对比文件的名称：2014-05-19_JP2014093262A_发明专利_JP2014093262A Solid electrolyte
目标专利的名称：1514硫化物型固体电解质、其制备方法和包含其的全固态电池CN113937350B
本次调用的模型名称：DeepSeek-R1
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断 | 对比文件原文引用 | 公开性论述 |
| **技术特征A**：所述硫化物型固体电解质包含由Li13Sn2InS12表示的锂‑锡‑金属‑硫化物(LTMS)型化合物。<br>**公开性判断：未公开** | 对比文件全文未提及Li13Sn2InS12或具有该特定组成的化合物。 | 目标专利的技术特征A明确限定了固体电解质的化学式为Li13Sn2InS12，这是一种不含磷元素、以锂‑锡‑铟‑硫为主要成分的特定LTMS型化合物。对比文件公开的固体电解质均以Li、P、S和卤素为必需元素（式(1)中c=1，P为必须），M元素（如Sn、In等）仅为可选的少量掺杂（0≤b≤0.2），且不包含目标专利中M=In且无P的特定组成。本领域技术人员不能从对比文件中毫无疑义地得到Li13Sn2InS12，因此该特征未被直接或隐含公开。 |
| **技术特征B**：所述硫化物型固体电解质用于形成全固态电池的固体电解质层。<br>**公开性判断：直接公开** | “本发明的固体电解质可用于锂电池的固体电解质层、电极（正极和/或负极）。”（段落[2]） | 对比文件明确记载其固体电解质适用于锂电池的固体电解质层。目标专利的技术特征B限定了固体电解质用于形成全固态电池的固体电解质层，两者用途完全相同。该特征在对比文件中以直接且明确的方式公开，本领域技术人员可以直接得知。 |
| **技术特征C**：所述方法包括如下步骤：i)将锂硫化物、锡硫化物和含M的硫化物混合，其中M是In。<br>**公开性判断：未公开** | 对比文件原料中提及硫化锂、五硫化二磷、卤化物以及可选的其他硫化物（如Al2S3、GeS2等），但未同时公开锡硫化物和含In的硫化物作为必需原料。 | 目标专利的步骤i)特定要求使用锡硫化物（如SnS2）和含M的硫化物（M=In，如In2S3）与锂硫化物混合。对比文件虽列出多种可用的硫化物原料（包括Sn、In的硫化物作为可能选项），但从未以“必需”方式同时公开这两种组分，且其核心体系为Li‑P‑S‑X，不含Sn和In的强制组合。本领域技术人员无法从对比文件中直接获取采用锡硫化物和In硫化物作为混合原料的技术方案，因此该特征未被公开。 |
| **技术特征E**：ii)对混合物进行热处理。<br>**公开性判断：直接公开** | “（d）固相法……具体而言，将规定量的P2S5和Li2S和含卤素的化合物在研钵中混合，在100～900℃的温度下加热，得到固体电解质。”（段落[2]） | 对比文件明确记载了将混合后的原料进行加热（热处理）的步骤，固相法即是混合后直接加热。目标专利的步骤ii)为“对混合物进行热处理”，未限定混合物的具体成分或热处理的特定条件，因此对比文件中混合后直接加热的步骤直接对应了该技术特征。本领域技术人员能够毫无疑义地确定该步骤，故被直接公开。 |
| **技术特征F**：所述热处理在400℃至850℃下进行一次或多次。<br>**公开性判断：直接公开** | 同上固相法描述：“在100～900℃的温度下加热”。（段落[2]） | 对比文件固相法中的加热温度范围100～900℃完全覆盖了目标专利特征F所限定的400～850℃。虽然对比文件中未明确提及“一次或多次”，但热处理通常可进行多次，且温度范围已明确包含子区间。本领域技术人员可以直接得出在400～850℃进行热处理的方案，因此该特征被直接公开。 |
注：技术特征D在目标专利权利要求中无具体内容，故未列入比对。
<<<B>>><<<E>>><<<F>>>