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对比文件列表
2011-09-29_WO2011118801A_发明申请_WO2011118801A1 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法_+++B_E_F+++.docx
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2012-12-12_CN102823049A_发明公开_CN102823049A 硫化物固体电解质材料、电池和硫化物固体电解质材料的制造方法_+++B_E_F+++.docx
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2013-02-06_EP2555307A_发明公开_EP2555307A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL, BATTERY, AND METHOD FOR PRODUCING SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL_+++B_E_F_c+++.docx
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2013-02-14_US2013040208A_发明申请_US20130040208A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL, BATTERY, AND METHOD FOR PRODUCING SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL_+++B_E_F+++.docx
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2013-08-15_WO2013118722A_发明申请_WO2013118722A1 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法_+++B_E_F+++.docx
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2014-01-16_AU2011230239B_发明专利_AU2011230239B2 Sulfide solid electrolyte material, battery, and method for producing sulfide solid electrolyte material_+++B_E_F_c+++.docx
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2014-03-20_WO2014041823A_发明申请_WO2014041823A1 硫化物固体電解質_+++B_E_F_c+++.docx
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2014-03-27_JP2014056661A_发明专利_JP2014056661A Sulfide solid electrolyte_+++B_E_F+++.docx
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2014-04-15_US8697292B_发明授权_US08697292B2 Sulfide solid electrolyte material, battery, and method for producing sulfide solid electrolyte material_+++B_E_F+++.docx
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2014-05-15_WO2014073197A_发明申请_WO2014073197A1 固体電解質_+++E_F+++.docx
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2014-05-19_JP2014093260A_发明专利_JP2014093260A Solid electrolyte compact, process of manufacturing the same, and all solid battery_+++B_E_F+++.docx
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2014-05-19_JP2014093261A_发明专利_JP2014093261A Solid electrolyte_+++B_E_F+++.docx
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2014-05-19_JP2014093262A_发明专利_JP2014093262A Solid electrolyte_+++B_E_F+++.docx
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2014-06-18_JP5527673B_发明专利_JP5527673B2 Sulfide solid electrolyte material, manufacturing method of a battery and the sulfide solid electrolyte material_+++B_E_F_c+++.docx
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2014-10-01_CN104081577A_发明公开_CN104081577A 硫化物固体电解质材料、电池和硫化物固体电解质材料的制造方法_+++B_E_F_c+++.docx
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2014-10-01_KR1020140116158A_发明公开_KR1020140116158A 황화물 고체 전해질 재료, 전지 및 황화물 고체 전해질 재료의 제조 방법_+++B_E_F+++.docx
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2015-04-01_CN102823049B_发明授权_CN102823049B 硫化物固体电解质材料、电池和硫化物固体电解质材料的制造方法_+++B_E_F_c+++.docx
2026-07-03 00:57
2015-04-15_KR1020150041079A_发明公开_KR1020150041079A 황화물 고체 전해질_+++B_E_F+++.docx
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2015-05-06_CN104604013A_发明公开_CN104604013A 硫化物固体电解质_+++B_E_f+++.docx
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2015-07-22_EP2897209A_发明公开_EP2897209A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE_+++E_F_b+++.docx
2026-07-03 00:57
2015-07-30_US2015214572A_发明申请_US20150214572A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE_+++B_E_F+++.docx
2026-07-03 00:57
2015-09-16_EP2919313A_发明公开_EP2919313A1 SOLID ELECTROLYTE_+++E_F+++.docx
2026-07-03 00:57
2015-09-24_US2015270571A_发明申请_US20150270571A1 SOLID ELECTROLYTE_+++B_E_F+++.docx
2026-07-03 00:57
2015-12-10_WO2015187466A_发明申请_WO2015187466A1 ELECTRODE MATERIALS WITH MIXED PARTICLE SIZES_+++B_a_c_e+++.docx
2026-07-03 00:57
2014-03-27_JP2014056661A_发明专利_JP2014056661A Sulfide solid electrolyte_+++B_E_F+++.docx

