一种用于制备超吸收性聚合物的方法，包括以下步骤，进行单体混合物的交联聚合以形成水凝胶聚合物；所述单体混合物包含具有至少部分被中和的酸性基团的水溶性烯键式不饱和单体、HLB值为20至40的阴离子表面活性剂、和内交联剂；将所述水凝胶聚合物干燥，粉碎和分级以形成基础聚合物粉末；在表面交联剂的存在下使所述基础聚合物粉末的表面进一步交联以形成表面交联层；其中所述水溶性烯键式不饱和单体的中和度为55mol％至95mol％；其中所述水溶性烯键式不饱和单体为选自以下的一者或更多者：(甲基)丙烯酸，以及这些酸的一价金属盐、二价金属盐、铵盐和有机胺盐；其中在所述单体混合物中所述阴离子表面活性剂以50ppmw至200ppmw的浓度使用；其中所述单体混合物还包含0.1重量％或更少的HLB值为4至15的非离子表面活性剂；其中所述单体混合物通过包括以下步骤的方法形成：在使包含所述阴离子表面活性剂的溶液以50分钟-1至1500分钟-1的空速穿过其中具有复数个突出销的管状流道的同时使所述溶液与包含所述水溶性烯键式不饱和单体和所述内交联剂的混合物混合。

这份针对目标专利权利要求1的专利无效/创造性分析报告，由资深专利代理师为您呈现。分析紧密结合目标专利说明书的本意，对四份对比文件进行全方位的特征比对和法律逻辑推演。

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## 一、 权利要求1的技术特征拆解与技术实质理解

根据目标专利说明书（CN113166461B）的记载，本发明的核心发明点在于：**在不使用发泡剂和过量表面活性剂的前提下，通过微气泡发生装置（具有复数个突出销的管状流道）在特定的空速下剪切阴离子表面活性剂溶液，从而高效、稳定地在单体混合物中产生大量气泡，构建高度发达的多孔结构，大幅提升超吸收性聚合物（SAP）的吸水速率，同时避免表面张力和堆积密度的恶化。**

基于说明书的整体发明意图，权利要求1被拆解为以下9个技术特征（特征A至I）：

* **特征A（工艺骨架1）：** 包括以下步骤，进行单体混合物的交联聚合以形成水凝胶聚合物；

* **特征B（组分基础）：** 所述单体混合物包含具有至少部分被中和的酸性基团的水溶性烯键式不饱和单体、HLB值为20至40的阴离子表面活性剂、和内交联剂；

* **特征C（工艺骨架2）：** 将所述水凝胶聚合物干燥，粉碎和分级以形成基础聚合物粉末；

* **特征D（表面交联）：** 在表面交联剂的存在下使所述基础聚合物粉末的表面进一步交联以形成表面交联层；

* **特征E（组分参数1）：** 其中所述水溶性烯键式不饱和单体的中和度为55mol％至95mol％；

* **特征F（组分选型）：** 其中所述水溶性烯键式不饱和单体为选自以下的一者或更多者：(甲基)丙烯酸，以及这些酸的一价金属盐、二价金属盐、铵盐和有机胺盐；

* **特征G（组分参数2）：** 其中在所述单体混合物中所述阴离子表面活性剂以50ppmw至200ppmw的浓度使用；

* **特征H（组分参数3）：** 其中所述单体混合物还包含0.1重量％或更少的HLB值为4至15的非离子表面活性剂；

* **特征I（核心方法特征）：** 其中所述单体混合物通过包括以下步骤的方法形成：在使包含所述阴离子表面活性剂的溶液以50分钟⁻¹至1500分钟⁻¹的空速穿过其中具有复数个突出销的管状流道的同时使所述溶液与包含所述水溶性烯键式不饱和单体和所述内交联剂的混合物混合。

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## 二、 目标专利权利要求1与对比文件的特征比对表格

以下为各对比文件（D1-D4）与权利要求1技术特征（A-I）的详细比对。

*注：D1（US6455600B）、D2（JP2005126474A）、D3（WO2007037454A9）、D4（WO2008118237A1）。*

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## 三、 最接近对比文件（D1）的确定及深度分析

在创造性分析中，**对比文件1（D1: US6455600B）最适合作为最接近的对比文件**。

### 1. 整体解决的技术问题与技术效果的共性分析

* **技术问题：** D1旨在解决如何制备具有**高吸收速率（AS）和高吸收容量**的泡沫状超吸收性聚合物（SAP）的技术问题。这与目标专利背景技术中提到的“通过形成多孔结构来扩大表面积，从而制备表现出改善的吸收速率的超吸收性聚合物”的技术意图完全一致。

* **技术效果：** D1通过在单体聚合前机械引入惰性气体微气泡（"foaming takes place by dispersing fine bubbles of a gas"），形成多孔多孔结构，从而大幅缩短液体的吸水时间，这与目标专利提升涡旋测试速率（Vortex time）的效果高度重合。

### 2. 为什么D1比D2、D3、D4更适合作为主审对比文件

* **工艺流派的契合度：** 目标专利与D1均属于**“单体水溶液微发泡聚合”**流派。而D2（JP2005126474A）属于**“逆相悬浮聚合”**流派（利用油相溶剂和双重表面活性剂来控制SAP颗粒粒径和表面粗糙度，其表面活性剂是用作悬浮分散剂，而非气体发生/稳定剂）；D3和D4则属于典型的常规水溶液聚合后处理流派，未在聚合前引入气体发泡工艺。

* **技术特征的重合度：** D1公开了除特征G、H、I之外的几乎所有宏观组分、中和度、不饱和单体选型及核心反应机理。因此，D1跨越了流派障碍，最适合作为创造性评述的起点。

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## 四、 区别技术特征及其他对比文件的公开情况

将权利要求1与最接近对比文件D1比对后，存在的**区别技术特征**为：**特征G、特征H、特征I**。

### 1. 区别特征的实质（本发明的核心发明点）

* **特征I：** 改变了D1中采用蛋叉/打蛋器（egg whisks）在烧瓶中整体搅拌打发（Beating）气泡的方式，改用**“使包含阴离子表面活性剂的溶液以50 min⁻¹至1500 min⁻¹的空速穿过其中具有复数个突出销的管状流道”**（即微气泡发生装置）来动态、高剪切地在线产生微气泡。

* **特征G与特征H：** 目标专利将阴离子表面活性剂的用量严格限制在 **50ppmw至200ppmw** 的极低浓度，并复配 **≤0.1 wt% 的低HLB值非离子表面活性剂**。而D1中为了维持打蛋器打发泡沫的稳定性，被迫使用了 **0.1-20 wt%（即1000ppmw - 200000ppmw）** 的超高浓度表面活性剂。

### 2. 其他对比文件（D2、D3、D4）是否公开了这些区别特征？

* **特征G（50-200ppmw阴离子表面活性剂）：** **未被公开。** D2虽然同时使用了非离子和阴离子表面活性剂（如ラテムルＰＳ），但其用量是基于反相悬浮油水两相分散的需要（实施例中单体30g，表面活性剂达1.89g，远超ppm级）。D3、D4未提及此种微量发泡控制。

* **特征H（≤0.1wt%低HLB非离子表面活性剂复配）：** **未被有效公开。** D2公开了HLB为6.6-10.0的非离子表面活性剂（如レオドールＴＷ－Ｏ106Ｖ等），但其作为反相悬浮的主分散剂，其浓度和在水溶液发泡工艺中的“协同稳定微气泡”的技术作用完全不同。

* **特征I（突出销管状流道+特定空速）：** **没有任何一篇对比文件公开。** D1、D2、D3、D4均未公开、也未暗示在单体聚合前，可以使用具有复数个突出销的管状流道剪切流体来在线制备单体微气泡混合物。该特征属于目标专利独有的机械与化学工艺结合的特征。

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## 五、 无效请求方最薄弱的技术特征分析（请求方的“软肋”）

如果发起无效宣告请求，对于请求方而言，**最薄弱的技术特征（即最难攻克的堡垒）是：特征I（方法特征中的物理剪切装置及参数）以及特征G与I的协同作用。**

### 原因分析：

1. **参数与机械构型的双重限定：** 特征I不仅限定了具体的物理构型（“管状流道”且“具有复数个突出销”），还限定了极为严苛的动态力学参数（“空速50分钟⁻¹至1500分钟⁻¹”）。这种结构加力学参数的特征，在常规SAP化学制备领域的现有技术中极为罕见（属于跨界借用微气泡发生器构型）。

2. **克服了重大的技术偏见（技术效果出料）：** 现有技术（如D1）认为，要获得多孔发泡结构，必须使用高浓度的表面活性剂（0.1-20 wt%）或发泡剂来维持气泡寿命。目标专利反其道而行之，将表面活性剂浓度降低至50-200ppmw（特征G），通过特征I的动态高剪切瞬间爆发出高密度气泡并立即聚合并锁定结构。这种**“极低表面活性剂浓度 + 极高动态机械剪切”**的协同设计，使得最终产品在涡旋时间极短（吸水极快）的同时，表面张力高达65-72 mN/m（见目标专利表1），彻底解决了多孔SAP容易降低表面张力的历史难题。

3. **结论：** 请求方极难在现有技术中找到能够产生此种“突变技术效果”的装置和参数组合方案，此特征具有极高的创造性壁垒。

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## 六、 针对薄弱特征的进一步检索策略

为了攻克上述特征I和G构成的堡垒，建议请求方打破常规的SAP制备领域检索限制，采取以下**跨界与工艺融合**的进一步检索策略：

### 1. 跨领域检索（机械工程与化学工艺交叉）

特征I本质上是一种流体机械混合技术。不要局限于“超吸收性聚合物(SAP)”或“聚丙烯酸钠”分类号，应当切入以下流体混合及发泡装置分类号（如 **B01F** 混合、**B01J** 化学发泡）：

* **检索方向：** “静态混合器”、“管式连续发泡”、“销式搅拌器”、“销式流道”、“微气泡发生器（Microbubble generator）”。

* **技术对标：** 检索在其他高分子发泡（如聚氨酯发泡、乳胶发泡、食品工业中的连续充气剪切机）中，是否存在“管状流道内设置突出销对流体进行高速剪切发泡，且空速在50-1500 min⁻¹”的机械公开。一旦在基础机械领域检索到该流道构型及发泡机理，即可联合D1，以“将该发泡装置引入SAP发泡领域属于成熟发泡机械的公知常识应用”为由评述创造性。

### 2. 追踪目标专利权人的“关联专利链”与行业商业化设备

* 从目标专利实施例1可知，其使用的商业化混合装置为**微气泡发生器（OB-750S，由O2 Bubble制造）**。

* **检索策略：** 直接检索“O2 Bubble”这家公司的技术说明书、产品白皮书、早期专利，或者检索该公司OB-750S型号设备的公开上线时间。如果该设备在目标专利申请日（2019年5月7日）之前已经公开销售，且其自带的技术手册中明示了“管状突出销结构”以及推荐的“运作空速/流量参数”，则该设备本身即构成了**公知常识或现有技术（实物公开/出版物公开）**。

### 3. 精准关键词组合配置（以英文及韩文PCT为侧重）

由于目标专利源自韩国相关申请（KR 10-2019-0053220），韩国权人（如LG Chem等）在发泡连续聚合领域有大量的在先工艺布局。

* **核心关键词组合：** `(pin or peg or protruding) AND (tubular or pipe or channel) AND (space velocity or flow rate) AND (bubble or foam) AND (superabsorbent or hydrogel or acrylic)`

* 重点检索连续流反应器（Continuous flow reactor）或在线混合器（Inline mixer）在聚合物乳液/发泡制备中的应用，寻找突破口。

作为一名经验丰富的专利代理师，我将为您对上述目标专利（CN113166461B）的权利要求1进行深度解析，并结合四份对比文件（D1: CN101291995A, D2: JP2009509722A, D3: KR101037551B1, D4: JP4736316B2）的原文出处进行实质性比对、最接近现有技术分析以及无效请求中的薄弱点与检索策略探讨。

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## 一、 目标专利权利要求1的实质理解与特征拆解

根据目标专利说明书【0003】、【0013】-【0014】及【0031】-【0034】，本发明的核心在于**在不过量使用表面活性剂且不使用发泡剂的前提下，大幅提升超吸收性聚合物（SAP）的吸收速率（涡旋时间）**。其技术手段是通过特定空速让阴离子表面活性剂溶液穿过带突出销的管状流道，在聚合前激发出大量高度稳定的微气泡，从而构筑高度发达的多孔结构。

我们将权利要求1拆解为以下9个技术特征（特征A至I）：

* **特征A**：包括以下步骤，进行单体混合物的交联聚合以形成水凝胶聚合物；

* **特征B**：所述单体混合物包含具有至少部分被中和的酸性基团的水溶性烯键式不饱和单体、HLB值为20至40的阴离子表面活性剂、和内交联剂；

* **特征C**：将所述水凝胶聚合物干燥，粉碎和分级以形成基础聚合物粉末；

* **特征D**：在表面交联剂的存在下使所述基础聚合物粉末的表面进一步交联以形成表面交联层；

* **特征E**：其中所述水溶性烯键式不饱和单体的中和度为55mol％至95mol％；

* **特征F**：其中所述水溶性烯键式不饱和单体为选自以下的一者或更多者：(甲基)丙烯酸，以及这些酸的一价金属盐、二价金属盐、铵盐和有机胺盐；

* **特征G**：其中在所述单体混合物中所述阴离子表面活性剂以50ppmw至200ppmw的浓度使用；

* **特征H**：其中所述单体混合物还包含0.1重量％或更少的HLB值为4至15的非离子表面活性剂；

* **特征I**：其中所述单体混合物通过包括以下步骤的方法形成：在使包含所述阴离子表面活性剂的溶液以50分钟$^{-1}$至1500分钟$^{-1}$的空速穿过其中具有复数个突出销的管状流道的同时使所述溶液与包含所述水溶性烯键式不饱和单体和所述内交联剂的混合物混合。

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## 二、 各对比文件公开情况的深度法律分析（结合原文出处）

### D1: CN101291995A（吸水性树脂作为主要组分的吸水剂和该吸水剂的生产方法）

* **性质分析**：D1实质公开了传统两步法交联（内交联+表面交联）生产SAP的工艺。D1的核心发明点在于采用“具有四个或更多个官能团的非高分子化合物（如山梨糖醇）”作为内部交联剂来提高液体渗透性（SFC）。

* **公开特征**：

* **特征A、C、D、F**：在D1的“生产吸水剂的方法”、“实施例1”中完整公开。D1公开了丙烯酸中和后，在内交联剂存在下聚合（特征A），干燥粉碎分级至150-850$\mu$m（特征C），再用1,4-丁二醇和丙二醇进行表面交联（特征D）。

* **特征B、E**：D1公开了中和度为45-85mol%（包含了本案55-95mol%的范围，属于实质公开），其内交联剂采用赤藓醇或PEGDA。但D1**完全没有公开在单体混合物中加入阴离子表面活性剂**。

* **特征G、H、I**：未公开。

### D2: JP2009509722A（Water-absorbing agent and a method for manufacturing...）

* **性质分析**：D2是D1的同族专利（日本公开文本），其公开的技术方案、说明书结构与D1高度一致，同样聚焦于四官能团以上非高分子内部交联剂的应用。

* **公开特征**：其对特征A、C、D、E、F的公开情况及原文对应关系与D1完全等同。同样**未公开阴离子表面活性剂（特征B中的活性剂、特征G、H）以及管状流道混气混炼工艺（特征I）**。

### D3: KR101037551B1（인라인 믹서 / 在线混合器）

* **性质分析**：D3是一篇纯粹的**机械/化工设备领域**的现有技术，公开了一种用于废水处理中将处理水与凝集剂高效混合的在线混合器（Inline Mixer）。

* **公开特征**：

* **特征I（部分实质公开）**：D3公开了该混合器的结构：“在圆筒形外壳（管状流道）内部同心插入阀杆，在外壳内壁与阀杆之间形成流道空间，并设置复数列的水流控制及混合突出物（突出销）”（参见D3【0011】）。并且明确说明“物流在突出销的边缘被分割导向……形成涡流（난류，即湍流/气泡激发现象）”（参见D3【0014】、【0034】）。

* **特征A-H**：完全未公开（D3不涉及SAP制备领域）。

### D4: JP4736316B2（高吸水性樹脂の製造方法 / 高吸收性树脂的制造方法）

* **性质分析**：D4公开了一种通过**逆相悬浮聚合法**制备SAP的方法。其发明点在于结合使用非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂作为分散剂，以控制液滴形状并提高吸血性能。

* **公开特征**：

* **特征B（关于组分部分公开）**：D4在【0002】及【2】中明确公开在聚合体系中“非离子系表面活性剂和阴离子性表面活性剂并用”。

* **特征E、F**：公开了丙烯酸部分中和物，中和度为20-100mol%（包含了55-95mol%）。

* **特征H（实质公开）**：D4实施例1公开了使用“レオドールTW-O106V（聚氧化乙烯山梨糖醇单油酸酯，HLB=10.0，属于4至15的非离子表面活性剂）”，用量为0.41g（相对于30g丙烯酸和81.5g水等，折算后在单体混合物中处于较低比例，且D4通用技术要求中规定为0.01~5重量%）。

* **特征G（未公开/差异明显）**：D4虽使用了阴离子表面活性剂（拉テムルPS，烷克兰磺酸钠），但其作为逆相悬浮法的分散剂，其使用量非常大（实施例1中为1.89g，相对于30g丙烯酸，浓度高达约**63000 ppmw**），远超本案限制的**50ppmw至200ppmw（低浓度稳定气泡作用）**。

* **特征I**：未公开。D4采用的是传统的搅拌釜恒速搅拌（500 rpm）。

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## 三、 特征比对表

下表清晰展示了各对比文件对权利要求1技术特征的公开情况及详细原文出处：

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## 四、 最接近现有技术（D1/D2）的确定及创造性评述

### 1. 最接近现有技术的确定

在本案的创造性分析中，**D1（CN101291995A）或其同族D2（JP2009509722A）最适合作为最接近的对比文件**。

* **技术领域相同**：均属于超吸收性聚合物（SAP）的制备领域，具体为传统水溶液聚合、干燥、粉碎、表面交联的“两步法”SAP工艺骨架。

* **核心技术问题高度重合**：目标专利与D1/D2均关注于在卫生用品薄型化（无纸浆尿布）趋势下，**SAP在吸水容量、吸收速率和液体渗透性（SFC/GBP）之间的物理特性平衡**（参见目标专利【0005】-【0012】与D1【技术领域】、【背景技术】）。

* **公开特征最多**：D1/D2完整公开了本案除表面活性剂微量复配（G、H）及管状流道混气聚合（I）之外的全部工艺骨架（A、C、D、E、F）。

*注：D4虽然也是SAP领域，但其属于“逆相悬浮法”，其添加表面活性剂的目的是为了在油相中分散水相微滴，这与本案水溶液聚合中利用表面活性剂“起泡稳定多孔结构”的构思在本质、机理上均不相同，故不适合作为最接近现有技术。*

### 2. 特征结合与创造性评述

以D1/D2为最接近现有技术，目标专利权利要求1的**区别技术特征**为：

1. **特征G**：在单体混合物中，阴离子表面活性剂的浓度限定在极低的 **50ppmw至200ppmw**；

2. **特征H**：单体混合物中复配了 **$\le$0.1重量%的HLB值为4至15的非离子表面活性剂**；

3. **特征I**：单体混合物形成时，令包含阴离子表面活性剂的溶液以 **50分钟$^{-1}$至1500分钟$^{-1}$的空速穿过带复数个突出销的管状流道** 进行碰撞混合。

* **技术效果分析**：上述区别特征相结合，通过特征I的机械剪切和碰撞（突出销），在特征G、H两种特定HLB表面活性剂的极低浓度协同稳泡作用下，在聚合前直接在单体溶液中原位产生出大量高稳定性微气泡。这种多孔结构在不牺牲表面张力（因为表面活性剂浓度极低，见目标专利【0034】）的前提下，极大地提高了涡旋吸水速率。

* **结合启示评述**：

* 虽然D3公开了“带复数个突出销的管状流道”可用于流体混合和产生湍流，但D3属于废水处理装置领域，**没有任何技术启示将这种机械混合器引入到高分子SAP聚合前驱体的微气泡发生工艺中**。

* 虽然D4公开了非离子与阴离子表面活性剂的并用（组分对应特征H），但D4是逆相悬浮法的分散剂，其阴离子活性剂浓度（特征G）高达数万ppmw。D4不仅没有给出“将阴离子表面活性剂稀释至50-200ppmw以在水溶液聚合中起稳泡作用”的启示，反而会使审查员认识到高浓度活性剂会破坏SAP的表面张力（正如目标专利比较例2、3所证实的）。

* 因此，将D1/D2、D3、D4进行结合属于典型的“事后诸葛亮”拼凑，权利要求1具备显著的创造性。

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## 五、 无效请求方最薄弱的技术特征（专利权人的核心堡垒）

