OR diffus*))`
这是一份针对目标专利与三篇对比文件(D1、D2、D3)的深入检索与无效可行性分析报告。
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## 一、 目标专利权利要求1的技术特征拆解与说明书解释
结合目标专利(CN101795860B)说明书的记载,权利要求1各技术特征的本意与作用解释如下:
* **技术特征A:** `一种光输出器件(100,200,300),包括至少部分地嵌入于热塑材料的半透明层(5)中的LED封装(4)`
* **说明书解释:** 澄清了LED芯片封装在树脂/热塑材料中的结构(说明书[0003]、[0004])。热塑材料(如PVB或UV树脂)作为半透明层,可夹在玻璃板之间或独立使用,起到耐磨、防护和覆盖电极的作用(说明书[0004]、[0033])。
* **技术特征B:** `所述半透明层包括导热率比所述半透明层的所述热塑材料的导热率更高的光散射粒子(6)`
* **说明书解释:** 明确了光散射粒子具有“双重功能”:一是通过随机散射光线来消除LED点光源造成的亮斑(说明书[0010]);二利用其高于热塑材料的导热率(优选高于 $1\text{ W/mK}$,甚至 $10\text{ W/mK}$),解决热塑材料阻碍散热的问题并防止产生“热斑”(说明书[0010]、[0012])。
* **技术特征C:** `所述光散射粒子具有100nm至2μm的直径`
* **说明书解释:** 处于该粒径范围($100\text{ nm} \sim 2\ \mu\text{m}$)的粒子能够实现对可见光的高效光散射(说明书[0013]、[0034]),与小于 $50\text{ nm}$ 的非光散射粒子相区别。
* **技术特征D:** `所述光散射粒子选自于包括TiO2、ZrO2和MgO的组。`
* **说明书解释:** 指定了具体的无机材料(热导率分别为 $11.2\text{ W/mK}$、$2\text{ W/mK}$、$53.5\text{ W/mK}$),兼具良好的散热、散射效果和低成本优势(说明书[0014])。
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## 二、 对比文件原文公开情况与特征比对表格
### 1. 对比文件指代及公开号
* **D1:** JP2007116138A(2007年5月10日公开)
* **D2:** WO2007071724A1(2007年6月28日公开)
* **D3:** WO2007018039A1(2007年2月15日公开)
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### 2. 特征比对表格
| 权利要求1技术特征 | 对比文件 D1 (JP2007116138A) | 对比文件 D2 (WO2007071724A1) | 对比文件 D3 (WO2007018039A1) |
| 特征A: 包括至少部分地嵌入于热塑材料的半透明层中的LED封装 | 未公开/差异<br>公开了LED封装(素子封止部5/ケース4等),但封止部为热固性硅胶/树脂,且非嵌入于“热塑材料半透明层”中。<br>*(出处: [第1的实施形态] 段落[0018], [0021])* | 实质公开<br>公开了将LED(diodes 3)嵌入在夹层玻璃的热塑性薄膜(feuille thermoplastique 2,如PVB、EVA)中。<br>*(出处: 段落[p0011], [p0020], [p0039], [p0044])* | 实质公开<br>公开了LED芯片嵌入于由基质母材(母材16a,如PVB、有机/无机高分子)组成的封止部(16)中。<br>*(出处: 段落[0086], [0090], [0372])* |
| 特征B: 半透明层包括导热率比热塑材料更高的光散射粒子 | 未公开/差异<br>提到了波长转换部/荧光体(60)或扩散粒子(61),但未明确其导热率高于母材,且基质非热塑材料半透明层。<br>*(出处: 段落[0044], [0046])* | 未公开/差异<br>仅通过控制驱动功率/电压来散热,未在热塑薄膜中加入高导热率的光散射粒子。<br>*(出处: 段落[p0019]-[p0023])* | 实质公开<br>公开了在母材(16a)中加入微粒子(16b/散乱粒子),并明确指出添加无机微粒子(如TiO2、ZnO等)可大幅提高封止部的热传导性。<br>*(出处: 段落[0087], [0099], [0112], [0369])* |
