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对比文件列表
1998-01-13_US5707916A_发明授权_US5707916A Carbon fibrils_+++G_H+++.docx
2026-07-29 10:48
2001-08-16_US2001014307A_发明申请_US20010014307A1 Methods and catalysts for the manufacture of carbon fibrils_+++B_G_H_Y_z+++.docx
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2003-07-22_JP2003205239A_发明专利_JP2003205239A Method for manufacturing carbon fiber precurser and catalyst used therefor_+++B_D_E_F_G_H_V_Y_c_u+++.docx
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2004-07-02_JP2004182548A_发明专利_JP2004182548A Method of manufacturing carbon nanotube_+++G_H+++.docx
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2004-09-30_KR1020040082950A_发明公开_KR1020040082950A 기상합성법에 의한 이중벽 탄소나노튜브의 대량 합성 방법_+++G_H+++.docx
2026-07-29 10:48
2004-09-30_WO2004083113A_发明申请_WO2004083113A1 MASSIVE SYNTHESIS METHOD OF DOUBLE-WALLED CARBON NANOTUBES USING THE VAPOR PHASE GROWTH_+++G_H+++.docx
2026-07-29 10:48
2005-06-29_CN1631528A_发明公开_CN1631528A 高产率制备碳纳米管的复合金属氧化物催化剂及其制备方法_+++G_H_Y+++.docx
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2006-02-16_JP2006505483A_发明专利_JP2006505483A Carbon nanotube particulates, compositions and methods of use thereof_+++G_H_a_b_i_r_y+++.docx
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2006-07-04_KR100596677B_发明授权_KR100596677B1 기상합성법에 의한 이중벽 탄소나노튜브의 대량 합성 방법_+++G_H+++.docx
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2006-09-14_JP2006520733A_发明专利_JP2006520733A Mass synthesis method of double-walled carbon nanotubes by vapor deposition_+++G_H+++.docx
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2006-09-28_US2006216221A_发明申请_US20060216221A1 Massive synthesis method of double-walled carbon nanotubes using the vapor phase growth_+++G_H+++.docx
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2008-07-24_US2008176070A_发明申请_US20080176070A1 CARBON FIBER AND CATALYST FOR MANUFACTURE OF CARBON FIBER_+++G_H+++.docx
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2009-04-02_DE102007046160A_发明专利_DE102007046160A1 Process for the preparation of a catalyst for the production of carbon nanotubes_+++G_H+++.docx
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2009-04-02_US2009087372A_发明申请_US20090087372A1 PROCESS FOR THE PREPARATION OF A CATALYST FOR THE PRODUCTION OF CARBON NANOTUBES_+++G_H_a+++.docx
