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对比文件列表
1986-06-28_KR1019860000807B_发明授权_KR1019860000807B1 고분자량 아크릴로니트릴계 중합체의 제조법_+++D_E+++.docx
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1990-02-20_US4902762A_发明授权_US4902762A Process for preparing carbon fibers of high strength_+++A_E_F+++.docx
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2003-03-05_JP2003064108A_发明专利_JP2003064108A Method for producing water-soluble polymer_+++D_E_K_L+++.docx
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2003-07-23_KR1020030062247A_发明公开_KR1020030062247A 에틸렌옥사이드계 공중합체의 제조방법_+++D_E+++.docx
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2003-08-21_US2003158374A_发明申请_US20030158374A1 Production process for ethylene oxide copolymer_+++D_e+++.docx
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2009-01-14_CN101343337A_发明公开_CN101343337A 一种制造碳纤维原丝用聚合物的聚合方法_+++E_L_a_d+++.docx
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2009-10-07_CN101553511A_发明公开_CN101553511A 聚丙烯腈类聚合物和其制造方法及碳纤维母体纤维的制造方法及碳纤维和其制造方法_+++A_E_F_G_H_K+++.docx
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2010-01-07_US2010003515A_发明申请_US20100003515A1 POLYACRYLONITRILE POLYMER, METHOD OF PRODUCING THE SAME, METHOD OF PRODUCING PRECURSOR FIBER USED FOR PRODUCING CARBON FIBER, CARBON FIBER AND METHOD OF P_+++A_F_G_H_K_e_l+++.docx
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2010-10-22_KR1020100113813A_发明公开_KR1020100113813A 탄소섬유용 아크릴로니트릴계 전구체 섬유 제조를 위한 용액중합 방법_+++A_E_F_G_K_L_d_h+++.docx
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2011-05-26_KR101037115B_发明授权_KR101037115B1 탄소섬유용 아크릴로니트릴계 전구체 섬유 제조를 위한 용액중합 방법_+++A_E_F_G_K_L_h+++.docx
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2012-01-11_CN101553511B_发明授权_CN101553511B 聚丙烯腈类聚合物和其制造方法及碳纤维母体纤维的制造方法及碳纤维和其制造方法_+++A_E_F_G_H_K_l+++.docx
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2014-02-05_KR1020140013174A_发明公开_KR1020140013174A 탄소섬유 전구체용 폴리아크릴로나이트릴계 공중합체 및 이의 제조방법_+++A_G_K_e_f+++.docx
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2014-02-21_KR101365142B_发明授权_KR101365142B1 탄소섬유 전구체용 폴리아크릴로나이트릴계 공중합체 및 이의 제조방법_+++A_E_F_G_K_h+++.docx
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2015-04-29_CN104558394A_发明公开_CN104558394A 粘度可控的聚丙烯腈碳纤维纺丝原液的制备方法_+++A_E_F_G_H_d+++.docx
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2015-06-17_CN104710565A_发明公开_CN104710565A 一种三元聚丙烯腈共聚物的制备方法_+++G_L_e_f_k+++.docx
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2017-01-11_CN104710565B_发明授权_CN104710565B 一种三元聚丙烯腈共聚物的制备方法_+++G_H_e_f+++.docx
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2012-01-11_CN101553511B_发明授权_CN101553511B 聚丙烯腈类聚合物和其制造方法及碳纤维母体纤维的制造方法及碳纤维和其制造方法_+++A_E_F_G_H_K_l+++.docx

对比文件的名称:2012-01-11_CN101553511B_发明授权_CN101553511B 聚丙烯腈类聚合物和其制造方法及碳纤维母体纤维的制造方法及碳纤维和其制造方法