| 特征C: 光散射粒子具有100nm至2μm的直径 | 未公开<br>未明确限定扩散粒子的粒径范围。 | 未公开 | 实质公开<br>公开了微粒子的中心粒径为“数10nm~数100nm”(落在100nm~2μm重叠区),且段落[0369]指出微粒子具有光散乱效果。<br>*(出处: 段落[0093], [0369])* |
| 特征D: 光散射粒子选自于包括TiO2、ZrO2和MgO的组 | 未公开<br>仅提到了扩散粒子61可为二氧化硅、氧化钛。<br>*(出处: 段落[0044])* | 未公开 | 毫无异议公开<br>明确公开了微粒子(16b/17b)可选用 TiO2、ZrO2 或 MgO。<br>*(出处: 段落[0099], [0275], [0370])* |
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## 三、 最接近的对比文件选择及创造性分析
从**整体解决的技术问题**与**技术效果**角度分析:
### 1. 最接近对比文件的选择:D2 与 D3(均适合作为最接近的对比文件)
* **选择 D2 作为最接近对比文件(结构/背景最契合):**
* **技术问题与架构:** D2 同样致力于解决“将LED封装嵌入热塑性夹层薄膜(PVB等)中制作照明/玻璃组件”时的热积聚与光线分布控制问题(D2段落`[p0011]`, `[p0013]`)。D2的物理结构(双层玻璃夹热塑薄膜嵌入LED)与目标专利最接近。
* **区别特征:** D2 未在热塑性薄膜中加入高导热的光散射粒子(即特征B、C、D)。
* **选择 D3 作为最接近对比文件(技术手段与材料最契合):**
* **技术问题与架构:** D3 旨在解决LED封止材料在受热和光照时的耐热性、耐光性、散热性及光提取效率/均匀性问题(D3段落`[0017]`, `[0112]`)。
* **技术手段:** D3 在封止母材(支持PVB等热塑树脂,段落`[0372]`)中加入 `100nm~数100nm` 粒径的无机微粒子(明确包括 $\text{TiO}_2$、$\text{ZrO}_2$、$\text{MgO}$),利用其提高导热性、耐光性以及光散射(D3段落`[0087]`, `[0099]`, `[0112]`, `[0369]`)。
* **区别特征:** D3 的主实施例侧重于“粒径小于1/4波长以保持透明”;但在其**段落[0369]**中 explicitly 公开了“粒径数10nm~数100nm的无机微粒子(如MgO等)用于实现光散乱(光散射)和热传导性提高”。
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### 2. 未被最接近对比文件公开特征的组合结合分析(结合 D2 + D3)
以 **D2 为最接近对比文件** 为例进行创造性评述:
1. **区别特征:** D2 未公开在热塑性薄膜(半透明层)中加入导热率高、粒径为 $100\text{ nm} \sim 2\ \mu\text{m}$ 且选自 $\text{TiO}_2/\text{ZrO}_2/\text{MgO}$ 的光散射粒子(特征B、C、D)。
2. **D3 给出明确的技术启示:**
* D3(段落`[0372]`)明确记载了封止母材可采用与D2相同的树脂(如PVB等热塑性树脂)。
* D3(段落`[0099]`, `[0112]`, `[0369]`)明确给出技术启示:在LED封止树脂中加入无机微粒子(特别是 $\text{TiO}_2$、$\text{ZrO}_2$、$\text{MgO}$),粒径在“数10nm~数100nm”(覆盖 $100\text{ nm} \sim 2\ \mu\text{m}$),能够同时带来**提高热传导性(散热)**和**光散乱(散射消斑)**的双重效果。
3. **结论:** 本领域技术人员在 D2 的基础上,面对消除热塑层中LED亮斑及改善散热的技术问题,完全有动机结合 D3 的技术教导,在 D2 的热塑性薄膜中加入 D3 显述的 $\text{TiO}_2/\text{ZrO}_2/\text{MgO}$ 光散射粒子,从而得到权利要求1的技术方案。因此,权利要求1相对于 **D2 + D3 的结合不具备创造性**。
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## 四、 无效请求中最薄弱的技术特征与补充检索策略