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2009-04-09_WO2009043445A_发明申请_WO2009043445A1 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES KATALYSATORS FÜR DIE HERSTELLUNG VON KOHLENSTOFFNANORÖHRCHEN_+++A_G_H_R_c_u+++.docx
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2009-05-12_US7531158B_发明授权_US07531158B2 Vapor phase synthesis of double-walled carbon nanotubes_+++G_H+++.docx
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2009-07-23_JP2009526726A_发明专利_JP2009526726A Method of continuous production catalyst_+++G_H+++.docx
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2009-08-01_TW200932354A_发明专利_TW200932354A 用於生產碳奈米管之催化劑之製備方法 PROCESS FOR THE PREPARATION OF A CATALYST FOR THE PRODUCTION OF CARBON NANOTUBES_+++G_H+++.docx
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2009-12-02_JP4378350B_发明专利_JP4378350B2 Mass synthesis method of double-walled carbon nanotubes by vapor deposition_+++G_H+++.docx
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2010-04-22_WO2010044513A_发明申请_WO2010044513A1 SUPPORTED CATALYST FOR SYNTHESIZING CARBON NANOTUBES, METHOD FOR PREPARING THEREOF AND CARBON NANOTUBE USING THE SAME_+++B_C_G_H_U_Y+++.docx
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2010-04-29_WO2010047439A_发明申请_WO2010047439A1 SUPPORTED CATALYST FOR SYNTHESIZING CARBON NANOTUBES, METHOD FOR PREPARING THEREOF AND CARBON NANOTUBE USING THE SAME_+++B_G_H_Y_c_u+++.docx
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2010-06-23_EP2197579A_发明公开_EP2197579A1 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES KATALYSATORS FÜR DIE HERSTELLUNG VON KOHLENSTOFFNANORÖHRCHEN_+++G_H+++.docx
2026-07-29 10:48
2010-06-24_DE102009047741A_发明专利_DE102009047741A1 Metallnanokatalysator, Verfahren zu dessen Herstellung und diesen verwendendes Verfahren zum Steuern der Wachstumstypen von Kohlenstoffnanoröhrchen_+++B_G_H_Y_a_r+++.docx
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2010-06-24_JP2010137222A_发明专利_JP2010137222A Metal nano catalyst, manufacturing method therefor, and adjusting method of growth mode of carbon nanotube using therewith_+++B_G_H_Y_c_d_e_f_u_v_w_x+++.docx
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2010-08-18_CN101808738A_发明公开_CN101808738A 制备碳纳米管生产用的催化剂的方法_+++G_H+++.docx
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2010-10-21_US2010266478A_发明申请_US20100266478A1 Metal Nano Catalyst, Method for Preparing the Same and Method for Controlling the Growth Types of Carbon Nanotubes Using the Same_+++B_G_H_Y_c_u+++.docx
