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对比文件列表
2011-09-29_WO2011118801A_发明申请_WO2011118801A1 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法_+++B_E_F+++.docx
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2012-12-12_CN102823049A_发明公开_CN102823049A 硫化物固体电解质材料、电池和硫化物固体电解质材料的制造方法_+++B_E_F+++.docx
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2013-02-06_EP2555307A_发明公开_EP2555307A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL, BATTERY, AND METHOD FOR PRODUCING SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL_+++B_E_F_c+++.docx
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2013-02-14_US2013040208A_发明申请_US20130040208A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL, BATTERY, AND METHOD FOR PRODUCING SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL_+++B_E_F+++.docx
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2013-08-15_WO2013118722A_发明申请_WO2013118722A1 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法_+++B_E_F+++.docx
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2014-01-16_AU2011230239B_发明专利_AU2011230239B2 Sulfide solid electrolyte material, battery, and method for producing sulfide solid electrolyte material_+++B_E_F_c+++.docx
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2014-03-20_WO2014041823A_发明申请_WO2014041823A1 硫化物固体電解質_+++B_E_F_c+++.docx
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2014-03-27_JP2014056661A_发明专利_JP2014056661A Sulfide solid electrolyte_+++B_E_F+++.docx
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2014-04-15_US8697292B_发明授权_US08697292B2 Sulfide solid electrolyte material, battery, and method for producing sulfide solid electrolyte material_+++B_E_F+++.docx
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2014-05-15_WO2014073197A_发明申请_WO2014073197A1 固体電解質_+++E_F+++.docx
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2014-05-19_JP2014093260A_发明专利_JP2014093260A Solid electrolyte compact, process of manufacturing the same, and all solid battery_+++B_E_F+++.docx
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2014-05-19_JP2014093261A_发明专利_JP2014093261A Solid electrolyte_+++B_E_F+++.docx
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2014-05-19_JP2014093262A_发明专利_JP2014093262A Solid electrolyte_+++B_E_F+++.docx
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2014-06-18_JP5527673B_发明专利_JP5527673B2 Sulfide solid electrolyte material, manufacturing method of a battery and the sulfide solid electrolyte material_+++B_E_F_c+++.docx
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2014-10-01_CN104081577A_发明公开_CN104081577A 硫化物固体电解质材料、电池和硫化物固体电解质材料的制造方法_+++B_E_F_c+++.docx
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2014-10-01_KR1020140116158A_发明公开_KR1020140116158A 황화물 고체 전해질 재료, 전지 및 황화물 고체 전해질 재료의 제조 방법_+++B_E_F+++.docx
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2015-04-01_CN102823049B_发明授权_CN102823049B 硫化物固体电解质材料、电池和硫化物固体电解质材料的制造方法_+++B_E_F_c+++.docx
2026-07-03 00:57
2015-04-15_KR1020150041079A_发明公开_KR1020150041079A 황화물 고체 전해질_+++B_E_F+++.docx
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2015-05-06_CN104604013A_发明公开_CN104604013A 硫化物固体电解质_+++B_E_f+++.docx
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2015-07-22_EP2897209A_发明公开_EP2897209A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE_+++E_F_b+++.docx
2026-07-03 00:57
2015-07-30_US2015214572A_发明申请_US20150214572A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE_+++B_E_F+++.docx
2026-07-03 00:57
2015-09-16_EP2919313A_发明公开_EP2919313A1 SOLID ELECTROLYTE_+++E_F+++.docx
2026-07-03 00:57
2015-09-24_US2015270571A_发明申请_US20150270571A1 SOLID ELECTROLYTE_+++B_E_F+++.docx
2026-07-03 00:57
2015-05-06_CN104604013A_发明公开_CN104604013A 硫化物固体电解质_+++B_E_f+++.docx