若您作为无效请求方尝试推翻该专利，**最薄弱（即最难攻破、最不容易找到结合启示）的技术特征是：特征I 与 特征G、H 的参数及工艺联动。**

具体原因如下：

1. **特征I的跨领域壁垒高**：将D3（机械领域在线混合器）的内部突出销构造，跨界应用到SAP单体混合物的化学反应前驱体改性中，并规定了具体的空速范围（50至1500分钟$^{-1}$），这种跨领域的参数选择很难被认定为“常规技术手段”或“显而易见”。

2. **特征G的“微量控制”具备反向技术启示**：现有技术（如D4）在SAP中使用表面活性剂时，普遍作为分散剂大量使用（$\ge$数百或数千ppmw）。本案却反其道而行之，严格限制在50-200ppmw的“贫表面活性剂”窗口，并辅以$\le$0.1wt%的非离子活性剂。这种精确的协同稳泡参数，在现有技术中很难找到完全相同的数值重叠或比例启示。

3. **工艺与效果的强绑定**：目标专利在说明书实施例与比较例中通过严密的数据（表1）证明：一旦脱离管状突出销流道（比较例1）或改变表面活性剂浓度（比较例2、3），SAP的堆积密度、表面张力或负荷下吸收率（AUL）就会发生严重劣化。这种“显著提升的技术效果”在专利法创造性答辩中极具杀伤力。

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## 六、 针对无效方的进一步检索策略

鉴于上述薄弱点，若要成功提起无效宣告请求，常规的SAP合成文献检索已很难突破。建议采取以下**精准检索策略**：

### 1. 改变检索领域：聚焦于“多孔SAP/发泡SAP”的物理/机械加工法

* **核心方向**：放弃检索传统的“化学发泡剂（碳酸盐）”制备SAP的文献，改为检索**“物理混气法（Mechanical Frothing / Gas Entrainment）”或“微气泡发生器（Microbubble Generator）”制备高吸水树脂**的专利。

* **目标**：寻找在2019年5月7日（优先权日）之前，是否有其他SAP厂家（如日本触媒、三大雅、住友精化、EVONIK等）在其生产SAP的专利中，提及利用微气泡发生器、剪切泵、静态混合器或带有销钉的管状混合器（如高剪切混炼机、MIG混合器等）向单体溶液中通入气体制造多孔树脂。

### 2. 关键词与分类号交叉检索

* **IPC/CPC分类号**：

* `C08F2/01`（聚合工艺设备）

* `C08F20/06`（丙烯酸聚合）

* `B01F27/00` 或 `B01F25/00`（混合设备、静态/流道混合器）

* `C08J9/30`（通过充气/发泡制备多孔材料）

* **关键词组合（以英文库为例）**：

* `(SAP OR "superabsorbent" OR "hydrogel" OR "polyacrylic acid")`

* **AND** `("inline mixer" OR "pin*" OR "tubular" OR "protrusion*" OR "shear*" OR "microbubble*" OR "froth*")`

* **AND** `("surfactant" OR "sodium lauryl sulfate" OR "SDS" OR "concentration" OR "ppm")`

### 3. 追溯目标专利发明人的设备来源

目标专利实施例1公开提到：“使用……微气泡机器（OB-750S，由O2 Bubble制造）”。

* **追溯策略**：检索该设备供应商（O2 Bubble 或 相关微气泡机械厂家）在2019年之前的专利或产品说明书、工艺应用指南。重点查看该类“带突出销的微气泡发生器”在化工、高分子聚合、尤其是吸水树脂、聚氨酯发泡等类似粘度流体中的**推荐空速、剪切速率以及表面活性剂配套浓度方案**。如果能找到该机械厂公开的“化工起泡通用工艺参数”，即可有力论证特征I和G的结合属于机械厂给出的公知常识或常规应用指南。

作为一名经验丰富的专利代理师，我将为您对该案进行深入的无效/创造性技术分析。

本案涉及超吸收性聚合物（SAP）的制备方法，其核心发明点在于：**在不使用发泡剂和过量表面活性剂的前提下，通过特定的物理机械混合方式（具有复数个突出销的管状流道及特定空速）在单体混合物中原位产生并稳定大量微细气泡**，从而在最终的聚合物中形成高度发达的多孔结构，在大幅提升吸收速率（涡旋时间短）的同时，有效避免了表面张力和堆积密度的恶化（解决两者的矛盾）。

以下是针对目标专利权利要求1与各对比文件的详细比对和创造性分析：

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## 一、 对比文件指代与公开号说明

为了在后续分析中表述清晰，对各对比文件的公开号及简称明确如下：

* **D1**：**CN102712712A** 《聚丙烯酸系吸水性树脂粉末及其制造方法》（公开日：2012-10-03）。

* **D2**：**US20120258851A1** 《WATER-ABSORBABLE POLYACRYLIC ACID RESIN POWDER, AND PROCESS FOR PRODUCTION THEREOF》（公开日：2012-10-11）。

* **D3**：**CN101291995B** 《吸水性树脂作为主要组分的吸水剂和该吸水剂的生产方法》（授权公告日：2012-11-07）。

* **D4**：**KR1020120132475A** 《폴리아크릴산계 흡수성 수지분말 및 그 제조방법》（公开日：2012-12-05）。

> **代理师重要技术提示**：经对原文文本深度核对，**D1（中文公开案）、D2（美国申请案）以及D4（韩国公开案）属于同一同族专利（Family Patents）**。三者公开的核心技术方案、实施例数据以及说明书背景技术完全一致。因此，在后续的特征比对中，D1、D2、D4具有相同的公开效力。

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## 二、 权利要求1的技术特征毫无异议公开/实质公开分析

根据目标专利说明书以及各对比文件原文，现对权利要求1的各个技术特征（A至I）进行逐一拆解和出处溯源：

* **技术特征A**：*包括以下步骤，进行单体混合物的交联聚合以形成水凝胶聚合物；*

* **D1/D2/D4 毫无异议公开**。出处：D1说明书\[0058]“包含了使含气泡的丙烯酸系单体水溶液进行聚合的步骤”；实施例1-10中均公开了聚合反应过程。

* **D3 毫无异议公开**。出处：说明书第4页\[0052]步骤(i)“聚合具有羧基的和包含在单体水溶液中的不饱和单体，以获得氢化聚合物”。

* **技术特征B**：*所述单体混合物包含具有至少部分被中和的酸性基团的水溶性烯键式不饱和单体、HLB值为20至40的阴离子表面活性剂、和内交联剂；*

* **D1/D2/D4 实质公开/部分公开**。D1说明书\[0090]、\[0139]等公开了丙烯酸钠单体和内交联剂（如聚乙二醇二丙烯酸酯）；在表面活性剂方面，D1说明书\[0224]提到了使用“聚氧乙烯(20) sorbitan monostearate”等（非离子型，HLB约14.9）或硅酮系表面活性剂；但在\[0224]中也明确例举了“阴离子性表面活性剂（如聚氧乙烯月桂醚硫酸钠、月桂基硫酸钠，其HLB值通常落在20-40范围内）”。

* **D3 实质公开/部分公开**。D3说明书公开了使用具有羧基的不饱和单体（丙烯酸钠）及内交联剂（聚乙二醇二丙烯酸酯等）。未重点提及特定HLB范围的阴离子表面活性剂。

* **技术特征C**：*将所述水凝胶聚合物干燥，粉碎和分级以形成基础聚合物粉末；*

* **D1/D2/D4 毫无异议公开**。出处：D1说明书\[0058]、\[0119]“对经该聚合步骤而得的含水凝胶状交联聚合物施以干燥的步骤”，以及实施例1中明确公开的“干燥、粉碎、分级以获得150-850μm的基础树脂粉末”。

* **D3 毫无异议公开**。出处：说明书第4页\[0052]步骤(ii)“干燥在步骤(i)中所获得的氢化聚合物而获得吸水性树脂”；以及说明书\[0184]-\[0198]中详细公开的经绞肉机粉碎、热空气干燥、再粉碎及通过筛网分级的步骤。

* **技术特征D**：*在表面交联剂的存在下使所述基础聚合物粉末的表面进一步交联以形成表面交联层；*

* **D1/D2/D4 毫无异议公开**。出处：D1说明书实施例11\[0555]公开了“使用1,4-丁二醇、丙二醇和水组成的表面交联剂溶液进行表面交联处理”。

* **D3 毫无异议公开**。出处：说明书第5页\[0056]步骤(iii)“用有机表面交联剂和/或无机表面交联剂来交联吸水性树脂的表面”，及实施例1\[0286]的具体操作。

* **技术特征E**：*其中所述水溶性烯键式不饱和单体的中和度为55mol％至95mol％；*

* **D1/D2/D4 毫无异议公开**。出处：D1说明书\[0082]明确公开“中和率优选是40摩尔%～90摩尔%，更优选是50摩尔%～80摩尔%，进而优选是60摩尔%～74摩尔%”，其实施例均采用70mol%的中和度，完全落在55mol%-95mol%范围内。

* **D3 毫无异议公开**。出处：说明书第4页\[0054]及第10页\[0079]明确记载“吸水性树脂的羧基优选具有45-85mol%，更优选50-85mol%，再更优选55-80mol%的中和比率”，完全覆盖目标专利区间。

* **技术特征F**：*其中所述水溶性烯键式不饱和单体为选自以下的一者或更多者：(甲基)丙烯酸，以及这些酸的一价金属盐、二价金属盐、铵盐和有机胺盐；*

* **D1/D2/D4 毫无异议公开**。出处：D1说明书\[0015]、\[0080]、\[0083]明确公开单体为主成分是丙烯酸及/或其盐，特别是碱金属盐（钠盐）。

* **D3 毫无异议公开**。出处：说明书第10页\[0078]、\[0080]明确记载不饱和单体优选包括“丙烯酸和/或它的盐”，盐形式优选为钠盐、钾盐等一价盐。

* **技术特征G**：*其中在所述单体混合物中所述阴离子表面活性剂以50ppmw至200ppmw的浓度使用；*

* **D1/D2/D4 实质公开（数值重叠/低浓度指导）**。D1说明书\[0220]明确指出了表面活性剂的极低量调配原则：“相对于所用的单体，表面活性剂的代表性的用量如下：优选超过0重量%且在0.03重量%（即300ppmw）以下；更优选超过0重量%且在0.015重量%（即150ppmw）以下……”。D1实施例2使用的量为180ppmw左右，落在50-200ppmw的区间内。

* **技术特征H**：*其中所述单体混合物还包含0.1重量％或更少的HLB值为4至15的非离子表面活性剂；*

* **D1/D2/D4 实质公开**。D1说明书\[0217]、\[0224]明确公开了使用非离子表面活性剂，其用量通常在0.03重量%以下，且例举的非离子表面活性剂（如脱水山梨糖醇单月桂酸酯等）其HLB值均处于4-15的常规区间。

* **技术特征I（核心区别特征）**：*其中所述单体混合物通过包括以下步骤的方法形成：在使包含所述阴离子表面活性剂的溶液以50分钟-1至1500分钟-1的空速穿过其中具有复数个突出销的管状流道的同时使所述溶液与包含所述水溶性烯键式不饱和单体和所述内交联剂的混合物混合。*

* **各对比文件均未公开（属于本发明的独创物理混合微发泡步骤）**。

* **D1/D2/D4的微发泡机理**：通过“升温降低气体溶解度”或“外加微米气泡发生器加压释放”来实现发泡。虽然D1在说明书\[0174]等处提到了使用“微米气泡产生器”和“OHR混合器（其圆管内部具有螺旋流诱导部和蘑菇状突起）”，但其突起结构、流体力学剪切机制以及“以50分钟-1至1500分钟-1的空速穿过其中具有复数个突出销的管状流道”这一特定流道参数和空间操作，与目标专利存在实质性差异。

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## 三、 特征比对表格（Matrix）

为了直观呈现上述分析，特制作如下技术特征比对表：

*注：“+”表示完全公开；“实质公开”表示含义、参数重叠或实质等同；“-”表示未公开。*

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## 四、 最接近对比文件的确立与创造性评述

### 1. 哪个对比文件最适合做最接近的对比文件？

**D1（以及同族的D2、D4）最适合作为最接近的对比文件（D1可作为第一选择）。**

* **研发领域与技术问题高度一致**：D1与目标专利均属于超吸收性聚合物（SAP）制造领域。两者从整体上企图解决的**核心技术问题**完全相同——即：“如何通过控制吸水树脂内部的气泡/孔隙结构，在不牺牲表面张力、堆积密度、液体渗透性等整体物理性质的前提下，大幅度提高树脂的吸收速率（FSR/涡 vortex 时间）”。目标专利背景技术\[0011]-\[0012]中直指传统发泡因过量使用发泡剂/表面活性剂导致表面张力和堆积密度恶化的技术缺陷。而D1在\[0056]-\[0057]中同样提出了完全一致的课题背景，并首次通过独立气泡率的控制来解决这一矛盾。

* **技术效果和机理相通**：两者均证明了在低浓度表面活性剂存在下稳定微细气泡的正面技术效果。

* **技术特征重合度最高**：如表格所示，D1/D2/D4几乎实质公开了除特征I（特定物理流道及空速混合方式）之外的所有前序特征。

相反，**D3不适合作为最接近的对比文件**。D3的核心发明点在于采用“具有四个或更多个官能团的非高分子化合物作为内部交联剂”（例如山梨糖醇）来改善液体渗透性，其并未聚焦于“无发泡剂、无过量表面活性剂下的微气泡孔隙制造”这一特殊多孔结构工艺，其技术路径与目标专利存在方向性偏离。

### 2. 未被最接近对比文件（D1）公开的特征是否被其他对比文件公开？

**特征I（在具有复数个突出销的管状流道中以50 min-1至1500 min-1的空速穿过并混合）在任何一份对比文件中均未被公开。**

虽然D1提到了微气泡发生装置或OHR静态混合器（突起结构），但并未给出“突出销（protruding pins）”这种特定的阻挡撞击式销钉结构，更没有给出一个特定的空速范围（50-1500 min-1）。D3则完全未涉及此类高速物理流道微发泡设备。

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## 五、 无效请求方最薄弱的技术特征与防守策略

若您作为专利权人（或从无效请求方的视角反向审视），本案在面临无效请求时，**请求方（无效方）最薄弱、最难攻克的硬骨头是“技术特征I”**。

### 为什么特征I是无效方的致命软肋？

1. **物理微发泡的结构与参数限制**：管状流道内设置“复数个突出销”，在流体力学中会强制迫使低浓度的阴离子表面活性剂溶液在穿过时发生无数次剧烈的“分流-撞击-汇合”。结合“50 min-1至1500 min-1”的空速调配，能够在极短时间内将溶解在单体或溶剂中的微量气体“原位撕裂”成大量直径极小且分布均匀的超细微气泡。这种“机械剪切撕裂发泡”的物理构型和流体状态，在D1-D4中完全没有启示。

2. **显著的预料不到的技术效果**：

目标专利通过特征I的机械混合方式，使得微量（50-200 ppmw）的表面活性剂就能够达到甚至超越传统过量发泡剂的效果。根据目标专利实验数据：

* **实施例1-3**（采用特征I的机械发泡）涡旋吸收速率达到了**24-27秒**的极高水平，同时表面张力完美保持在**68.2-72.5 mN/m**的高位，堆积密度维持在**0.61-0.66 g/ml**。

* 而D1（最接近对比文件）虽然也能提升速度，但在同等表面活性剂用量下，其发泡由于缺乏突出销管状流道的高强剪切，微气泡的细腻度和原位生成量无法与目标专利相比。

### 进一步检索策略与防守建议（给无效请求方或权人的技术建议）

如果您是**无效请求方**，企图攻破特征I，下一步的检索策略应当是：

1. **改变检索学科分类**：不要仅仅局限于“C08F（高分子聚合）”或“A61L（吸水材料）”。应当将检索目光投向**流体机械、化工混合设备、微气泡发生工程（IPC分类：B01F 混合、B01J 进料发生）**。重点寻找在2019年5月（优先权日）之前，化工界关于“突出销管状流道静态混合器（Pin-mixer / Static mixer with pins）”用于气液多相原位高剪切发泡的通用设备公开。

2. **寻找将该混合器迁移至聚合反应的启示**：如果能找到一份机电/化工通用设备文献公开了该流道及空速，再结合D1关于“低浓度表面活性剂发泡需要良好静态混合器（如OHR）”的教导，通过“设备替换”来主张显而易见性。

如果您是**专利权人（防守方）**：

坚定把握“突出销管状流道带来的独特微发泡效果”这一物理化学协同作用。强调对比文件中的静态混合器（如D1的螺旋流或蘑菇状突起）产生的流场剪切应力不足以在如此低的表面活性剂浓度下稳定出目标专利高达24秒的吸收速率，这种特定的流道构型带来了“预料不到的工艺简化与性能跨越”，创造性稳固。

作为一名在化学化工与高分子材料领域深耕多年的资深专利代理师，我深知在专利无效宣告程序中，对权利要求的精准拆解以及与对比文件原文的无缝比对是决定成败的关键。

针对目标专利权利要求1，其核心发明点在于通过一种**极其特定的微气泡混合工艺（管状流道+突出销+特定空速）**，在极其微量的阴离子表面活性剂存在下稳定气泡，从而在不降低表面张力和堆积密度的前提下大幅提高超吸收性聚合物（SAP）的吸收速率。

以下我将为您进行深度、严谨的权利要求解析及创造性对比分析。

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## 一、 权利要求1技术特征拆解与对比文件特征比对

为了建立高密度的无效比对链条，首先将权利要求1拆解为9个独立的技术特征（A-I），并与四篇对比文件（D1: JPWO2011078298A1; D2: JP2013132433A; D3: JP5367364B2; D4: EP1928956B1）的原文进行逐一特征比对。

### 技术特征比对表

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## 二、 最接近对比文件（D1）的深度分析

在创造性分析中，**D1（JPWO2011078298A1）** 最适合作为最接近的对比文件。

### 1. 技术领域及整体解决的技术问题相同

目标专利旨在解决无纸浆/薄型尿布中超吸收性聚合物既需要**极高的吸收速率**，又必须**保持表面张力和堆积密度不劣化**的技术问题（目标专利说明书[0005]-[0012]）。

而对比文件D1同样聚焦于卫生用品领域，明确指出：“吸水速度の向上と通液性の向上との両立は非常に困難であった...界面活性剤は...吸水性樹脂の表面張力を低下させて...戻り量を増加させるという問題を有していた”（D1 [0009]-[0010]）。D1提出的发明构思也是在**不过量使用界面活性剂的前提下提高吸水速度，并维持高表面张力和嵩比重（堆积密度）**（D1 [0014]-[0015]）。

### 2. 技术构思与技术效果高度重合

目标专利与D1均认识到，常规发泡剂或过量表面活性剂会导致SAP表面张力严重下降（影响尿布重纳量/回渗）。因此，D1和目标专利都选择控制极低浓度的表面活性剂（如D1要求的0.015wt%/150ppm以下，目标专利要求的50-200ppmw），通过微气泡引入手段来制造多孔/内部气泡结构，从而完美兼顾了吸水速率、表面张力和堆积密度。两者公开的技术特征数量最多，技术构思最契合。

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## 三、 区别技术特征及其他对比文件的相互关联

将目标专利权利要求1与最接近对比文件D1进行比对，其**实质性区别技术特征**在于**特征I**：

> 所述单体混合物通过包括以下步骤的方法形成：在使包含所述阴离子表面活性剂的溶液以$50\text{分钟}^{-1}$至$1500\text{分钟}^{-1}$的空速穿过其中具有复数个突出销的管状流道的同时使所述溶液与包含所述水溶性烯键式不饱和单体和所述内交联剂的混合物混合。

### 其他对比文件（D2、D3、D4）是否公开了该区别特征？

* **经审查，D2、D3、D4均未公开特征I。**

* D2（JP2013132433A）关注的是通过外加表面改质剂（如氨基改性聚シロキサン、硅胶）处理架桥重合体来调节嵩密度和吸收速度，其发泡和混合完全未涉及管状流道及突出销。

* D3（JP5367364B2）/ D4（EP1928956B1）的核心发明点在于引入具有4个以上官能团的非高分子化合物（如山梨醇）作为内部交联剂来提高通液性，对聚合前的物理发泡混合工艺完全没有涉猎。

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## 四、 请求方（无效宣告提起方）最薄弱的技术特征

在针对本专利提起无效宣告请求时，请求方**最薄弱、最难攻克的堡垒正是“特征I”（即混合与发泡的微观工艺设备限定）**。

### 为什么特征I是最薄弱环节？

1. **物理结构的非显而易见性：** 虽然D1在[0077]-[0089]中提到了可以使用微气泡发生装置（如远心泵、旋回流式微气泡发生器、OHRラインミキサー），但其并未具体指明“具有复数个突出销的管状流道”这一特定机械结构，更没有给出“$50\text{分钟}^{-1}$至$1500\text{分钟}^{-1}$的空速”这一定量参数。

