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对比文件列表
1990-02-20_US4902762A_发明授权_US4902762A Process for preparing carbon fibers of high strength_+++A_E_F+++.docx
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2007-07-19_JP2007182645A_发明专利_JP2007182645A Method for producing acrylic fiber_+++A_G_f+++.docx
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2009-10-07_CN101553511A_发明公开_CN101553511A 聚丙烯腈类聚合物和其制造方法及碳纤维母体纤维的制造方法及碳纤维和其制造方法_+++A_E_F_G_H_K+++.docx
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2010-01-07_US2010003515A_发明申请_US20100003515A1 POLYACRYLONITRILE POLYMER, METHOD OF PRODUCING THE SAME, METHOD OF PRODUCING PRECURSOR FIBER USED FOR PRODUCING CARBON FIBER, CARBON FIBER AND METHOD OF P_+++A_F_G_H_K_e_l+++.docx
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2010-10-22_KR1020100113813A_发明公开_KR1020100113813A 탄소섬유용 아크릴로니트릴계 전구체 섬유 제조를 위한 용액중합 방법_+++A_E_F_G_K_L_d_h+++.docx
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2011-05-26_KR101037115B_发明授权_KR101037115B1 탄소섬유용 아크릴로니트릴계 전구체 섬유 제조를 위한 용액중합 방법_+++A_E_F_G_K_L_h+++.docx
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2012-01-11_CN101553511B_发明授权_CN101553511B 聚丙烯腈类聚合物和其制造方法及碳纤维母体纤维的制造方法及碳纤维和其制造方法_+++A_E_F_G_H_K_l+++.docx
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2012-10-22_JP2012201739A_发明专利_JP2012201739A Polyacrylonitrile polymer particle and method for producing the same_+++D_F+++.docx
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2014-02-05_KR1020140013174A_发明公开_KR1020140013174A 탄소섬유 전구체용 폴리아크릴로나이트릴계 공중합체 및 이의 제조방법_+++A_G_K_e_f+++.docx
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2014-02-21_KR101365142B_发明授权_KR101365142B1 탄소섬유 전구체용 폴리아크릴로나이트릴계 공중합체 및 이의 제조방법_+++A_E_F_G_K_h+++.docx
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2014-10-27_JP2014201728A_发明专利_JP2014201728A アクリロニトリル系共重合体粒子とその製造方法_+++D_a_b_f_i_k_l+++.docx
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2015-04-29_CN104558394A_发明公开_CN104558394A 粘度可控的聚丙烯腈碳纤维纺丝原液的制备方法_+++A_E_F_G_H_d+++.docx
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2015-06-17_CN104710565A_发明公开_CN104710565A 一种三元聚丙烯腈共聚物的制备方法_+++G_L_e_f_k+++.docx
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2016-05-26_US2016145772A_发明申请_US20160145772A1 POLYACRYLONITRILE-BASED PRECURSOR FIBER FOR CARBON FIBER, AND PRODUCTION METHOD THEREFOR_+++A_G_K_L_f+++.docx
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2016-12-22_JP2016540131A_发明专利_JP2016540131A 炭素繊維用ポリアクリロニトリル系前駆体繊維及びその製造方法_+++A_G_f_k_l+++.docx
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2017-01-11_CN104710565B_发明授权_CN104710565B 一种三元聚丙烯腈共聚物的制备方法_+++G_H_e_f+++.docx
2026-07-03 01:14
2016-05-26_US2016145772A_发明申请_US20160145772A1 POLYACRYLONITRILE-BASED PRECURSOR FIBER FOR CARBON FIBER, AND PRODUCTION METHOD THEREFOR_+++A_G_K_L_f+++.docx

**对比文件名称:** 2016-05-26_US2016145772A1_POLYACRYLONITRILE-BASED PRECURSOR FIBER FOR CARBON FIBER, AND PRODUCTION METHOD THEREFOR

