对比文件名称：2007-01-25_US2007020522A_发明申请_US20070020522A1 Alloy composition for lithium ion batteries
目标专利名称：制造锂二次电池用负极的方法CN110140239B
本次调用的模型名称：无指定
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用 | 公开性论述 |
| 技术特征A：其包含以下步骤（直接公开） | 对比文件[0008]：“In another aspect, a method of making a lithium ion battery is described that includes preparing an anode that contains an alloy composition, providing a cathode, and providing an electrolyte that is in electrical communication with both the anode and the cathode.”（在另一方面，描述了一种制造锂离子电池的方法，其包括制备含有合金组合物的阳极、提供阴极、提供与阳极和阴极均电连通的电解质。） | 对比文件明确记载了制造锂离子电池的方法包括多个步骤，本领域技术人员可直接且毫无疑义地得出该方法包含步骤。因此，技术特征A被直接公开。 |
| 技术特征B：i)将锂金属粉末和粘结剂分散在分散介质中（直接公开） | 对比文件[0080]：“...dispersing a lithium powder, the alloy composition, and a conductive diluent in a solution of a polymer binder.”（…将锂粉末、合金组合物和导电稀释剂分散在聚合物粘结剂溶液中。） | 对比文件公开了将锂金属粉末（lithium powder）与聚合物粘结剂（polymer binder）分散在溶剂（溶液即分散介质）中。虽然还同时分散了合金组合物和导电稀释剂，但该步骤已明确包含了将锂金属粉末和粘结剂分散在分散介质中的技术内容。因此，技术特征B被直接公开。 |
| 技术特征C：以制备锂分散液（直接公开） | 同一段[0080]，上述分散体即包含锂粉、粘结剂、导电剂等的混合物，可视为一种锂分散液。 | 对比文件通过分散操作制得了含锂粉末的分散体，该分散体即为锂分散液。直接公开技术特征C。 |
| 技术特征D：ii)将所述锂分散液涂布在转移膜的一面（未公开） | 对比文件未记载将锂分散液涂布在转移膜上。对比文件[0080]中提到的涂布是涂布在集流体或电极表面（如“coated, dried...to form the electrode”）；实施例[0093]、[0100]均直接将浆料涂布在铜箔上。 | 对比文件完全没有提及“转移膜”以及将锂分散液涂布在转移膜上的步骤，本领域技术人员不能毫无疑义地得出该特征，也无法合理推断。因此技术特征D未公开。 |
| 技术特征E：以形成锂金属粉末的涂层（未公开） | 对比文件[0080]中形成涂层，但不是在转移膜上（如直接涂在电极表面或撒粉形成涂层）。 | 技术特征E作为步骤ii的结果依赖于步骤ii中“涂布在转移膜上”的限定，该限定未被公开，故技术特征E也未公开。 |
| 技术特征F：和iii)使所述锂金属粉末的涂层与负极活性材料层接触（直接公开） | 对比文件[0080]：“...lithium metal powder can be added to the surface of a previously cured electrode.”（锂金属粉末可添加到预先固化的电极表面）；实施例[0101]：“0.80 mg of the lithium powder was sprinkled onto a piece cut from the cured electrode...”（将0.80mg锂粉末撒在固化的电极片上）。这里电极片含有负极活性材料层。 | 对比文件公开了将锂粉末（或形成涂层）直接置于负极活性材料层表面，使锂粉末涂层与负极活性材料层接触。该接触方式与目标专利的作用相同。因此技术特征F被直接公开。 |
| 技术特征G：随后在非活性气体气氛中轧制（未公开） | 对比文件[0080]仅笼统提及“affixed to the electrode by a calendaring process”（通过压延工艺固定在电极上），未指定气氛；实施例[0101]用手动辊压延，也未提及惰性气氛。 | 对比文件没有公开轧制在非活性气体气氛中进行，本领域技术人员无法从对比文件直接得到或合理推断出该特征。因此技术特征G未公开。 |
| 技术特征H：以形成锂和负极活性材料的复合材料（直接公开） | 对比文件[0080]末尾：“The lithium foil or lithium metal powder can then be affixed to the electrode by a calendaring process.”（锂箔或锂金属粉末随后可通过压延工艺固定在电极上）；实施例[0101]压延后形成包含锂和合金活性材料的电极。 | 对比文件通过压延将锂金属附着到负极活性材料（合金）上，形成锂与负极活性材料的复合结构。其作用与目标专利相同。因此技术特征H被直接公开。 |
| 技术特征I：其中所述轧制使用辊压机进行（直接公开） | 对比文件[0080]中的“calendaring process”（压延工艺）通常使用辊压机完成；实施例[0101]明确使用了“hand roller”（手动辊，属于辊压机的一种）。 | 对比文件公开了使用辊压机进行压延（轧制），直接公开技术特征I。 |