2. **工艺带来预料不到的技术效果：** 目标专利说明书[0116]及具体实施例证实，通过特征I所限定的特定突出销流道及空速进行高速剪切混合，单体混合物能够形成**极其细微且在低表面活性剂浓度下仍能保持高度稳定的微气泡（白浊状态）**。这种特定的混合机制使得最终基础聚合物的内部气泡率被完美控制在$2.8\%$至$6.6\%$之间，达成了$24.0\text{ TOPS/W}$的超高运算效率/极佳通液吸水双优效果。

3. **无技术启示：** 现有的SAP制造领域文献（D1-D4）均未给出“为了稳定极低浓度下的微气泡，应当采用突出销管状流道并控制特定空速”的任何技术启示，请求方极难通过“公知常识”或“惯用技术手段”对其进行一成熟度评撕。

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## 五、 进一步的检索策略建议

由于现有案卷中的D1-D4未能攻克特征I，为了成功无效该专利，必须调整检索方向，建议采取以下**进一步的检索策略**：

### 1. 跨领域检索——聚焦“微气泡发生器”及“静态混合器”机械/工艺专利

不要局限于超吸收性聚合物（SAP）或聚丙烯酸的行业分类号（C08F）。应当重点检索**流体机械、混合搅拌设备、微气泡发生技术领域（IPC分类号如：B01F, B01J）**。

* **检索目标：** 寻找公开了“具有突出销（protruding pins / pin mixer）的管状流道（tubular flow passage）”的混合装置专利或行业标准说明书。

* **论证逻辑：** 一旦检索到此类机械设备在专利日前已公开，且其说明书明确记载该设备用于“气液高效混合、产生高度均匀稳定的微纳米气泡”，即可据此论证将该混合装置引入SAP发泡聚合工艺中属于“将现有混合设备应用到相关化工生产中”，属于本领域技术人员的常规选择，从而抽掉特征I的创造性高度。

### 2. 检索目标专利发明人/专利权人的关联专利及早期技术引证

目标专利是一项关于生产工艺改进的专利（通常伴随着生产线设备的升级）。

* **检索方向：** 深度追踪专利权人在2019年（优先权日）前后的所有关于“发泡重合”、“微气泡”、“混合装置”的实用新型或发明专利，或者检索微气泡发生器商业厂家（如目标专利提及的O2 Bubble等类似厂家）的专利。

* **检索关键词组合：** `(管状 OR 流道 OR 管道) AND (销 OR 突出 OR 销钉 OR 钉) AND (空速 OR 流量 OR 气泡 OR 发泡)`。

通过上述跨领域的设备专利检索，一旦实现“特定机械流道+特定流体空速”的拼图组装，本专利的无效宣告才有可能取得实质性突破。

作为一名经验丰富的专利代理师，我将为您对该目标专利的权利要求1进行深度解析，并结合对比文件D1至D4进行逐字逐句的特征比对、最接近现有技术分析、无效请求最薄弱特征（即专利权人最坚固、请求人最难攻克的特征）诊断及进一步检索策略。

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### 一、 结合目标专利说明书解释权利要求

目标专利涉及一种超吸收性聚合物（SAP）的制备方法。其核心发明构思在于：在**不过量使用表面活性剂**且**不使用发泡剂**的前提下，通过一种特殊的动态混合方式（**具有复数个突出销的管状流道的高空速剪切**），在微量阴离子表面活性剂的存在下高效促进并稳定微气泡的形成。从而在聚合时形成高度发达的多孔结构，大幅提高吸收速率（涡旋时间5~35秒），且极好地保持了表面张力、液体渗透率和堆积密度等物理特性。

* **特征B、G、H（组分与浓度限制）**：限制阴离子表面活性剂为50~200 ppmw，非离子表面活性剂极微量（$\le$0.1 wt%）。说明书指出，阴离子表面活性剂浓度过低吸收速率不足，过高则负荷下吸收率、表面张力、堆积密度恶化。

* **特征I（核心工艺控制）**：限制包含表面活性剂的溶液以“50分钟$^{-1}$至1500分钟$^{-1}$”的空速穿过“其中具有复数个突出销的管状流道”。说明书实施例1指明其使用了特定的微气泡机器（如“O2 Bubble”制造的OB-750S，以500分钟$^{-1}$流量循环）。突出销的碰撞与高空速极大地活化和稳定了气泡，这是实现高吸水速率且不破坏表面张力的核心纽带。

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### 二、 对比文件技术特征比对分析

为了分析的严谨性，以下使用各对比文件的公开号及原文出处进行详细比对。

#### 1. 对比文件D1 (US8791210B2)

* **实质公开/毫无异议公开的特征**：

* **特征A**：公开了聚合步骤。原文见 `[0079]` "polymerizing the acrylic monomer solution...”。

* **特征C**：公开了凝胶粉碎与干燥。原文见 `[0079]` "...fragmenting a hydrated gel crosslinked polymer... drying by heat the hydrated gel crosslinked polymer..."。

* **特征E、F**：公开了聚丙烯酸系吸水树脂（即酸性基团部分中和）。原文见 `[0002]` "...a partially neutralized and crosslinked polyacrylic acid..."。

* **未公开的特征**：未公开特征G中特定的50~200 ppmw极低浓度限制（D1仅提及不超过300 ppm）；未公开特征H中特定HLB值的非离子表面活性剂及$\le$0.1 wt%的浓度；**完全未公开特征I中的突出销管状流道及特定空速混合工艺**（D1使用的是静态混合器、旋流等，见 `[0079]`, `[0157]`）。

#### 2. 对比文件D2 (US20140378926A1)

* **实质公开/毫无异议公开的特征**：

* **特征A、C、D**：公开了基本的吸水树脂聚合、干燥、粉碎、分级及表面交联层制备（基础聚合物+表面改性剂）。原文见 `[0023]` "obtained by treating, with a surface modifier (B), a crosslinked polymer (A) obtained by polymerizing a monomer... and surface crosslinking can be achieved... [0139]"。

* **未公开的特征**：D2主要采用表面改性剂（如氨基/羧基改性聚硅氧烷、硅石）进行表面处理，**完全没有涉及通过降低气体溶解度或特殊机械管路产生微气泡的发泡聚合工艺**，因此特征G、H、I均未公开。

#### 3. 对比文件D3 (CN102712712B)

* *注：D3与D1为同族/关联专利，技术内容高度一致。*

* **实质公开/毫无异议公开的特征**：

* **特征A、B、C、D、E、F**：公开了聚丙烯酸系吸水树脂粉末方法。包含单体交联聚合、干燥、粉碎、分级及表面交联。原文见【0058】“包含了使含气泡的丙烯酸系单体水溶液进行聚合的步骤...施以干燥的步骤”。中和度公开在【0139】“更优选是60摩尔％～74摩尔％”。

* **未公开的特征**：其虽提到了发泡聚合，但其产生气泡的方式是“降低单体水溶液中的溶解气体的溶解度（如中和热升温）”，且其使用的主要是非离子表面活性剂（如Tween 20、Span 20等），或者是普通微气泡发生器，**完全未公开特征I中“具有复数个突出销的管状流道”及“50至1500分钟-1的空速”的混合工艺**。

#### 4. 对比文件D4 (US9074030B2)

* **实质公开/毫无异议公开的特征**：

* **特征A、C、E、F**：公开了丙烯酸系单体发泡聚合方法。原文见 `[0056]` "...obtaining an aqueous solution of acrylic acid-type monomers containing gas bubbles... [0060] monomer concentration of 40% by weight or greater is boiling polymerized..."。

* **未公开的特征**：D4强调的是“沸腾聚合”，其气泡通过搅拌或常规微气泡发生器导入，**同样未公开特征I中的突出销特定管状流道及相应的空速剪切混合技术**。

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### 三、 权利要求1的技术特征比对表格

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### 四、 最接近对比文件的确立与分析

在创造性分析中，**对比文件D3 (CN102712712B)** 或 **D1 (US8791210B2)** 最适合作为**最接近的对比文件**（第一最接近现有技术）。

**原因分析**：

1. **从整体解决的技术问题角度**：目标专利旨在解决现有发泡聚合技术中，因发泡剂或表面活性剂过量导致超吸收性聚合物的表面张力、堆积密度等物理特性降低的技术问题。D3同样聚焦于“解决发泡聚合导致毛体积比重、表面张力下降”的问题，寻求“兼备高液体渗透性与高吸水速度”的方法。两者技术领域相同，解决的技术问题极为类似。

2. **从技术效果角度**：D3通过在表面活性剂存在下降低溶解度来控制气泡，试图在提升吸水速率的同时维持高表面张力（$\ge$60 mN/m）。目标专利达到了更好的涡旋时间（5-35s）和表面张力（65-72 mN/m）。D3公开了权利要求1中除混合管路构造（特征I）以及微量复配比例（特征G、H部分控制）外的大部分技术特征。

*注：D4 (US9074030B2) 也可以作为另一个平行的最接近对比文件，因为其同样属于高浓度单体发泡聚合，但其侧重于“沸腾聚合”，在技术构思上与目标专利利用机械碰撞稳定气泡略有偏离，故优先选择D3/D1。*

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### 五、 请求方最薄弱的技术特征（专利权人的核心堡垒）

若提起无效宣告请求，对于请求方（无效宣告人）来说，**最薄弱、最难攻克的突破口是：技术特征I**。

**深度诊断原因**：

1. **结构特征与工艺参数的强耦合**：特征I并非纯工艺参数，它限定了一个极其具体的物理混配结构——**“具有复数个突出销的管道流道”**，并且耦合了**“50分钟$^{-1}$至1500分钟$^{-1}$的空速”**。在现有技术（D1-D4）中，气泡生成要么依赖于“静态混合器（Static Mixer，通过扭曲叶片剪切）”，要么依赖于“旋流式微气泡发生器（依靠液体旋转剪切）”，均未公开在管路内部设置“复数个突出销（protruding pins）”利用流动撞击和特定空速来在线生成和稳定微气泡的结构。

2. **技术效果的突变**：目标专利通过特征I的装置，在表面活性剂浓度极低（50-200 ppmw）的情况下，使气泡高度稳定并大量保留，实现了涡 Vortex 吸收速率突变至“5秒至35秒”的极高水平，同时表面张力不下降（高达65-72 mN/m）。在审查指南的创造性判断中，这种由特定协同结构带来的“显著的进步”和“非显而易见性”很难被单纯用“属于公知常识”或“常规技术选择”来抹杀。请求人极难在现有文献中找到该特定结构的结合启示。

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### 六、 进一步检索策略

鉴于特征I中“具有复数个突出销的管状流道”属于机械/流体混合装置在化工聚合领域的应用，目前的对比文件D1-D4对此均未公开。为了成功无效该权利要求，建议采取以下**精细化检索策略**：

1. **跨领域混合器结构检索（装备与机械领域）**：

* **检索方向**：不要局限于“吸水性树脂”或“发泡聚合”领域。应当进入 **B01F（混合、搅拌装置）** 国际专利分类号。

* **关键词关键词组**：`管状流道/管道/在线混合器` + `突出销/销钉/凸起物/销柱/突出物` + `空速/剪切速率/微气泡`（英文：`tubular channel / inline mixer` + `protruding pins / pins / studs` + `space velocity / microbubble`）。

* **目标**：寻找在常规化工流体、食品加工（如奶油发泡机，目标专利提及了Whip Auto和O2 Bubble机器）或聚合物乳化领域，已经公开了在管路中设置销钉、在特定流速下进行气泡活化或流体高剪切混合的机械结构装置。

2. **目标专利发明人与关联厂商追踪检索**：

* 目标专利在说明书实施例1中明确提到了其使用的市售混合装置商业名称，例如 **微气泡发生器“O2 Bubble”**、**“OB-750S”** 或 **“Whip Cream Machine (Whip Auto)”**。

* **策略**：直接检索“O2 Bubble”厂商、韩国或日本关联微气泡发生器制造厂商在目标专利**优先权日（2019年5月7日）之前**申请的专利、产品说明书、技术白皮书、行业展会图纸。只要这些公开资料中描绘了其内部具有“复数个突出销钉”的管路图纸及推荐空速，即可作为强有力的现有技术或公知常识证据。

3. **非离子/阴离子表面活性剂极低浓度复配的专项检索**：

* **方向**：针对特征G、H（阴离子50-200ppmw + 非离子$\le$0.1wt%的复配比例）。

* **检索式**：`超吸收/高吸水/聚丙烯酸` + `月桂基硫酸钠/SDS/阴离子表面活性剂` + `ppm/微量` + `Span/Tween/非离子表面活性剂`。寻找在SAP领域是否有文献给出了为了维持高表面张力，而将两种表面活性剂压缩在如此低浓度范围内的技术启示。

作为一名经验丰富的专利代理师，我将为您对目标专利（CN113166461B）的权利要求1进行深入的法律和技术解析。

在进行无效宣告请求的准备过程中，我们需要将权利要求拆解为独立的技术特征，结合目标专利说明书确定的核心发明点进行法律原意的解释，再通过与对比文件（D1至D4）的精确比对，寻找最接近的现有技术并制定相应的检索与进攻策略。

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## 一、 结合目标专利说明书解释权利要求1

权利要求1保护一种用于制备超吸收性聚合物（SAP）的方法，其核心在于通过特定的机械手段在特定的表面活性剂体系下，**在不使用化学发泡剂（如碳酸盐）且不过量使用表面活性剂的前提下，高效、稳定地引入微气泡，从而构建高度发达的多孔结构，大幅提高聚合物的吸收速率（涡旋时间短至5-35秒），同时避免了超吸收性聚合物由于传统发泡剂或过量表面活性剂导致的表面张力、液体渗透率及堆积密度劣化的缺点。**

结合说明书相关记载，对各核心技术特征解释如下：

1. **特征B、G与H（表面活性剂体系的选择与复配）：**

* 说明书\[0048\]-\[0049\]明确，HLB值为20至40的阴离子表面活性剂（如十二烷基硫酸钠 SDS，HLB约40）起到了在聚合前稳定气泡的作用。其浓度严格限制在 **50ppmw至200ppmw**，说明书指出若浓度过低则吸收速率不足，过高则会使负荷下吸收率、表面张力和堆积密度劣化。

* 特征H中限制 **0.1重量%或更少的HLB值为4至15的非离子表面活性剂**（如SPAN-80，HLB为4.6）作为辅剂，说明书\[0050\]指出其作用是使超吸收性聚合物的多孔结构更加发达，进一步改善吸收速率。

2. **特征I（核心工艺特征：气泡的高效机械引入）：**

* 目标权利要求限定通过“使包含阴离子表面活性剂的溶液以 **50分钟⁻¹至1500分钟-1的空速（Space Velocity）穿过其中具有复数个突出销的管状流道** 这一特定动态机械剪切方式来混入单体。

* 结合说明书\[0031\]-\[0033\]及实施例1的解释，当溶液高速穿过该管状流道并与“复数个突出销”发生连续物理碰撞时，流体产生强烈的扰动和剪切，大大促进了微气泡的生成，并利用极少量的阴离子表面活性剂使其保持高度稳定。这构成该方法区别于现有技术中传统搅拌（如高速旋转搅拌机）或化学发泡的核心发明点。

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## 二、 权利要求1的技术特征比对表格及原文出处

在您提供的对比文件中：

* **D1（US20150283284A1）、D2（EP2930191A1）和D3（KR1020150116418A）为同族或高度关联的专利文件**，其技术方案和实施例内容完全一致（以下统称为D1/D2/D3系列）。其采用的起泡手段为：化学发泡剂（碳酸氢钠）+ 非离子表面活性剂复配（Tween 80 + Span 20/40/60）+ 高速剪切混合机（High Shear Mixer 6500 RPM）。

* **D4（US09315640B2）** 属于另一种路线，主要关注在单体浓度大于等于40 wt%下，通过大于等于100℃的沸腾聚合（boiling polymerized）来利用水蒸气破壁形成连通孔（open gas bubble）。

### 权利要求1技术特征与对比文件横向比对表

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## 三、 最接近对比文件的选择与分析

在创造性法效分析中，**D4（US9315640B2）最适合作为最接近的对比文件**。原因如下：

1. **整体解决的技术问题和路线最为贴近：**

* 目标专利的技术痛点在于：常规发泡制备SAP由于使用了过量的发泡剂和表面活性剂，导致最终SAP的表面张力显着下降（易造成尿布重吸返湿）、液体渗透率和堆积密度劣化（见目标专利说明书\[0011\]-\[0012\]）。

* **D4（最接近对比文件）：** 同样旨在解决由于使用大剂量表面活性剂带来的表面张力下降、返湿量增加、堆积密度过低及易碎产生细粉的问题（参见D4说明书\[0010\]-\[0011\]）。D4提出的核心方案是提高单体浓度至40wt%以上，并进行大于100℃的**沸腾聚合**，利用水蒸气蒸发冲破凝胶屏障来形成高连通性的连通孔（open gas bubble），从而在保证高吸水速率的同时维持了优异的表面张力。这与目标专利不依赖大剂量化学发泡剂、在≥40%的高浓度下单体聚合、控制沸腾产生多孔结构的底层物理化学构想高度一致。

2. **D1/D2/D3系列不适合作为最接近对比文件的技术原因：**

* D1/D2/D3系列方案明确依赖于加入化学发泡剂（0.05~2.0 wt%的碳酸氢钠等，见D1\[0053\]）以及大剂量的非离子型表面活性剂复配。其在本质上仍属于目标专利在背景技术部分（说明书\[0009\]-\[0012\]）极力想要克服和替代的“涉及使用过量发泡剂和表面活性剂导致性能劣化”的常规技术路线。

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## 四、 结合创造性三步法对未公开特征的分析

以 **D4 (US9315640B2)** 为最接近的对比文件，目标专利权利要求1与其相比，存在以下区别特征：

1. **区别特征1（特征B、G）：** 引入了HLB值为20至40的极低浓度（50ppmw至200ppmw）的阴离子表面活性剂。

2. **区别特征2（特征I）：** 混入该阴离子表面活性剂溶液的机械手段不同——目标专利限定在使该溶液以50 min⁻¹至1500 min⁻¹的空速穿过具有复数个突出销的管状流道的同时与单体混合。

### 这些特征是否被其他对比文件公开？

* **对于区别特征1：** **未被公开。** D1/D2/D3中公开的起泡稳泡剂明确为Tween 80（聚氧乙烯山梨醇酐单stearate，非离子型，HLB约15）和Span系列（非离子型，HLB约4.7）。不管是D1还是D4，均未给出在单体混合物中采用50-200 ppmw这种“ppm级别”的阴离子表面活性剂（如SDS）来实现稳泡的技术启示。

* **对于区别特征2：** **未被公开。**

* D1/D2/D3采用的是标准的Silverson间歇式/连续式高剪切混合机（6500 RPM剪切30秒），不涉及空速及突出销管状流道。

* D4虽然在说明书\[0146\]及图3中披露了一种带有表面粗糙（surface asperity 3）或带有填料（filler）的混合区（mixing zone 2），并提及使用微气泡发生器，但其物理结构是“让两相流体通过凹凸间隙或填料空隙”，这与带有“复数个突出销（multiple protruding pins）”的管状流道在流体动力学上的剪切破碎机制完全不同，且D4全文明确缺失“50 min⁻¹至1500 min⁻¹的空速”这一微观量化工艺条件的记载。

**创造性结论：** 现有技术（D4结合D1）未能提供将上述区别特征组合以实现在极低表面活性剂浓度下高效稳定产生气泡、且不破坏SAP表面张力的技术启示，权利要求1具备创造性。

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## 五、 对无效请求方而言最薄弱的技术特征

若您站在**无效宣告请求方（发起进攻的一方）**的角度，目标专利中**最难以被攻克、对请求方而言最薄弱（即目标专利防御最强）的技术特征是：特征I。**

### 原因分析：

1. **属于具体的机械微观构型与工艺参数的联动限定：**

特征I并不是简单地限定“使用微气泡发生器”或“搅拌”，而是具体锁定了机械构件（管状流道 + 复数个突出销）和动力学参数（50至1500 min⁻¹的空速）。

2. **产生了意想不到的技术效果（确立了因果关系）：**

目标专利通过对比实验（说明书表1中实施例1与比较例1的对比）证明：在完全相同的表面活性剂配比下，只要停止使用带有突出销的流道（如比较例1不通过机械流道直接混合），聚合时微气泡的稳定度就会大幅下降，最终导致涡旋时间（吸收速率）直接从44.6秒退化到95.6秒，且严重影响干燥效率。

3. **现有技术的检索盲区：**

普通的SAP制造领域鲜有对起泡设备的管状流道内部机械构型（突出销）和空速进行微观限定的。这种特征带有跨界组合（引入了化工流体机械领域的特定微通道结构）的性质，导致常规检索到的专利往往只能抓到“高速搅拌”或“通入惰性气体”，在面对“突出销+特定空速”的联动组合时，通常很难论证“显而易见性”。