### 1. 最薄弱的技术特征分析
* **特征 D(材料选择:$\text{TiO}_2$、$\text{ZrO}_2$、$\text{MgO}$):** 这是**最薄弱的特征**。因为在光学塑胶与LED封止领域,选用高折射率、高导热率且低成本的无机氧化物($\text{TiO}_2$、$\text{ZrO}_2$、$\text{MgO}$)作为散射剂或导热填料属于**本领域的公知常识/常规选择**(D3 中直接罗列了这些材料)。
* **特征 C(粒径 $100\text{ nm} \sim 2\ \mu\text{m}$):** 同样较为薄弱。该粒径范围是光学上针对可见光波长($380\text{ nm} \sim 780\text{ nm}$)产生有效米氏散射(Mie Scattering)的公知物理常数区间,属于本领域技术人员通过有限试验即可确定的常规参数。
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### 2. 进一步对比文件检索策略(针对从属权利要求及补充巩固)
若要进一步提升无效请求的把握(尤其是防范专利权人通过从属权利要求进行修改防御,如“非光散射粒子”、“浓度梯度”等):
1. **关键词组合构建(以英文/中文/日文分类号与关键词进行扩展):**
* *组1 (LED封装/夹层结构):* `LED`, `package`, `embed*`, `thermoplastic`, `PVB`, `interlayer`, `glass`
* *组2 (功能填料/导热与散射):* `thermal conductivity`, `light scatter*`, `diffus*`, `particle`, `filler`
* *组3 (具体材料与粒径):* `TiO2`, `titanium dioxide`, `ZrO2`, `MgO`, `nanometer`, `micron`, `particle size`
2. **IPC / CPC 分类号精确定位:**
* `H01L 33/50` 或 `H01L 33/56`(发光器件的封装/光学层结构)
* `C08K 3/22`(含金属氧化物填料的高分子组合物)
* `F21V 8/00` / `G02B 6/00`(导光/光散射板)
3. **重点补充检索方向:**
* 针对**从属权利要求中“同时包含光散射粒子与非光散射粒子(纳米级 $1\sim50\text{ nm}$)以独立控制导热与光学性能”**的技术特征,重点检索电子封装高分子材料领域的专利文献(如 C08K 领域),此类“双粒径/双功能填料(Bimodal fillers)”在复合导热材料中已有广泛应用。
结合目标专利说明书的教导,对权利要求1进行拆解与解释,并紧密结合对比文件原文(D1:JP2001189563A;D2:JP2003101078A;D3:EP1538682A2)进行对比分析与无效检索策略规划。
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### 一、 结合目标专利说明书对权利要求1的解释
目标专利(CN101795860B)旨在同时解决LED光输出器件中存在的两大缺陷:**“亮斑/光斑”问题(光学问题)**和**“热塑性材料绝热导致热量积聚/热斑”问题(热学问题)**-[0008]]。
* **前置部分/技术特征A**:`一种光输出器件(100,200,300),包括至少部分地嵌入于热塑材料的半透明层(5)中的LED封装(4)`
* **说明书解释**:LED封装作为点光源会产生高亮光斑]。热塑材料(如PVB或UV树脂])用于嵌入LED封装以防磨损坏和保证电气安全],但其导热性差,容易积聚热量产生热斑并限制输出功率]。
* **技术特征B**:`所述半透明层包括导热率比所述半透明层的所述热塑材料的导热率更高的光散射粒子(6)`
* **说明书解释**:该特征具有“双重功能”]。一是光散射功能,使出光区域增大、消除亮斑];二是利用粒子的高导热率(优选大于1W/mK,更优选大于10W/mK])打破热塑材料的绝热屏障,将LED产生的热量快速传导出去,避免局部过热]。
* **技术特征C**:`所述光散射粒子具有100nm至2μm的直径`
* **说明书解释**:选择该粒径区间是为了有效散射LED发出的可见光(波长400-800nm), [0038]]。如果粒径小于100nm(如1-50nm),其散射性质将大为减少(即变为非散射粒子)]。
