**对比文件名称：** 2013-06-06_None_发明专利_JPWO2011093351A1 太陽電池用封止材、太陽電池保護シート及び太陽電池モジュールの製造方法
**目标专利名称：** 1762粘合膜CN104093805B
**本次调用的模型名称：** AI专利分析助手
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### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用 | 公开性论述 |
| **技术特征A：包括粘合层**<br>《直接公开》 | [0001] “本発明は、太陽電池封止材、太陽電池保護シート及び太陽電池モジュールの製造方法に関する。”<br>[0011] “本発明の太陽電池用封止材は、ブテン含有量が１～２５重量％であるブテン－エチレン共重合体が無水マレイン酸でグラフト変性され且つ無水マレイン酸の総含有量が０．１～３重量％である変性ブテン系樹脂１００重量部と、エポキシ基を有しているシラン化合物０．１～１５重量部とを含有していることを特徴とする。”<br>（翻译：[0001] 本发明涉及太阳电池密封材料、太阳电池保护片以及太阳电池模块的制造方法。[0011] 本发明的太阳电池用密封材料，其特征在于，含有丁烯含量为1~25重量%的丁烯-乙烯共聚物经马来酸酐接枝改性且马来酸酐总含量为0.1~3重量%的改性丁烯系树脂100重量份、以及具有环氧基的硅烷化合物0.1~15重量份。） | 对比文件明确记载了“太陽電池用封止材”（太阳电池用密封材料），该材料在太阳能电池模块中作为粘合层使用，用于将保护片与太阳能电池元件粘合固定。该密封材料与目标专利中的“粘合层”在功能（粘合、封装）和形态（片状层）上均相同，因此本领域技术人员可直接且毫无疑义地确定对比文件公开了“包括粘合层”这一技术特征。 |
| **技术特征B：该粘合层包含第一粘合面和第二粘合面**<br>《隐含公开》 | [0045] “可撓性を有する長尺状の基板１上に、光の照射によって電気を発生させる薄膜状の太陽電池素子２が形成されてなる太陽電池Ａを用意する。”<br>[0046] “太陽電池Ａの基板１上に太陽電池用封止材Ｂを太陽電池素子２に対向させた状態に積層させて積層シートＣとした後、この積層シートＣを所定の温度に加熱された一対のロールＤ、Ｄ間に供給して積層シートＣをその厚み方向に押圧しながら積層シートＣを加熱することによって太陽電池用封止材Ｂを太陽電池Ａの基板１上に接着一体化することにより太陽電池素子２を封止して太陽電池モジュールＥを連続的に製造する。”<br>（翻译：[0045] 准备在具有挠性的长尺寸基板1上形成有通过光照射产生电能的薄膜状太阳电池元件2的太阳电池A。[0046] 将太阳电池用密封材料B以与太阳电池元件2相对的状态层叠在太阳电池A的基板1上形成层叠片C，然后将该层叠片C供给到被加热至规定温度的一对辊D、D之间，在沿厚度方向按压层叠片C的同时加热层叠片C，从而使太阳电池用密封材料B与基板1粘合一体化，将太阳电池元件2密封，连续制造太阳电池模块E。） | 对比文件描述了太阳电池用密封材料B被层叠在基板1与太阳电池元件2之间，并随后与保护片等接触，其必然具有相对的两个主表面：一个与基板或太阳电池元件接触（第一粘合面），另一个与保护片或外界接触（第二粘合面）。虽然对比文件未明确使用“第一粘合面”和“第二粘合面”的术语，但本领域技术人员根据层叠结构可直接且合理推断出该密封材料具有两个粘合面，这是片状粘合层的固有属性，因此该特征被隐含公开。 |
| **技术特征C：连接所述第一粘合面和所述第二粘合面的侧面**<br>《隐含公开》 | [0064] “太陽電池用封止材Ｂが溶融して流動することによって積層体の側面からはみ出るのが抑制されており”<br>（翻译：太阳电池用密封材料B通过熔融流动而抑制从层叠体侧面溢出。） | 对比文件明确提到了“積層体の側面”（层叠体的侧面），该侧面正是连接密封材料上下两个主面的边缘部分。由于密封材料是片状，其侧面天然存在且连接第一粘合面和第二粘合面。对比文件在描述防止密封材料溢出时，必然承认侧面的存在，因此本领域技术人员可以合理推断出该技术特征，属于隐含公开。 |
| **技术特征D：在所述侧面的至少任意部分上形成侧固化部分；并且，所述粘合层包含吸湿剂**<br>《未公开》 | 对比文件全文未记载任何关于“侧固化部分”或“吸湿剂”的内容。 | 对比文件涉及的热熔性密封材料不含吸湿剂，也未在侧面形成任何固化部分。其防止密封材料溢出的机理（[0064]段）是通过材料本身的熔融流动性控制，而非通过预先在侧面形成的固化部分。目标专利中的侧固化部分是为了解决分装储存过程中吸湿剂失效及热压时粘合剂流出的问题，对比文件未给出任何技术启示，因此该特征未被公开。 |