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2010-12-24_JP2010540220A_发明专利_JP2010540220A Process for preparing a catalyst used for producing carbon nanotubes_+++A_G_H+++.docx
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2011-01-12_KR101007184B_发明授权_KR101007184B1 탄소나노튜브 합성용 담지촉매, 그 제조방법 및 이를 이용한 탄소나노튜브_+++B_G_H_Y_c_u+++.docx
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2011-05-05_US2011104490A_发明申请_US20110104490A1 CARBON FIBER AND CATALYST FOR PRODUCTION OF CARBON FIBER_+++G_H+++.docx
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2011-06-29_EP2337631A_发明公开_EP2337631A1 SUPPORTED CATALYST FOR SYNTHESIZING CARBON NANOTUBES, METHOD FOR PREPARING THEREOF AND CARBON NANOTUBE USING THE SAME_+++B_G_H_Y+++.docx
2026-07-29 10:48
2011-07-06_EP2340114A_发明公开_EP2340114A1 SUPPORTED CATALYST FOR SYNTHESIZING CARBON NANOTUBES, METHOD FOR PREPARING THEREOF AND CARBON NANOTUBE USING THE SAME_+++B_G_H_Y_c_u+++.docx
2026-07-29 10:48
2011-08-11_US2011195013A_发明申请_US20110195013A1 Supported Catalyst for Synthesizing Carbon Nanotubes, Method for Preparing the Same and Carbon Nanotubes Made Using the Same_+++B_G_H_Y_a_c_r+++.docx
2026-07-29 10:48
2011-09-01_US2011212016A_发明申请_US20110212016A1 Supported Catalysts for Synthesizing Carbon Nanotubes, Method for Preparing the Same, and Carbon Nanotubes Made Using the Same_+++B_G_H_Y_c_u+++.docx
2026-07-29 10:48
2011-09-14_CN102186583A_发明公开_CN102186583A 用于合成碳纳米管的载体催化剂、其制备方法以及使用其的碳纳米管_+++B_G_H_Y_c_u+++.docx
2026-07-29 10:48
2011-09-15_JP2011525167A_发明专利_JP2011525167A Low-temperature synthesis method of single-walled carbon nanotubes_+++C_G_H_U+++.docx
2026-07-29 10:48
2011-09-21_CN102196860A_发明公开_CN102196860A 用于合成碳纳米管的负载型催化剂,其制备方法以及使用其的碳纳米管_+++B_G_H_Y_c_d_e_f_u_v_w_x+++.docx
2026-07-29 10:48
JPS59102442A_Description_20260718_1951_+++B_G_H_T_Y_Z+++.docx
2026-07-29 10:48
2011-05-05_US2011104490A_发明申请_US20110104490A1 CARBON FIBER AND CATALYST FOR PRODUCTION OF CARBON FIBER_+++G_H+++.docx

对比文件名称:2011-05-05_US2011104490A_发明申请_US20110104490A1 CARBON FIBER AND CATALYST FOR PRODUCTION OF CARBON FIBER

目标专利名称:1746碳纳米管及其制备方法CN103987659B

本次调用的模型名称:DeepSeek-R1