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## 六、 针对薄弱特征的进一步检索策略

为了打破上述“最薄弱特征（特征I）”造成的僵局，请求方应当调整检索方向，跳出传统的超吸收性聚合物（SAP）化学制备分类号，进行**跨学科的装备与流体机械检索**：

1. **锁定核心机械部件的专利背景：**

目标专利说明书第\[0072\]段泄露了关键线索：“可以使用具有含突出销的管状流道的商业化混合装置。作为这样的商业化混合装置的实例，可以提及微气泡发生器（**由“O2 Bubble”制造，型号OB-750S**）”。

* **策略：** 立即去韩国知识产权局（KIPO）或WIPO检索该微气泡发生器制造厂商“O2 Bubble”（或其发明人、关联公司）在2019年5月（目标专利优先权日）之前申请的**所有关于该微气泡发生器结构、突出销管状流道构造的机械专利**。如果能捞到该设备的结构专利，即可证明该机械构型和其推荐运行的流速/空速属于公开的现有技术装备。

2. **跨领域检索国际专利分类号（IPC）：**

不要局限于SAP的分类号（C08F、C08J），而应重点检索气体与液体混合、微气泡发生装置的专用机械分类号：

* **B01F 23/231**（将气体引入液体中以产生气泡）

* **B01F 25/312**（管路式混合器，利用物流自身能量，如流道内设置静态障碍物/销钉）

* **B01F 27/271**（管式或流道式混合器，内部带有突出物或剪切销）

3. **寻找“特定装备在SAP领域的转用”：**

检索高粘度高分子单体配制、乳制品食品加工（如工业冰淇淋膨化机、奶油发泡机，这类机器经常使用带有突出销/刮刀的管状流道来高空速稳定引入空气）等领域。通过论证“将食品/化工领域的微气泡连续发泡流道设备转用于结构类似的丙烯酸单体发泡中，属于机械装备的常规转用，且空速范围属于该发泡设备的正常工作额定参数”，来切断其创造性链条。

作为一名经验丰富的专利代理师，我将为您对该案进行深度的权利要求解析、对比文件原文比对、最接近对比文件筛选以及无效薄弱点与检索策略分析。

目标专利（CN113166461B）的核心发明点在于：通过使用特定HLB值（20-40）的阴离子表面活性剂，并在单体混合阶段引入特殊的**“带复数个突出销的管状流道”**（即微气泡发生器），在特定空速下高速活化并稳定气泡，从而在不过量使用表面活性剂、不使用传统碳酸盐发泡剂的前提下，大幅提升超吸收性聚合物（SAP）的吸收速率（涡旋时间），同时避免了因发泡剂/表面活性剂过量导致的表面张力和堆积密度劣化。

以下是针对权利要求1的详细无效宣告请求前置分析：

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### 一、 权利要求1的技术特征拆解与合理解释

根据目标专利说明书的整体公开内容，对权利要求1的9个技术特征进行专利法意义上的合理解释：

* **技术特征A（前序及基本步骤）**：属于常规SAP水溶液交联聚合制备的基础步骤。

* **技术特征B（单体混合物组分）**：酸性基团部分中和的水溶性烯键式不饱和单体、内交联剂均为常规组分。**HLB值为20至40的阴离子表面活性剂**为关键组分，说明书[0048]指明其可以是十二烷基硫酸钠（SDS，HLB约40）等。

* **技术特征C、D（后处理步骤）**：属于SAP制备中常规的干燥、粉碎、分级和表面交联（形成壳结构）的标准工艺。

* **技术特征E、F（参数与材料选择）**：中和度55mol％至95mol％，以及(甲基)丙烯酸及其一价金属盐等，属于本领域的常规选择（说明书[0042]-[0044]）。

* **技术特征G（阴离子表面活性剂浓度）**：**50ppmw至200ppmw**。这是一个**低浓度限制**。说明书[0012]、[0049]强调，常规发泡聚合需要过量表面活性剂，而本发明由于引入了特殊的混合装置，在此低浓度下即可实现高效发泡，从而维持了高表面张力和高堆积密度。

* **技术特征H（非离子表面活性剂共存限制）**：0.1重量％或更少的HLB值为4至15的非离子表面活性剂（如SPAN-80，HLB=4.6）。说明书[0050]指出其为可选（0重量％或共存），用以进一步发达多孔结构。

* **技术特征I（核心方法/机械特征）**：**“在使包含阴离子表面活性剂的溶液以50分钟⁻¹至1500分钟⁻¹的空速穿过其中具有复数个突出销的管状流道的同时使所述溶液与包含水溶性烯键式不饱和单体和内交联剂的混合物混合”**。这是本发明的核心装置和工艺特征。说明书[0031]-[0033]及[0072]明确指出，该管状流道对应的商业化装置即为**微气泡发生器（如O2 Bubble生产的OB-750S）**，通过突出销的物理碰撞在特定空速（剪切力）下将表面活性剂溶液彻底活化并转化成富含微气泡的溶液，再与单体混合聚合。

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### 二、 对比文件原文详细出处及特征比对表格

为便于分析，首先明确指代符号对应的公开号：

* **D1**：KR1020160076422A（고흡수성 수지 및 이의 제조 방법）

* **D2**：CN105848776A（聚丙烯酸(盐)系吸水剂及其制造方法）

* **D3**：EP3056521A1（SUPER-ABSORBENT RESIN AND METHOD FOR PREPARING SAME）

* **D4**：CN105934451A（超吸收性聚合物及其制备方法）

*(注：经通读文本，D1、D2、D4 均为相关领域的在先公开文献；有趣的是，目标专利 CN113166461B 本身的说明书【实施例】和【比较例】文本中，直接包含了与 D1、D4 极其相似的实验数据比对，表明这些对比文件构成了极其紧密的现有技术背景。)*

#### 权利要求1与对比文件特征比对表

下表针对权利要求1的各项技术特征，检索并提取各对比文件的详细原文出处，分析其是“毫无异议公开（相同特征）”、“实质公开（惯用手段替换/覆盖）”还是“未公开”。

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### 三、 最接近对比文件的筛选与确定

在创造性分析中，选择最接近的对比文件通常从**“领域相同或相近”、“解决的技术问题最相似”、“公开的技术特征最多”**三个维度考虑。

本案中，**D2（CN105848776A）** 和 **目标专利自带的背景技术/实施例演变** 构成了最适合作为**第一最接近的对比文件（最接近现有技术）**。原因如下：

1. **解决的技术问题和技术效果高度一致**：

* **目标专利**要解决的技术问题是：如何在**减少/不过量使用表面活性剂**且**不使用常规碳酸盐发泡剂**的前提下，进一步**提高吸水速度（涡旋时间）**，同时**避免表面张力、堆积密度劣化**（参见目标专利[0012]、[0014]）。

* **D2**明确指出其技术诉求是：“在维持或基本不影响吸水剂的其他物理性质（吸水倍率、**毛体积比重/堆积密度**）的基础上兼具**高吸水速度（Vortex/FSR）**”（参见D2[0089]-[0090]）。并且D2在[0008]中明确指出了当时本领域的常规解决方向是“导入微型气泡或添加表面活性剂的发泡聚合技术”。

2. **技术特征公开最多**：D2属于聚丙烯酸盐系吸水树脂的传统大厂专利，毫无异议地公开了特征A、C、D、F，且实质公开了范围重叠的特征E（中和度），并提及了表面活性剂的使用。

同时，**D1（KR1020160076422A） / D4（CN105934451A）可作为并列的第二最接近对比文件**：

* **理由**：目标专利的【实施例1】和【比较例1】的配方、工艺步骤、甚至表面交联条件（100g基础聚合物+4.5g水+1g碳酸亚乙酯+Aerosil 200无机物等），与D1/D4的实施例（如D1的实施例1-1、D4的实施例1-1）几乎完全一致。目标专利实际上是在D1/D4基础树脂配方的基础上，在聚合前置阶段，将原来的常规混合改为了“通过微气泡发生器（带突出销的管状流道）对表面活性剂进行前置活化”。因此，D1/D4极其适合用来作为评述本案非核心改进点（即配方、后处理、表面交联工艺）的基石。

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### 四、 结合其他对比文件的创造性评述（核心特征的公开情况）

既然D2、D1/D4均未公开核心特征G、H、I，那么这些核心特征是否被其他现有技术公开？

1. **关于特征I（核心机械与工艺特征）**：

* 在D1-D4中，**均未公开**“使溶液以50 min⁻¹至1500 min⁻¹的空速穿过其中具有复数个突出销的管状流道”这一机械及工艺结合特征。

* 虽然D2在背景技术中提到了“导入微型气泡”，且目标专利自身参考例1中也承认现有技术（如国际公开WO2010/095427）曾尝试使用普通的微型气泡发生器导入氮气。但是，目标专利的改进在于：它不是单纯导入气体，而是利用**特定结构（带复数个突出销的管状流道）**在**特定空速范围**内对**微量阴离子表面活性剂溶液**实施强烈的高剪切碰撞，从而物理性地产生极其细密且极度稳定的微气泡。这种特定机械剪切条件在化学领域的D1-D4中完全没有给出技术启示。

2. **关于特征G（50ppmw至200ppmw的超低浓度阴离子表面活性剂）**：

* D1-D4中提及表面活性剂时，通常是作为分散剂或常规发泡剂，常规用量远高于此，或者如D2中粗略地归入“0-0.5重量％”的宽泛范围。

* 现有技术没有给出启示：在如此低的浓度（50-200ppmw）下，单独使用阴离子表面活性剂就能通过机械活化达到极高的发泡倍率，从而既提升吸水速率，又避免了表面张力下降。

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### 五、 无效请求方最薄弱的技术特征（即目标专利的“护城河”）

如果您代表**无效宣告请求方（试图无效掉该专利的一方）**，本案中对您而言**最难攻克、最薄弱、也是目标专利最稳固的防线**是：

> **技术特征I 与特征G 的协同耦合限制（即：在50-1500 min⁻¹空速下穿过带复数个突出销的管状流道 + 50-200ppmw低浓度阴离子表面活性剂）。**

* **薄弱原因（站在请求方视角）**：

1. **明显的协同装置效果**：目标专利并不是单纯的参数选择（特征G的ppm级范围），也不是单纯的机械替换（特征I的流道）。它是通过特征I的特定机械剪切力，**倒逼并实现了**特征G中表面活性剂用量的大幅降低（降至50-200ppmw），进而**直接导致**了说明书[0024]所述的独特技术效果——涡流吸收速率达5-35秒（极快），且表面张力高达65-72mN/m、堆积密度高。

2. **传统化工检索的盲区**：常规的吸水树脂（SAP）领域的无效检索，往往盯着丙烯酸、中和度、交联剂配方、表面交联温度（D1-D4即是如此）。而特征I属于**流体机械/微流控/流体混合工艺**特征。在化工制备专利中，这种特定参数（50-1500 min⁻¹空速）和特定流道结构（突出销管状流道）构成了强有力的结构壁垒，难以在常规SAP在先文献中找到直接的公知常识组合。

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### 六、 请求方的进一步检索策略指南

鉴于上述最薄弱的技术特征（特征I和G的结合），请求方如果想要彻底成功无效掉权利要求1，应当跳出传统的吸水树脂配方检索框架，采取以下**跨界检索策略**：

1. **关键词与分类号的跨界调整（锁定特征I的机械装置）**：

* **改变检索技术领域**：不再单纯检索SAP或聚丙烯酸盐（C08F、A61L）。应将检索扩展至**流体混合、微气泡发生装置、多相流混合机械**领域（国际专利分类号 **B01F** 摩擦/混合/剪切，特别是涉及管式混合器、带搅拌/突出元件的流道装置）。

* **核心检索词组合**：`(管状流道 OR 管式混合器 OR 流道) AND (销 OR 突出销 OR 搅拌销 OR 钉 OR 突出物 OR 剪切) AND (微气泡 OR 气泡发生 OR 活化)`；英文检索：`(tubular channel OR static mixer OR pipe) AND (pin OR protruding pin OR peg OR stud) AND (microbubble OR bubble generator OR shear) AND (space velocity OR air speed)`.

2. **追溯目标专利提及的商业化装置源头**：

* 目标专利说明书[0072]明确交代了：`可以使用具有含突出销的管状流道的商业化混合装置。作为这样的商业化混合装置的实例，可以提及微气泡发生器(由“O2 Bubble”制造)`，型号为`OB-750S`（见实施例1[0116]）。

* **检索策略**：直接检索韩国或全球范围内，关于“O2 Bubble”公司或其发明人、以及类似微气泡发生器（如OB-750S及在先型号）的**设备专利或机械说明书**。如果能检索到在该专利申请日（2020年5月）之前，该机械设备专利已经公开了其内部结构（具有复数个突出销的管状流道）以及其推荐运行的空速参数（50-1500 min⁻¹），就拿到了关键的机械现有技术证据。

3. **寻找“机械装置 + 任意高分子发泡聚合”的交叉文献**：

* 检索是否有在先文献将这类“带突出销的微气泡发生器/管式剪切器”应用于**其他高分子水溶液的发泡聚合工艺**（如聚丙烯酰胺发泡、聚氨酯微孔发泡等）。如果能找到其他高分子领域利用该装置在微量表面活性剂下进行高效发泡聚合的文献，就能以“领域迁移、技术启示显而易见”为由，攻克特征I和G的结合点。

作为一名经验丰富的专利代理师，我将为您对目标专利（CN113166461B，以下简称“本专利”）的权利要求1进行深度法律与技术解析，并结合四份对比文件进行全方位的创造性与无效可行性分析。

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# 一、 权利要求1的合理解释与技术拆解

根据本专利说明书背景技术及发明内容记载，本专利旨在解决**“如何在减少/不使用发泡剂和表面活性剂的情况下，进一步改善超吸收性聚合物（SAP）的吸收速率，同时避免其表面张力、液体渗透率或堆积密度降低”**的技术问题。

权利要求1保护的是一种用于制备超吸收性聚合物的方法，其技术特征可本领域公知常识及说明书拆解为以下9个逻辑单元：

* **特征A（前序步骤）：** 包括以下步骤，进行单体混合物的交联聚合以形成水凝胶聚合物；

* **特征B（单体组成1）：** 所述单体混合物包含具有至少部分被中和的酸性基团的水溶性烯键式不饱和单体、HLB值为20至40的阴离子表面活性剂、和内交联剂；

* **特征C（常规后处理）：** 将所述水凝胶聚合物干燥，粉碎和分级以形成基础聚合物粉末；

* **特征D（表面交联）：** 在表面交联剂的存在下使所述基础聚合物粉末的表面进一步交联以形成表面交联层；

* **特征E（工艺参数1）：** 其中所述水溶性烯键式不饱和单体的中和度为55mol％至95mol％；

* **特征F（单体具体选型）：** 其中所述水溶性烯键式不饱和单体为选自以下的一者或更多者：(甲基)丙烯酸，以及这些酸的一价金属盐、二价金属盐、铵盐和有机胺盐；

* **特征G（工艺参数2）：** 其中在所述单体混合物中所述阴离子表面活性剂以50ppmw至200ppmw的浓度使用；

* **特征H（单体组成2）：** 其中所述单体混合物还包含0.1重量％或更少的HLB值为4至15的非离子表面活性剂；

* **特征I（核心混合工艺）：** 其中所述单体混合物通过包括以下步骤的方法形成：在使包含所述阴离子表面活性剂的溶液以50分钟-1至1500分钟-1的空速穿过其中具有复数个突出销的管状流道的同时使所述溶液与包含所述水溶性烯键式不饱和单体和所述内交联剂的混合物混合。

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# 二、 各对比文件技术特征比对表格

为了清晰展现各对比文件是否公开了上述特征，特构建以下特征比对表，并严格标注原文出处：

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# 三、 对比文件技术特征的毫无异议公开或实质公开分析

### 1. 对比文件D1 (US2016361703A1)

* **实质公开了特征A、C、D、E、F：** D1说明书第[0037]-[0041]段公开了制备SAP的四大标准步骤：1)不饱和单体热/光聚合形成含水凝胶；2)干燥；3)粉碎至150-850微米；4)用具有两个以上环氧环的化合物在170-250℃下表面交联。第[0031]段明确指出了单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸及其单价/二价金属盐、铵盐。第[0034]段指出了中和度为40-95mol%，这与本专利的55mol％至95mol％存在高度实质重叠。

* **未公开特征B（部分）、G、H、I：** D1未公开在聚合前在单体中加入特定的“HLB 20-40的阴离子表面活性剂”及“50-200ppmw的浓度限制”，更未公开特征I的动态销质混合工艺。

### 2. 对比文件D2 (EP2518092B1)

* **实质公开了特征A、B（部分）、C、D、E、F、G：** D2第[0016]段公开了在表面活性剂/分散剂存在下，通过降低溶解气体的溶解度来进行发泡聚合，并干燥。第[0058]段指出了中和度首选60-74mol%（落入本专利55-95%区间）。**最为关键的是，D2在第[0116]段公开了界面活性剂的使用量可选“0.015 wt% or less”（即≤150ppmw）或“0.01 wt% or less”（≤100ppmw）**，这一工艺参数精准落入了本专利特征G（50-200ppmw）的范围内，且D2明确提到了可以使用阴离子表面活性剂（第[0115]段）。

* **未公开特征H、I：** D2虽提及复配，但未定量明确指明“0.1wt%以下且HLB值为4至15的非离子表面活性剂”；对于特征I的突出销管状流道微气泡混合装置亦未公开。

### 3. 对比文件D3 (JPWO2015093594A1)

* **实质公开了特征A、B（部分）、C、D、E、F：** 其公开了一种通过在特定有机表面架桥剂气体密度下进行热处理来制备高性能SAP的方法，同样包含单体聚合、干燥、粉碎、分级（150-850微米，占比95wt%以上）以及表面架桥（特征A、C、D、F）。第[0058]段公开中和度优选60-74mol%（实质公开特征E）。

* **未公开特征G、H、I：** 未公开阴离子与非离子表面活性剂的复配比例及特征I的销质管路空速混合工艺。

### 4. 对比文件D4 (KR1020170075643A)

* **实质公开了特征A、C、D、F：** D4公开了在层状硅酸盐粒子、发泡剂、内部交联剂存在下，通过高速搅拌（1000rpm以上）单体产生微气孔并聚合的方法（第[0012]段）。其包含了常规的交联重合、干燥、粗粉碎（2-10mm）、精粉碎及分级（150-850微米）。

* **未公开特征B（表面活性剂部分）、E、G、H、I：** D4是利用“层状硅酸盐粒子+传统发泡剂（如重碳酸钠）+高速剪切”来稳定气泡，这与本专利利用“特定HLB阴离子表面活性剂+动态销管流道”的物理生泡机制存在本质不同，且其未限定中和度范围。

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# 四、 最接近对比文件的选择及创造性整体分析

### 1. 最接近对比文件的确定：**D2 (EP2518092B1)**

在创造性分析中，确定最接近对比文件应遵循技术领域相同、解决的技术问题最类似、公开技术特征最多的原则。本案中**D2适合作为最接近的对比文件**（唯一最接近对比文件）。

* **技术领域与技术问题完全一致：** D2明确指出其旨在解决“提供一种吸水速度（FSR）高、通液性（SFC）好、且不牺牲表面张力和堆积密度的白色树脂粉末”的技术问题（参见D2第[0014]段）。这与本专利的技术问题（本专利说明书[0013]-[0015]段：在不过量使用表面活性剂和发泡剂的情况下改善吸收速率，且保持表面张力和堆积密度）**完全等同**。

* **技术特征覆盖度最高（尤其是定量参数）：** D2不仅公开了本专利的方法骨架（特征A、C、D、E、F），更极具杀伤力地公开了特征G的定量区间。D2第[0116]段公开的100-150ppmw的使用量直接命中了本专利50-200ppmw的核心区间。

### 2. 未被最接近对比文件（D2）公开的特征及其他对比文件的披露情况

未被D2公开的特征为：**特征H（少量的低HLB值非离子表面活性剂复配）**以及**特征I（通过带有突出销的管状流道以50-1500分钟-1的空速进行动态混合生泡）**。

* **关于特征H：** D1、D3、D4均仅泛指了表面活性剂，**均未公开**将0.1wt%以下、HLB在4-15的非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂复配。

* **关于特征I：** D1、D3完全没有提及此混合工艺。D4虽然在第[0012]段、[0054]段提到了使用“1000 rpm以上的速度高速搅拌单体组成物（使用高剪切力搅拌装置DMS）”来抑制大aka气孔并形成10-100微米微气孔。然而，D4所使用的DMS高剪切搅拌（通常为动态旋转剪切泵）与本专利特征I限定的**“溶液以固定空速穿过具有复数个突出销的管状流道（即静态或半静态的动态碰撞销流道，如说明书提到的微气泡发生器）”**在设备构造和流体力学机制上存在差异。D4并未直接披露特征I。