目标专利的名称:1639用于制备碳纤维的(甲基)丙烯腈类聚合物的制备方法CN110062773B

本次调用的模型名称:DeepSeek

## 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断结果对比文件原文引用公开性论述
**技术特征A**:包括,将包含(甲基)丙烯腈类单体、选自(甲基)丙烯酸酯类单体和羧酸类单体中的一种或多种共聚单体、和反应溶剂的反应溶液添加到反应器中以进行溶液聚合<br>《直接公开》对比文件[0250]:“将3重量份所得干燥聚合物A均匀地溶解于370重量份二甲基亚砜,进而混合100重量份AN、1重量份衣康酸、0.4重量份作为自由基引发剂的2,2’-偶氮二异丁腈、及0.1重量份作为链转移剂的正辛硫醇,均匀地溶解,将其投入装备回流管和搅拌桨叶的反应容器中。”<br>对比文件[0093]:“作为可以与AN共聚的单体,例如可以使用丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸及它们的碱金属盐、铵盐及低级烷基酯类、丙烯酰胺及其衍生物、烯丙基磺酸、甲基丙烯磺酸及它们的盐类或者烷基酯类等。”对比文件明确公开了以丙烯腈(AN)作为(甲基)丙烯腈类单体,衣康酸作为羧酸类共聚单体,二甲基亚砜作为反应溶剂,并将该反应溶液投入到反应器中进行溶液聚合,完整覆盖了技术特征A的全部内容,因此直接公开。
**技术特征B**:当所述反应器中的所述反应溶液的粘度为0.1泊以上且为250泊以下时,在所述反应器的能量消耗为1kW/m³至5kW/m³的条件下进行溶液聚合<br>《未公开》对比文件全文未记载在聚合过程中根据反应溶液粘度调节反应器能量消耗的技术内容,也未公开任何关于能量消耗(kW/m³)的具体数值或粘度-能量消耗的对应关系。对比文件仅涉及聚合物的分子量分布、纺丝性能及碳纤维制造,没有提及甚至暗示需要根据反应溶液粘度控制搅拌能量消耗,因此技术特征B未被直接或隐含公开。
**技术特征C**:当所述反应器中的所述反应溶液的粘度大于250泊且为450泊以下时,在所述反应器的能量消耗为8kW/m³至13kW/m³的条件下进行溶液聚合<br>《未公开》对比文件全文未记载在聚合过程中根据反应溶液粘度调节反应器能量消耗的技术内容,也未公开任何关于能量消耗(kW/m³)的具体数值或粘度-能量消耗的对应关系。与技术特征B类似,对比文件没有公开任何基于粘度范围的能量消耗条件,因此技术特征C未被直接或隐含公开。
**技术特征D**:其中,所述反应器的能量消耗是所述反应器中的搅拌器的能量消耗<br>《未公开》对比文件未提及反应器的能量消耗概念,也未明确搅拌器能量消耗与反应器能量消耗的关系。对比文件没有涉及任何关于能量消耗的具体定义或测量,因此技术特征D未被直接或隐含公开。
**技术特征E**:其中,所述反应器是间歇型反应器<br>《直接公开》对比文件[0250]:“将其投入装备回流管和搅拌桨叶的反应容器中。”该反应容器用于分批聚合,属于间歇操作。对比文件明确将单体、溶剂等一次性投入反应容器中进行聚合,是典型的间歇型反应器,因此直接公开了技术特征E。
**技术特征F**:其中,相对于100重量份的所述(甲基)丙烯腈类单体,所述共聚单体以0.1重量份至10重量份被包含<br>《直接公开》对比文件[0250]:“混合100重量份AN、1重量份衣康酸”。衣康酸用量为1重量份相对于100重量份AN,落在0.1~10重量份范围内,因此直接公开了技术特征F。
**技术特征G**:其中,所述反应溶剂是选自二甲基亚砜、二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺中的一种或多种<br>《直接公开》对比文件[0098]:“作为溶剂,例如使用氯化锌水溶液、二甲基亚砜、二甲基甲酰胺及二甲基乙酰胺等PAN可溶的溶剂。”<br>对比文件[0250]中使用二甲基亚砜。对比文件明确列出二甲基亚砜、二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺作为可用的溶剂,且在实施例中具体使用了二甲基亚砜,因此直接公开了技术特征G。
**技术特征H**:其中,相对于100重量份的所述(甲基)丙烯腈类单体,所述反应溶剂以250重量份至500重量份被包含<br>《直接公开》对比文件[0250]:“370重量份二甲基亚砜”相对于“100重量份AN”。370份/100份=3.7,即370重量份,落在250~500重量份范围内,因此直接公开了技术特征H。
**技术特征I**:其中,当所述反应器中的所述反应溶液的粘度为0.1泊以上且为250泊以下时,在所述反应器的能量消耗为2kW/m³至4kW/m³的条件下进行所述溶液聚合<br>《未公开》对比文件全文未记载根据粘度控制能量消耗的内容,也没有公开2~4kW/m³的具体数值。由于技术特征B未被公开,作为其进一步优选的限定的技术特征I同样未被公开。
**技术特征J**:其中,当所述反应器中的所述反应溶液的粘度大于250泊且为450泊以下时,在所述反应器的能量消耗为9kW/m³至11kW/m³的条件下进行所述溶液聚合<br>《未公开》对比文件全文未记载根据粘度控制能量消耗的内容,也没有公开9~11kW/m³的具体数值。由于技术特征C未被公开,作为其进一步优选的限定的技术特征J同样未被公开。
**技术特征K**:其中,所述溶液聚合在60℃至80℃下进行<br>《直接公开》对比文件[0251]:聚合条件B的步骤为“(1)从30℃升温至60℃(升温速度10℃/小时); (2)在60℃温度下保持4小时; (3)从60℃升温至80℃(升温速度10℃/小时); (4)在80℃温度下保持6小时”。聚合过程中主要温度保持在60℃和80℃,整个聚合在60~80℃范围内进行,因此直接公开了技术特征K。
**技术特征L**:其中,所述溶液聚合在65℃至75℃下进行<br>《隐含公开》对比文件[0251]公开了聚合在60~80℃进行(包括60℃和80℃),且存在60℃→80℃的升温过程。虽然对比文件未明确记载65~75℃这一特定子范围,但其所公开的60~80℃宽范围完全涵盖了该区间;本领域技术人员在常规优化时,完全可以根据引发剂分解温度、反应速率等因素合理选择65~75℃进行操作,且对比文件无任何排除或相反教导,因此技术特征L被隐含公开。

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根据上述比对结果,对应技术特征的公开性代码如下:

<<<A>>><<<E>>><<<F>>><<<G>>><<<H>>><<<K>>><<<l>>>

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