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对比文件列表
2011-09-29_WO2011118801A_发明申请_WO2011118801A1 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法_+++B_E_F+++.docx
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2012-12-12_CN102823049A_发明公开_CN102823049A 硫化物固体电解质材料、电池和硫化物固体电解质材料的制造方法_+++B_E_F+++.docx
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2013-02-06_EP2555307A_发明公开_EP2555307A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL, BATTERY, AND METHOD FOR PRODUCING SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL_+++B_E_F_c+++.docx
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2013-02-14_US2013040208A_发明申请_US20130040208A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL, BATTERY, AND METHOD FOR PRODUCING SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL_+++B_E_F+++.docx
2026-07-03 00:57
2013-08-15_WO2013118722A_发明申请_WO2013118722A1 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法_+++B_E_F+++.docx
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2014-01-16_AU2011230239B_发明专利_AU2011230239B2 Sulfide solid electrolyte material, battery, and method for producing sulfide solid electrolyte material_+++B_E_F_c+++.docx
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2014-03-20_WO2014041823A_发明申请_WO2014041823A1 硫化物固体電解質_+++B_E_F_c+++.docx
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2014-03-27_JP2014056661A_发明专利_JP2014056661A Sulfide solid electrolyte_+++B_E_F+++.docx
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2014-04-15_US8697292B_发明授权_US08697292B2 Sulfide solid electrolyte material, battery, and method for producing sulfide solid electrolyte material_+++B_E_F+++.docx
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2014-05-15_WO2014073197A_发明申请_WO2014073197A1 固体電解質_+++E_F+++.docx
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2014-05-19_JP2014093260A_发明专利_JP2014093260A Solid electrolyte compact, process of manufacturing the same, and all solid battery_+++B_E_F+++.docx
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2014-05-19_JP2014093261A_发明专利_JP2014093261A Solid electrolyte_+++B_E_F+++.docx
2026-07-03 00:57
2014-05-19_JP2014093262A_发明专利_JP2014093262A Solid electrolyte_+++B_E_F+++.docx
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2014-06-18_JP5527673B_发明专利_JP5527673B2 Sulfide solid electrolyte material, manufacturing method of a battery and the sulfide solid electrolyte material_+++B_E_F_c+++.docx
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2014-10-01_CN104081577A_发明公开_CN104081577A 硫化物固体电解质材料、电池和硫化物固体电解质材料的制造方法_+++B_E_F_c+++.docx
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2014-10-01_KR1020140116158A_发明公开_KR1020140116158A 황화물 고체 전해질 재료, 전지 및 황화물 고체 전해질 재료의 제조 방법_+++B_E_F+++.docx
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2015-04-01_CN102823049B_发明授权_CN102823049B 硫化物固体电解质材料、电池和硫化物固体电解质材料的制造方法_+++B_E_F_c+++.docx
2026-07-03 00:57
2015-04-15_KR1020150041079A_发明公开_KR1020150041079A 황화물 고체 전해질_+++B_E_F+++.docx
2026-07-03 00:57
2015-05-06_CN104604013A_发明公开_CN104604013A 硫化物固体电解质_+++B_E_f+++.docx
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2015-07-22_EP2897209A_发明公开_EP2897209A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE_+++E_F_b+++.docx
2026-07-03 00:57
2015-07-30_US2015214572A_发明申请_US20150214572A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE_+++B_E_F+++.docx
2026-07-03 00:57
2015-09-16_EP2919313A_发明公开_EP2919313A1 SOLID ELECTROLYTE_+++E_F+++.docx
2026-07-03 00:57
2015-09-24_US2015270571A_发明申请_US20150270571A1 SOLID ELECTROLYTE_+++B_E_F+++.docx
2026-07-03 00:57
2015-07-30_US2015214572A_发明申请_US20150214572A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE_+++B_E_F+++.docx

对比文件名称:2015-07-30_US2015214572A_发明申请_US20150214572A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE

