对比文件名称：JP4330551B2 Lithium secondary battery
目标专利名称：制造锂二次电池用负极的方法 CN110140239B
本次调用的模型名称：GPT-4
以下为特征比对表格，所有对比文件原文引用已翻译成中文，并注明在原说明书中的位置（因对比文件段落均标记为[2]，故引用时标注其内容所属部分）。
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用（翻译成中文） | 公开性论述 |
| 技术特征A：其包含以下步骤 **（不公开）** | 对比文件公开了一种锂二次电池，其制造方法包括在电极或隔膜上形成碱金属粉末层，但未公开权利要求中i)、ii)、iii)三个步骤的组合，特别是未公开在转移膜上涂布和后续轧制转移的步骤。 | 对比文件的整体方法不包含“涂布在转移膜上→接触→轧制”的步骤顺序，本领域技术人员无法毫无疑义地得到该技术特征。 |
| 技术特征B：i)将锂金属粉末和粘结剂分散在分散介质中 **（直接公开）** | （关于粘结剂的使用）“也可以向所述碱金属组合物中进一步添加高分子粘合剂，以改善涂布工序的容易性和粘附性。”（说明书“具体实施方式”部分）；（关于分散介质）“将碱金属粉末添加到溶剂中制造碱金属组合物。”（同上） | 对比文件明确公开了将碱金属（锂）粉末与可选的粘结剂分散在溶剂（分散介质）中形成组合物，该步骤与特征B实质相同。 |
| 技术特征C：以制备锂分散液 **（直接公开）** | （接上述）“……制造碱金属组合物。”该组合物即相当于锂分散液。 | 对比文件通过分散得到碱金属组合物，直接对应于本发明的锂分散液。 |
| 技术特征D：ii)将所述锂分散液涂布在转移膜的一面 **（不公开）** | 对比文件公开的涂布对象为电极表面或隔膜表面，未提及“转移膜”。例如：“将锂金属组成物涂覆在所述聚乙烯高分子表面……”（实施例3/4，指隔膜），“将该正极活性物质层上涂覆锂金属组成物……”（实施例1，指正极）。 | 对比文件没有公开以转移膜作为涂布基底，本领域技术人员不能毫无疑义地得出该特征。 |
| 技术特征E：以形成锂金属粉末的涂层 **（不公开）** | 对比文件公开了在电极或隔膜上形成锂金属粉末层（干燥后），例如：“……干燥，形成7μm厚的锂金属粉末层。”（实施例1）但该涂层并非在转移膜上形成。 | 特征E是特征D的结果，由于D未公开，且对比文件中涂层形成的基底不同，故E未公开。 |
| 技术特征F：和iii)使所述锂金属粉末的涂层与负极活性材料层接触 **（直接公开）** | （实施例4）“使用锂金属组成物涂覆在所述聚乙烯高分子表面，60℃干燥形成锂金属粉末层的隔膜，此时，使所述锂金属粉末层与负极表面接触地定位。” | 对比文件直接公开了使锂金属粉末涂层（形成于隔膜上）与负极活性材料层接触的步骤，与该特征一致。 |
| 技术特征G：随后在非活性气体气氛中轧制 **（不公开）** | 对比文件在干燥后可选实施“施加压力的工序”，但未提及在非活性气体气氛中进行，也未使用“轧制”一词。 | 对比文件没有任何关于轧制气氛或非活性气体的描述，本领域技术人员不能得出该特征。 |
| 技术特征H：以形成锂和负极活性材料的复合材料 **（不公开）** | 对比文件未描述锂粉末层与负极活性材料在制造过程中形成复合材料，仅指出在电池充放电时锂会补偿不可逆容量。 | 对比文件没有公开通过制造步骤直接形成锂与活性材料的复合结构。 |
| 技术特征I：其中所述轧制使用辊压机进行 **（隐含公开）** | 对比文件描述：“也可以在干燥工序之后进一步实施施加压力的工序。施加的压力优选10gf/cm²至500kgf/cm²。”（具体实施方式）未指明设备。 | 施加压力通常可通过辊压机实现，本领域技术人员容易想到使用辊压机进行此压力工序，因此隐含公开。 |
| 技术特征J：使用的辊是非加热辊 **（隐含公开）** | 对比文件对施加压力的条件未提及加热，通常压力加工在常温下进行。 | 由于对比文件未说明加热，本领域技术人员可默认使用非加热辊，因此隐含公开。 |
| 技术特征K：其中所述负极活性材料包含半金属氧化物或金属氧化物 **（直接公开）** | “负极活性物质是选自碳系列物质、Si、Sn、氧化锡、锡合金复合体、过渡金属氧化物、锂金属氮化物和锂金属氧化物中的至少一种。”（具体实施方式） | 对比文件明确将Si、Sn、氧化锡、过渡金属氧化物等作为负极活性材料，这些属于半金属氧化物或金属氧化物，直接公开。 |
| 技术特征L：在步骤iii)中形成锂和半金属氧化物或金属氧化物的复合材料 **（不公开）** | 同特征H，对比文件未描述在制造步骤中形成该复合材料。 | 对比文件未公开该复合材料在步骤iii)中形成。 |
| 技术特征M：其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由Si、Sn、Zr、Mn、Ni、Fe、Ca、Ce、La、Cr、Al、Co、Sb、Bi、As、Ge、Pb、Zn、Cd、In、Ti、Cu、Bi、Mo和Ga构成的组中的至少一种的氧化物 **（隐含公开）** | 对比文件列举了“Si、Sn、氧化锡、过渡金属氧化物”（具体实施方式），还提到“过渡金属氧化物”这一类别。 | 对比文件公开了Si的氧化物（如SiO）、Sn的氧化物（如SnO、SnO2）以及过渡金属氧化物（通常包括Mn、Ni、Fe等），本领域技术人员可合理推断所述组中其他元素的氧化物也可作为活性材料，因此隐含公开。 |
