**对比文件名称**：2008-07-10_JP2008159543A_发明专利_JP2008159543A Positive electrode active material for non-aqueous type electrolyte secondary battery, and method for manufacturing the material, and non-aqueous type electrolyte secondary battery
**目标专利名称**：1525制备正极活性材料的方法CN115066397B
**本次调用模型名称**：GPT-4
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## 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用（中文翻译） | 公开性论述 |
| **技术特征A：** 所述方法包括下述步骤<br>《直接公开》 | 对比文件[2]：“本发明的非水系电解质二次电池用正极活物质的制造方法，具有：将锂金属复合氧化物的粉末与水混合并搅拌而得到浆料的第一工序、在搅拌得到的浆料的同时添加含有镍盐的水溶液，从而使镍化合物的微粒附着在锂金属复合氧化物的一次粒子的表面的第二工序、以及在300～700℃进行热处理，从而使所述镍化合物转变为锂镍系复合氧化物的第三工序。” | 对比文件明确记载了一种制造正极活物质的方法，包含多个步骤，因此技术特征A（方法包括步骤）被直接公开。 |
| **技术特征B：** (A)准备锂过渡金属氧化物<br>《直接公开》 | 对比文件[2]第一工序部分：“将锂金属复合氧化物的粉末与水混合……”；实施例1：“准备了由Li<sub>1.05</sub>Ni<sub>0.85</sub>Co<sub>0.15</sub>Al<sub>0.03</sub>O<sub>2</sub>表示的锂金属复合氧化物的粉末200g。” | 对比文件明确使用了锂金属复合氧化物（即锂过渡金属氧化物）作为起始原料，技术特征B被直接公开。 |
| **技术特征C：** (B)将所述锂过渡金属氧化物与漂洗液混合并进行漂洗和干燥<br>《隐含公开》 | 对比文件[2]第一工序：“将锂金属复合氧化物的粉末与水混合并搅拌，得到浆料”；[2]关于pH调整：在实施例1中，将水预先用氢氧化锂调节pH至12.0；[2]第三工序前：“过滤和干燥后，进行热处理”。 | 对比文件虽未明确命名为“漂洗步骤”，但其实质是将锂金属复合氧化物粉末与含有氢氧化锂的水（pH≥12）混合，形成浆料，该混合操作与漂洗的液固接触完全相同，且对比文件明确指出用氢氧化锂调节pH可防止锂从正极材料中过度脱出，这与本发明的漂洗目的（抑制表面劣化、控制残留锂）高度一致。本领域技术人员在对比文件教导下，完全可以合理推断出将该混合步骤独立出来作为漂洗步骤（混合后直接过滤干燥）以实现相同功能，因此技术特征C被隐含公开。 |
| **技术特征D：** 其中所述漂洗液包括选自LiOH、NaOH和KOH中的一种或多种添加剂<br>《直接公开》 | 对比文件[2]第一工序：用氢氧化锂调节浆料pH；实施例1：“浆料的pH用氢氧化锂调整为12.0”。 | 对比文件明确在液体中添加了氢氧化锂（LiOH），因此公开了漂洗液中含有LiOH添加剂。技术特征D被直接公开。 |
| **技术特征E：** 相对于所述锂过渡金属氧化物，所述漂洗液中的所述添加剂的含量为3,000ppm～18,000ppm<br>《未公开》 | 对比文件中未记载添加剂相对于氧化物的ppm含量。 | 对比文件未给出任何关于LiOH添加量（重量）与锂金属复合氧化物重量的比例关系，本领域技术人员无法从对比文件直接且毫无疑义地得出该含量范围，也不能通过合理推断必然获得该具体数值范围，因此技术特征E未被公开。 |
| **技术特征F：** 所述漂洗液的pH为12以上<br>《直接公开》 | 对比文件实施例1：“浆料的pH用氢氧化锂调整为12.0”。 | 对比文件明确给出了浆料（即液体部分）pH为12.0，高于12，因此技术特征F被直接公开。 |
| **技术特征G：** 其中将所述锂过渡金属氧化物和所述漂洗液以1:0.5至1:0.9的重量比混合<br>《未公开》 | 对比文件实施例1：使用200g氧化物和80mL水（约80g），重量比1:0.4（小于1:0.5）。 | 对比文件具体实施例的重量比为1:0.4，不在本特征限定的1:0.5～1:0.9范围内，也未教导该比例范围，因此技术特征G未被公开。 |