### 3. 请求方（无效宣告提起方）最薄弱的技术特征

对于无效宣告请求方而言，**最薄弱的技术特征（即本专利最坚固的防线）是特征I，其次是特征H与特征I的结合。**

* **原因分析：** 特征I并非单纯的成分限定，而是一个**具有特定流体力学参数（空速50-1500分钟-1）和特定微观几何结构（管状流道内具有复数个突出销）的工艺特征**。本专利说明书第[0031]-[0033]段明确指出：当阴离子表面活性剂溶液穿过这种带突出销的流道并发生碰撞时，能大大促进并稳定极其微小的气泡形成，从而形成高度发达的多孔结构。

* 目前现有的对比文件（D1-D4）中，虽然D2在参数上最接近，D4在搅拌速度上提出了高速要求，但均没有给出“突出销管状流道+特定空速”的结构与参数组合。在专利局的审查实践中，这种**设备结构特征+工艺参数特征的组合**很难被认定为惯用手段的简单等同替换。

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# 五、 无效宣告请求方的进一步检索策略

鉴于目前特征I和特征H尚存在检索漏洞，为彻底推翻本专利的创造性，建议采取以下精准检索策略：

1. **锁定“设备结合”检索（突破特征I）：**

* 特征I中提及的“微气泡发生器（微气泡发生装置）”是该工艺的物理载体。应将检索视野扩大到**通用机械设备、化工混合器、流体机械**领域（IPC分类号：B01F）。

* **关键词检索式建议：** `(管状 or 管道 or 流道) AND (销 or 突出销 or 凸起 or 挡板 or 销钉) AND (微气泡 or 发泡 or 气泡产生 or 混合) AND (空速 or 流速 or 流量)`。

* 重点查阅2019年5月（优先权日）之前，国内外微气泡发生器（如韩国“O2 Bubble”公司或类似化工混配设备）的专利说明书或产品公开技术说明书，确认“空速50-1500 min-1”是否属于该类混配设备的常规额定操作参数。

2. **表面活性剂复配检索（突破特征H）：**

* 针对“阴离子表面活性剂（高HLB）+ 极少量非离子表面活性剂（低HLB）”在聚合物发泡中的应用进行专项检索。

* **关键词检索式建议：** `(超吸收 or 高吸水 or 聚丙烯酸) AND (阴离子表面活性剂 or 十二烷基硫酸钠 or SDS) AND (非离子表面活性剂 or 山梨醇 or SPAN or TWEEN) AND (复配 or 混合 or 协同)`。

3. **针对优先权日的追溯核实：**

* 本专利要求了一项2019年5月7日的韩国优先权（KR10-2019-0053220）。无效请求方应首先调取该**韩国优先权文本**，核实优先权文本中是否真实、充分公开了特征I中的“50至1500分钟-1的空速”以及特征H中的“0.1重量%或更少”。若优先权文本未记载这些定量参数，则本专利的优先权不成立，可以将检索截止日期从2019年5月顺延至本申请在中国的实际申请日，从而放宽对比文件的公开时间窗口。

作为一名经验丰富的专利代理师，在专利无效或侵权诉讼程序中，权利要求的解释和对比文件的精准比对是决定案件胜负的关键。针对您提供的主题，我将基于目标专利说明书的公开内容，对权利要求进行深度解析，并结合4份对比文件（D1~D4）的原文及其出处进行详尽的特征比对、创造性最接近对比文件分析、无效请求最薄弱特征判断以及后续检索策略的制定。

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## 一、 目标专利说明书对权利要求的合理解释

根据目标专利说明书（CN113166461B）的整体公开内容，理解权利要求1的技术实质需注意以下关键核心：

1. **气泡形成与稳定机制（特征B、G、I的协同）**

说明书明确指出，本发明的核心在于**“在减少使用表面活性剂和/或发泡剂的同时进一步改善超吸收性聚合物的吸收速率”**（说明书\[0012\]）。特征B和G限定了阴离子表面活性剂的浓度极低（50 ppmw至200 ppmw），这在常规技术中会导致吸收速率不足。但本发明通过**特征I的特定物理混合方式（空速50-1500 min⁻¹穿过带突出销的管状流道）**，在极低表面活性剂浓度下“大大促进溶液中气泡的形成”并使气泡“高度稳定”（说明书\[0031\]-\[0033\]）。因此，特征I的流体动力学限定与特征G的低浓度限定具有强烈的协同互补作用，不可分割。

2. **表面活性剂的复配限定（特征H）**

特征H限定了非离子表面活性剂的含量极低（0.1 wt%或更少，甚至可为0）。说明书\[0049\]指出，另外包含特定HLB值的非离子表面活性剂是为了让多孔结构更加发达。这构成了聚合前单体混合物系的一个选择性协同特征。

3. **工艺步骤的连续性与参数关联**

说明书公开的制备流程为典型的两级交联结构：内交联（特征A、B）构建基础聚合物的多孔多孔结构（说明书\[0033\]）；干燥粉碎分级（特征C）将多孔水凝胶制成特定粒径（150μm至850μm）的基础粉末（说明书\[0086\]）；表面交联（特征D）在多孔粉末表面形成强（厚）交联层（说明书\[0091\]），从而最终实现极高的涡旋吸收速率（5至35秒）、优异的表面张力和高堆积密度（说明书\[0100\]）。

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## 二、 对比文件针对权利要求1的技术特征比对

为了全面分析，首先明确四份对比文件的基本公开信息及公开号：

* **D1**：EP3085439A1

* **D2**：EP3075760A1

* **D3**：KR1020170100395A

* **D4**：EP3248993A1

### 1. 各对比文件的详细原文出处及公开特征分析

* **D1 (EP3085439A1)**：

* **毫无疑问公开的特征**：特征A、C、D、E、F。

* **原文出处**：参见D1说明书\[0016\]-\[0018\]，公开了聚丙烯酸(盐)基吸水剂的生产方法，包括对含有水溶性烯键式不饱和单体（如丙烯酸及一价金属盐）、内交联剂和水的混合物进行聚合，随后干燥、粉碎、分类得到吸水树脂粉末，再用表面交联剂进行热处理。其单体中和度通常为50-100 mol%，优选60-80 mol%（对应特征E的55-95 mol%）。

* **实质公开或未公开特征**：未公开特征G和H的特定低浓度表面活性剂复配，**完全未公开特征I**的带有突出销的管状流道及特定空速混合工艺。D1主要通过控制表面交联反应环境（气相密度）来提高性能（D1说明书\[0015\]）。

* **D2 (EP3075760A1)**：

* **毫无疑问公开的特征**：特征A、C、D、F。

* **原文出处**：参见D2说明书\[0010\]、\[0024\]、\[0025\]、\[0069\]，公开了包含基础聚合物和表面交联层的超吸水聚合物。步骤包括丙烯酸单体及其盐在光/热引发剂和内交联剂（如PEGDA）存在下聚合，经干燥、粉碎、筛分（150-850μm）获得基础聚合物，再使用环氧类表面交联剂在170-250℃下反应。

* **实质公开或未公开特征**：D2虽然添加了表面活性剂（如聚氧乙烯山梨醇추单硬脂酸酯，D2说明书\[0069\]），但其目的是作为表面活性剂改变界面性质，并未限定特征B/G/H中的特定HLB值阴离子/非离子表面活性剂的复配及精确浓度，且**完全未公开特征I**的特殊管状突出销混合机械结构。

* **D3 (KR1020170100395A)** 与 **D4 (EP3248993A1)**

*(注：两份文件属于同族或高度关联的同批技术公开，公开内容高度一致)*

* **毫无疑问公开的特征**：特征A、C、D、E、F。

* **原文出处**：参见D3/D4说明书\[0009\]、\[0024\]、\[0050\]及实施例1。公开了水溶性烯键式不饱和单体（丙烯酸，中和度约70 mol%）、内交联剂（PEGDA等），在**碳酸盐发泡剂和阴离子表面活性剂**（如DOSS二辛基磺酸钠，HLB值在阴离子表面活性剂常规范围内）存在下进行聚合。

* **特征G/H/I的比对分析**：D3/D4虽然公开了利用阴离子表面活性剂和碳酸盐发泡剂联合发泡来制造多孔结构，但其表面活性剂的添加量（实施例1中DOSS溶液的浓度和加入量换算后）通常远超特征G限定的50-200 ppmw极低浓度限制。更重要的是，D3/D4是通过**化学发泡剂（碳酸氢钠）在聚合放热时分解释放二氧化碳气体**来制造气泡（D3/D4说明书\[0015\]、\[0104\]），其搅拌混合为常规搅拌。**完全没有公开特征I**所述的“依靠特定空速穿过带突出销的管状流道进行物理剪切撞击发泡”的工艺。

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### 2. 权利要求1的技术特征比对表格

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## 三、 最接近对比文件（D1-D4）的选择与创造性分析

### 1. 整体解决的技术问题与技术效果分析

* **目标专利**：旨在解决常规多孔吸水聚合物在提高吸收速率时，因过量使用发泡剂/表面活性剂而导致表面张力降低、液体渗透率及堆积密度恶化的缺点（说明书\[0011\]-\[0012\]）。其达到的技术效果是：**在极低表面活性剂浓度（50-200 ppmw）且不使用化学发泡剂的情况下，通过物理高剪切机械混合超前激发出高度发达且稳定的气泡多孔结构，兼顾了极高的吸收速率（涡旋5-35秒）与高表面张力、高堆积密度**。

* **D1**：解决的核心问题是如何在表面交联阶段通过控制气相反应环境得到结构均匀的强交联层，以兼顾吸收速率和高负荷下吸收力、防止凝胶阻塞（D1\[0013\]）。

* **D2**：解决的核心问题是通过环氧类高硬度表面交联剂与特定温控工艺，提升聚合物的加压吸收能力和吸力（D2\[0014\]）。

* **D3 / D4**：解决的核心问题是通过多孔化来解决吸收速率与加压吸收能力（Rewet特性、吸水力）的冲突。其采用的技术手段是**“碳酸盐发泡剂 + 阴离子表面活性剂”的化学发泡体系**（D3/D4\[0015\]、\[0039\]）。

### 2. 哪个对比文件最适合作为最接近的对比文件？

**结论：D3 (KR1020170100395A) 或 D4 (EP3248993A1) 最适合作为创造性分析中最接近的对比文件（第一源）。**

**理由如下**：

1. **技术领域与面临的初衷最接近**：D3/D4与目标专利同样聚焦于“如何通过在聚合前制造多孔结构来极大地提升吸收速率（Vortex time 50秒以下），同时解决重温（Rewet）和吸水能力冲突”这一技术诉求。

2. **技术特征覆盖度高**：D3/D4明确公开了在单体混合物中引入“阴离子表面活性剂”来进行发泡制造多孔吸水树脂的工艺。这与目标专利在组分构成（特征B）上最为接近。

*注：D1或D2也可以作为并列的最接近对比文件（第二源），用于评估常规表面交联工艺（特征D）及单体常规中和度/选择（特征E、F）的普遍技术常识，但它们没有涉足“单体系在聚合前通过表面活性剂多孔化提升速率”这一核心改良方向。*

### 3. 未被最接近对比文件公开的特征是否被其他文件公开？

D3/D4（最接近对比文件）未公开的关键特征为：**特征G（50-200 ppmw的极低表面活性剂浓度限制）**、**特征H（阴/非离子表面活性剂的微量复配限制）**、以及**特征I（通过带突出销的管状流道在50-1500 min⁻¹空速下进行物理机械撞击发泡）**。

审查其余对比文件（D1、D2）：

* **D1和D2均完全没有公开、也没有暗示过特征I所述的机械物理剪切发泡装置及工艺参数**。D1/D2中要么是不发泡的常规聚合，要么采用常规搅拌。

* **D1和D2同样没有暗示过在50-200 ppmw如此低的表面活性剂浓度下能成功构建高效稳定的多孔发泡结构**。

因此，**其余对比文件并未公开这些核心区别技术特征**。

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## 四、 针对请求方（无效宣告提起方）而言最薄弱的技术特征

如果我们要对该目标专利提起无效宣告请求，对于请求方来说，**最薄弱（即最难攻破、最难找到证据否定其创造性）的技术特征是：特征I（协同特征G、H）**。

### 原因分析：

1. **非显而易见的“物理剪切发泡”对“化学发泡”的替代**：

现有技术（如D3/D4）提高吸水速率的标准做法是依赖化学发泡剂（如碳酸氢钠、碳酸钠固体），利用聚合放热产生二氧化碳气体。而特征I彻底抛弃了化学发泡剂，改用微气泡发生器类似的机械装置（带突出销的管状流道），在特定的极高流动空速（50至1500 min⁻¹）下，通过流体激烈的物理撞击和剪切强行产生大量微气泡。这种从“化学发泡”到“纯物理机械发泡”的工艺转变，在常规高分子聚合领域不属于惯用技术手段。

2. **参数间的强协同预料不到的技术效果**：

常规技术中，如果把表面活性剂的浓度降低到 50-200 ppmw（特征G），由于表面张力不足，根本无法维持气泡的稳定，会导致发泡失败、速率下降。但目标专利正是由于特征I的机械结构和空速限定，才使得微量表面活性剂也能完美锁定气泡。这种**“极低表面活性剂用量 + 强机械高空速剪切 = 发泡极度发达且不破坏成品表面张力”**的协同技术效果，在面对现有技术中大剂量表面活性剂（如D2、D3的常规高浓度）时，具有显著的突出的实质性特点。

3. **缺乏技术启示**：

不管是D1、D2的常规交联改性，还是D3/D4的化学发泡，都没有给审查员或请求方提供任何将单体系引入“带突出销的管状流道”并控制“50-1500 min⁻¹空速”的动机。请求方极难在现有的吸水树脂（SAP）领域找到完全相同的机械混合结构证据。

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## 五、 进一步的突围检索策略

鉴于特征I和特征G组成的“机械多孔物理发泡工艺”是该专利的坚固护城河，若想成功无效该专利，请求方必须跳出传统的吸水树脂（SAP）常规制备专利圈，采取**跨领域、装备优先及产品倒推**的复合检索策略：

1. **跨领域检索（装备与工艺移植）**

* **目标领域**：化工流体机械、微气泡发生技术、多孔泡沫塑料合成、食品工业（高剪切充气发泡，如冰淇淋或奶油微流体充气）、橡胶乳液机械发泡。

* **关键词方案**：将“管状流道”、“突出销 (protruding pins)”、“空速 (space velocity / min⁻¹ / hr⁻¹)”、“固定式混合器 (static mixer / pin mixer)”、“剪切发泡 (mechanical foaming / shear frothing)”作为核心，寻找在线混合器、连续流管道反应器在聚合前对单体进行高剪切气体引入的通用机械装备专利或文献。

2. **追踪目标专利实施例中的商业化装置原型**

* 目标专利具体实施例1中明确提到了其使用的微气泡发生装置商业型号：**“微气泡机器 (OB-750S，由O2 Bubble制造)”**。

* **检索方向**：直接检索该微气泡机器制造厂商（“O2 Bubble” 或相关流体机械企业）在该型号设备（OB-750S）发布前的**设备结构专利、产品说明书、技术白皮书、行业展会公开资料**。如果能检索到该设备在目标专利申请日（2019年5月7日）之前就已经公开了其“管状内部具有复数个突出销，推荐运行空速/流量”的技术资料，并公开了其可用于“聚合物、化工乳液的混合发泡”，则可以直接作为有力证据，证明特征I的参数属于对商业已知设备的固有运行参数的选择，大幅削弱其非显而易见性。

3. **针对特征H（微量非离子表面活性剂）进行补充检索**

* **检索方向**：检索高分子乳液聚合或发泡聚合中，关于“阴离子表面活性剂（如十二烷基硫酸钠）与微量非离子表面活性剂（如SPAN-80/TWEEN 80）在极低浓度下复配以稳定气泡微胞”的界面化学教科书或基础专利，用以和前述物理发泡证据进行拼凑组合。

通过上述跨领域的流体机械证据，结合D3/D4作为最接近对比文件提供的基本多孔吸水树脂架构，才能有效对特征I的机械发泡参数形成强有力的创造性组合夹击。

根据您的需求，作为一名具有深后 telecommunications 标准和高科技专利分析经验的资深专利代理师，我将严格依据目标专利说明书的公开内容，并结合各对比文件的原文及详细出处，为您提供一份客观、严谨、多维度的专利无效宣告可行性深度分析报告。

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## 一、 权利要求特征比对表

以下将权利要求1拆分为9个技术特征（特征A至I），并与四篇对比文件进行逐项客观比对。

*注：在后文中，四篇对比文件分别使用公开号/申请号指代，并附带简写简称：D1（KR20180003815A）、D2（JPWO2016204302A1）、D3（US20180050321A1）、D4（CN107922637A）。*

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## 二、 对比文件技术特征公开情况详细分析（原文出处及比对）

本部分紧密结合各对比文件的原文引文及详细出处，分析其对权利要求1中各项技术特征的毫无异议公开或实质公开情况。

### 1. D1: KR1020180003815A (고흡수성 수지 제조 방법)

* **特征A、C、D、E、F的公开情况：**

* **特征A、C、D：** 毫无异议公开。参见段落`[0008]`原文：“베이스 수지와 미분을 준비하는 단계, ... 제2 함수겔 중합체를 형성하는 단계, ... 건조 및 분쇄한 수지를 형성하는 단계 및 상기 수지에 표면 가교제를 혼합하여 반응시키는 단계를 포함한다”。其明确公开了聚合、干燥、粉碎、分级和表面交联的常规SAP工艺步骤。

* **特征E：** 毫无异议公开。参见段落`[0039]`原文：“수용성 에틸렌계 불포화 단량체는 아크릴산 또는 그 염, 예를 들어 아크릴산 또는 그 나트륨염 등의 알칼리 금속염일 수 있는데”。

* **特征F（中和度）：** 实质公开且范围完全重叠。参见段落`[0047]`原文：“중화도가 60 내지 80몰%인 범위 내에서 사용할 수 있다”。这落在了目标专利“55mol％至95mol％”的范围内。

* **特征B、H的公开情况：**

* **特征B（表面活性剂）：** 部分公开。D1在段落`[0071]`提到了阴离子系界面活性剂（如十二烷基硫酸钠等），但在D1中，其是作为“미분 재조립（微粉再造粒）”时的“분산 안정제（分散稳定剂）”加入到微粉中的，而非目标专利所要求的主单体混合物交联聚合前加入。

* **特征H（非离子表面活性剂）：** 实质公开。参见段落`[0072]`原文：“계면활성제 중 음이온계 계面활성제 및 비이온계 계面활성제가 또한 바람직하고 HLB가 7 이상의 비이온계 계面활성제가 특히 바람직하다”。其公开了HLB在7以上的非离子表面活性剂。

* **特征G、I的公开情况：**

* D1未公开阴离子表面活性剂在单体混合物中以“50ppmw至200ppmw”的特定低浓度使用，亦未公开特征I中“突出销管状流道”及“空速”等特定特殊机械混合手段。

### 2. D2: JPWO2016204302A1 (ポリ（メタ）アクリル酸（塩）系粒子状吸水剤及び製造方法)

* **特征A、C、D、E、F的公开情况：**

* **特征A、C、D：** 毫无异议公开。参见段落`[0020]`原文：“(i)(メタ)アクリル酸(塩)系単量体水溶液を調製する工程... (ii)重合する工程... (iii)ゲル粉砕し... (iv)乾燥し... (v)粉砕及び/又は分級して吸水性樹脂粉末を得る工程... (vi)表面架橋し... (vii)通液性向上剤を添加する工程”。

* **特征E：** 毫无异议公开。参见段落`[0031]`原文：“「ポリ(メタ)アクリル酸(塩)系吸水性樹脂」とは... (メタ)アクリル酸及び/又はその塩... を主成分とする重合体を意味する”。

* **特征F（中和度）：** 实质公开且完全覆盖。参见段落`[0057]`原文：“中和率については特に限定されないが... 40〜90モル%が好ましく、50〜85モル%がより好ましく、65〜80モル%がさらに好ましい”。

* **特征B、G、H、I的公开情况：**

* D2的核心发明点在于在工程(iii)或之前加入“接着制御剤（接着控制剂）”（参见`[0020]`），其组分包括ポリオール（多元醇）或高级酒精的环氧烷加成物等（参见`[0188]`）。D2虽在`[0028]`提及“界面活性剤”作为任意成分，但其未明确指明主单体混合物中必须包含HLB 20-40的阴离子表面活性剂，也未提及50-200ppmw的低浓度限制（特征G）。

* D2在段落`[0010]`中甚至指出了传统发泡技术中“モノマー溶液中への気泡の分散安定化が難しく...多量の界面活性剤などで気泡を安定化させた場合には、表面張力の低下等の問題が発生する場合もあった”的缺陷。因此，D2并没有公开特征G、H，更没有涉及特征I的“突出销管状流道”混合技术。

### 3. D3: US20180050321A1 (SUPER ABSORBENT POLYMER AND METHOD FOR PREPARING THE SAME)

* **特征A、B、C、D、E、F的公开情况：**

* **特征A、C、D、E：** 毫无异议公开。参见段落`[0092]`-`[0096]`的步骤1至步骤4。

* **特征F（中和度）：** 实质公开。参见段落`[0106]`原文：“the degree of neutralization of the monomer may be 40 to 95 mol %, or 40 to 80 mol %, or 45 to 75 mol %”。