| 技术特征J：使用的辊是非加热辊（未公开） | 对比文件未描述辊的温度状态，实施例[0101]仅提及“hand roller”，未说明是否加热。 | 对比文件未公开辊是否为非加热辊，本领域技术人员不能直接或隐含地得出该特征。因此技术特征J未公开。 |
| 技术特征K：其中所述负极活性材料包含半金属氧化物或金属氧化物（未公开） | 对比文件全文涉及的负极活性材料是合金组合物（如Si60Al14Fe8TiInSn6(MM)10），其中含有硅、铝、过渡金属、锡、铟等元素，均为金属或半金属的单质，不是它们的氧化物。 | 目标专利的负极活性材料明确限定为半金属氧化物或金属氧化物，而对比文件的活性材料是合金（非氧化物）。两者属于不同的物质类别。因此技术特征K未公开。 |
| 技术特征L：在步骤iii)中形成锂和半金属氧化物或金属氧化物的复合材料（未公开） | 对比文件没有半金属氧化物或金属氧化物作为活性材料，故不可能形成与之对应的复合材料。 | 由于技术特征K未公开，技术特征L也未公开。 |
| 技术特征M：其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由Si、Sn、Zr、Mn、Ni、Fe、Ca、Ce、La、Cr、Al、Co、Sb、Bi、As、Ge、Pb、Zn、Cd、In、Ti、Cu、Bi、Mo和Ga构成的组中的至少一种的氧化物（未公开） | 对比文件未涉及这些元素的氧化物。 | 对比文件未公开，故技术特征M未公开。 |
| 技术特征N：其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由SiO、SnO和SnO2构成的组中的至少一种（未公开） | 对比文件未涉及SiO、SnO、SnO2等物质。 | 技术特征N未公开。 |
| 技术特征O：其中所述半金属氧化物或金属氧化物的表面涂布有无定形碳层（未公开） | 对比文件未描述在活性材料表面涂布无定形碳层。 | 技术特征O未公开。 |
| 技术特征P：其中所述无定形碳层在其中包含导电材料（未公开） | 对比文件未涉及无定形碳层中包含导电材料。 | 技术特征P未公开。 |
| 技术特征Q：其中所述锂分散液以70:30至95:5的重量比包含所述锂金属粉末和所述粘结剂（未公开） | 对比文件[0080]虽然将锂粉末与聚合物粘结剂溶液混合，但未给出锂与粘结剂的固体重量比；实施例[0101]中锂粉0.80mg，粘结剂来自预固化的电极（含量不明确），无法得到该比例范围。 | 对比文件未公开该具体重量比，故技术特征Q未公开。 |
| 技术特征R：其中基于所述锂分散液的总重量，以10重量％至40重量％的量包含所述分散介质（未公开） | 对比文件未公开分散介质的含量范围。 | 技术特征R未公开。 |
| 技术特征S：其中所述粘结剂包含选自由聚偏二氟乙烯‑六氟丙烯、聚偏二氟乙烯‑三氯乙烯、聚偏二氟乙烯‑三氟氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯‑乙酸乙烯酯、聚环氧乙烷、乙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、氰乙基支链淀粉、氰乙基聚乙烯醇、氰乙基纤维素、氰乙基蔗糖、支链淀粉、羧甲基纤维素、丙烯腈‑苯乙烯‑丁二烯共聚物、聚酰亚胺、聚偏二氟乙烯、聚丙烯腈和丁苯橡胶构成的组中的至少一种（直接公开） | 对比文件[0092]：“...0.8 g of a polyimide coating solution (commercially available from HD Microsystems... as a 20 weight percent solution in N-methyl-2-pyrrolidinone)...”使用了聚酰亚胺涂层溶液。聚酰亚胺明确包含在所述粘结剂组中。 | 对比文件公开了聚酰亚胺（polyimide）作为粘结剂，该物质属于技术特征S所列组成组中的一种。因此本领域技术人员可直接得出技术特征S。 |
| 技术特征T：其中所述分散介质包含选自由N‑甲基‑2‑吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲苯、庚烷、己烷、甲苯、丙酮、四氢呋喃、二氯甲烷、氯仿、环己烷、二甲亚砜、乙腈、吡啶和胺类构成的组中的至少一种（直接公开） | 对比文件[0092]中使用了“N-methyl-2-pyrrolidinone”（N‑甲基‑2‑吡咯烷酮，即NMP）作为溶剂/分散介质。该物质明确包含在所述分散介质组中。 | 对比文件公开了NMP作为分散介质，因此技术特征T被直接公开。 |
| 技术特征U：其中所述转移膜包含选自由聚烯烃、聚乙烯醇类聚合物、聚酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚苯醚、聚苯硫醚和纤维素衍生物构成的组中的至少一种（未公开） | 对比文件未提及任何转移膜，当然也未指定其材料。 | 技术特征U未公开。 |
| 技术特征V：其中通过喷雾干燥进行所述涂布（未公开） | 对比文件中涂布方式为刮涂（notched coating bar）或直接撒粉，未采用喷雾干燥。 | 技术特征V未公开。 |
| 技术特征W：其中步骤iii)中的所述轧制以0.3m/秒至2m/秒的压制速度进行（未公开） | 对比文件未公开轧制的压制速度。 | 技术特征W未公开。 |
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