| **技术特征H：** 其中相对于所述锂过渡金属氧化物，所述漂洗液中的所述添加剂的含量为4,000ppm～10,000ppm<br>《未公开》 | 对比文件中未记载添加剂的具体ppm含量。 | 同上特征E，无任何有关添加剂含量的教导或暗示，技术特征H未被公开。 |
| **技术特征I：** 其中所述漂洗液的pH为12～13<br>《直接公开》 | 对比文件实施例1：“浆料的pH调整为12.0”。 | 12.0属于12～13范围，技术特征I被直接公开。 |
| **技术特征J：** 其中所述锂过渡金属氧化物由下述化学式1表示：[化学式1] Li<sub>1+a</sub>Ni<sub>x1</sub>Co<sub>y1</sub>M1<sub>z1</sub>M2<sub>w1</sub>O<sub>2</sub><br>《直接公开》 | 对比文件实施例1：“Li<sub>1.05</sub>Ni<sub>0.85</sub>Co<sub>0.15</sub>Al<sub>0.03</sub>O<sub>2</sub>”。其中a=0.05，x1=0.85，y1=0.15，M1=Al（z1=0.03），M2不存在（w1=0），完全符合化学式1的组成。 | 对比文件中使用的锂金属复合氧化物是化学式1的一个具体实例，因此技术特征J被直接公开。 |
| **技术特征K：** 满足0≤a≤0.3<br>《直接公开》 | 对比文件实施例1：a=0.05，在0≤a≤0.3范围内。 | 技术特征K被直接公开。 |
| **技术特征L：** 0.6≤x1<1.0<br>《直接公开》 | 对比文件实施例1：x1=0.85，满足0.6≤0.85<1.0。 | 技术特征L被直接公开。 |
| **技术特征M：** 0<y1≤0.2，M1为选自下述中的一种或多种：Mn和Al<br>《直接公开》 | 对比文件实施例1：y1=0.15（0<0.15≤0.2），M1为Al（属于Mn和Al中的一种）。 | 技术特征M被直接公开。 |
| **技术特征N：** M2为选自下述中的一种或多种：Zr、B、W、Mo、Cr、Nb、Mg、Hf、Ta、La、Ti、Sr、Ba、Ce、F、P、S和Y<br>《未公开》 | 对比文件的锂金属复合氧化物化学式中不包含M2（w1=0），且在全文多处提及的M元素（Mn、V、Mg、Mo、Nb、Ti、Al）与本特征所列M2元素不一致或仅有部分重叠，未具体公开本特征定义的M2元素组。 | 对比文件没有公开本特征定义的M2元素。其使用的M元素（如Al等）在本发明中属于M1（Mn和/或Al），而非M2。对比文件未给出将这些元素作为M2使用的教导，也未公开任何M2元素。因此技术特征N未被公开。 |
| **技术特征O：** 其中在所述漂洗液中所述添加剂的含量为0.4重量％～2重量％<br>《未公开》 | 对比文件未记载添加剂（LiOH）在液体中的重量百分比。 | 无任何公开内容，技术特征O未被公开。 |
| **技术特征P：** 其中在所述漂洗液中所述添加剂的含量为0.4重量％～1重量％<br>《未公开》 | 对比文件未记载添加剂在液体中的重量百分比。 | 无任何公开内容，技术特征P未被公开。 |
| **技术特征Q：** 其中所述漂洗液的溶剂为选自下述中的一种或多种：去离子水、蒸馏水和乙醇<br>《直接公开》 | 对比文件[2]第一工序：“将锂金属复合氧化物的粉末与水混合”；实施例1使用“纯水”。 | 纯水即相当于去离子水或蒸馏水，属于本特征所述溶剂之一，技术特征Q被直接公开。 |
| **技术特征R：** 所述方法还包括步骤(C)<br>《直接公开》 | 对比文件[2]：“第三工序（300～700℃热处理）”。 | 对比文件的方法在第一、二工序之后明确包含第三工序（热处理），即还包括后续步骤，技术特征R被直接公开。 |
| **技术特征S：** 步骤(C)<br>《直接公开》 | 同上，对比文件明确有第三工序。 | 步骤(C)作为后续处理步骤被对比文件公开，技术特征S被直接公开。 |
| **技术特征T：** 将所述干燥后的锂过渡金属氧化物与含有涂布元素的原料混合并进行热处理以形成涂层<br>《未公开》 | 对比文件第三工序：“将附着了镍化合物的粉末（干燥后）在300～700℃进行热处理，使镍化合物转变为锂镍系复合氧化物的微粒子”。其中未涉及干燥后与含涂布元素的原料混合，其热处理的对象是已附着镍化合物的粉末，且镍化合物并非在干燥后混合的涂布原料。 | 对比文件没有公开干燥后再与含涂布元素的原料混合并热处理以形成涂层的步骤。其第三工序是在干燥前已通过第二工序使镍化合物附着，干燥后直接热处理，与特征T的步骤顺序和操作均不同，因此技术特征T未被公开。 |
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