对比文件名称:2014-03-27_JP2014056661A_发明专利_JP2014056661A Sulfide solid electrolyte

目标专利名称:1514硫化物型固体电解质、其制备方法和包含其的全固态电池CN113937350B

模型名称:default

### 特征比对表格

第一栏:技术特征描述及公开性判断结果第二栏:对比文件原文引用(翻译为中文)第三栏:公开性论述
技术特征A:所述硫化物型固体电解质包含由Li₁₃Sn₂InS₁₂表示的锂‑锡‑金属‑硫化物(LTMS)型化合物。<br>**判断:未公开(直接公开和隐含公开均不成立)**对比文件全文未出现Li₁₃Sn₂InS₁₂或任何含In的硫化物固体电解质具体组成。在[0017]段(条件1)中提及“Z2及Z3为选自P、Sb、Si、Ge、Sn、B、Al、Ga、In、Ti、Zr、V、Nb中的元素”,但该段是针对包含P的结晶相A的描述,且未给出任何含In化合物的具体实例、比例或制备方法。对比文件实施例仅涉及Al(及Ge)置换的Li-Al-(Ge/Sn)-P-S体系。目标专利明确强调LTMS化合物不含磷(P),而对比文件全部实施例均包含P。对比文件虽在理论层面列举In可作为四面体元素之一,但其技术方案始终围绕Li-Al-(Ge/Sn)-P-S体系展开,且未公开不含P的化合物。本领域技术人员无法从对比文件直接且毫无疑义地得到Li₁₃Sn₂InS₁₂这一特定不含P的化合物,亦不能合理推断出该具体组成(因为对比文件未教导在不含P的体系中用In置换Sn)。因此,特征A未被公开。
技术特征B:所述硫化物型固体电解质用于形成全固态电池的固体电解质层。<br>**判断:直接公开**[0004]段:“难燃性である固体状の電解質(以下において、「固体電解質」という。)を用いると、上記システムを簡素化できる。それゆえ、固体電解質を含有する層が備えられる形態のリチウムイオン二次電池(以下において、「全固体電池」ということがある。)の開発が進められている。”<br>[0008]段:“本発明は、このような知見に基づいて完成させた。”<br>实施例中制备的固体电解质被用于组装电化学测量池,且说明书明确提及该电解质适用于全固态电池。对比文件明确将所合成的硫化物固体电解质定位为可用于全固态电池(全固体电池)的电解质层材料。其描述与目标专利特征B完全一致,且作用相同(均用于构成全固态电池的固体电解质层)。因此,特征B被对比文件直接公开。
技术特征C:所述方法包括如下步骤:i)将锂硫化物、锡硫化物和含M的硫化物混合,其中M是In。<br>**判断:未公开(直接公开和隐含公开均不成立)**对比文件实施例3([0019]段):“電解質を合成する際の出発原料を、0.403205gのLi₂S…、0.129300gのSnS₂…、及び、0.053094gのAl₂S₃…とした”。此处M为Al而非In。[0017]段虽列举In为可能的四面体元素,但未提供任何使用In的具体操作、实例或教导。对比文件仅给出使用Al作为置换元素的混合步骤,未公开使用含In硫化物。尽管在理论部分将In列为可选元素,但该列举是在限定必须含磷的结晶相A体系中,且缺乏任何实际实施方式的指引。目标专利的步骤i)明确要求M为In,且整个方法用于制备不含磷的LTMS化合物。对比文件未公开混合含In硫化物的具体方案,也未教导在不含磷体系中如何操作,本领域技术人员无法从对比文件直接或合理推断出该技术特征。
技术特征D:(无内容)——
技术特征E:ii)对混合物进行热处理。<br>**判断:直接公开**[0018]段(实施例1):“続いて、得られた混合粉末を石英管の中に入れ、石英管内の圧力が30Paになるまで減圧して密封した。その後、密封された石英管を550℃で8時間に亘って加熱することにより、実施例1にかかる硫化物固体電解質を合成した。”类似步骤也出现在实施例2、3中。对比文件明确记载将混合后的粉末进行加热处理(热处理)以合成硫化物固体电解质。该步骤与目标专利特征E完全对应,且作用相同。因此,特征E被对比文件直接公开。
技术特征F:其特征在于,所述热处理在400℃至850℃下进行一次或多次。<br>**判断:直接公开**[0018]段:“密封された石英管を550℃で8時間に亘って加熱”。550℃落入400℃‑850℃范围内;加热时间8小时相当于一次热处理。对比文件实施例中热处理温度(550℃)明确在目标专利限定的温度区间内,且“一次”热处理即满足“进行一次或多次”的开放性限定。因此,特征F被对比文件直接公开。

### 公开性代码汇总

对比文件直接公开了技术特征B、技术特征E、技术特征F。

对比文件未直接公开或隐含公开技术特征A、技术特征C。

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