* **技术特征D**:`所述光散射粒子选自于包括TiO2、ZrO2和MgO的组`
* **说明书解释**:TiO2、ZrO2和MgO的导热率分别为11.2 W/mK、2 W/mK、53.5 W/mK],均远高于基质热塑树脂,且成本低廉、光学散射性能良好]。
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### 二、 对比文件原文公开内容分析(结合原文出处)
#### 1. 对比文件D1:JP2001189563A(多层配线基板)
* **技术领域与目的**:属于多层电路板领域],旨在解决烧结冷却过程中绝缘层与通孔连接导体的热膨胀系数差异导致的连接导体裂纹问题]。
* **公开特征**:
* **特征C/D部分公开**:段落[0006]和[0007]公开了在连接导体(如银、金)中加入二氧化钛微粒子($\text{TiO}_2$)],粒径为 $0.05\mu\text{m} \sim 5.0\mu\text{m}$(即 $50\text{nm} \sim 5000\text{nm}$)]。
* **未公开特征**:
* 未公开特征A(属于电子线路板,非LED半透明层光输出器件), [0006]]。
* 未公开特征B($\text{TiO}_2$ 掺杂于不透光的金属连接导体中以利用其低弹性模量缓解应力, [0023]],并非嵌入在热塑半透明层中起光散射和散热作用)。
#### 2. 对比文件D2:JP2003101078A(发光装置)
* **技术领域与目的**:属于发光装置领域],旨在提高发光效率并促进荧光体与发光素子发光的混色均匀性, [0005]]。
* **公开特征**:
* **特征A公开**:图1及段落[0011]、[0018]、[0023]公开了发光素子10(LED)置于引线框架的杯状部25内,并被包含光透过性材料(如环氧树脂、硅树脂)的透光层包覆封止, [0018], [0023]]。
* **特征B/D部分公开**:段落[0017]公开了在光透过性材料层中除了添加荧光体外,还可以添加扩散剂,且明确列出了氧化钛($\text{TiO}_2$)]。
* **未公开特征**:
* 未明确限定粒径为 $100\text{nm} \sim 2\mu\text{m}$(特征C)。
* 未指出利用 $\text{TiO}_2$ 粒子的高导热率来解决热塑材料绝热带来的散热问题(仅利用其光扩散特性), [0017]]。
#### 3. 对比文件D3:EP1538682A2(半导体发光器件)
* **技术领域与目的**:属于半导体发光器件领域],旨在通过添加光散射粒子减少界面全反射,提高出光效率, [0015]]。
* **公开特征**:
* **特征A公开**:图1、图2,段落[0008]、[0013]、[0019]、[0023]公开了光半导体元件1(GaN芯片)包覆于第一树脂层5中, [0019]],树脂材料包括环氧树脂、聚碳化二亚胺(polycarbodiimides,热塑/热交联树脂)等]。
* **特征B公开**:段落[0008]、[0013]、[0016]公开了第一树脂层包含光散射粒子4,无机粒子选自钛(TiO2)、锆(ZrO2)、锌、锡等的氧化物, [0016]]。$\text{TiO}_2$ 和 $\text{ZrO}_2$ 的固有导热率远高于基质树脂]。
* **特征C公开**:段落[0017]明确记载:“*The average particle diameter of the light-scattering particles is preferably from 100 nm to 2 µm...*”(光散射粒子的平均粒径优选为 **100nm至2μm**)]。
* **特征D公开**:段落[0016]明确记载光散射粒子包含钛($\text{TiO}_2$)和锆($\text{ZrO}_2$)的氧化物]。
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### 三、 技术特征比对表格
| 权利要求1的技术特征 | 目标专利说明书对应含义 | D1 (JP2001189563A) | D2 (JP2003101078A) | D3 (EP1538682A2) |
| 特征A:LED封装至少部分嵌入于热塑材料的半透明层中 | LED芯片嵌入PVB或UV树脂等半透明层] | ✕(多层配线基板通孔结构)] | 垂直公开(LED芯片嵌入环氧/硅树脂封止层中)] | 完全公开(LED元件1嵌入第一树脂层5中],树脂含热塑/热固材料]) |
