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对比文件列表
1989-03-08_CN1031486A_发明公开_CN1031486A 粉状染料自动配料成套设备_+++A_C_D_E_J_i+++.docx
2026-07-03 00:54
1989-07-04_US4844297A_发明授权_US4844297A Fluid dispensing apparatus and method of operation thereof_+++A_C_D_E_I_J_b+++.docx
2026-07-03 00:54
1991-12-18_EP0461371A_发明公开_EP0461371A1 Vorrichtung zum wahlweisen Dosieren von unterschiedlichen, fliessfähigen Farbmassen_+++A_C_D_E_I_J_R_b+++.docx
2026-07-03 00:54
2005-04-28_US2005087545A_发明申请_US20050087545A1 Apparatus for dispensing a plurality of fluids and container for use in the same_+++A_B_C_D_E_I_S_j_r+++.docx
2026-07-03 00:54
2005-12-08_US2005269367A_发明申请_US20050269367A1 Apparatus for dispensing a plurality of powders and method of compounding substances_+++A_B_C_D_E_J_S_i_q+++.docx
2026-07-03 00:54
2018-01-11_CA3029885A_发明专利_CA3029885A1 DYE DISPENSING SYSTEM_+++A_B_C_D_E_S_i_j_r_t_u+++.docx
2026-07-03 00:54
2018-01-11_WO2018009764A_发明申请_WO2018009764A1 DYE DISPENSING SYSTEM_+++A_B_C_D_E_J_R_S_T_U_i+++.docx
2026-07-03 00:54
2018-03-30_CN104780807B_发明授权_CN104780807B 自定义化妆品掺和机器_+++A_C_D_E_S_b_i_j_k_t_u+++.docx
2026-07-03 00:54
2018-05-10_US2018125207A_发明申请_US20180125207A1 METHOD AND APPARATUS FOR ANALYZING AND TREATING HAIR_+++A_B_C_D_E_I_J_R_S_T_U+++.docx
2026-07-03 00:54
2018-05-17_CA3043186A_发明专利_CA3043186A1 METHOD AND APPARATUS FOR ANALYZING AND TREATING HAIR_+++A_C_D_S_T_U_e_i_j_k+++.docx
2026-07-03 00:54
2018-05-17_CA3043195A_发明专利_CA3043195A1 METHOD AND APPARATUS FOR ANALYZING AND TREATING HAIR_+++a_b_c_d_e_i_j_r_s+++.docx
2026-07-03 00:54
2018-05-17_WO2018089371A_发明申请_WO2018089371A1 METHOD AND APPARATUS FOR ANALYZING AND TREATING HAIR_+++A_B_C_D_E_I_J_R_S_T_U+++.docx
2026-07-03 00:54
2005-04-28_US2005087545A_发明申请_US20050087545A1 Apparatus for dispensing a plurality of fluids and container for use in the same_+++A_B_C_D_E_I_S_j_r+++.docx

对比文件的名称:2005-04-28_US2005087545A_发明申请_US20050087545A1 Apparatus for dispensing a plurality of fluids and container for use in the same