### 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断结果对比文件原文引用(翻译)公开性论述
**技术特征A**:使用包含清澈的金属水溶液的双组分碳纳米管催化剂制得<br>公开性判断:未公开[0089]“将[I]含Fe化合物、[II]含Co化合物、[III]含Ti、V、Cr、Mn化合物、[IV]含W、Mo化合物溶解或分散在溶剂中得到溶液或分散液,并用该溶液或分散液浸渍颗粒载体。”对比文件使用甲醇等有机溶剂,未明确使用水溶液,也未提及“清澈”概念及“双组分”特定含义(双组分指催化剂组分与活性组分,对比文件包含Fe、Co、Mo等多元素)。本领域技术人员无法从对比文件直接且毫无疑义地确认其公开了“包含清澈的金属水溶液的双组分碳纳米管催化剂”。
**技术特征B**:其中选择氧化铝载体、催化剂组分、多羧酸和活性组分<br>公开性判断:未公开[0086]“载体可以是氧化铝、氧化镁、氧化钛、二氧化硅、碳酸钙、氢氧化钙或氧化钙。”;[0089]“浸渍法”对比文件公开了氧化铝载体和催化剂组分(Fe、Co等)、活性组分(Mo、W等),但完全没有提及多羧酸。因此,本领域技术人员无法从对比文件获得选择多羧酸的技术方案。
**技术特征C**:使得基于100mol的所述氧化铝载体<br>公开性判断:未公开[0081]“元素[III](若为Ti、V、Cr)相对于元素[I]和[II]总量的比例为1~100mol%”等对比文件所有摩尔比例均以催化剂组分(Fe+Co)为基准,而不是以氧化铝载体为基准。未公开以100mol氧化铝载体为基准的限定。
**技术特征D**:所述催化剂组分的摩尔数x和所述活性组分的摩尔数y满足34≤x≤46<br>公开性判断:未公开[0081]~[0082]给出了元素[III]、[IV]相对于Fe+Co的摩尔百分比,但未给出x(Fe/Ni)或y(Mo)相对于载体的具体数值范围。对比文件没有以载体摩尔数为基准定义催化剂组分和活性组分的摩尔数,因此未公开x的范围。
**技术特征E**:满足2≤y≤9<br>公开性判断:未公开同上对比文件未公开相对于载体的活性组分摩尔数y的范围。
**技术特征F**:满足40≤x+y≤53<br>公开性判断:未公开同上对比文件未公开x+y相对于载体的范围。
**技术特征G**:其中所述催化剂组分包含选自Fe和Ni中的至少一种<br>公开性判断:**直接公开**[0048]“元素[I]是Fe”;实施例1“1.25份九水硝酸铁”对比文件明确公开了Fe作为催化剂组分,符合“至少一种”的要求,因此本领域技术人员可以直接且毫无疑义地确认该特征已被公开。
**技术特征H**:所述活性组分包含Mo<br>公开性判断:**直接公开**[0050]“元素[IV]是选自W和Mo中的至少一种”;实施例1“0.08份六铵七钼酸四水合物”对比文件明确公开了Mo作为活性组分,因此本领域技术人员可以直接且毫无疑义地确认该特征已被公开。
**技术特征I**:其中所述碳纳米管为马铃薯形或球形的非束状碳纳米管<br>公开性判断:未公开[0028]“碳纤维……石墨层近似平行于纤维轴”;图1显示管状结构对比文件描述碳纤维为管状,并未提及“马铃薯形”“球形”或“非束状”,也未暗示其产物具有该形状特征。
**技术特征J**:具有80至250kg/m³的堆积密度<br>公开性判断:未公开全文未提及堆积密度对比文件未测量或公开堆积密度值。
**技术特征K**:具有0.9至1.0的椭圆率<br>公开性判断:未公开全文未提及椭圆率定义或数值对比文件未涉及碳纤维的椭圆率参数。
**技术特征L**:具有0.5至1.0的粒径分布Dcnt<br>公开性判断:未公开全文未提及Dcnt对比文件未公开粒径分布参数Dcnt。
**技术特征M**:所述粒径分布Dcnt由下式3定义<br>公开性判断:未公开全文未给出式3对比文件未公开Dcnt的公式定义。
**技术特征N**:Dcnt=[Dn90-Dn10]/Dn50<br>公开性判断:未公开全文未给出该公式对比文件未公开该计算公式。
**技术特征O**:其中Dn90为在将碳纳米管浸入蒸馏水中然后静置3小时后使用Microtrac粒径分析仪在吸收模式中基于90%测量的数均粒径<br>公开性判断:未公开全文未涉及该测量方法对比文件未公开Dn90的测量方式。
**技术特征P**:Dn10为在相同条件下基于10%测量的数均粒径<br>公开性判断:未公开同上对比文件未公开Dn10的测量方式。
**技术特征Q**:Dn50为在相同条件下基于50%测量的数均粒径<br>公开性判断:未公开同上对比文件未公开Dn50的测量方式。
**技术特征R**:其中所述双组分碳纳米管催化剂包含清澈的金属水溶液和氧化铝载体<br>公开性判断:未公开[0089]“将金属化合物溶解或分散在溶剂中得到溶液”;[0086]“氧化铝载体”对比文件使用有机溶剂,并非水溶液,且未提及“清澈”。虽然公开了氧化铝载体,但未公开“清澈的金属水溶液”这一整体特征。
**技术特征S**:其中所述清澈的金属水溶液的浓度为0.1至0.4g/ml<br>公开性判断:未公开全文未提及溶液浓度数值对比文件未给出金属水溶液浓度范围。
**技术特征T**:通过向所述活性组分中依次加入所述多羧酸和所述催化剂组分得到<br>公开性判断:未公开[0089]“可将所有化合物同时溶解,也可按任意顺序依次加入”对比文件未提及多羧酸,且加入顺序任意,未公开“向活性组分中依次加入多羧酸和催化剂组分”的特定顺序。
**技术特征U**:其中基于100mol的所述氧化铝载体<br>公开性判断:未公开同特征C评述对比文件未以100mol氧化铝载体为基准。
**技术特征V**:所述催化剂组分的摩尔数x和所述活性组分的摩尔数y满足36≤x≤46<br>公开性判断:未公开同特征D评述对比文件未公开x的范围。
**技术特征W**:满足4≤y≤9<br>公开性判断:未公开同特征E评述对比文件未公开y的范围。
**技术特征X**:满足43≤x+y≤53<br>公开性判断:未公开同特征F评述对比文件未公开x+y的范围。
**技术特征Y**:其中所述多羧酸包含选自二羧酸、三羧酸和四羧酸中的至少一种<br>公开性判断:未公开全文未提及多羧酸对比文件没有涉及多羧酸及其种类。
**技术特征Z**:其中所述多羧酸与所述活性组分的摩尔比为0.2至0.5<br>公开性判断:未公开全文未提及多羧酸与活性组分的比例对比文件未公开多羧酸及其摩尔比。

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