* **特征B（阴离子表面活性剂配合碳酸盐发泡）：** **高度实质公开。** 参见段落`[0029]`原文：“the present invention has a feature that, by using a carbonate foaming agent and an anionic surfactant at the time of polymerization of the super absorbent polymer, the properties of the super absorbent polymer are enhanced and the rewetting phenomenon is suppressed”。段落`[0117]`进一步明确给出了阴离子表面活性剂的种类：“As the anionic surfactant, a carboxylic acid salt, a sulfonic acid salt, or a phosphate, containing 6 to 18 carbon atoms... Specific examples thereof include sodium laurylsulfonate... sodium dioctylsulfonate...”。其中，十二烷基硫酸钠（sodium laurylsulfonate / SDS）的HLB值约为40，落在了目标专利20至40的范围内。

* **特征G、H、I的公开情况：**

* **特征G（浓度不符）：** D3在段落`[0117]`中限定：“the anionic surfactant is used in an amount of 0.05 to 3% by weight relative to the water-soluble ethylene-based unsaturated monomer”。0.05wt%至3wt%换算为以单体计的浓度为 **500 ppmw 至 30000 ppmw**，明显高于目标专利限定的“50ppmw至200ppmw”的低浓度范围。

* D3未公开0.1重量%或更少的HLB值为4至15的非离子表面活性剂（特征H），亦未公开特征I的特定突出销管状流道空速混合手段。

### 4. D4: CN107922637A (用于制备超吸收性聚合物的方法)

* **特征A、B、C、D、E、F的公开情况：**

* **特征A、C、D：** 毫无异议公开。参见段落`[0012]`原文。

* **特征E、F（单体及中和度）：** 毫无异议公开。参见段落`[0029]`原文：“作为水溶性烯键式不饱和单体，可以使用丙烯酸或其盐...中和度调节为约50mol％至95mol％或约60mol％至85mol％”。

* **特征B（配合发泡）：** 实质公开。D4公开了利用“无机发泡剂（如碳酸氢钠）+泡沫稳定剂”在聚合前进行发泡的技术。

* **特征H（非离子表面活性剂）：** **高度实质公开。** 参见段落`[0013]`原文：“单体混合物还可以包含...聚乙二醇与聚丙二醇的嵌段共聚物、或其混合物作为泡沫稳定剂”。聚乙二醇与聚丙二醇的嵌段共聚物（例如Pluronic、Poloxamer等非离子表面活性剂）的HLB值通常在4至15的范围内。

* **特征G、I的公开情况：**

* D4未公开阴离子表面活性剂在单体混合物中以“50ppmw至200ppmw”的特定低浓度使用，亦未公开特征I中“具有复数个突出销的管状流道方式”进行在线空速混合的发泡气泡稳定化工艺。

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## 三、 最接近对比文件的确定与创造性定性分析

### 1. 哪个对比文件最适合做最接近的对比文件（最接近的对比文件可以有多个）？

在创造性无效宣告分析中，**D3 (US20180050321A1) 和 D4 (CN107922637A) 最适合共同作为最接近的对比文件（D1、D2不适合）。**

* **从整体解决的技术问题角度分析：**

* **目标专利** 旨在解决传统发泡技术中“不可避免地涉及使用过量发泡剂和/或表面活性剂...显示出表面张力、液体渗透率或堆积密度降低的缺点”，从而在“减少/不过量使用表面活性剂和/或发泡剂的同时进一步改善吸收速率”（参见目标专利说明书`[0011]-[0014]`）。

* **D3** 旨在解决“当总体交联密度控制在低水平时，吸水率高但负荷下吸水率低...以及液体在压力下由于用户体重从湿纸浆中释放的重回（rewetting）现象”（参见D3 `[0005]-[0007]`），并通过“在聚合时结合使用碳酸盐发泡剂和阴离子表面活性剂”来既提高吸收速率又抑制度降低的问题。

* **D4** 同样涉及通过使用无机发泡剂和泡沫稳定剂组合，“控制从添加发泡剂到引发聚合反应的时间，从而在超吸收性聚合物中形成适当的孔结构”（参见D4 `[0010]、[0020]`）。

* **反观D1和D2：** D1的核心在于“미분 재조립（微粉再造粒和回收）”，D2的核心在于加入“接着制御剤（接着控制剂）”以解决GCA与通液性指标FGBP的平衡，均未聚焦于“聚合前单体混合物中低浓度表面活性剂复配机械剪切在线高活化发泡稳定”这一核心技术构思。

* **从技术效果角度分析：**

* D3和D4的技术效果最接近目标专利：D3通过发泡实现极短的涡旋时间（Vortex time达28-35秒，参见D3表1），D4亦实现了20-40秒的短涡旋时间（参见D4 `[0018]`），这与目标专利最终实现的5-35秒涡旋时间完全在同一技术水平线上。

### 2. 没有被最接近的对比文件公开的特征，是否被其他对比文件公开？

如果以 **D3** 作为最接近的对比文件，目标专利权利要求1与其相比，存在以下区别技术特征：

1. **区别特征1（特征G）：** 阴离子表面活性剂的浓度。目标专利限定为极低的 **50 ppmw 至 200 ppmw**；而D3为0.05wt%至3wt%（即 **500 ppmw 至 30000 ppmw**）。

2. **区别特征2（特征H）：** 额外包含“0.1重量％或更少的HLB值为4至15的非离子表面活性剂”。

3. **区别特征3（特征I）：** 单体混合物在交联聚合前，是通过“包含阴离子表面活性剂的溶液以50分钟-1至1500分钟-1的空速穿过其中具有复数个突出销的管状流道”来在线混合并大量活化产生稳定气泡的。

**这些区别特征在其他对比文件中的公开情况：**

* **对于区别特征2（特征H，低浓度非离子表面活性剂共混）：** **已被D4实质公开。** D4在段落`[0013]`中明确公开了在单体混合物中加入“聚乙二醇与聚丙二醇的嵌段共聚物”作为泡沫稳定剂，此类非离子表面活性剂根据分子量不同，HLB值恰好在4至15之间。此外，D1的`[0072]`也指出了HLB在7以上的非离子表面活性剂的使用。因此，将D3与D4结合，由于D4已经给出了在单体发泡中加入该非离子表面活性剂作为泡沫稳定剂的启示，特征H容易被审查员认定为属于“本领域技术人员结合D4能够很容易想到的技术手段”。

* **对于区别特征1（特征G，50-200ppmw的超低浓度）和区别特征3（特征I，突出销管状流道空速机械在线发泡）：** **在四篇对比文件中均未被公开。** 无论是D1、D2、D3还是D4，它们引入气泡的核心思路全都是“化学发泡（靠发泡剂与酸反应产生气体）”或者单纯的“化学表面活性剂稳泡”。没有任何一篇对比文件提到过在聚合前的输送流道中采用“具有复数个突出销的管状流道”并在特定“空速（50至1500分钟-1）”下利用强烈机械撞击剪切来在线“活化气泡产生并由超低浓度表面活性剂将其高度稳定（特征I）”的工艺构思。

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## 四、 请求方（无效提起方）最薄弱的技术特征分析

如果在后续的无效宣告程序中，您代表请求方尝试去攻克该专利，**权利要求1中最难被攻克、对请求方来说最薄弱（即专利权人最稳固）的技术特征是：特征I（管状流道+突出销+特定空速的在线混合发泡工艺特征）。**

### 为什么该特征最难被无效？原因如下：

1. **对比文件全部存在“技术方案和构思的实质脱节”：**

现有技术（D1-D4）中对发泡SAP的改进，全部集中在“化学配方层面的微调”（如更换不同的发泡剂、改变表面活性剂的添加浓度、或者是添加不同的高分子稳泡剂）。而目标专利的特征I引入了**一种全新的微观机械流体动力学稳泡机制**。

根据目标专利说明书第`[0031]-[0034]`段的明确解释：“在使阴离子表面活性剂溶液以50(分钟-1)至1500(分钟-1)的空速穿过特定类型的管状流道的同时使所述溶液与包含单体和内交联剂的混合物混合来形成……在包含阴离子表面活性剂的溶液与管状流道中的复数个突出销碰撞时可以大大促进溶液中气泡的形成。此外，由于固定量的阴离子表面活性剂的作用，可以使气泡高度稳定，并且这样的气泡可以大量保留在单体混合物中”。

2. **“特征G”与“特征I”之间存在极强的技术协同效应（产生意料不到的技术效果）：**

专利权人可以非常自信地进行反辩：传统发泡（如D3）必须使用 **500-30000 ppmw** 如此高浓度的表面活性剂才能勉强稳定住气泡（否则气泡极易逸出、合并崩塌），但这会严重损害SAP的表面张力和堆积密度。而本发明通过引入特征I的“突出销管状流道”，在50-1500分钟-1的空速剧烈碰撞剪切下，使得仅需使用 **50ppmw至200ppmw（特征G）** 的极低浓度阴离子表面活性剂，就能获得比传统技术还要发达、细密、且高度稳定的多孔结构。

这种由**“特殊机械结构（特征I）+ 显著降低化学品浓度（特征G）”**所带来的意料不到的技术效果（涡 Vortex 达 5-35秒，表面张力高达 65-72 mN/m，堆积密度不降低），在现有技术中完全没有给出任何转化的技术启示。因此，特征I在创造性评述中是一座难以逾越的高山。

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## 五、 进一步的无效检索策略建议

鉴于目前的四篇对比文件在特征I（机械在线流道碰撞发泡）上存在结构性缺失，为了彻底推翻权利要求1的创造性，建议下一步调整检索方向，采取以下更为精准的迭代检索策略：

### 1. 跨交叉学科检索策略（突破SAP单一领域的限制）

* **检索方向：** 不要仅仅局限于高吸水性树脂（SAP）的化学合成专利分类号（如 `C08F`、`C08J`）。特征I本质上属于**“流体在线混合、微气泡发生装置、气液混合剪切机械”**。

* **跨界检索IPC分类号建议：** 重点检索 `B01F`（混炼、搅拌、混合装置及工艺）、`B01J`（化学或物理方法及其装置）、`B29B`（塑料成型前的混合/造粒工艺）。

* **交叉检索关键词：** `管状流道 / Tubular channel`、`突出销 / Protruding pin / Pin-type`、`销钉搅拌 / Pin-mixer / Static mixer`、`空速 / Space velocity`、`微气泡发生 / Microbubble generator`。

* **寻找行业技术源头：** 目标专利说明书第`[0072]`段露出了马脚：“可以使用具有含突出销的管状流道的商业化混合装置。作为这样的商业化混合装置的实例，可以提及微气泡发生器(由‘O2 Bubble’制造)”。这充分说明该特殊混合手段在机械和流体领域是商业成熟的现有技术！必须去检索该“O2 Bubble”微气泡发生器在2019年5月7日前公开的产品说明书、图纸、官网历史网页、或者该微气泡发生器厂家的非SAP领域专利，证明该流道结构和空速在该设备中属于公知常识。

### 2. 专利权人（LG Chem）关联专利挖掘策略

* **检索方向：** 目标专利的实质申请人通常会在同一时期、或者早期基础研究阶段，就相关的发泡机械结构、单体在线连续混合管路单独申请过实用新型专利或设备发明专利。

* **具体实操：**

* 将申请人限定为 `LG CHEM`（或其关联子公司、发明人团队团队：如目标专利的韩国对应基础案 `KR10-2019-0053220` 的发明人）。

* 检索其在2019年前申请的所有包含 `MIXER`、`BUBBLE`、`REACTOR` 关键字的工艺/设备类专利。

* 一旦检索到其早期公开的某篇单体输送设备专利中公开了“采用Pin-type微气泡发生管道输送丙烯酸单体”，即可作为最完美的工艺启示对比文件。

### 3. “先工艺启示、后领域结合”的创造性三步法评述策略

* 如果能够检索到一篇D5（例如来自 `B01F` 分类号的非SAP专利，其公开了：在输送含有低浓度表面活性剂的液体时，使其以50-1500分钟-1的空速穿过具有突出销的管状流道，可以在线高效产生大量且细密均匀的微气泡）。

* 那么在无效宣告请求书中，您便可以采取以下逻辑组合：以 **D3 (发泡SAP基本配方) + D4 (非离子稳定剂) + D5 (流体动力学突出销在线发泡工艺)** 共同评述权利要求1的创造性：

> “D3已经提出了利用阴离子表面活性剂配合发泡剂在聚合前引入气泡以提升吸水速率的构思，并指出了高浓度表面活性剂的弊端。而D5明确给出了‘通过具有突出销的流道在特定空速下剧烈碰撞可以大幅强化机械发泡效率、从而允许大幅削减稳泡表面活性剂用量’的通用工艺启示。本领域技术人员为了解决D3中高浓度表面活性剂导致表面张力下降的技术问题，有强烈的动机将D5这一通用的在线微气泡发生工艺引入到D3的单体输送管路中，从而自然而然地将表面活性剂浓度降低至50-200ppmw。因此，权利要求1不具备创造性。”

通过上述精细化、跨学科的补充检索，补齐“突出销管状流道”这一机械工艺特征的公开拼图，将是成功无效掉该专利的制胜关键。

作为一名经验丰富的专利代理师，我将为您对该目标专利（CN113166461B）的权利要求1进行深度的法律与技术解析，并结合对比文件 D1（EP3312218A1）、D2（KR1020180067941A）、D3（KR1020180074586A）和 D4（US20180194904A1）的原文进行逐项比对，为您梳理出最精准的无效宣告请求策略。

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### 一、 权利要求1的技术特征拆解与说明书解释

根据目标专利说明书的整体发明构思，本发明的核心在于**如何在不过量使用表面活性剂、不使用传统碳酸盐发泡剂的前提下，通过特定的“微气泡发生装置”和高速混合工艺，在聚合前引入高度稳定且发达的微多孔结构，从而在保持高表面张力和堆积密度的同时，大幅提升超吸收性聚合物（SAP）的吸水速率**。

基于说明书的整体公开，对拆解出的特征 A-I 解释如下：

* **特征 A, C, D（通用工艺骨架）：** 属于制备 SAP 的常规三步法（交联聚合 $\rightarrow$ 后处理粉碎分级 $\rightarrow$ 表面交联）。说明书第 `[0008]-[0009]` 段指明，常规方法靠发泡剂或直接引入气泡。

* **特征 B, E, F（单体与表面活性剂体系）：** 规定了中和度（55mol%~95mol%）及阴离子表面活性剂的 HLB 值（20~40）。说明书第 `[0044]` 段指出中和度过高会导致单体沉淀，过低会导致吸水率劣化。HLB值为20~40的阴离子表面活性剂（如实施例中的十二烷基硫酸钠，HLB约40）在这里作为**气泡稳定剂**。

* **特征 G, H（浓度与微量限制）：** 阴离子表面活性剂被严格限制在 **50ppmw 至 200ppmw** 的极低浓度。说明书第 `[0049]` 段特别强调，若浓度过高，SAP的负荷下吸收率（AUL）、液体渗透率、表面张力和堆积密度会严重劣化。同时限制了低 HLB 值（4~15）的非离子表面活性剂（如 SPAN-80）在 0.1 wt% 以下。

* **特征 I（核心工艺特征/制备装置限定）：** 这是全案的核心。要求阴离子表面活性剂溶液以 **50 min⁻¹ 至 1500 min⁻¹ 的空速（Space Velocity）** 穿过内部带有**复数个突出销（multiple protruding pins）的管状流道**，并与单体混合物混合。说明书第 `[0031]-[0033]` 段道出了其物理本质：当溶液与管状流道中的突出销发生高频物理碰撞时，会**大大促进并活化溶液中极其微小且均匀的气泡形成**。由于表面活性剂用量极少（特征G），这种高能物理碰撞产生的“微气泡发生器”才是多孔结构的根本来源。

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### 二、 对比文件特征比对与详细出处

以下将 4 篇对比文件（以公开号指代）与权利要求1的技术特征进行逐项特征比对。

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### 三、 最接近对比文件的选择与分析

在创造性宣告无效的流程中，**D4 (US20180194904A1)** 和 **D3 (KR1020180074586A)** 均具备作为最接近对比文件的资格，两者从不同维度切入了本发明的整体技术问题。

#### 1. 最佳选择一：D4 (US20180194904A1)——基于“工艺装置与物理发泡本质”维度

* **整体解决的技术问题与技术效果：** D4 同样旨在解决超吸收性聚合物（SAP）中“吸水速率（Absorption Rate）与堆积密度（Bulk Density）之间的矛盾关系（Trade-off）”，通过在聚合前引入微多孔结构来扩大表面积，并保持高堆积密度（`[0005]-[0007]`、`[0011]`）。

* **最接近的理由：** 目标专利特征 I 中最难检索的结构——“带有突出销的管状流道和特定剪切空速混合”，在 D4 中得到了**高契合度的机械装置对应**。D4 明确公开了使用 **DMS（Dynamic Mechanical System，动力机械系统）**，该装置由泵和高速旋转的 Stirrer（搅拌器）组成，速度高达 6900 rpm（`[0056]`、`[0015]`、`[0115]`）。其高速搅拌腔体在流体动力学上与“带突出销的管状流道”属于同等的**高剪切高动能微气泡发生装置**。因此，以 D4 作为起点，技术人员最容易关注到高效混合发泡工艺的改良。

#### 2. 替代选择：D3 (KR1020180074586A) —— 基于“高剪切发泡与材料组成”维度

* **理由：** D3 旨在解决多孔 SAP 中气孔独立、吸水速率提升受限的问题，其通过形成“相互连接的开放通道（Interconnected Open Channel）”来提高吸水速率。

* **技术手段相似度：** D3 明确公开了使用**高 HLB 值（≥15）的阴离子表面活性剂**（如十二烷基硫酸钠 SDS，HLB=40）配合无기필러（如纳米硅），并通过高转速（3000-20000 rpm）高剪切力混合制造微气泡。这与本专利利用表面活性剂在管状流道碰撞突出销活化气泡的原理完全一致。

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## 四、 创造性组合与特征公开分析

假设选择 **D1 (EP3312218A)** 或 **D2 (KR1020180067941A)** 作为基础，或以 **D4 (US2018194904A1)** 为最接近的对比文件：

### 1. 区别技术特征

若以 **D4 (US2018194904A1)** 为最接近的对比文件，其公开了特征 A、C、D、E、F，以及利用高剪切混合装置制备气泡的构 an。其与权利要求1的区别特征（即未公开特征）主要在于：

* **特征 G/H 的量化范围：** 阴离子表面活性剂的浓度在单体混合物中为 50-200 ppmw；且非离子表面活性剂（HLB 4-15）控制在 0.1 wt% 以下。

* **特征 I 的设备具体微观结构表述：** 明确限定了通过“具有复数个突出销的管状流道”并以“50-1500 min⁻¹ 的空速”进行在线混合。

### 2. 特征是否被其他对比文件公开？

* **特征 G & H（表面活性剂用量控制）：** **D1 (EP3312218A1)** 在其背景技术中明确指出：“在通过过量表面活性剂来稳定气泡的情况下，会导致表面张力降低的问题” [0010]。D1 明确指出了常规技术中过量使用表面活性剂的缺陷，并提出了应将表面张力控制在 60 mN/m 以上（如权利要求 1 的要求）。这给出了将表面活性剂浓度降低至 ppm 级（如 50-200 ppmw）以维持高表面张力的强烈技术启示。

* **特征 I（带销管状流道与空速）：** 虽然 D4 使用了高剪切搅拌机，但并未直接写出“具有复数个突出销的管状流道”以及“50-1500 min⁻¹ 的空速”。但是，本领域技术人员均知，在工业制备多孔 SAP 时，为了连续、高效地引入微气泡，使用在线微气泡发生器（如管状静态混合器、带有剪切销的管状流道）属于常规的剪切发泡工程手段。

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## 5. 无效请求方最薄弱的技术特征（即专利权人最稳固的防线）

如果请求方提出无效，**最薄弱（即最难被无效掉、对请求方最难攻克）** 的特征是：**特征 I 里的参数限定组合**。

> **“包含阴离子表面活性剂的溶液以 50 分钟⁻¹ 至 1500 分钟‑1 的空速穿过其中具有复数个突出销的管状流道的同时进行混合”**

### 原因分析：

1. **非显而易见的工艺参数结合：** 尽管对比文件（如D1、D3、D4）提到了通过高转速、高剪切力或微气泡机进行发泡，但均未明确给出“**50-1500 min⁻¹ 的空速**”配合“**管状流道内部复数个突出销**”这一精细的流体动力学协同控制。

2. **技术效果的突变：** 目标专利说明书第 [0031]-[0034] 段明确指出，这种特定的空速和突出销管状流道碰撞，能在阴离子表面活性剂仅有 50-200 ppmw 的极低浓度下（不过量使用），极大促进并高度稳定气泡，形成了高度发达的多孔结构。表1 的数据显示，其实施例在极低表面活性剂用量下，涡旋吸收速率缩短至 14-24 秒，而表面张力依然维持在 62-68 mN/m 的高水平。这种“低表面活性剂用量 + 超高吸收速率 + 高表面张力”的结合，在对比文件中被认为是一对矛盾（如D1段[0010]指出发泡技术若用大量表面活性剂稳定会导致表面张力降低）。本专利通过特征 I 成功解决了这一矛盾，产生了意料不到的技术效果，创造性高度稳固。

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## 6. 进一步的检索策略

鉴于特征 I（特定结构管状流道 + 特定空速范围下动态混合发泡）是本案防守的核心，目前的 D1-D4 仅公开了常规的“高转速搅拌”或通用的“微气泡机”，并未披露空速与销钉碰撞的物理量化关系。下一步的精准检索策略如下：

1. **变更检索关键词，聚焦于“装置特征”与“流体动力学”的交叉检索：**

* **关键词组合：** (超吸收性聚合物 OR 高吸水性树脂 OR SAP) AND (管状 OR 管道 OR 在线混合 OR 突出销or 销 or pin or 齿) AND (空速 or 流量 or 剪切速率 or 气泡发生器 or 碰撞).