**目标专利名称:** 用于制备碳纤维的(甲基)丙烯腈类聚合物的制备方法 CN110062773B

**模型名称:** 本次评估调用的是深度思考的AI模型。

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### 特征比对表格

第一栏:技术特征描述及公开性判断第二栏:对比文件原文引用(已翻译)第三栏:公开性论述
**技术特征A**:包括,将包含(甲基)丙烯腈类单体、选自(甲基)丙烯酸酯类单体和羧酸类单体中的一种或多种共聚单体、和反应溶剂的反应溶液添加到反应器中以进行溶液聚合 **《直接公开》**[0038] “所述聚丙烯腈基聚合物可通过将包含作为主要组分的丙烯腈(AN)单体和导电碳材料的溶液使用聚合引发剂进行溶液聚合而获得。” [0040] “所述单体可以包括除了丙烯腈之外的可与丙烯腈共聚的额外单体。这种额外单体的功能是加速阻燃处理,并且可包括例如丙烯酸、甲基丙烯酸或衣康酸。” [0058] 实施例1‑1:“用于共聚物的组成,包含95 mol%的丙烯腈、3 mol%的甲基丙烯酸和2 mol%的衣康酸,……使用二甲基亚砜溶剂进行溶液聚合”。对比文件明确公开了使用(甲基)丙烯腈类单体(丙烯腈)、羧酸类共聚单体(甲基丙烯酸、衣康酸)以及反应溶剂(二甲基亚砜)进行溶液聚合。该技术特征中的共聚单体选自羧酸类单体,对比文件已公开;未公开(甲基)丙烯酸酯类单体,但特征A允许选择羧酸类单体即可。因此,本领域技术人员毫无疑义地得出该技术方案相同。作用均为制备聚丙烯腈基聚合物,目标专利中用于碳纤维前体,对比文件中用于制备前体纤维,作用相同。
**技术特征B**:当所述反应器中的所述反应溶液的粘度为0.1泊以上且为250泊以下时,在所述反应器的能量消耗为1kW/m³至5kW/m³的条件下进行溶液聚合 **《未公开》**全文未找到相关描述。对比文件[0039]提及“当导电碳材料在聚合后添加时,纺丝液的粘度保持在400泊或更高的高水平”,但涉及的是纺丝液而非聚合反应溶液,且未涉及能量消耗控制。对比文件没有任何内容涉及根据反应溶液粘度调节搅拌能量消耗,更未公开具体的粘度范围和能量消耗数值。因此,未直接或隐含公开该特征。
**技术特征C**:当所述反应器中的所述反应溶液的粘度大于250泊且为450泊以下时,在所述反应器的能量消耗为8kW/m³至13kW/m³的条件下进行溶液聚合 **《未公开》**全文未找到相关描述。与特征B相同,对比文件未公开任何根据粘度调节能量消耗的技术内容,也没有给出任何关于高粘度范围内能量消耗的数值。未公开。
**技术特征D**:其中,所述反应器的能量消耗是所述反应器中的搅拌器的能量消耗 **《未公开》**全文未提及搅拌器能量消耗的定义。对比文件未涉及“能量消耗”的具体含义,更未指出其与搅拌器的关联。未公开。
**技术特征E**:其中,所述反应器是间歇型反应器 **《未公开》**全文未明确反应器类型。对比文件[0038]仅笼统描述“进行溶液聚合”。对比文件未指定反应器为间歇型,也未暗示其类型。虽然间歇反应器是溶液聚合的常见形式,但对比文件未给出任何关于反应器型式或操作方式的信息,不能合理推断出必然采用间歇型。因此未公开。
**技术特征F**:其中,相对于100重量份的所述(甲基)丙烯腈类单体,所述共聚单体以0.1重量份至10重量份被包含 **《隐含公开》**[0040] “这种可共聚单体优选以基于聚合物总重量的5 wt%或更少的量使用。” [0058] 实施例1‑1中使用3 mol%甲基丙烯酸和2 mol%衣康酸(基于单体组成)。对比文件虽未直接以“相对于100重量份(甲基)丙烯腈类单体”的表述给出范围,但公开了共聚单体用量范围(≤5 wt%基于聚合物)和实施例用量。通过计算,其范围落入目标专利0.1‑10重量份之内(例如5 wt%换算约为5.3重量份)。本领域技术人员容易由此推断出共聚单体的相对比例,且该范围与目标专利重叠,因此隐含公开。
**技术特征G**:其中,所述反应溶剂是选自二甲基亚砜、二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺中的一种或多种 **《直接公开》**[0046] “有机溶剂的示例可包括二甲基亚砜、二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺。”对比文件明确列出了与目标专利完全相同的三种溶剂,本领域技术人员可直接毫无疑义地得出该特征。作用均为溶解单体并作为聚合介质,与目标专利相同。
**技术特征H**:其中,相对于100重量份的所述(甲基)丙烯腈类单体,所述反应溶剂以250重量份至500重量份被包含 **《未公开》**全文未提及溶剂与单体的具体比例。实施例1‑1中仅显示纺丝液中聚合物含量为20 wt%,但未给出聚合时单体和溶剂的初始比例。对比文件未公开聚合体系中溶剂相对于单体的用量范围,也无法合理推断出250‑500重量份的具体数值。未公开。
**技术特征I**:其中,当所述反应器中的所述反应溶液的粘度为0.1泊以上且为250泊以下时,在所述反应器的能量消耗为2kW/m³至4kW/m³的条件下进行所述溶液聚合 **《未公开》**全文未出现相关内容。同特征B,对比文件无任何关于粘度与能量消耗关联的教导,更未提及能量消耗的优选子范围。未公开。
**技术特征J**:其中,当所述反应器中的所述反应溶液的粘度大于250泊且为450泊以下时,在所述反应器的能量消耗为9kW/m³至11kW/m³的条件下进行所述溶液聚合 **《未公开》**全文未出现相关内容。同特征C,对比文件无任何公开。未公开。
**技术特征K**:其中,所述溶液聚合在60℃至80℃下进行 **《直接公开》**[0044] “聚合温度可根据聚合引发剂的种类和量而变化,并且优选在30℃至90℃的范围内。”对比文件公开了聚合温度范围为30‑90℃,该范围明确包含60‑80℃。本领域技术人员可直接毫无疑义地选择在60‑80℃进行聚合,该子范围未违背对比文件的教导。作用均为获得聚合反应,与目标专利相同。
**技术特征L**:其中,所述溶液聚合在65℃至75℃下进行 **《直接公开》**[0044] “聚合温度优选在30℃至90℃的范围内。”同理,65‑75℃是30‑90℃的子范围,对比文件公开了该宽范围,本领域技术人员可直接采用65‑75℃。因此直接公开。

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### 公开性代码输出

根据上述判断,直接公开的技术特征有:A、G、K、L;隐含公开的技术特征有:F。其他技术特征未公开。

<<<A>>><<<G>>><<<K>>><<<L>>><<<f>>>

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