对比文件名称：2014-01-20_JP2014009151A_发明专利_JP2014009151A Method for producing thin-layer graphite or thin-layer graphite compound
目标专利名称：1628利用高速均质化预处理和高压均质化制备石墨烯的方法 CN107108226B
本次调用的模型名称：DeepSeek模型
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断 | 对比文件原文引用 | 公开性论述 |
| 技术特征A：包括：步骤1，对含有膨胀石墨和分散剂的分散液进行高速均质化来制备进料溶液的步骤。《直接公开》 | 对比文件实施例1：“原料黒鉛化合物（ブリジストンケービージー社製、商品名：ＷＧＮＰ、層厚（積層方向の厚さ）５０ｎｍ以下、層の面方向の平均粒径４μｍ）１０ｇを、分散剤（ＢＹＫ社製、商品名：ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１９３）を２ｇ添加混合したイオン交換水１０００ｍｌに、攪拌機（特殊機化工業社製 商品名：ＴＫホモミクサー）を用いて、回転数３０００ｒｐｍで１時間、撹拌・分散させて、原料濃度０．９９質量％の原料懸濁液とした。”对比文件实施例6：“原料を市販膨張化黒鉛（伊藤黒鉛社製、商品名：ＥＣ－１５００、平均粒径７μｍ）に変えた以外は実施例１と同様な操作を行った。” | 对比文件公开了将膨胀石墨（实施例6）与分散剂在溶剂中混合，使用高速均质器（TKホモミクサー）进行搅拌分散（3000rpm，1小时），形成原料悬浊液。该步骤与目标专利的步骤1完全对应，目的均为提高分散度以用于后续高压均质化处理。因此技术特征A被直接公开。 |
| 技术特征B：步骤2，使所述进料溶液通过高压均质器的步骤。《直接公开》 | 对比文件实施例1：“原料懸濁液を高圧乳化機（商品名：ＤｅＢＥＥ－２０００、ＢＥＥ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ社）を用い、乳化圧力２００ＭＰａで、１０回通液し、高圧乳化処理を行った。” | 对比文件明确公开了将步骤1制得的原料悬浊液通过高压乳化机进行高压乳化处理，相当于使进料溶液通过高压均质器。因此直接公开。 |
| 技术特征C：所述高压均质器包括入口、出口以及连接在所述入口和所述出口之间并且具有微米级直径的微通道。《直接公开》 | 对比文件[2]段：“高圧乳化法の方式として、衝突型と貫通型が知られているが……貫通型が特に有効である。”以及“上記の乳化ノズルの孔径（例えば断面形状が円の場合、その直径）は、乳化ノズルの詰まり防止の観点から０．０５ｍｍ以上が好ましく、高速流を得るための好適な圧力を生じさせる観点から、０．５ｍｍ以下が好ましい。”实施例1：“乳化ノズルとして孔径０．１３ｍｍ、孔長７．５ｍｍのダイヤモンドノズルを用いた。” | 对比文件描述的高压乳化机具有乳化喷嘴（微通道），直径在0.05-0.5mm（微米级），并且贯通的喷嘴必然具有入口和出口。本领域技术人员能直接确定该结构。因此直接公开。 |
| 技术特征D：其中，所述高速均质化通过以3000至8000rpm搅拌所述分散液来进行。《直接公开》 | 对比文件实施例1：“回転数３０００ｒｐｍで１時間、撹拌・分散”。 | 对比文件明确公开了搅拌转速为3000rpm，落入3000-8000rpm范围内。因此直接公开。 |
| 技术特征E：其中，所述高速均质化进行0.5至3小时。《直接公开》 | 对比文件实施例1：“回転数３０００ｒｐｍで１時間、撹拌・分散”。 | 对比文件公开了搅拌时间为1小时，在0.5-3小时范围内。因此直接公开。 |
| 技术特征F：并使用高速均质器进行搅拌。《直接公开》 | 对比文件实施例1：“攪拌機（特殊機化工業社製 商品名：ＴＫホモミクサー）”。 | 对比文件明确使用了TK Homomixer，这是一种高速均质器，具有转子和定子结构。因此直接公开。 |
| 技术特征G：其中在高速均质器的转子和定子之间施加的剪切速率为>10^4 s^-1。《隐含公开》 | 对比文件实施例1使用了高速均质器（TKホモミクサー），以3000rpm搅拌。 | 虽然对比文件未明确记载剪切速率的具体数值，但该设备是转子-定子式高速均质器，在3000rpm转速下，本领域技术人员可以合理推断其转子和定子间产生的剪切速率必然高于10^4 s^-1（该类设备的典型剪切速率范围）。因此技术特征G被隐含公开。 |
| 技术特征H：其中，所述膨胀石墨与所述分散剂的重量比为2.5至20。《直接公开》 | 对比文件实施例1：原料10g，分散剂2g，重量比5。实施例6使用膨胀石墨，同样为10g原料、2g分散剂（比例5）。 | 对比文件公开了膨胀石墨（实施例6）与分散剂的重量比为5，该具体值落在2.5-20的范围内。因此直接公开。 |
| 技术特征I：其中，所述膨胀石墨在所述分散液中的浓度为0.5重量％至5重量％。《直接公开》 | 对比文件[2]段：“原料懸濁液における原料（黒鉛または黒鉛化合物）の濃度としては、０．１質量％以上１０質量％以下、さらには０．５質量％以上５．０質量％以下が望ましい。”实施例1：原料浓度0.99质量％。实施例2：1.95质量％。 | 对比文件明确记载了原料浓度优选范围为0.5-5.0质量％，且具体实施例浓度均在该范围内。因此直接公开。 |