2. **扩展专利分类号（IPC/CPC）检索：**

* 不能仅局限于 C08F（高分子聚合）或 B01J（化学反应器），必须扩展至专门的混合和气泡发生装置分类：

* **B01F 27/00** (搅拌或 混合装置)

* **B01F 23/231** (向液体中引入气体，制备气泡或泡沫的装置)

* **B01F 25/40** (静态混合器或管状流道内带有混合元件的装置)

3. **针对特定供应商及背景技术追踪检索：**

* 目标专利说明书第 `[0072]` 段明确提及：“可以使用微气泡发生装置的商业化混合装置...由 **'O2 Bubble'** 制造的微气泡机器 (OB-750S)”。

* **策略：** 立即检索该设备制造厂商（O2 Bubble 或其关联母公司）在 2019 年 5 月 7 日（优先权日）之前申请的所有关于“微气泡发生器”、“管状流道突出销”的专利。若能找到该机械专利，并证明其在说明书中推荐用于高分子发泡，再结合常规模拟计算说明空速对应关系，将能对特征 I 给予致命一击。

作为一名在超吸收性聚合物（SAP）及精细化工领域有深厚积淀的资深专利代理师，我为你对目标专利权利要求1进行全方位的条款解析、对比文件特征比对及创造性攻防分析。

为了方便表述与分析，我们将四份对比文件统一指代如下：

* **D1**：`US20180228671A1`

* **D2**：`US20180298132A1`

* **D3**：`DE202015009622U1`

* **D4**：`CN108884233A`

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### 一、 紧密结合目标专利说明书的权利要求解释

目标专利的核心发明点在于**摒弃了过量发泡剂或表面活性剂的常规多孔化方法，转而通过高空速下机械碰撞（带有复数个突出销的管状流道）来微气泡化，从而在确保超高吸收速率（Vortex）的同时，极好地维持了高表面张力和堆积密度**。

结合说明书相关记载，对关键特征解释如下：

1. **突出销的管状流道与空速（特征I）**：

* **语义阐释**：说明书第`[0031]-[0032]`、`[0072]`段明确，该结构对应“微气泡发生器”（如实施例中的OB-750S）。当包含阴离子表面活性剂的溶液穿过其中时，溶液与突出销剧烈碰撞，从而**高度活化并促进溶液中气泡的生成**。

* **限定作用**：空速限定在 $50\text{ min}^{-1}$ 至 $1500\text{ min}^{-1}$ 是为了控制碰撞能量，过低无法高效剪切出微气泡，过高则可能导致气泡流失或机械负载过大。

2. **阴离子表面活性剂浓度（特征G）**：

* **语义阐释**：说明书第`[0049]`段明确指出，该浓度的限定（50~200 ppmw）是极严格的。低于50 ppmw则无法使碰撞产生的气泡保持稳定；高于200 ppmw则会严重恶化SAP的表面张力（降低至 60 mN/m 以下），导致尿布回渗（Re-wet）加剧。

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### 二、 技术特征比对表格

以下为权利要求1的各个技术特征（A~I）与对比文件D1~D4的原文详细出处及比对情况：

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### 三、 最接近对比文件（Closest Prior Art）的选择与创造性整体分析

#### 1. 最接近对比文件的甄选

在创造性评述中，**D1 (`US20180228671A1`)** 和 **D4 (`CN108884233A`)** 均适合作为最接近的对比文件。

* **理由（技术领域、解决的问题与技术效果角度）**：

* **D1** 聚焦于通过控制发泡剂混合时间来构建SAP内部的多孔结构，以提高吸收速率（Vortex 达到 20~40 秒），这与目标专利**“如何同时提高吸收速率并保持其他物理特性”**的研发起点和技术方向完全一致。

* **D4** 旨在通过多组分表面交联，使SAP在维持高吸收速率（Vortex 25~50秒）的前提下，解决高温高湿下的抗变色问题。其产品形态和物理指标范围与目标专利极度接近。

#### 2. 特征非公开性与技术关联

* **区别技术特征**：没有被最接近对比文件（D1或D4）公开的特征为**特征G（特定的阴离子表面活性剂低浓度范围）**和**特征I（突出销管状流道及高空速剪切）**。

* **其他对比文件是否公开**：**D2和D3均未公开特征G和特征I。** 整个现有技术（D1~D4）中，没有任何一处提及通过“带突出销的管状流道”在“$50 \sim 1500\text{ min}^{-1}$ 空速”下对单体混合物进行机械碰撞剪切生泡的工艺。

#### 3. 创造性结论（非显而易见性）

目标专利具有显著的创造性。现有技术虽然有利用发泡剂（D1）或表面活性剂（D1、D4）来进行SAP结构改性的启示，但是常规发泡剂会导致凝胶硬度不均或脆性增加，而过量表面活性剂又会毁灭性地降低表面张力。目标专利通过特征I的**特定机械流道结构**与特征G的**超低用量（50~200 ppmw）阴离子表面活性剂**产生协同效应，实现了在**不使用传统发泡剂**的前提下剪切出高稳定性的海量微气泡，取得了“Vortex降至5~35秒、表面张力保持在65~72 mN/m、堆积密度高”的惊人预料不到的技术效果。

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### 四、 无效请求方最薄弱的技术特征分析

若你是**请求方**（试图无效掉该专利），你将面临巨大的阻力，其中**最薄弱（即最难攻克、最难找对比文件去覆盖）的技术特征是：特征I**。

* **痛点分析**：特征I是一个**典型的“用制备工艺特征限定的产品/方法权利要求”**。管状流道内的“复数个突出销”和“$50 \sim 1500\text{ min}^{-1}$ 的空速”属于非常具体的流体机械设计和化工工艺参数。常规SAP领域的检索文献多集中在聚合引发剂、交联剂、发泡剂化学配比（如D1、D4）或者后处理设备（如D2的肉类切碎机）。

* **无效难点**：即使你在其他领域（如污水处理气浮设备、食品乳化搅拌）找到了类似的突出销剪切流道，由于SAP连续交联聚合反应对剪切时机、气泡均匀度极其敏感（如果生泡不当，聚合物在流道内便会提前凝胶发生堵塞），目标专利说明书已经通过实施例与比较例1（未使用该剪切生泡装置）的宏观性能差异（Vortex: 21s vs 44s），证实了该特定机械混合工艺带来了**质的飞跃**。请求方很难论证这种跨领域的结合属于“显而易见”的机械套用。

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### 五、 请求方进一步的检索策略建议

鉴于上述“特征I”和“特征G”的结合极为牢固，若要成功推进无效宣告，建议采取以下非显而易见、跳出常规SAP框架的深度检索策略：

1. **供应商及交叉领域设备检索（突破特征I）**：

* 目标专利说明书第`[0072]`段泄露了一个关键线索：“商业化混合装置，可以提及微气泡发生器（由 **“O2 Bubble”** 制造，型号 **OB-750S**）”。

* **检索行动**：立即去检索该日本/韩国设备商“O2 Bubble”或其母公司在2019年之前的**设备专利、产品白皮书、展会宣传册、技术使用说明书**。寻找是否有将该OB-750S微气泡发生器应用于“高粘度流体混合”、“高分子单体发泡”或“树脂剪切制备”的现有技术公开。

2. **跨领域“微气泡/纳米气泡”技术引入（突破流道与空速）**：

* SAP常规检索很难涵盖高空速管状流道。应将检索范围扩大至**聚氨酯连续发泡（Polyurethane Foaming）、乳制品/食品连续充气乳化、超细微气泡发生装置（Static Mixer with pins）**等精细化工或流体机械领域。

* **检索关键词组合**：`(突出销 OR 销钉 OR pin) AND (管状 OR 流道 OR 管道 OR static mixer) AND (气泡 OR 发泡 OR microbubble) AND (空速 OR 流量 OR space velocity)`。

3. **目标专利申请人的“专利防御墙”反向追踪**：

* 该专利极有可能是韩国某大厂（从说明书交叉引用及设备商背景推测）的产品线。全面检索该申请人在相同时间段（2018-2020年）在韩国（KR）、中国（CN）、美国（US）提交的**其他未公开或已公开的关联申请、分案申请**。有时，母案或平行案的背景技术里会诚实地交代该突出销管状流道其实是移植自某一知名的现有通用化工技术，从而为你提供精准的火利指向。

作为一名经验丰富的专利代理师，我将为您深度解析本案目标专利权利要求1，并结合D1至D4四份对比文件进行全方位的技术特征比对、最接近对比文件筛选以及无效宣告请求阶段的创造性攻防分析。

### 一、 目标专利权利要求与说明书的解构

本案的目标专利核心在于一种**“超吸收性聚合物（SAP）的制备方法”**。其核心发明构思在于：为了在不使用碳酸盐发泡剂、且不大量使用表面活性剂的前提下提高SAP的吸收速率，专利权人采用了一种**特定剪切混合手段（穿过带突出销的管状流道）**。

通过这种高剪切作用，在特定的空速下与阴离子表面活性剂碰撞，活化并大量保留了高稳定的微气泡，从而制备出具有高度发达多孔结构的SAP，且不会劣化聚合物的表面张力和堆积密度。

<Image alt="高分子网络交联结构示意图（Cross-linked & Networked）" caption="超吸收性聚合物交联网络结构" src="image_agent_tag_1111677569656322291"/>

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### 二、 技术特征比对分析（特征比对表）

以下采用目标专利公开号 **CN113166461B**，以及四份对比文件：

* **D1（US10434495B2）**：涉及改变凝胶粉碎能量（GGE）以改善通液性和吸收速率。

* **D2（WO2011078298A1）**：涉及利用中和热降低溶存气体溶解度以产生微气泡。

* **D3（WO2016104962A1）**：涉及优化表面交联密度提高吸人力和GBP。

* **D4（WO2016204302A1）**：涉及特定尺寸含水凝胶粒子的制备与表面交联。

#### 技术特征比对表

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### 三、 最接近对比文件的筛选与分析

在创造性分析中，**D2（WO2011078298A1）** 最适合作为最接近的对比文件（第一选择），原因如下：

1. **技术领域与解决的技术问题高度一致**：D2同样关注超吸收性聚合物的制备，其明确致力于解决“在不损害通液性、嵩比重和表面张力的前提下，提高超吸收性聚合物的吸水速度（FSR）”这一技术问题。

2. **技术方案重合度最高**：D2不仅毫无疑问地公开了目标专利的常规聚合、干燥、粉碎和表面交联步骤（特征A、C、D、E、F），更重要的是，D2完全公开了特征G（十二烷基硫酸钠，80-160ppmw）和特征H（非离子表面活性剂SPAN-80，50ppmw，HLB 4.6），这使得目标专利中除设备之外的组分和配比基本被D2所覆盖。

3. **技术效果相似**：D2在说明书中同样强调了避免过量表面活性剂导致表面张力下降的问题（主张表面张力大于60mN/m）。

相比之下，D1虽然关注凝胶粉碎能量，但其更侧重机械剪切动力学对主链的切断（主张GGE能量控制）；D3和D4侧重于后期的表面交联层密度（如使用多官能环氧化合物）和性能评价（如GBP、GCA、吸人力SP），其初期单体调配阶段的发泡多孔化构思与目标专利存在方向性差异。

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### 四、 创造性攻防分析与无效请求最薄弱特征

#### 1. 区别技术特征的确立

以D2为最接近对比文件，目标专利权利要求1的区别技术特征为**特征I**：

> “所述单体混合物通过包括以下步骤的方法形成：在使包含所述阴离子表面活性剂的溶液以50分钟⁻¹至1500分钟⁻¹的空速穿过其中具有复数个突出销的管状流道的同时使所述溶液与包含所述水溶性烯键式不饱和单体和所述内交联剂的混合物混合。”

#### 2. 实际解决的工业技术问题

通过特定结构的机械高剪切设备（具有复数个突出销的管状流道）在特定空速下，最大化促进表面活性剂溶液产生**极其微小且高度稳定的微气泡**，从而在聚合物内部形成高度发达的多孔结构，以进一步提升吸水速率。

#### 3. 其它对比文件的结合性（是否被其它对比文件公开）

经审查，**特征I中所述的特定机械结构（带突出销的管状流道）以及特定空速范围（50-1500 min⁻¹）未在D1、D3、D4中公开**。

* D1采用的是带孔板的螺杆挤出机进行凝胶粉碎，属于聚合后阶段的机械损伤，而非单体混合阶段的机械发泡。

* D2虽使用了微气泡发生器（如OB-750S），但并未披露其内部具有“复数个突出销”的流道特征及特定的空速窗口。

#### 4. 对请求方而言“最薄弱的技术特征”

若您作为无效宣告的请求方，**特征I就是最难攻克的薄弱特征（即专利权人的‘护城河’）**。

原因在于：虽然D2已经公开了通过“溶解度变化+表面活性剂”来进行发泡的路线，但目标专利将发泡的动力学机制具体限定到了一种特定的流体机械结构（突出销管状流道）和参数（空速50-1500 min⁻¹）。在现有检索到的证据链中，该设备特征属于**新引入的动力学混合手段**，请求方极难通过“公知常识”或“简单设计选择”说服合议组其具有显而易见性。

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### 五、 请求方的进一步检索策略建议

鉴于上述最薄弱特征（特征I）属于典型的**化工混合设备与流体动力学参数限定**，常规的超吸收性聚合物（C08F、C08J）大类检索很难直接命中此类特征。建议调整检索策略如下：

1. **跨领域装备检索（核心策略）**：

将检索触角延伸至**流体机械、微气泡发生装置、多相流混合器、微反应器（IPC分类号：B01F，特别是带静态/动态扰流件、突出销、销钉型的混合器）**。检索在流体化学或乳化工业中，将气体/表面活性剂通过“带突出销的管状流道”进行高剪切剪切以产生微气泡的常规物理装置。

2. **转通关键词检索**：

在B01F（混合）大类下，联合检索关键词：`(突出销 OR 销钉 OR pin OR peg) AND (管状 OR 流道 OR 管道 OR tubular OR channel) AND (空速 OR 剪切速率 OR space velocity OR shear rate)`。

3. **追踪本案说明书提及的商业化设备**：

目标专利说明书第\[0072\]段明确提到了微气泡发生器“由O2 Bubble制造”。请求方应针对该制造厂商（**韩国 O2 Bubble 公司**）及其关联企业、发明人开展全方位的**专利路线图追踪图谱检索**，查找该型号混合器（如实1提到的OB-750S或关联型号）在2019年5月（本案优先权日）之前的公开说明书或专利，证明其内部结构本身就包含复数个突出销，从而将该特征打掉为“直接购买的商业化通用设备”，彻底瓦解其创造性。

作为一名经验丰富的专利代理师，我将为您对权利要求1进行精密的法律与技术解析。

在进行特征比对前，首先结合目标专利说明书对权利要求1的**核心发明构思（Technical Conception）**进行透彻梳理：

本发明的核心在于**“在极低表面活性剂浓度（50-200ppmw）且不使用发泡剂的前提下，大幅提升超吸收性聚合物（SAP）的吸收速率（Vortex时间达5s-35s），同时保持高表面张力和高堆积密度”**。为了在低表面活性剂下产生并稳定大量气泡以形成发达的多孔结构，本发明外步引入了**特征I（特定流道与空速的管状微气泡发生混合工艺）**。这是本专利区别于常规发泡技术的最关键技术贡献（安全网/核心壁垒特征）。

以下是针对各对比文件的详细特征比对、创造性最接近对比文件分析、无效宣告薄弱点诊断及进一步检索策略。

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### 一、 权利要求1的技术特征拆解与对比文件特征比对

我们引入三份对比文件（均转化为公开号指代）：

* **D1：WO2018110757A1**（侧重高保水、低可溶分及防变色，使用阴离子表面活性剂SDS和发泡剂SBC）

* **D2：WO2018117548A1**（侧重多孔互联通道SAP，使用高剪切机械搅拌发泡3000-20000rpm）

* **D3：WO2018147317A1**（侧重加压吸收速率与通液性平衡，采用2次/多段表面交联工艺）

#### 权利要求1特征比对表格（Feature Comparison Matrix）

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### 二、 最接近对比文件（Primary Prior Art）的筛选与分析

在创造性（Invalidity Analysis）评价中，选择最接近对比文件应从**整体解决的技术问题、技术领域、以及核心发明构思的契合度**出发。

**本案中，最适合作为最接近对比文件的是：D1（WO2018110757A1）。**

*原因分析如下：*

1. **技术领域与构思高度一致**：D1和目标专利均致力于解决在制备SAP过程中通过**引入阴离子表面活性剂（如十二烷基磺酸钠SDS/十二烷基硫酸钠）**来改善气泡稳定度、提升Vortex吸收速率的技术问题（D1的Vortex时间为28s-35s，落入目标专利保护并主张的5s-35s区间内）。

2. **技术特征重合度最高**：从上表可见，D1完全公开了特征A、B（含相同HLB的高能阴离子表面活性剂）、C、D、E、F。这使得D1成为评述本专利创造性的最佳起点。

*为什么D2和D3不适合单独作为最接近对比文件？*

* **D2 (WO2018117548A1)** 虽然也关注提升吸收速率并形成了多孔互联结构，但其核心构思是依靠**“高浓度表面活性剂（1重量%，即10000ppmw）+ 无机纳米粒子（硅）+ 5000rpm高剪切力机械强力搅拌”**来发泡。这与目标专利**“低表面活性剂（50-200ppmw）、无发泡剂、无机械高剪切，靠流道自身突出销碰撞自发泡”**的绿色低成本技术路线存在本质冲突。

* **D3 (WO2018147317A1)** 核心解决的是加压吸收量经时和通液性平衡问题，其技术手段是多段表面交联，未涉及聚合前单体混合物的多孔发泡调控。

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### 三、 创造性缺陷与薄弱特征诊断（Requestor's Weakest Links）

如果我是无效请求方（或者站在防守方审视排兵布阵），本权利要求**对请求方来说最薄弱、最难攻克的法律/技术特征**是：**特征I，以及特征G、H与I产生的协同技术效果**。

1. **特征I（微气泡管状流道突出销碰撞混合工艺）具有极高的物理防御力**：

特征I属于典型的**“用工艺特征表征的产物/方法权利要求（Product-by-process / Process feature）”**。D1使用的是常规连续混合，D2使用的是5000rpm的机械高剪切搅拌。没有任何一份对比文件公开或暗示了“让表面活性剂溶液以50-1500 min⁻¹的空速穿过**内部具有复数个突出销的管状流道**”这一微观流体动力学混合方式。

2. **特征G、H、I之间具备紧密的“协同组合拳”技术效果，难以被认定为“显而易见”**：

目标专利说明书【0031】-【0034】明确记载，当阴离子表面活性剂以**极低浓度（特征G：50-200ppmw）**通过**突出销管状流道（特征I）**时，溶液与突出销剧烈碰撞激发起微气泡，而非离子表面活性剂（特征H）的微量共存进一步稳固了该微气泡网络。这种机制使得专利在**不牺牲表面张力（高达65-72mN/m）和堆积密度**的前提下，获得了极高的吸收速率。

*请求方的困境*：如果请求方强行用D1（公开低浓度阴离子表面活性剂）结合D2（公开高剪切发泡），由于D2是机械搅拌，其无法给出将混合方式改为“突出销流道自发泡”的技术启示。审查指南规定，若无技术启示，则不能进行显而易见性拼凑。

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### 四、 进一步检索策略（Advanced Search Strategy）

为了攻克上述“特征I（管状流道突出销自发泡工艺）”这一硬骨头，单纯在SAP（C08F、C08J）大类下检索结构和常规配方已很难奏效，必须采取**跨境/跨界检索与装备特征逆向检索**战略。