| 特征B:半透明层包括导热率比热塑材料更高的光散射粒子 | 粒子兼具光散射与增强导热散热双重效果] | ✕(金属导电通孔中加TiO2缓释热应力)] | 实质公开(树脂层含TiO2散射粒子],TiO2固有导热率高于树脂]) | 实质公开(第一树脂层含TiO2/ZrO2散射粒子],固有导热率高于树脂]) |
| 特征C:光散射粒子直径为100nm至2μm | 可见光有效散射粒径范围] | 部分重叠(公开0.05-5.0μm)] | ✕(未明确限定TiO2粒径范围) | 完全公开(段落[0017]明确记载平均粒径为 100nm to 2µm]) |
| 特征D:光散射粒子选自TiO2、ZrO2和MgO组 | 具体高导热低成本无机材料] | 公开TiO2] | 公开TiO2] | 完全公开(段落[0016]明确记载TiO2、ZrO2]) |
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### 四、 最接近对比文件分析
在创造性分析过程中,**D3 (EP1538682A2)** 和 **D2 (JP2003101078A)** 均适合作为最接近的对比文件,其中**D3最具有破坏力**。
1. **选择D3(EP1538682A2)作为最接近对比文件的理由**:
* **技术领域相同**:均属于封装有LED芯片的半导体发光器件]。
* **技术特征重合度极高**:D3公开了权利要求1的特征A、B、C、D的绝大部分, [0016], [0017]]。尤其是特征C(`100nm至2μm`])和特征D(`TiO2、ZrO2`]),在D3段落[0016]和[0017]中给出了完全一致的数值和材料记载, [0017]]。
* **解决的技术问题及效果对比**:D3旨在解决光出光效率低的问题(通过消除界面全反射), [0015]]。虽然D3没有在文字中强调“散热/导热”效果,但其所采用的无机氧化物粒子($\text{TiO}_2/\text{ZrO}_2$)本身即具有高导热性,客观上必然产生增加半透明层导热率的技术效果, [0014]]。
2. **选择D2(JP2003101078A)作为备选最接近对比文件的理由**:
* D2同样属于LED发光装置],公开了在包覆LED的树脂中掺杂 $\text{TiO}_2$ 散射粒子以改善混色和光出光]。但由于其未明确限定 $100\text{nm} \sim 2\mu\text{m}$ 的粒径区间,破坏力略次于D3。
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### 五、 区别特征与无效攻击路径分析
#### 以D3为最接近对比文件的创造性组合攻击(三步法):
1. **确定区别特征**:
* 目标专利权利要求1相较于D3,唯一的表面区别在于:**D3未在说明书中明确指出利用该散射粒子来“提高半透明层的导热率以解决LED散热问题”**(即说明书中的功能/动机表述差异,而非物理结构/成分的实质差异)]。
2. **确定实际解决的技术问题**:
* 基于上述区别,实际解决的技术问题仅仅是:**为嵌入LED的树脂层选择具有良好散热特性的充填粒子/防热屏障**]。
3. **显而易见性分析(技术启示与公知常识)**:
* **固有属性必然带来相应效果**:在D3中,将已知高导热材料($\text{TiO}_2/\text{ZrO}_2$)加入树脂层中作为散射粒子,**其必然会随之提高树脂层的整体导热率**]。专利权人仅是对已有结构在已知材料固有物理特性的基础上进行了重新描述(即“发现已知材料的固有导热属性”),这属于本领域的公知常识或显而易见的效果延伸。
* **结合目标专利背景技术记载(US 2007/0025108A1 / 公知常识)**:正如目标专利背景技术[0007]所述,在热塑树脂中加入高导热粒子以增加导热率属于已知技术]。本领域技术人员为了解决LED高功率下的散热瓶颈,有直接的动机在D3的基础上利用所添加的 $\text{TiO}_2/\text{ZrO}_2$ 粒子的导热特性。
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### 六、 无效请求中最薄弱的技术特征及结论
* **最薄弱的技术特征**:**特征C(粒径 $100\text{nm} \sim 2\mu\text{m}$)** 和 **特征D($\text{TiO}_2/\text{ZrO}_2$ 材料)**, [0014]]。