| 技术特征N：其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由SiO、SnO和SnO构成的组中的至少一种 **（直接公开）** | 对比文件给出“Si”、“酸化スズ（氧化锡）”作为负极活性材料，即SiO是Si的常见氧化物，氧化锡包括SnO和SnO2。 | SiO为硅氧化物的一般形式，SnO、SnO2为氧化锡的主要存在形式，对比文件直接公开了这些物质。 |
| 技术特征O：其中所述半金属氧化物或金属氧化物的表面涂布有无定形碳层 **（不公开）** | 对比文件未提及在活性材料表面涂布无定形碳层。 | 对比文件无任何相关记载，未公开。 |
| 技术特征P：其中所述无定形碳层在其中包含导电材料 **（不公开）** | 基于特征O，进一步未公开。 | 对比文件未公开。 |
| 技术特征Q：其中所述锂分散液以70:30至95:5的重量比包含所述锂金属粉末和所述粘结剂 **（不公开）** | 对比文件给出粘合剂的用量范围为“相对于溶剂100质量份为1至20质量份”，未给出锂金属与粘合剂的重量比。 | 对比文件未公开该具体比例范围，且无法从描述中直接推导，故不公开。 |
| 技术特征R：其中基于所述锂分散液的总重量，以10重量%至40重量%的量包含所述分散介质 **（不公开）** | 对比文件给出组成中锂金属与溶剂的配比为“溶剂100质量份对1至30质量份的锂金属”，计算得出溶剂含量为77%-99%，与本特征范围不重叠。 | 对比文件未公开该含量范围，且数值不同，故不公开。 |
| 技术特征S：其中所述粘结剂包含选自由聚偏二氟乙烯-六氟丙烯、聚偏二氟乙烯-三氯乙烯、聚偏二氟乙烯-三氟氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯-乙酸乙烯酯、聚环氧乙烷、乙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、氰乙基支链淀粉、氰乙基聚乙烯醇、氰乙基纤维素、氰乙基蔗糖、支链淀粉、羧甲基纤维素、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、聚酰亚胺、聚偏二氟乙烯、聚丙烯腈和丁苯橡胶构成的组中的至少一种 **（直接公开）** | “作为高分子粘合剂，可以使用聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯、聚(偏二氟乙烯-六氟丙烯)共聚物，或丁苯橡胶。”（具体实施方式） | 对比文件直接公开了该组中的聚偏二氟乙烯-六氟丙烯（即聚(偏二氟乙烯-六氟丙烯)共聚物）、聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯、丁苯橡胶，属于所述组中的至少一种，因此特征S直接公开。 |
| 技术特征T：其中所述分散介质包含选自由N-甲基-2-吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲苯、庚烷、己烷、甲苯、丙酮、四氢呋喃、二氯甲烷、氯仿、环己烷、二甲亚砜、乙腈、吡啶和胺类构成的组中的至少一种 **（直接公开）** | “作为溶剂的代表性例子，有乙腈、丙酮、四氢呋喃、二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮等。”（具体实施方式） | 对比文件直接公开了N-甲基-2-吡咯烷酮（N-甲基吡咯烷酮）、二甲基甲酰胺、丙酮、四氢呋喃、乙腈，均在所述组中，故特征T直接公开。 |
| 技术特征U：其中所述转移膜包含选自由聚烯烃、聚乙烯醇类聚合物、聚酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚苯醚、聚苯硫醚和纤维素衍生物构成的组中的至少一种 **（不公开）** | 对比文件未提及“转移膜”及其材料。 | 对比文件没有公开任何转移膜相关信息。 |
| 技术特征V：其中通过喷雾干燥进行所述涂布 **（不公开）** | 对比文件列出的涂布方法包括“喷雾涂布”（spray coating）等，但未提及“喷雾干燥”（spray drying）。 | 喷雾干燥与喷雾涂布是不同工艺，对比文件未公开喷雾干燥，故不公开。 |
| 技术特征W：其中步骤iii)中的所述轧制以0.3m/秒至2m/秒的压制速度进行 **（不公开）** | 对比文件仅给出施加压力的大小范围，未给出压制速度。 | 对比文件未公开任何关于压制速度的数值或范围。 |
基于上述判断，对比文件直接或隐含公开的技术特征对应代码如下：
直接公开：<<<B>>><<<C>>><<<F>>><<<K>>><<<N>>><<<S>>><<<T>>>
隐含公开：<<<i>>><<<j>>><<<m>>>