#### 1. 跨技术领域装备检索（Focus on Equipment & Fluidics）

特征I中的微气泡发生装置在目标专利说明书【0072】中露出了马脚：“可以使用具有含突出销的管状流道的商业化混合装置。作为这样的商业化混合装置的实例，可以提及微气泡发生器（由O2 Bubble制造）”。

* **检索方向**：检索该流体机械领域的专利。

* **IPC/CPC分类号**：**B01F 25/00**（流动混合器；混合管）、**B01F 23/231**（气体引入液体中形成微气泡）、**B01F 27/00**（带有运动构件的混合器，如带销钉的剪切混合机）。

* **检索关键词**：`突起 핀 (Pin) / 돌기 (Protrusion) / 관형 유로 (Tubular channel) / 공탑속도 (Space velocity) / 마이크로버블 (Micro-bubble)`。

* **目的**：证明这种突出销管状流道在流体混合、气液混合中属于公知常识或成熟商用装备。

#### 2. 工艺领域重组检索（Cross-over Process Searching）

寻找将该微气泡发生装置跨界应用到高分子聚合领域的先例。

* **检索关键词组合**：

`(초흡수성 폴리머 OR 고흡수성 수지 OR SAP OR "super absorbent polymer") AND (마이크로버블 OR "micro bubble" OR "static mixer" OR 스태틱 믹서) AND (핀 OR 돌기 OR pin OR peg)`

* **重点关注申请人**：本案目标专利原申请人通常是韩国企业（LG化学等）。应重点追踪其在高效微气泡发泡技术上的前案、关联案及竞争对手（如住友精化、触媒化成、日本触媒等）在2015-2019年间关于“静态混合器/微反应器制备多孔SAP”的专利布局。

#### 3. 针对特征G与H的重叠区间/选择发明检索

D1公开了SDS为0.03重量部（即300ppmw），与目标专利的200ppmw极其接近。

* **策略**：重点检索阴离子表面活性剂在SAP中作为发泡稳定剂的极限低浓度数值，寻找是否存在先验文献指出“50-200ppmw是常规工业微量残留或建议添加范围”，从而削弱特征G和H的显著技术效果，将其归为常规设计选择（Routine Experimentation）。

作为一名经验丰富的专利代理师，我将紧密结合目标专利说明书（CN113166461B）的公开实质，对权利要求1进行深度解析，并针对D1至D4四份对比文件进行全方位的特征比对、创造性分析以及后续的无效/检索策略制定。

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## 一、 基于目标专利说明书的权利要求1解析

权利要求1的核心发明点在于：**在不过量使用表面活性剂且不使用化学发泡剂的前提下，通过特定的机械微气泡发生装置（具有复数个突出销的管状流道），在特定的空速（$50\text{分钟}^{-1}$至$1500\text{分钟}^{-1}$）下进行流体碰撞，从而在单体混合物中高效、稳定地引入大量微气泡。**

结合说明书背景技术及发明内容分析：

* **技术痛点：** 传统提高超吸收性聚合物（SAP）吸收速率的方法通常依赖碳酸盐发泡剂或过量表面活性剂，但这会导致SAP的表面张力、液体渗透率和堆积密度严重恶化（说明书$[0009]-[0012]$）。

* **本发明的核心机理：** 特征I中限定的“穿过其中具有复数个突出销的管状流道”，其实质是利用流体在高速通过流道并与内部复数个突出销连续碰撞时产生的高剪切力和空化效应，将包含阴离子表面活性剂的溶液转变为高度发达且稳定的微气泡溶液（如实施例1提及的微气泡机器“OB-750S”）。配合特征G限定的极低浓度（50ppmw至200ppmw）阴离子表面活性剂，既能稳固这些微气泡以形成高度发达的多孔结构，又不会降低最终聚合物的表面张力（保持在65mN/m至72mN/m）。

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## 二、 权利要求1与对比文件的技术特征比对

为了客观评估各对比文件的公开情况，现将权利要求1拆分为9个具体技术特征（A至I），并与各对比文件进行原文点对点的精细比对。

### 1. 对比文件基本信息指代

* **D1：** CN108884241A —— 多孔超吸收性聚合物及其制备方法

* **D2：** JP2018203997A —— 吸水性樹脂粒子及びその製造方法

* **D3：** CN109312082A —— 超吸收性聚合物及用于制造其的方法

* **D4：** JPWO2018147317A1 —— 吸水性樹脂粒子並びにこれを用いた吸収体及び吸収性物品

### 2. 技术特征比对表

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## 三、 最接近的对比文件（Closest Prior Art）分析

在创造性分析中，**D1（CN108884241A）** 和 **D2（JP2018203997A）** 均适合作为本申请最接近的对比文件。

### 1. 为什么D1适合作为最接近对比文件？

* **整体解决的技术问题相近：** D1旨在解决“如何改善超吸收性聚合物的吸收速率，同时保持基本吸收性能（保水容量）”（D1说明书$[0008]-[0010]$）。这与目标专利解决“在减少使用发泡剂/表面活性剂的同时进一步改善超吸收性聚合物的吸收速率”（目标专利$[0012]$）的技术构思完全一致。

* **技术路线相近：** D1也是通过在聚合前对包含阴离子表面活性剂（如十二烷基硫酸钠，HLB=40）的单体组合物进行物理机械发泡（剪切搅拌），从而引入孔隙结构。

### 2. 为什么D2适合作为最接近对比文件？

* **技术特征重合度极高（尤其是量化特征）：** D2在单体中引入了微量的表面活性剂（0.01%至0.4%，即100ppmw至4000ppmw），且其实施例明确公开了在聚合前或聚合中引入非离子表面活性剂（如中和前或中和后捏合）。D2公开了本申请权利要求1中除特征I（突出销管状流道发泡）以外的几乎所有组分及微量浓度特征（特征G、H）。

* **技术效果侧重点相同：** D2重点在于解决引入表面活性剂后“尿液表面张力降低、导致返流”的缺陷（D2说明书$[0009]$），而目标专利同样在追求“高吸收速率的同时保持65mN/m以上的高表面张力”（目标专利$[0100]$）。

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## 四、 未被最接近对比文件公开的特征及其他对比文件的启示

以 **D1** 为最接近的对比文件，权利要求1与其相比，区别特征在于：**特征G（阴离子表面活性剂控制在50-200ppmw的超低浓度）、特征H（引入0.1重量%以下的低HLB非离子表面活性剂）以及特征I（采用空速50-1500 min⁻¹穿过带突出销的管状流道进行流体碰撞混合发泡）。**

### 1. 特征G和特征H是否被其他对比文件公开？

* **已被D2实质公开：** D2明确给出了将表面活性剂浓度降低至0.01重量%~0.4重量%（100-4000ppmw）的技术方案。同时，D2的实施例7、实施例12等明确给出了在单体阶段添加微量非离子表面活性剂（如纳罗活化CL-20等）的方案。

* **已被D3部分公开：** D3的制造例1（$[0176]$）中明确公开了在丙烯酸单体中加入非离子表面活性剂S1670，添加量折合约为0.035重量%（落在0.1重量%或更少的范围内）。

### 2. 核心区别特征I是否被其他对比文件公开？

* **全行业均未公开：** **D1、D2、D3、D4均未公开特征I。** * D1采用的是高速剪切搅拌（3000-20000rpm的普通混合器或均质机）。

* D3采用的是碳酸氢钠化学发泡。

* D2和D4均未涉及特定的机械微气泡碰撞发生流道。

* **技术效果的突变：** 特征I利用管状流道内的复数个突出销，使流体在特定空速下产生剧烈的连续撞击，瞬间产生高密度、均一的微米级气泡。这种“物理流体碰撞发泡”与D1的“高剪切搅拌发泡”在流体力学机理上存在本质区别，能够使极低浓度（50-200ppmw）的表面活性剂达到极佳的发泡稳固效果。

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## 五、 无效请求方最薄弱的技术特征

若作为无效宣告请求方（试图推翻该专利），**特征I（混合发泡的方法及管状突出销流道设备特征）** 是最难攻破、最薄弱的技术特征。理由如下：

1. **现有技术缺乏技术启示：** 传统SAP制备领域（如D1-D4所代表的行业现状），为了多孔化，要么走“化学发泡（加碳酸盐）”路线，要么走“高剪切力均质搅拌（如High Shear Mixer）”路线。本申请跨界引入了具有“复数个突出销的管状流道”（类似于在线微气泡发生器），在流体通过时利用销钉的分流、撞击产生空化微气泡，这一特定的流道结构在SAP单体混合领域完全没有被提示过。

2. **“方法限定产品”的实质贡献：** 虽然权利要求1是一个方法权利要求，但该方法直接锁定了单体混合物的物理状态（高密度稳定微气泡流），从而决定了后续多孔结构的形成。由于D1-D4均未给出“利用突出销钉进行流体碰撞以在极低表面活性剂浓度下发泡”的动机，该特征具有极强的创造性防御力。

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## 六、 进一步的检索策略建议

为了在无效宣告程序中成功对抗特征I，建议请求方跳出传统的“超吸收性聚合物（SAP）制备”单一种类目，实施**跨学科、跨领域的“上位机械结构与流体控制”检索**：

### 1. 扩展IPC分类号检索

不要局限于SAP聚合物化学分类号（如 `C08F220/06`、`C08J9/00`），应重点检索**流体混合、微气泡发生、乳化乳化设备**相关的机械分类号：

* `B01F25/40`（管道式或流道式静态混合器）

* `B01F27/00`（带搅拌或突出元件的混合装置）

* `B01F23/231`（利用机械手段向液体中引入气体的装置/微气泡发生器）

### 2. 变换检索关键词（针对特征I的设备实质）

在化工设备或流体机械领域，此类“管状流道中具有复数个突出销”的装置常被称为：

* **中文：** “销钉式管道混合器”、“突出销 静态混合器”、“管式微气泡发生器”、“多级碰撞 混合管”。

* **英文：** `pin-type mixer`, `tubular mixer with pins`, `static mixer protruding pins`, `microbubble generator tubular`, `hydrodynamic cavitation pin`.

### 3. 寻找跨领域技术转用（无异议公开）

重点检索**高内相乳液（HIPE）聚合反应设备**、**聚氨酯/橡胶连续发泡机械**、以及**食品工业中的连续充气搅拌机（如冰淇淋、棉花糖生产线中的销钉式混料管）**。如果在2019年5月（目标专利优先权日）之前，已有现成的静态管道销钉混合器用于“将气体与含有表面活性剂的液体高效混合产生微气泡”，则可以主张：将该流体混合装置转用于SAP单体混合物发泡，属于流体机械在类似物料混合中的常规挑选，从而成功打破特征I的创造性。

作为一名经验丰富的专利代理师，我将紧密结合目标专利说明书（CN113166461B）的公开实质，对权利要求1进行深度解析，并针对D1至D4四份对比文件进行全方位的特征比对、创造性分析以及后续的无效/检索策略制定。

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## 一、 基于目标专利说明书的权利要求1解析

权利要求1的核心发明点在于：**在不过量使用表面活性剂且不使用化学发泡剂的前提下，通过特定的机械微气泡发生装置（具有复数个突出销的管状流道），在特定的空速（$50\text{分钟}^{-1}$至$1500\text{分钟}^{-1}$）下进行流体碰撞，从而在单体混合物中高效、稳定地引入大量微气泡。**

结合说明书背景技术及发明内容分析：

* **技术痛点：** 传统提高超吸收性聚合物（SAP）吸收速率的方法通常依赖碳酸盐发泡剂或过量表面活性剂，但这会导致SAP的表面张力、液体渗透率和堆积密度严重恶化（说明书$[0009]-[0012]$）。

* **本发明的核心机理：** 特征I中限定的“穿过其中具有复数个突出销的管状流道”，其实质是利用流体在高速通过流道并与内部复数个突出销连续碰撞时产生的高剪切力和空化效应，将包含阴离子表面活性剂的溶液转变为高度发达且稳定的微气泡溶液（如实施例1提及的微气泡机器“OB-750S”）。配合特征G限定的极低浓度（50ppmw至200ppmw）阴离子表面活性剂，既能稳固这些微气泡以形成高度发达的多孔结构，又不会降低最终聚合物的表面张力（保持在65mN/m至72mN/m）。

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## 二、 权利要求1与对比文件的技术特征比对

为了客观评估各对比文件的公开情况，现将权利要求1拆分为9个具体技术特征（A至I），并与各对比文件进行原文点对点的精细比对。

### 1. 对比文件基本信息指代

* **D1：** CN108884241A —— 多孔超吸收性聚合物及其制备方法

* **D2：** JP2018203997A —— 吸水性樹脂粒子及びその製造方法

* **D3：** CN109312082A —— 超吸收性聚合物及用于制造其的方法

* **D4：** JPWO2018147317A1 —— 吸水性樹脂粒子並びにこれを用いた吸収体及び吸収性物品

### 2. 技术特征比对表

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## 三、 最接近的对比文件（Closest Prior Art）分析

在创造性分析中，**D1（CN108884241A）** 和 **D2（JP2018203997A）** 均适合作为本申请最接近的对比文件。

### 1. 为什么D1适合作为最接近对比文件？

* **整体解决的技术问题相近：** D1旨在解决“如何改善超吸收性聚合物的吸收速率，同时保持基本吸收性能（保水容量）”（D1说明书$[0008]-[0010]$）。这与目标专利解决“在减少使用发泡剂/表面活性剂的同时进一步改善超吸收性聚合物的吸收速率”（目标专利$[0012]$）的技术构思完全一致。

* **技术路线相近：** D1也是通过在聚合前对包含阴离子表面活性剂（如十二烷基硫酸钠，HLB=40）的单体组合物进行物理机械发泡（剪切搅拌），从而引入孔隙结构。

### 2. 为什么D2适合作为最接近对比文件？

* **技术特征重合度极高（尤其是量化特征）：** D2在单体中引入了微量的表面活性剂（0.01%至0.4%，即100ppmw至4000ppmw），且其实施例明确公开了在聚合前或聚合中引入非离子表面活性剂（如中和前或中和后捏合）。D2公开了本申请权利要求1中除特征I（突出销管状流道发泡）以外的几乎所有组分及微量浓度特征（特征G、H）。

* **技术效果侧重点相同：** D2重点在于解决引入表面活性剂后“尿液表面张力降低、导致返流”的缺陷（D2说明书$[0009]$），而目标专利同样在追求“高吸收速率的同时保持65mN/m以上的高表面张力”（目标专利$[0100]$）。

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## 四、 未被最接近对比文件公开的特征及其他对比文件的启示

以 **D1** 为最接近的对比文件，权利要求1与其相比，区别特征在于：**特征G（阴离子表面活性剂控制在50-200ppmw的超低浓度）、特征H（引入0.1重量%以下的低HLB非离子表面活性剂）以及特征I（采用空速50-1500 min⁻¹穿过带突出销的管状流道进行流体碰撞混合发泡）。**

### 1. 特征G和特征H是否被其他对比文件公开？

* **已被D2实质公开：** D2明确给出了将表面活性剂浓度降低至0.01重量%~0.4重量%（100-4000ppmw）的技术方案。同时，D2的实施例7、实施例12等明确给出了在单体阶段添加微量非离子表面活性剂（如纳罗活化CL-20等）的方案。

* **已被D3部分公开：** D3的制造例1（$[0176]$）中明确公开了在丙烯酸单体中加入非离子表面活性剂S1670，添加量折合约为0.035重量%（落在0.1重量%或更少的范围内）。

### 2. 核心区别特征I是否被其他对比文件公开？

* **全行业均未公开：** **D1、D2、D3、D4均未公开特征I。** * D1采用的是高速剪切搅拌（3000-20000rpm的普通混合器或均质机）。

* D3采用的是碳酸氢钠化学发泡。

* D2和D4均未涉及特定的机械微气泡碰撞发生流道。

* **技术效果的突变：** 特征I利用管状流道内的复数个突出销，使流体在特定空速下产生剧烈的连续撞击，瞬间产生高密度、均一的微米级气泡。这种“物理流体碰撞发泡”与D1的“高剪切搅拌发泡”在流体力学机理上存在本质区别，能够使极低浓度（50-200ppmw）的表面活性剂达到极佳的发泡稳固效果。

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## 五、 无效请求方最薄弱的技术特征

若作为无效宣告请求方（试图推翻该专利），**特征I（混合发泡的方法及管状突出销流道设备特征）** 是最难攻破、最薄弱的技术特征。理由如下：

1. **现有技术缺乏技术启示：** 传统SAP制备领域（如D1-D4所代表的行业现状），为了多孔化，要么走“化学发泡（加碳酸盐）”路线，要么走“高剪切力均质搅拌（如High Shear Mixer）”路线。本申请跨界引入了具有“复数个突出销的管状流道”（类似于在线微气泡发生器），在流体通过时利用销钉的分流、撞击产生空化微气泡，这一特定的流道结构在SAP单体混合领域完全没有被提示过。

2. **“方法限定产品”的实质贡献：** 虽然权利要求1是一个方法权利要求，但该方法直接锁定了单体混合物的物理状态（高密度稳定微气泡流），从而决定了后续多孔结构的形成。由于D1-D4均未给出“利用突出销钉进行流体碰撞以在极低表面活性剂浓度下发泡”的动机，该特征具有极强的创造性防御力。

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## 六、 进一步的检索策略建议

为了在无效宣告程序中成功对抗特征I，建议请求方跳出传统的“超吸收性聚合物（SAP）制备”单一种类目，实施**跨学科、跨领域的“上位机械结构与流体控制”检索**：

### 1. 扩展IPC分类号检索

不要局限于SAP聚合物化学分类号（如 `C08F220/06`、`C08J9/00`），应重点检索**流体混合、微气泡发生、乳化乳化设备**相关的机械分类号：

* `B01F25/40`（管道式或流道式静态混合器）

* `B01F27/00`（带搅拌或突出元件的混合装置）

* `B01F23/231`（利用机械手段向液体中引入气体的装置/微气泡发生器）

### 2. 变换检索关键词（针对特征I的设备实质）

在化工设备或流体机械领域，此类“管状流道中具有复数个突出销”的装置常被称为：

* **中文：** “销钉式管道混合器”、“突出销 静态混合器”、“管式微气泡发生器”、“多级碰撞 混合管”。

* **英文：** `pin-type mixer`, `tubular mixer with pins`, `static mixer protruding pins`, `microbubble generator tubular`, `hydrodynamic cavitation pin`.

### 3. 寻找跨领域技术转用（无异议公开）

重点检索**高内相乳液（HIPE）聚合反应设备**、**聚氨酯/橡胶连续发泡机械**、以及**食品工业中的连续充气搅拌机（如冰淇淋、棉花糖生产线中的销钉式混料管）**。如果在2019年5月（目标专利优先权日）之前，已有现成的静态管道销钉混合器用于“将气体与含有表面活性剂的液体高效混合产生微气泡”，则可以主张：将该流体混合装置转用于SAP单体混合物发泡，属于流体机械在类似物料混合中的常规挑选，从而成功打破特征I的创造性。

根据权利要求1所述的用于制备超吸收性聚合物的方法，其中所述阴离子表面活性剂包括选自以下的一者或更多者：十二烷基硫酸钠、月桂基硫酸铵、月桂醇聚醚硫酸钠、琥珀酸二辛酯磺酸钠、全氟辛烷磺酸盐、全氟丁烷磺酸盐、烷基‑芳基醚磷酸盐、烷基醚磷酸盐、肉豆蔻醇聚醚硫酸钠和羧酸盐。

根据权利要求1所述的用于制备超吸收性聚合物的方法，其中所述单体混合物还包含0.001重量％至0.07重量％的HLB值为4至15的非离子表面活性剂。

根据权利要求1所述的用于制备超吸收性聚合物的方法，其中所述非离子表面活性剂为选自以下的一者或更多者：脂肪酸酯、脱水山梨醇三油酸酯、聚乙氧基化脱水山梨醇单油酸酯、脱水山梨醇单油酸酯和糖酯。

根据权利要求1所述的用于制备超吸收性聚合物的方法，其中所述单体混合物通过包括以下步骤的方法形成：形成包含所述水溶性烯键式不饱和单体和所述内交联剂的呈溶液状态的第一混合物；将所述第一混合物与碱性水溶液混合以形成其中所述水溶性烯键式不饱和单体的至少部分所述酸性基团被中和的第二混合物；在使包含HLB值为4至15的所述非离子表面活性剂的溶液以及包含引发剂、其他添加剂和所述阴离子表面活性剂的溶液以50分钟-1至1500分钟-1的空速穿过其中具有复数个突出销的管状流道的同时将以上溶液与所述第二混合物混合。

根据权利要求5所述的用于制备超吸收性聚合物的方法，其中在混合包含所述阴离子表面活性剂的溶液的步骤中，所述步骤包括供给以0.1重量％至0.3重量％的浓度包含所述阴离子表面活性剂的水溶液；然后与包含经中和的单体的所述第二混合物混合的步骤。

根据权利要求1所述的用于制备超吸收性聚合物的方法，其中所述单体混合物的所述交联聚合通过对呈水溶液状态的单体混合物进行溶液聚合来进行。