* *原因*:这两个特征在D3段落[0016]、[0017]中被完全逐字公开, [0017]],没有任何数值范围差异,无法作为维持专利有效性的护城河。
* **专利权人可能的反驳点(辩点)**:
* 专利权人会强调目标专利限定了“**导热率比热塑材料更高的光散射粒子**”],并声称D3仅关注光学散射而未关注热学传导,甚至可能主张在光散射粒子浓度较低时无法达到显著散热效果。
* **应对策略**:
* 指出**材料属性的客观固有性**:只要在树脂中按一定比例掺杂了 $\text{TiO}_2$ 或 $\text{ZrO}_2$,由于无机氧化物的导热系数(例如 $\text{TiO}_2$ 为 $11.2\text{ W/mK}$)远高于热塑性高分子树脂(通常 $<0.3\text{ W/mK}$),复合半透明层的导热率必然提升]。
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### 七、 进一步对比文件检索策略
若希望补充一份“**明确指出在LED封止/嵌入树脂中加入TiO2/ZrO2粒子可同时实现光散射与散热/提高导热率**”的对比文件作为“绝杀”证据,建议采用以下检索策略:
1. **分类号组合(IPC / CPC)**:
* `H01L33/52`(半导体发光器件的封装/封止)
* `H01L33/56`(封装材料的成分,如含填料/粒子)
* `H01L33/64`(发光器件的散热结构/热管理)
* `C08K3/22`(高分子聚合物中添加金属氧化物如TiO2/ZrO2/MgO)
2. **核心关键词组合(中英日对照)**:
* **主题**:LED / 发光二极管 / 光半导体 / Light emitting device
* **结构/基质**:热塑性 / PVB / 树脂 / 封止 / 嵌埋 / Thermoplastic / Encapsulant / Matrix
* **粒子/填料**:光散射 / 扩散 / TiO2 / 二氧化钛 / ZrO2 / 氧化锆 / MgO / 氧化镁 / Scatter* / Diffus* / Filler
* **效果(双重功效)**:导热 / 散热 / 热传导 / 光散射 / Thermal conductiv* / Heat dissipation / Light scattering / 粒径 / Diameter / $100\text{nm} \sim 2\mu\text{m}$
3. **建议检索式示例**:
* `(IPC=(H01L33/56 OR H01L33/64)) AND (TAC=(LED OR "light emitting")) AND (TAC=(TiO2 OR ZrO2 OR MgO OR "titanium dioxide")) AND (TAC=("thermal conductivity" OR "heat dissipation" OR "heat transfer")) AND (TAC=(scatter* OR diffus*))`
根据权利要求1所述的光输出器件,其中所述光散射粒子具有至少1W/mK的导热率。
根据权利要求1所述的光输出器件,其中所述光散射粒子具有至少10W/mK的导热率。
根据权利要求1-3中的任一权利要求所述的光输出器件,其中所述光散射粒子的数量范围为重量比0.01-2%。
根据权利要求1-3中的任一权利要求所述的光输出器件,其中所述光散射粒子的数量范围为重量比0.01-0.5%。
根据权利要求1-5中的任一权利要求所述的光输出器件,其中所述半透明层还包括导热率比所述半透明层的所述热塑材料的导热率更高的非光散射粒子(7)。
根据权利要求6所述的光输出器件,其中所述光散射粒子和所述非光散射粒子由相同材料制成。
根据权利要求6或者7所述的光输出器件,其中所述非光散射粒子具有1nm至50nm的直径。
根据权利要求6、7或者8所述的光输出器件,其中所述非光散射粒子的数量范围为重量比2-10%。
根据权利要求6、7或者8所述的光输出器件,其中所述非光散射粒子的数量范围为重量比5-10%。
根据权利要求1-10中的任一权利要求所述的光输出器件,其中所述光散射粒子在距所述LED封装更近的部分中的密度高于所述光散射粒子在距所述LED封装更远的部分中的密度。
根据权利要求1-11中的任一权利要求所述的光输出器件,其中所述热塑材料是聚乙烯醇缩丁醛或者UV树脂。
一种照明系统,包括如权利要求1-12中的任一权利要求所述的光输出器件;用于控制向控制电路提供的信号的光照控制器。