| 技术特征J：其中，所述膨胀石墨的振实密度为0.01至0.5 g/cm³。《未公开》 | 对比文件无相关记载。 | 对比文件全文未涉及膨胀石墨的振实密度。无法直接或隐含公开。 |
| 技术特征K：BET表面积为5至50 m²/g。《未公开》 | 对比文件无相关记载。 | 对比文件全文未涉及BET表面积。无法直接或隐含公开。 |
| 技术特征L：其中，所述分散剂是芘类低分子量衍生物。《未公开》 | 对比文件实施例1使用分散剂“ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１９３”，但未指明其种类；说明书[2]段仅泛泛提及“分散剤などを適宜添加することができる”。 | 对比文件未公开任何具体的分散剂种类，更未提及芘类衍生物。因此未公开。 |
| 技术特征M：纤维素聚合物。《未公开》 | 同特征L。 | 同特征L。 |
| 技术特征N：阳离子表面活性剂。《未公开》 | 同特征L。 | 同特征L。 |
| 技术特征O：阴离子表面活性剂。《未公开》 | 同特征L。 | 同特征L。 |
| 技术特征P：正十二烷基b‑D‑麦芽糖苷。《未公开》 | 同特征L。 | 同特征L。 |
| 技术特征Q：两性表面活性剂。《未公开》 | 同特征L。 | 同特征L。 |
| 技术特征R：聚乙烯吡咯烷酮类聚合物。《未公开》 | 同特征L。 | 同特征L。 |
| 技术特征S：聚氧化乙烯类聚合物。《未公开》 | 同特征L。 | 同特征L。 |
| 技术特征T：环氧乙烷‑环氧丙烷共聚物。《未公开》 | 同特征L。 | 同特征L。 |
| 技术特征U：丹宁酸。《未公开》 | 同特征L。 | 同特征L。 |
| 技术特征V：多种多环芳烃氧化物的混合物，其是含有60重量％以上的量的分子量为300至1000的多环芳烃氧化物的混合物。《未公开》 | 对比文件无相关记载。 | 对比文件未公开任何多环芳烃氧化物混合物。无法直接或隐含公开。 |
| 技术特征W：其中，所述分散液的溶剂是选自水、NMP(N‑甲基‑2‑吡咯烷酮)、丙酮、DMF(N,N‑二甲基甲酰胺)、DMSO(二甲基亚砜)、CHP(环己基‑吡咯烷酮)、N12P(N‑十二烷基‑吡咯烷酮)、苯甲酸苄酯、N8P(N‑辛基‑吡咯烷酮)、DMEU(二甲基‑咪唑烷酮)、环己酮，DMA(二甲基乙酰胺)、NMF(N‑甲基甲酰胺)、溴苯、氯仿、氯苯、苄腈、喹啉、二苄醚、乙醇、异丙醇、甲醇、丁醇、2‑乙氧基乙醇、2‑丁氧基乙醇、2‑甲氧基丙醇、THF(四氢呋喃)、乙二醇、吡啶、N‑乙烯基吡咯烷酮、甲基乙基酮(丁酮)、α‑萜品醇、甲酸、乙酸乙酯和丙烯腈中的一种或多种。《直接公开》 | 对比文件[2]段：“原料懸濁液に用いる分散媒として、水や、エタノール、Ｎ−メチルピロリドンなどの有機溶媒、またはこれらの混合液を用いることができる。” | 对比文件公开了分散媒可以是水、乙醇、N-甲基吡咯烷酮（NMP）等有机溶剂，这些溶剂均属于目标专利所列溶剂中的一部分。由于目标专利特征为开放式列举，对比文件公开的具体溶剂落入该范围，因此直接公开。 |
| 技术特征X：其中，所述进料溶液中的膨胀石墨在施加剪切力下通过微通道时被剥离，从而制备石墨烯。《直接公开》 | 对比文件[2]段：“高圧乳化法は一般的に化粧品、食品、製薬、塗料など幅広い分野で応用されている。その原理は、原料を含む液体に高圧をかけて、乳化ノズルと呼ばれる狭い隙間（細孔）を通すことにより、高速流を発生させ、その際のせん断力、摩砕力、衝撃力、キャビテーションなどで、乳化、分散、均質化、微細化を行うものである。”以及“本発明の薄層黒鉛または薄層黒鉛化合物の製造方法においては、黒鉛または黒鉛化合物の層間を高圧乳化法により剥離する。” | 对比文件明确教导通过高压乳化法的剪切力在微通道中剥离石墨层间，得到薄层石墨（即石墨烯状产物）。剥离机制与目标专利相同。因此直接公开。 |
| 技术特征Y：其中，所述微通道的直径为50至300μm。《直接公开》 | 对比文件[2]段：“上記の乳化ノズルの孔径（例えば断面形状が円の場合、その直径）は、乳化ノズルの詰まり防止の観点から０．０５ｍｍ以上が好ましく、高速流を得るための好適な圧力を生じさせる観点から、０．５ｍｍ以下が好ましい。”实施例1：“乳化ノズルとして孔径０．１３ｍｍ”。 | 对比文件公开的乳化喷嘴孔径范围0.05-0.5mm（50-500μm）包含目标专利的50-300μm，具体实施例孔径为0.13mm（130μm）也在该范围内。因此直接公开。 |
| 技术特征Z：其中，所述进料溶液被引入到施加500至3000巴的压力下的所述高压均质器的入口并通过所述微通道。《直接公开》 | 对比文件实施例1：“乳化圧力２００ＭＰａ”。200MPa=2000巴。 | 对比文件实施例公开了2000巴的压力，落在500-3000巴范围内。因此直接公开。 |
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