目标专利名称:1514硫化物型固体电解质、其制备方法和包含其的全固态电池CN113937350B

本次调用的模型名称:GPT-4

## 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断对比文件原文引用(翻译成中文,标注段落标号)公开性论述
**技术特征A:** 其特征在于,所述硫化物型固体电解质包含由Li13Sn2InS12表示的锂‑锡‑金属‑硫化物(LTMS)型化合物。<br>【未公开】对比文件未公开任何含有元素In的硫化物固体电解质组成。对比文件实施例3([0050]-[0051])公开的组成为Li3.4125Al0.1375Sn0.1375P0.725S4,其中替代元素为Al而非In。全文未出现In元素或Li13Sn2InS12。对比文件整个技术方案围绕Al部分取代Ge或Sn的LGPS型硫化物固体电解质,目标化合物Li13Sn2InS12中M为In,且为无磷的LTMS型结构,与对比文件的含磷LGPS型体系完全不同。本领域技术人员无法从对比文件的教导向In元素或无磷体系合理推断,因此既未直接公开也未隐含公开。
**技术特征B:** 所述硫化物型固体电解质用于形成全固态电池的固体电解质层。<br>【直接公开】[0044] “将100mg实施例1的硫化物固体电解质放入Macor制成的圆筒中,在98MPa压力下压制,从而制备固体电解质层。”<br>[0003] “另一方面,如果使用不燃性的固体电解质,则上述系统可以简化。因此,正在开发设有含固体电解质的层的锂离子二次电池(以下称为‘全固态电池’)。”对比文件明确教导其硫化物固体电解质用于形成全固态电池的固体电解质层,在实施例中对固体电解质进行压制成型得到电解质层,并用于组装电化学测试电池(该电池属于全固态电池范畴)。该技术特征在对比文件中起到与目标专利相同的作用(构成全固态电池的离子传导层),因此被直接公开。
**技术特征C:** 其特征在于,所述方法包括如下步骤:i)将锂硫化物、锡硫化物和含M的硫化物混合,其中M是In。<br>【未公开】[0050]-[0051] 实施例3的合成:称取Li2S、P2S5、SnS2和Al2S3进行机械混合。(M为Al,不是In)<br>全文未出现含M为In的硫化物(如In2S3)作为原料。对比文件方法中使用的M为Al(来自Al2S3),并未公开或暗示使用In作为M。目标特征M明确限定为In,对比文件没有提供任何将In作为取代元素的技术启示,本领域技术人员无法从Al的方案合理推断出In的方案,因此未公开。
**技术特征D:** (空白,忽略)——
**技术特征E:** ii)对混合物进行热处理。<br>【直接公开】[0040] “将获得的混合粉末放入石英管中。将石英管内部压力降至30Pa,然后密封。之后,将密封的石英管在550℃下加热8小时,从而合成实施例1的硫化物固体电解质。”<br>实施例2、3及对比例采用相同热处理步骤。对比文件在混合后明确进行热处理(加热至550℃并保温8小时),该步骤与目标专利中的热处理步骤本质相同,都是通过加热使原料反应生成固态电解质。因此直接公开。
**技术特征F:** 其特征在于,所述热处理在400℃至850℃下进行一次或多次。<br>【直接公开】[0040] “在550℃下加热8小时”(温度550℃落入400-850℃范围;加热一次)。<br>全文所有实施例的热处理温度均为550℃(一次完成),无多次热处理的记载。对比文件公开的热处理温度550℃明确落入400-850℃的范围内,并且该热处理为单次进行(属于“一次或多次”中的“一次”情况)。该温度范围在对比文件中起到使原料反应形成晶体相的作用,与目标专利中热处理温度作用相同,因此直接公开。

## 代码输出

根据判断结果,对比文件直接公开了技术特征B、E、F,未直接或隐含公开技术特征A、C(D忽略)。

因此结尾插入对应代码:

<<<B>>><<<E>>><<<F>>>

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