对比文件名称:2015-05-06_CN104604013A_发明公开_CN104604013A 硫化物固体电解质

目标专利名称:1514硫化物型固体电解质、其制备方法和包含其的全固态电池 CN113937350B

本次调用模型名称:DeepSeek Chat

### 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断对比文件原文引用(段落标号或部分)公开性论述
技术特征A:硫化物型固体电解质包含由Li₁₃Sn₂InS₁₂表示的锂-锡-金属-硫化物(LTMS)型化合物。 **未公开**对比文件全篇未涉及Li₁₃Sn₂InS₁₂或含有In的类似化合物。实施例3合成了Li₃.₄₁₂₅Al₀.₁₃₇₅Sn₀.₁₃₇₅P₀.₇₂₅S₄([0059]),其组成包括Al、Sn、P、S,不含In,且晶体结构为结晶相A(Li-Al-(Sn)-P-S系),与目标专利的Li₁₃Sn₂InS₁₂在元素组成、晶体结构上均不同。对比文件未公开任何以In替代Sn位点、不含P的LTMS型化合物,更未公开具体的Li₁₃Sn₂InS₁₂。目标专利通过In置换Sn位点实现改善稳定性和离子电导率,对比文件使用Al置换Ge或Sn位点且必须含P,技术构思和化合物组成完全不同。本领域技术人员无法从对比文件毫无疑义地得到Li₁₃Sn₂InS₁₂。
技术特征B:硫化物型固体电解质用于形成全固态电池的固体电解质层。 **直接公开**[0003]“具备含有固体电解质的层的形态的锂离子二次电池(以下,有时称为‘全固体电池’)”;[0051]“将100mg的实施例1涉及的硫化物固体电解质放入MACOR制的料筒中,以98MPa进行加压,由此制成固体电解质层”并用于组装电化学测定电池(模拟全固态电池)。对比文件明确记载了其硫化物固体电解质用于形成全固态电池的固体电解质层,在实施例中直接制备了固体电解质层并用于电化学测试,其作用与目标专利完全相同(均作为全固态电池的固体电解质层)。因此,技术特征B被对比文件直接公开。
技术特征C:方法包括i)将锂硫化物、锡硫化物和含M的硫化物混合,其中M是In。 **未公开**[0059]“称取0.403205g的Li₂S(日本化学工业株式会社制)、0.414400g的P₂S₅(Aldrich公司制)、0.129300g的SnS₂(高纯度化学研究所株式会社制)和0.053094g的Al₂S₃(高纯度化学研究所株式会社制)”。对比文件实施例3中公开了将Li₂S(锂硫化物)、SnS₂(锡硫化物)和Al₂S₃(含Al的硫化物)混合,其中M为Al,并非In。目标专利要求M为In(铟),对比文件完全未涉及In元素。没有公开或暗示使用含In硫化物。因此,技术特征C未被公开。
技术特征D:(无内容)—特征D未定义,不予比对。
技术特征E:ii)对混合物进行热处理。 **直接公开**[0047]“将所得混合粉末加入石英管中,减压至石英管内的压力达到30Pa后密封。其后,将密封好的石英管在550℃加热8小时,由此合成实施例1的硫化物固体电解质”;类似处理也用于实施例2、3。对比文件明确公开了对混合粉末进行热处理(加热)的步骤,其作用与目标专利相同(通过热处理促进反应形成固态电解质)。该特征被毫无疑义地直接公开。
技术特征F:热处理在400℃至850℃下进行一次或多次。 **隐含公开**对比文件实施例1~3均使用550℃进行单次加热([0047]“在550℃加热8小时”),未明确提及400~850℃范围,也未提及多次热处理。但本领域技术人员根据对比文件公开的具体温度(550℃)及硫化物固体电解质制备的常识,可以合理推断出该温度落在400~850℃范围内,且单次加热属于“一次”的情况。对比文件虽未直接记载温度范围,但明确使用了550℃这一具体值,该值完全落入目标专利的400~850℃范围内。在隐含公开宽松标准下,本领域技术人员由对比文件中550℃的公开内容,结合硫化物电解质合成的一般知识(通常在此温度区间进行热处理以避免分解并促进结晶),能够合理推断出使用400~850℃的温度是可实施的,且单次加热即满足“一次”的要求。因此,技术特征F被对比文件隐含公开。

### 结论代码

技术特征B直接公开:**<<<B>>>**

技术特征E直接公开:**<<<E>>>**

技术特征F隐含公开:**<<<f>>>**

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