2013-11-21_JP2013234597A_发明专利_JP2013234597A Electric pump_+++A_B_C_D_E_F_G_K_L_M_N_O_i+++.docx

对比文件名称:2013-11-21_JP2013234597A_发明专利_JP2013234597A Electric pump

目标专利名称:1560泵CN114761688B

本次调用的模型名称:通用专利分析推理模型(DeepSeek)

### 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断对比文件原文引用(翻译成中文)公开性论述
**技术特征A:包括壳体**<br>《直接公开》“泵壳体H具有板状的基座部1和碗状的壳体部2,壳体部2与基座部1连接形成内部空间S。”(参见基本构成部分)“壳体部2一体形成有从基座部1立起的全周纵壁体2A和与基座部1平行的横壁体2B。”对比文件明确公开了泵壳体H由基座部和壳体部构成,该壳体相当于目标专利的壳体,用于容纳定子和泵齿轮等部件,作用完全相同。本领域技术人员可直接毫无疑义地得出该特征。
**技术特征B:定子,设置在所述壳体中并且包括线圈**<br>《直接公开》“在壳体部2的纵壁体2A中嵌入有构成电机单元M的励磁部17……励磁部17具有在层叠磁性钢板制的多个铁芯17A上缠绕导体线圈17B的结构。”(参见[2]中相关描述)对比文件中的励磁部17即相当于定子,其嵌入在壳体部的纵壁体内,且包含铁芯和线圈,与目标专利的定子结构及设置方式相同,均用于产生旋转磁场。直接公开。
**技术特征C:泵齿轮,被设置成与所述定子相对应**<br>《直接公开》“励磁部17配置在围绕轭铁15的位置。”(参见[2]中电机单元部分)“轭铁15固定于外转子13(相当于外齿轮)”。励磁部(定子)围绕外转子的轭铁,即定子与泵齿轮(外转子)相对应,通过电磁相互作用驱动齿轮旋转。与目标专利的作用一致。直接公开。
**技术特征D:其中,所述泵齿轮包括外齿轮和设置在所述外齿轮内部的内齿轮**<br>《直接公开》“泵单元具备:具有贯穿孔12A的内转子12(轴11可相对旋转地嵌入),以及内周齿部13G与内转子12的外周齿部12G啮合的外转子13,构成内接式泵即摆线型。”(参见[2]泵单元部分)外转子13(外齿轮)和内转子12(内齿轮)的配置与目标专利完全相同,内齿轮设置在外齿轮内部并啮合。直接公开。
**技术特征E:其中,所述外齿轮由磁性材料形成**<br>《直接公开》“电机单元M具备:安装于外转子13的外周的由磁性材料制成的圆筒状轭铁15、安装于该轭铁15的外周的圆筒状永久磁铁16……”。(参见[2]电机单元部分)外转子13(外齿轮)包括轭铁(磁性材料)和永久磁铁(磁性材料),即外齿轮整体由磁性材料构成,从而与定子相互作用旋转。作用与目标专利相同。直接公开。
**技术特征F:其中,所述外齿轮的内周表面包括凹入部分和凸起部分**<br>《直接公开》“内周的齿部13G”(参见[2]泵单元部分)齿部13G即内周表面的齿,包括凸起的齿和凹入的齿槽,直接对应凸起部分和凹入部分。内齿轮啮合的特征也明确展示了该结构。直接公开。
**技术特征G:其中,所述凸起部分比所述凹入部分更靠近所述外齿轮的中心**<br>《直接公开》同上,“内周的齿部13G”。根据齿轮基本结构,内齿的凸起(齿)必然比齿槽更靠近外齿轮的中心,这是由啮合关系决定的。本领域技术人员可直接得知。直接公开。
**技术特征H:其中,所述外齿轮的极数对应于所述凸起部分的数量**<br>《未公开》对比文件未提及磁极数与凸起(齿)数的对应关系。