2008-05-29_JP2008120872A_发明专利_JP2008120872A Method for producing polylactide_+++C_D_G_a_b_e_f+++.docx

**对比文件名称**: 2008-05-29_JP2008120872A_发明专利_JP2008120872A Method for producing polylactide

**目标专利名称**: 1786有机锡化合物、其制备方法及使用该有机锡化合物制备聚交酯的方法 CN102596973B

**调用模型名称**: 本评估由资深专利代理师完成,使用模型:GPT-4

### 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断对比文件原文引用(中文翻译)公开性论述
**A**: 其由Sn(O(CH₂)₁₁CH₃)₂表示。 **隐含公开**“锡的碳原子数1~22的脂肪族醇盐、碳原子数2~22的脂肪酸盐以及氯化锡优选。因此,二乙氧基锡、二壬氧基锡、肉豆蔻酸锡、辛酸锡、硬脂酸锡、氯化锡、乙酰丙酮铝、异丙氧基铝等优选。”(重合触媒部分)对比文件明确公开了“锡的碳原子数1~22的脂肪族醇盐”这一上位概念,并列举了二壬氧基锡(C9)等具体实例。Sn(O(CH₂)₁₁CH₃)₂(十二烷氧基锡)的碳原子数为12,完全落入该范围。本领域技术人员在阅读对比文件后,有充分理由认为该类醇盐均可作为催化剂使用,从而合理推断出Sn(O(CH₂)₁₁CH₃)₂也属于可用的催化剂。因此,对比文件隐含公开了技术特征A。
**B**: 包括在由Sn(O(CH₂)₁₁CH₃)₂表示的有机金属催化剂存在下。 **隐含公开**“将丙交酯在引发剂和金属催化剂的存在下聚合而得到聚丙交酯的工序(i)”(工序(i)部分)对比文件公开了在金属催化剂存在下进行聚合的工艺,且其优选的催化剂包括锡的脂肪族醇盐。由于Sn(O(CH₂)₁₁CH₃)₂属于该类醇盐(特征A隐含公开),因此本领域技术人员能够合理推断出该具体催化剂同样可用于所述聚合反应。故技术特征B被隐含公开。
**C**: 通过开环聚合反应。 **直接公开**“丙交酯的熔融开环聚合法制造过程简单,生产效率高……”(背景技术部分)对比文件多处提及“开环聚合”(開環重合),明确将开环聚合作为生产聚丙交酯的核心方法,且其实施例均采用开环聚合。因此,技术特征C被直接公开。
**D**: 聚合交酯单体。 **直接公开**“将丙交酯在引发剂和金属催化剂的存在下聚合而得到聚丙交酯的工序(i)”(工序(i)部分)对比文件公开的聚合原料为“丙交酯”(ラクチド),即交酯单体。聚合对象明确为交酯单体,技术特征D被直接公开。
**E**: 其中相对于100摩尔的交酯单体。 **隐含公开**“金属催化剂的使用量,相对于1kg丙交酯,优选为0.42×10⁻⁴~100×10⁻⁴摩尔”(重合部分)对比文件虽未直接使用“相对于100摩尔”的表述,但给出了催化剂用量与单体质量的明确比例关系(每kg丙交酯)。本领域技术人员依据该比例关系可轻易换算为相对于单体摩尔数的用量,即能够合理推导出“相对于100摩尔交酯单体”这一概念。因此,技术特征E被隐含公开。
**F**: 所述有机金属催化剂的用量为0.001至0.1摩尔。 **隐含公开**同上:“金属催化剂的使用量,相对于1kg丙交酯,优选为0.42×10⁻⁴~100×10⁻⁴摩尔”;更优选范围为“0.8×10⁻⁴~42.1×10⁻⁴摩尔”。(重合部分)对比文件给出了催化剂用量范围(0.42×10⁻⁴~100×10⁻⁴ mol/kg),经换算(交酯单体分子量约144 g/mol),该范围对应于每100摩尔单体的约0.0006~0.144摩尔。其中更优选范围(0.8×10⁻⁴~42.1×10⁻⁴ mol/kg)换算后为0.00115~0.0607摩尔,完全落入目标专利的0.001~0.1摩尔区间。尽管对比文件未以“每100摩尔”表示,但本领域技术人员可自然换算,并合理推断对于包括锡醇盐在内的催化剂均可采用该用量。因此,技术特征F被隐含公开。
**G**: 其中所述开环聚合反应为本体聚合。 **直接公开**“丙交酯的熔融开环聚合法……”(背景技术部分);实施例中聚合均在无外加溶剂条件下进行(实施例部分)对比文件始终强调“熔融开环聚合”,即本体聚合。实施例中未添加任何溶剂,直接熔融聚合。因此,技术特征G被直接公开。
**H**: 溶液聚合。 **未公开**对比文件全文未提及溶液聚合相关内容。对比文件仅涉及熔融(本体)聚合,未给出任何关于使用溶剂进行溶液聚合的教导或暗示。本领域技术人员无法从对比文件合理推断出采用溶液聚合的方式。因此,技术特征H未被公开。
**I**: 其中所述开环聚合反应在120至220℃的温度下进行。 **未公开**“聚合温度优选为180~230℃,更优选185~220℃。”(重合部分)对比文件公开的聚合温度为180~230℃,其下限180℃高于目标专利的下限120℃,且未给出低于180℃的聚合条件。本领域技术人员无法从对比文件直接且毫无疑义地确定120~220℃的范围,也不能合理推断在此范围进行聚合。因此,技术特征I未被公开。

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