**对比文件名称：** 2002-09-24_US6455600B_发明授权_US06455600B1 Water-absorbing, cross-linked polymerizates in the form of a foam, a method for the production thereof, and their use
**目标专利名称：** 1589超吸收性聚合物的制备方法和由其制备的超吸收性聚合物CN113166461B
**本次调用的模型名称：** 资深专利代理师评估模型（基于GPT-4架构）
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用 (翻译) | 公开性论述 |
| **技术特征A：** 包括以下步骤，进行单体混合物的交联聚合以形成水凝胶聚合物<br>《直接公开》 | 对比文件具体实施方式部分步骤(II)：“聚合发泡混合物以形成膨胀水凝胶”（polymerizing the foamed mixture to form an expanded hydrogel）。实施例1-12均描述了将单体混合物经光或热聚合得到泡沫状水凝胶。 | 对比文件明确公开了使单体混合物进行交联聚合以形成水凝胶聚合物，该步骤与目标专利中形成水凝胶聚合物的步骤完全一致，作用相同。 |
| **技术特征B：** 所述单体混合物包含具有至少部分被中和的酸性基团的水溶性烯键式不饱和单体、HLB值为20至40的阴离子表面活性剂、和内交联剂<br>《未公开》 | 对比文件公开了单体混合物包含含酸性基团的单烯键不饱和单体（可任选中和）、交联剂、以及0.1-20重量%的至少一种表面活性剂，表面活性剂可为阴离子型（具体实施方式部分）。但通篇未提及表面活性剂的HLB值，更未限定HLB20-40的阴离子表面活性剂。 | 对比文件虽公开了阴离子表面活性剂的使用，但完全没有公开HLB值这一关键参数，本领域技术人员无法从中毫无疑义地确定HLB值范围为20-40。目标专利通过该特定HLB范围实现气泡稳定，对比文件未给出任何技术启示，故未公开。 |
| **技术特征C：** 将所述水凝胶聚合物干燥，粉碎和分级以形成基础聚合物粉末<br>《未公开》 | 对比文件实施例中将泡沫在真空烘箱中70℃干燥，但随后未进行粉碎和分级步骤以获得粉末。在应用部分提到“粉末形式”（powder with an average particle diameter of 150 μm to 5 mm），但未描述如何由泡沫制备粉末（无粉碎、分级操作）。 | 对比文件主要关注泡沫材料本身，其干燥后得到的是泡沫板或层，并未进行粉碎和分级来形成基础聚合物粉末。虽然提及粉末应用，但方法中缺乏关键的粉碎和分级工序，本领域技术人员无法直接或隐含地从对比文件得出通过干燥、粉碎和分级形成基础聚合物粉末的步骤。 |
| **技术特征D：** 在表面交联剂的存在下使所述基础聚合物粉末的表面进一步交联以形成表面交联层<br>《未公开》 | 对比文件在后交联部分提到“随后交联”的可能性，例如加入多元醇、双环氧化物等与泡沫中的酸性基团反应（具体实施方式部分“Another possibility for homogeneous subsequent crosslinking…”）。但该交联是针对整个膨胀水凝胶（泡沫）的后交联，并非针对干燥粉碎后的基础聚合物粉末进行表面交联。 | 对比文件的后交联是均匀的整体交联，且对象是泡沫体而非粉末。目标专利的表面交联是专门对基础聚合物粉末颗粒表面进行改性，形成表面交联层。对比文件未公开这一特定步骤和对象，本领域技术人员无法合理推断得出。 |
| **技术特征E：** 其中所述水溶性烯键式不饱和单体的中和度为55mol％至95mol％<br>《直接公开》 | 对比文件具体实施方式部分明确指出：“水凝胶中酸性基团的总中和度为55-95mol%，优选65-85mol%”（the total degree of neutralization of the acidic groups in the hydrogel being 55 to 95, preferably 65 to 85, mol %）。实施例7中通过后中和将中和度从30mol%提高至75mol%。 | 对比文件以数值范围直接公开了单体酸性基团的中和度为55-95mol%，与目标专利特征E完全相同，且实施例明确实施该范围。 |