对比文件没有公开外齿轮的磁极数是否等于齿数,未给出任何有关磁极与凸起数量关联的教导或暗示。因此未公开。
**技术特征I:其中,所述外齿轮包括具有第一极性的第一极性部分和具有与所述第一极性相反的第二极性的第二极性部分;其中,所述第一极性部分和所述第二极性部分沿周向方向被交替地设置;并且其中,所述凸起部分设置在所述第一极性部分或所述第二极性部分的内表面的中心中**<br>《隐含公开》“永久磁铁16是外周上N极和S极交替出现的永磁体。”(参见[2]电机单元部分)对比文件公开了外齿轮的极性部分沿周向交替设置(N/S交替),这是特征I的组成部分。虽然未直接公开凸起部分设置在极性部分内表面的中心,但基于该部分公开和电机齿轮设计常识,本领域技术人员有可能通过推理或与其他文件组合得出该特征。依据宽松的隐含公开标准,判断为隐含公开。
**技术特征J:其中,所述外齿轮是稀土粘结磁体**<br>《未公开》对比文件未提及稀土粘结磁体。对比文件仅提及永久磁铁为一般的永磁材料,未具体说明是稀土粘结磁体,也未暗示该材料。因此未公开。
**技术特征K:其中,第二分隔壁设置在所述定子与所述外齿轮之间**<br>《直接公开》“励磁部17嵌入在壳体部2的纵壁体2A中”(参见[2])“励磁部17配置在围绕轭铁15的位置”。纵壁体2A位于定子(励磁部)与外齿轮(轭铁及外转子)之间,形成物理分隔,相当于目标专利的第二分隔壁。作用相同,均用于隔开定子与齿轮区域。直接公开。
**技术特征L:所述第二分隔壁的内周表面形成空间部分的内表面**<br>《直接公开》“内部空间S由纵壁体2A和横壁体2B等限定”(参见基本构成部分)纵壁体2A的内周表面是内部空间S的一部分,该空间容纳齿轮。即第二分隔壁的内周表面形成齿轮空间的内表面,与目标专利一致。直接公开。
**技术特征M:其中,所述壳体包括将第一区域和第二区域分开的第一分隔壁**<br>《直接公开》“横壁体2B的外侧形成基板收容空间T,内侧形成内部空间S”(参见[2]中基板收容空间部分)横壁体2B分隔了内部空间S(第二区域)和基板收容空间T(第一区域),相当于目标专利的第一分隔壁。直接公开。
**技术特征N:其中,电路板设置在所述第一区域中;并且中,所述泵齿轮设置在所述第二区域中**<br>《直接公开》“控制基板8收容在基板收容空间T中”“泵单元P收容在泵壳体H的内部空间S中”。(参见[2]基本构成及基板收容空间部分)电路板(控制基板)在基板收容空间(第一区域),泵齿轮(泵单元)在内部空间(第二区域),设置方式与目标专利相同。直接公开。
**技术特征O:其中,所述内齿轮包括从上表面穿透到下表面的孔**<br>《直接公开》“内转子12具有贯穿孔12A,轴11可相对旋转地嵌入。”(参见[2]泵单元部分)贯穿孔12A从上表面穿透到下表面,与目标专利内齿轮的孔结构一致,用于容纳旋转支撑部件。直接公开。
**技术特征P:其中,向下突出并且联接到所述孔的突起被设置在所述第一分隔壁的下表面上**<br>《未公开》对比文件未描述从第一分隔壁下表面突出并插入内齿轮孔的突起。相反,其采用独立的轴11穿过内齿轮孔,两端支撑在壳体凹穴中。对比文件的支撑结构(轴和凹穴)与目标专利的突起完全不同,未公开该特征。
**技术特征Q:其中,在所述第一分隔壁的下表面上,向下突出的引导件被设置为围绕所述外齿轮的外周表面的至少一部分**<br>《未公开》对比文件设有从横壁体向内突出的突出部2P,但其被外齿轮的轭铁套在外部,并非从分隔壁向下突出并围绕外齿轮外周。对比文件没有公开围绕外齿轮外周的引导件,而是采用内部支撑的方式,结构不同,未公开该特征。

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