目标专利的名称:1495染发剂提供系统CN114343312B

本次调用的模型名称:ChatGPT

### 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断对比文件原文引用公开性论述
技术特征A:所述染发剂提供系统包括:分配器,所述分配器用于排出容纳在多个盒中的染色材料以提供染发剂<br>《直接公开》对比文件[0041]:“该装置可用于分配多种产品的配方,例如(组分的)涂料、涂料色料、染发剂、洗发水、粉底等。”<br>对比文件[0042]:“该特定分配装置是自动化版本,包括水平转盘(图7最佳示出),具有多个计量泵和袋装盒(bag-in-box containers)沿其外周安装。”对比文件明确公开了一种分配多种流体的设备,可用于分配染发剂成分(染发剂属于流体),并且该设备包括多个容纳流体的容器(即盒)。因此直接公开了染发剂提供系统包括分配器,用于排出容纳在多个盒中的染色材料以提供染发剂。
技术特征B:其中,所述分配器包括:主马达,所述主马达用于驱动所述多个盒中的任何一个盒以使其位于排出区域中<br>《直接公开》对比文件[0042]:“转盘可通过驱动器(未示出)绕垂直中心轴旋转至离散位置,例如三十二个位置包括一个前部或分配位置。”<br>对比文件[0043]:“计算机用于驱动转盘2、操作泵3的致动器等。”驱动器相当于主马达,通过旋转转盘使任何容器(盒)位于前部/分配位置(即排出区域)。因此直接公开了主马达用于驱动盒以使其位于排出区域。
技术特征C:排出模块,所述排出模块用于驱动所述染色材料以使其从位于所述排出区域中的盒中排出<br>《直接公开》对比文件[0045]:“泵包括缸体16、活塞、活塞杆17,杆的上端设有垫圈或凸缘18。”<br>对比文件[0046]:“当门关闭时,门内侧的致动器19接合位于前部位置的泵3的凸缘18。致动器形状像爪...并当它垂直移动时,接合凸缘18,从而接合活塞杆17和对应泵的活塞。致动器向上运动引起活塞的吸入行程,向下引起排出行程。”对比文件公开了致动器(actuator)作为排出模块的一部分,驱动泵从位于分配位置的容器排出流体。因此直接公开了排出模块用于驱动染色材料从位于排出区域的盒中排出。
技术特征D:重量传感器,所述重量传感器用于感测从所述排出区域排出的所述染色材料的重量<br>《直接公开》对比文件[0043]:“称重装置12位于门下方的一个凹部中,可以放置杯子等用于接收由装置分配的流体的容器。”<br>对比文件[0057]:“该装置包括一个称重装置12,用于测量泵分配流体的重量。该装置可用于检查分配的每种组分是否正确。”称重装置即重量传感器,设置于分配位置下方,用于测量从分配区域排出的流体(染色材料)的重量。因此直接公开。
技术特征E:控制器,所述控制器计算染发剂制造方法并根据所述染发剂制造方法控制所述主马达和所述排出模块<br>《直接公开》对比文件[0043]:“计算机用于存储所述信息并驱动转盘2、操作泵3的致动器等。”<br>对比文件[0059]:“计算机存储关于已经分配的体积的信息...并根据这些信息控制转盘和泵。”计算机(控制器)基于存储的配方(即制造方法)计算所需的流体组分和量,并控制转盘(主马达)和泵的致动器(排出模块)。因此直接公开。
技术特征F:其中,所述控制器在每个设定周期内按设定高度向上移动用于按压位于所述排出区域中的所述盒的升降体,直到由所述重量传感器感测到的重量变化量达到参考值<br>《未公开》对比文件未公开相关内容。对比文件的泵排出控制基于预设的活塞行程长度(体积控制),而非在每个设定周期内按设定高度逐步向上移动升降体并实时检测重量变化直至达到参考值。对比文件虽有权重反馈,但未涉及这种逐级微动并检测接触的控制逻辑。因此未公开。
技术特征G:所述参考值是预设值,用于确定所述升降体和所述盒是否相互接触<br>《未公开》对比文件未公开相关内容。由于特征F未公开,依赖其限定的参考值及用途也未公开。对比文件无任何关于检测升降体与盒接触的参考值。因此未公开。
技术特征H:如果由所述重量传感器感测到的所述重量变化量达到所述参考值,则根据由所述重量传感器感测到的排出的所述染色材料的重量逐级控制所述升降体的高度<br>《未公开》对比文件未公开相关内容。对比文件无逐级控制升降体高度的操作,其排出完成后一次性称重验证,而非过程中逐级调整。因此未公开。
技术特征I:其中,所述控制器控制所述主马达和所述排出模块以排出所述染色材料,然后确定所述重量传感器的感测重量是否在目标排出重量的误差范围内<br>《直接公开》对比文件[0060]:“如果测量结果在预期范围内,分配过程继续。如果结果超出这个范围,并且分配的流体太少,则转盘返回前一个位置,执行重试,和/或操作者被警告。”对比文件直接公开了控制器在排出后通过称重装置测量重量,并判断是否在预期范围内(即误差范围)。因此直接公开。
技术特征J:当所述重量传感器的感测重量在所述目标排出重量的误差范围内时,所述控制器终止从位于所述排出区域中的所述盒排出所述染色材料<br>《隐含公开》对比文件[0060]:“如果测量结果在预期范围内,分配过程继续。”本领域技术人员可以合理推断,当感测重量在目标排出重量的误差范围内时,该容器已达到所需排出量,计算机将不再从该容器分配流体(即终止排出),而“继续”指的是进行下一个步骤。因此隐含公开。
技术特征K:当所述重量传感器的感测重量在所述目标排出重量的误差范围外时,所述控制器在所述重量传感器的感测重量超过所述目标排出重量时校正另一种染色材料的排出重量<br>《未公开》对比文件[0060]仅提到“如果太少则返回重试”,未提及超重时校正另一种材料。对比文件未公开超重时的处理方式,更未提及校正另一种染色材料的排出重量。因此未公开。
技术特征L:其中,所述控制器感测在每次向上移动所述升降体时由所述重量传感器感测到的重量变化<br>《未公开》对比文件未公开相关内容。对比文件无每次向上移动升降体并感测重量变化的步骤。因此未公开。
技术特征M:其中,当感测到所述重量变化并且所述重量变化量小于所述参考值时,所述控制器按所述设定高度将所述升降体向上移动一次,然后在设定时间内维持升起高度<br>《未公开》对比文件未公开相关内容。该精细控制步骤在对比文件中无任何记载或暗示。因此未公开。
技术特征N:其中,当感测到所述重量变化并且所述重量变化量等于或大于所述参考值时,所述控制器将要从位于所述排出区域中的所述盒排出的目标排出重量与参考重量进行比较以确定是否执行高速排出操作<br>《未公开》对比文件未公开相关内容。对比文件无高速排出操作的概念,也无比较目标排出重量与参考重量的步骤。因此未公开。
技术特征O:其中,当所述目标排出重量等于或大于所述参考重量时,所述控制器执行维持所述升降体的高度的所述高速排出操作直到所述重量传感器的感测重量达到第一设定重量<br>《未公开》对比文件未公开相关内容。对比文件无维持升降体高度连续排出的高速操作。因此未公开。
技术特征P:其中,当所述目标排出重量小于所述参考重量时,所述控制器在所述重量传感器的感测重量达到第二设定重量之后将所述升降体向下移动至初始高度<br>《未公开》对比文件未公开相关内容。对比文件无此类基于重量阈值进行下降操作的控制。因此未公开。
技术特征Q:其中,当所述重量传感器的感测重量在所述目标排出重量的误差范围外时,所述控制器在所述重量传感器的感测重量等于或小于所述目标排出重量时以精细排出模式进行控制<br>《未公开》对比文件[0060]有重试模式,但未描述为精细排出模式。对比文件在量少时采用重试(再次分配),而非精细排出模式(更微小的控制)。因此未公开。
技术特征R:其中,所述排出模块包括所述升降体和用于升降所述升降体的升降马达<br>《隐含公开》对比文件[0046]:“门内侧的致动器19...垂直移动时,接合凸缘18...致动器向上运动引起活塞的吸入行程,向下引起排出行程。”对比文件公开了一个垂直移动的致动器(相当于升降体)用于驱动排出。在自动化设备中,垂直移动通常由马达驱动(如丝杆、凸轮等),本领域技术人员可以合理推断存在升降马达。因此隐含公开了排出模块包括升降体和升降马达。
技术特征S:所述染发剂提供系统还包括:显示器,所述显示器用于显示关于所述染发剂或所述染发剂制造方法的信息<br>《直接公开》对比文件[0043]:“控制面板7包括显示器和小键盘,用于输入信息,如客户数据和配方。”控制面板上的显示器用于显示配方(制造方法)等信息。直接公开。
技术特征T:其中,所述显示器还显示多种样色<br>《未公开》对比文件未公开相关内容。对比文件未提及显示样色(预览颜色)的功能。因此未公开。
技术特征U:所述显示器还包括输入接口,所述输入接口用于接收选择所述多种样色中的任何一种样色作为目标颜色的命令<br>《未公开》对比文件未公开相关内容。对比文件未公开通过显示器上的输入接口选择样色作为目标颜色的命令。因此未公开。