| **技术特征F：** 其中所述水溶性烯键式不饱和单体为选自以下的一者或更多者：(甲基)丙烯酸，以及这些酸的一价金属盐、二价金属盐、铵盐和有机胺盐<br>《直接公开》 | 对比文件在单体部分列出了：“单烯键不饱和C₃-C₂₅羧酸或酸酐，例如丙烯酸、甲基丙烯酸…”，并说明中和可用碱金属氢氧化物或氨或胺形成盐。实施例中均使用丙烯酸和丙烯酸钠（或与三乙醇胺形成的有机胺盐）。 | 对比文件明确公开了丙烯酸、甲基丙烯酸及其碱金属盐（如钠盐）、有机胺盐（如三乙醇胺盐），完全落入目标专利特征F所列举的单体范畴，公开充分。 |
| **技术特征G：** 其中在所述单体混合物中所述阴离子表面活性剂以50ppmw至200ppmw的浓度使用<br>《未公开》 | 对比文件公开表面活性剂用量为0.1-20重量%（即1000-200000 ppmw），远高于50-200 ppmw。实施例中表面活性剂用量也远高于此范围（如实施例1中使用15%非离子表面活性剂溶液58.58g，折合表面活性剂用量约8.8g，占单体总量约5%以上）。 | 对比文件公开的表面活性剂浓度下限（1000ppmw）已超出目标专利的上限（200ppmw），两者完全不重叠。本领域技术人员无法从对比文件得到将阴离子表面活性剂浓度控制在50-200ppmw的技术方案。 |
| **技术特征H：** 其中所述单体混合物还包含0.1重量％或更少的HLB值为4至15的非离子表面活性剂<br>《未公开》 | 对比文件公开非离子表面活性剂作为可选组分，用量为0.1-20重量%，且未限定HLB范围。实施例中使用的是亲水性非离子表面活性剂（80mol EO加合物，HLB远高于15）。 | 对比文件没有公开非离子表面活性剂的HLB值为4-15，也没有公开其用量为0.1重量%或更少，反而公开了更高的用量范围。因此，无法直接或隐含公开特征H。 |
| **技术特征I：** 其中所述单体混合物通过包括以下步骤的方法形成：在使包含所述阴离子表面活性剂的溶液以50分钟⁻¹至1500分钟⁻¹的空速穿过其中具有复数个突出销的管状流道的同时使所述溶液与包含所述水溶性烯键式不饱和单体和所述内交联剂的混合物混合。<br>《未公开》 | 对比文件在整个说明书中未描述任何涉及“空速”“突出销”“管状流道”的装置或步骤。其发泡方法是通过机械搅拌（打蛋器搅拌）将惰性气体分散到单体混合物中（实施例部分）。 | 对比文件的发泡手段与目标专利的特定混合装置和方法完全不同，完全没有公开“使包含阴离子表面活性剂的溶液以50-1500分钟⁻¹空速穿过具有复数个突出销的管状流道”这一关键特征，本领域技术人员无法从中得出。 |
| **技术特征J：** 其中所述阴离子表面活性剂包括选自以下的一者或更多者：十二烷基硫酸钠、月桂基硫酸铵、月桂醇聚醚硫酸钠、琥珀酸二辛酯磺酸钠、全氟辛烷磺酸盐、全氟丁烷磺酸盐、烷基‑芳基醚磷酸盐、烷基醚磷酸盐、肉豆蔻醇聚醚硫酸钠和羧酸盐<br>《未公开》 | 对比文件列举了阴离子表面活性剂的类型，如“环氧乙烷/环氧丙烷与脂肪醇加合物的硫酸半酯盐”“烷基苯磺酸或烷基酚醚硫酸盐的碱金属或铵盐”“石蜡磺酸”“脂肪醇磷酸酯”等（具体实施方式部分）。但未列出目标专利具体命名的任何化合物。 | 对比文件仅给出阴离子表面活性剂的宽泛类别，未具体公开目标专利J中所列的特定化合物名称。本领域技术人员不能毫无疑义地确定对比文件公开了例如十二烷基硫酸钠等具体物质，故未公开。 |
| **技术特征K：** 其中所述单体混合物还包含0.001重量％至0.07重量％的HLB值为4至15的非离子表面活性剂<br>《未公开》 | 同特征H，对比文件未公开非离子表面活性剂的HLB值范围，且用量0.1-20重量%远高于0.001-0.07重量%。 | 对比文件未给出任何关于HLB=4-15且用量极低的非离子表面活性剂的技术教导，因此未公开。 |