| **技术特征E：所述侧固化部分在整个所述侧面上形成**<br>《未公开》 | 无相关内容。 | 对比文件未公开任何形式的侧固化部分，更未涉及在整个侧面形成固化部分，因此该特征未被公开。 |
| **技术特征F：所述侧固化部分的宽度为0.5μm至1000μm**<br>《未公开》 | 无相关内容。 | 对比文件未提及侧固化部分，也未涉及任何宽度尺寸，因此该特征未被公开。 |
| **技术特征G：所述粘合层包含膜状或片状的未固化状态的粘合剂组合物**<br>《隐含公开》 | [0038] “押出機からシート状に押出して太陽電池用封止材を製造する方法”<br>（翻译：从挤出机挤出成片状来制造太阳电池用密封材料的方法。）<br>[0064] “太陽電池用封止材Ｂが溶融して流動することによって”<br>（翻译：太阳电池用密封材料B通过熔融流动。） | 对比文件公开的密封材料通过挤出成型为片状（膜状），且在加热时能够熔融流动，说明其在初始状态（未加热时）为固态片状，未经过化学交联或固化，属于未固化状态。目标专利中“未固化状态”是指未进行人工固化过程（如供热、电磁波照射等），对比文件中的密封材料在挤出后未进行此类固化处理，其本质上处于未固化状态，因此本领域技术人员可以合理推断出该特征，属于隐含公开。 |
| **技术特征H：所述粘合剂组合物包含可固化树脂**<br>《未公开》 | [0048] “本発明の太陽電池用封止材Ｂは、有機過酸化物を用いた架橋をしなくとも優れた耐熱性を有している”<br>（翻译：本发明的太阳电池用密封材料B即使不使用有机过氧化物进行交联也具有优异的耐热性。）<br>[0011] 密封材料主要成分为改性丁烯系树脂和环氧基硅烷化合物。 | 对比文件明确强调其密封材料无需通过有机过氧化物进行交联（即无需固化），其耐热性来源于树脂本身特性。主要树脂为改性丁烯系树脂，属于热塑性树脂，不是通常意义上的可固化树脂（如环氧树脂、丙烯酸树脂等）。虽然含有环氧基硅烷化合物，但该化合物作为添加剂用于捕捉游离酸，并非作为可固化树脂的主体。因此，对比文件未公开粘合剂组合物包含可固化树脂，本领域技术人员也无法合理推断出该特征，故未公开。 |
| **技术特征I：还包括保护膜或金属薄膜**<br>《直接公开》 | [0037] “太陽電池用封止材の一面にフッ素樹脂シートを積層一体化して太陽電池保護シートとして用いられてもよい。”<br>（翻译：也可以将氟树脂片层叠一体化在太阳电池用密封材料的一个面上，作为太阳电池保护片使用。）<br>[0047] “太陽電池用封止材Ｂの一面にフッ素樹脂シートB1が積層一体化されている太陽電池保護シートB'を用いる場合”<br>（翻译：使用在太阳电池用密封材料B的一个面上层叠一体化有氟树脂片B1的太阳电池保护片B'的情况。） | 对比文件明确记载了在密封材料的一面层叠氟树脂片作为保护片，该氟树脂片相当于目标专利中的“保护膜”。因此，本领域技术人员可直接且毫无疑义地确定对比文件公开了“还包括保护膜”这一技术特征（金属薄膜虽未提及，但保护膜已经满足“或”的关系）。 |
| **技术特征J：其中，所述保护膜或金属薄膜设置在所述粘合层的一面或两面上**<br>《直接公开》 | [0049] “太陽電池Ａをその上下面から太陽電池用封止材Ｂ、Ｂで封止して太陽電池モジュールを製造してもよい。”<br>（翻译：也可以将太阳电池A从其上下两面用太阳电池用密封材料B、B密封来制造太阳电池模块。）<br>[0050] “太陽電池用封止材Ｂの一面にフッ素樹脂シートB1が積層一体化されている太陽電池保護シートB'を用いる場合には、上記製造方法において、太陽電池用封止材Ｂの代わりに太陽電池保護シートB'を用い、太陽電池保護シートB'、B'同士をそれらの太陽電池用封止材Ｂ、Ｂ同士が対向した状態に重ね合わせればよい。”<br>（翻译：在使用在太阳电池用密封材料B的一个面上层叠一体化有氟树脂片B1的太阳电池保护片B'的情况下，在上述制造方法中，使用太阳电池保护片B'代替太阳电池用密封材料B，将太阳电池保护片B'、B'彼此以其太阳电池用密封材料B、B相对的状态重叠即可。） | 对比文件不仅公开了在密封材料的一面设置保护膜（氟树脂片），还公开了可以在密封材料的两面设置保护膜：当将太阳电池从上下两面用密封材料密封时，每个密封材料的一面均带有保护膜，从而形成保护膜设置在粘合层两面（即密封材料两侧均有保护膜）。因此，本领域技术人员可直接确定该特征被公开。 |
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### 结论代码
根据上述分析，对比文件直接或隐含公开了技术特征A、B、C、G、I、J，未公开D、E、F、H。对应代码输出如下：
<<<A>>>
<<<b>>>
<<<c>>>
<<<g>>>
<<<I>>>
<<<J>>>