根据上述比对,对比文件直接公开的技术特征有:A、B、C、D、E、I、S;隐含公开的技术特征有:J、R。其余特征未公开。

<<<A>>><<<B>>><<<C>>><<<D>>><<<E>>><<<I>>><<<S>>><<<j>>><<<r>>>

权利要求与技术特征

A 所述染发剂提供系统包括:分配器,所述分配器用于排出容纳在多个盒中的染色材料以提供染发剂
B 其中,所述分配器包括:主马达,所述主马达用于驱动所述多个盒中的任何一个盒以使其位于排出区域中
C 排出模块,所述排出模块用于驱动所述染色材料以使其从位于所述排出区域中的盒中排出
D 重量传感器,所述重量传感器用于感测从所述排出区域排出的所述染色材料的重量
E 控制器,所述控制器计算染发剂制造方法并根据所述染发剂制造方法控制所述主马达和所述排出模块
F 其中,所述控制器在每个设定周期内按设定高度向上移动用于按压位于所述排出区域中的所述盒的升降体,直到由所述重量传感器感测到的重量变化量达到参考值
G 所述参考值是预设值,用于确定所述升降体和所述盒是否相互接触
H 如果由所述重量传感器感测到的所述重量变化量达到所述参考值,则根据由所述重量传感器感测到的排出的所述染色材料的重量逐级控制所述升降体的高度
I 其中,所述控制器控制所述主马达和所述排出模块以排出所述染色材料,然后确定所述重量传感器的感测重量是否在目标排出重量的误差范围内
J 当所述重量传感器的感测重量在所述目标排出重量的误差范围内时,所述控制器终止从位于所述排出区域中的所述盒排出所述染色材料
K 当所述重量传感器的感测重量在所述目标排出重量的误差范围外时,所述控制器在所述重量传感器的感测重量超过所述目标排出重量时校正另一种染色材料的排出重量。
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