| **技术特征L：** 其中所述非离子表面活性剂为选自以下的一者或更多者：脂肪酸酯、脱水山梨醇三油酸酯、聚乙氧基化脱水山梨醇单油酸酯、脱水山梨醇单油酸酯和糖酯<br>《未公开》 | 对比文件公开的非离子表面活性剂包括“环氧乙烷与醇、胺、酚、羧酸等的加合物”（具体实施方式部分），实施例中使用的是乙氧基化脂肪醇。未提及脂肪酸酯、脱水山梨醇酯或糖酯等具体类型。 | 对比文件列举的非离子表面活性剂类型与目标专利L中的具体化合物不重合，没有公开这些特定物质。 |
| **技术特征M：** 其中所述单体混合物通过包括以下步骤的方法形成：形成包含所述水溶性烯键式不饱和单体和所述内交联剂的呈溶液状态的第一混合物<br>《直接公开》 | 对比文件实施例1中，首先将丙烯酸、PEGDA（内交联剂）等与溶剂水混合形成均匀溶液（例如：“将以下组分在有螺旋盖的试管中用磁力搅拌器混合：105.39g丙烯酸、158.03g丙烯酸钠溶液、9.25g瓜尔胶、1.85g PEGDA、58.58g表面活性剂溶液、35.90g水”），即形成了包含单体和内交联剂的第一混合物溶液。 | 对比文件明确公开了在发泡前先形成包含单体和内交联剂的溶液（即第一混合物），步骤与目标专利M相同。 |
| **技术特征N：** 将所述第一混合物与碱性水溶液混合以形成其中所述水溶性烯键式不饱和单体的至少部分所述酸性基团被中和的第二混合物<br>《直接公开》 | 对比文件实施例1中，在形成第一混合物后，向其中滴加140.26g三乙醇胺（碱性水溶液）以中和丙烯酸，中和后得到最终反应混合物（即第二混合物）。 | 对比文件公开了将第一混合物与碱性水溶液混合以中和酸性单体的步骤，与目标专利N一致，作用相同（形成部分中和的单体混合物）。 |
| **技术特征O：** 在使包含HLB值为4至15的所述非离子表面活性剂的溶液以及包含引发剂、其他添加剂和所述阴离子表面活性剂的溶液以50分钟⁻¹至1500分钟⁻¹的空速穿过其中具有复数个突出销的管状流道的同时将以上溶液与所述第二混合物混合<br>《未公开》 | 对比文件未公开任何关于“空速”“突出销管状流道”的装置或方法，且其发泡是将惰性气体通过机械搅拌分散，表面活性剂、引发剂等均在搅拌前一次性加入。没有分别制备非离子表面活性剂溶液和阴离子表面活性剂溶液再通过特定装置混合的步骤。 | 对比文件完全没有公开特征O所限定的混合装置和步骤，本领域技术人员无法从中得出该技术方案。 |
| **技术特征P：** 其中在混合包含所述阴离子表面活性剂的溶液的步骤中，所述步骤包括供给以0.1重量％至0.3重量％的浓度包含所述阴离子表面活性剂的水溶液<br>《未公开》 | 对比文件未公开阴离子表面活性剂水溶液的具体浓度，其实施例中使用的表面活性剂溶液浓度为15%（非离子）或未明确浓度。 | 对比文件既没有使用阴离子表面活性剂，也没有公开其水溶液浓度范围为0.1-0.3重量%，因此未公开。 |
| **技术特征Q：** 然后与包含经中和的单体的所述第二混合物混合的步骤<br>《未公开》 | 对比文件未公开将阴离子表面活性剂溶液与第二混合物混合的独立步骤（因对比文件不使用阴离子表面活性剂，其表面活性剂在初始即加入）。 | 对比文件未公开特征Q限定的后续混合操作。 |
| **技术特征R：** 其中所述单体混合物的所述交联聚合通过对呈水溶液状态的单体混合物进行溶液聚合来进行<br>《直接公开》 | 对比文件明确聚合是在水溶液中进行（水性单体混合物），实施例中将单体水溶液发泡后通过光或热引发聚合，属于典型的溶液聚合。例如，描述“polymerizing the foamed mixture to form an expanded hydrogel”且整个体系为水相。 | 对比文件的聚合过程是在水溶液状态下进行的，符合溶液聚合的特征，与目标专利特征R一致。 |
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**公开性代码输出：**
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