**对比文件名称**：1998-01-13_None_发明专利_JPH108383A Production of highly durable synthetic leather with thermoplastic polyurethane resin having excellent solubility
**目标专利名称**：热塑性聚氨酯膜及其制备方法CN110234707B
**模型名称**：资深专利代理师评估模型
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用（中文翻译及段落标号） | 公开性论述 |
| **技术特征A**：包含聚氨酯树脂组合物的固化产物《直接公开》 | 【0006】“本发明是使用热塑性聚氨酯树脂溶液与多异氰酸酯硬化剂混合的混合溶液作为特征的合成皮革的制造方法。”同时实施例1（【0021】）记载：将热塑性聚氨酯树脂溶液（或加硬化剂的混合液）涂布于离型纸上，在95-100℃干燥约60秒形成皮膜。 | 对比文件明确记载将含有硬化剂的热塑性聚氨酯树脂溶液涂布并干燥形成皮膜，该皮膜即为聚氨酯树脂组合物的固化产物。该作用与目标专利中形成热塑性聚氨酯膜完全相同，因此直接公开。 |
| **技术特征B**：所述聚氨酯树脂组合物包含聚氨酯树脂《直接公开》 | 【0004】“在离型纸上涂布热塑性聚氨酯树脂溶液并干燥而得的合成皮革的制造方法，所述热塑性聚氨酯树脂……”以及【0006】“热塑性聚氨酯树脂溶液”。 | 对比文件通篇使用“热塑性聚氨酯树脂溶液”，其必然包含热塑性聚氨酯树脂。该公开内容与目标专利中的聚氨酯树脂等同，因此直接公开。 |
| **技术特征C**：第一基于异氰酸酯的固化剂《直接公开》 | 【0006】“使用热塑性聚氨酯树脂溶液与多异氰酸酯硬化剂混合的混合溶液”。【0015】“作为可添加的多异氰酸酯硬化剂，可列举TDI、HDI等与三羟甲基丙烷、甘油、二醇类反应得到的NCO基末端预聚物、HDI的缩二脲改性体、异氰脲酸酯改性体、MDI、聚合MDI等各种改性体。”实施例1（【0021】）使用“コロネートHL（多异氰酸酯硬化剂）5份”。 | 对比文件明确公开了在树脂溶液中添加多异氰酸酯硬化剂（即第一基于异氰酸酯的固化剂），其作用是通过交联改善物性，与目标专利中第一固化剂的作用相同。因此直接公开。 |
| **技术特征D**：和有机溶剂《直接公开》 | 【0014】“用于得到本发明的热塑性聚氨酯树脂溶液的溶剂，可列举乙酸乙酯、甲基乙基酮、二氯甲烷、环己酮、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺、四氢呋喃等。”实施例1（【0021】）使用甲基乙基酮。 | 对比文件明确列出多种有机溶剂，并用于溶解热塑性聚氨酯树脂以形成溶液。该作用与目标专利中有机溶剂完全一致，因此直接公开。 |
| **技术特征E**：其中所述热塑性聚氨酯膜在5%至10%的初始伸长率下的拉伸强度为0.2MPa至1.5MPa《未公开》 | 对比文件仅在【0037】记载了100%模量、300%模量、拉伸强度、伸长率等常规物性测量，未涉及5%或10%伸长率下的拉伸强度，更未给出0.2-1.5MPa的范围。 | 目标专利明确限定膜的初始伸长率下的拉伸强度范围，该参数是评价可加工性的关键。对比文件未记载任何关于5%-10%伸长率下拉伸强度的数据或教导，本领域技术人员无法从对比文件中毫无疑义地得出该技术特征。因此未公开。 |
| **技术特征F**：其中所述聚氨酯树脂为混合物的共聚物《直接公开》 | 【0004】“所述热塑性聚氨酯树脂为 (A) 异氰酸酯化合物及 (B) 长链多元醇构成的树脂”以及【0005】“由(A)异氰酸酯化合物、(B)长链多元醇及(C)链延长剂构成的热塑性聚氨酯树脂”。 | 对比文件明确热塑性聚氨酯树脂是由异氰酸酯化合物、多元醇（及链延长剂）共聚而成，即混合物的共聚物。该公开内容与目标专利的聚氨酯树脂完全相同，因此直接公开。 |
| **技术特征G**：所述混合物包含数均分子量为1800g/mol至2200g/mol的多元醇《直接公开》 | 【0010】“长链多元醇的数均分子量为500~10000，优选850~5000。”实施例5（【0025】）使用PBA-2000（聚丁二醇己二酸酯二醇，数均分子量2000）。 | 对比文件公开的多元醇分子量范围覆盖1800-2200，且实施例明确使用了数均分子量2000的多元醇，该值完全落入目标专利的1800-2200范围内。因此直接公开。 |
| **技术特征H**：包含具有4至10个碳原子的二醇的扩链剂《直接公开》 | 【0011】“链延长剂可列举：乙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、1,9-壬二醇、环己烷二甲醇等。”实施例5（【0025】）使用1,4-丁二醇（4个碳）。 | 对比文件列出的1,4-丁二醇、1,6-己二醇、1,9-壬二醇等均为4-10个碳的二醇。因此直接公开了具有4-10个碳原子的二醇扩链剂。 |
| **技术特征I**：和第二基于异氰酸酯的固化剂《直接公开》 | 【0004】“所述热塑性聚氨酯树脂为 (A) 异氰酸酯化合物……构成”，【0008】-【0009】具体公开异氰酸酯化合物为MDI系及可组合的其他二异氰酸酯（如IPDI、氢化MDI、XDI等）。 | 对比文件中的(A)异氰酸酯化合物用于合成聚氨酯树脂，相当于目标专利中的第二基于异氰酸酯的固化剂。该公开内容与目标专利完全对应，因此直接公开。 |
| **技术特征J**：其中基于所述混合物的重量，所述多元醇的含量为60重量%至75重量%《直接公开》 | 实施例5（【0025】）：PBA-2000（多元醇）699份，1,4-BD（扩链剂）56.7份，MDI(1)（第二固化剂）245份。总重量=699+56.7+245=1000.7份。多元醇含量=699/1000.7≈69.8重量%。 | 对比文件的实施例5中多元醇含量69.8重量%，明确落入目标专利的60-75重量%范围内。该具体含量的公开使得本领域技术人员能直接得到该技术特征，因此直接公开。 |
| **技术特征K**：基于所述混合物的重量，所述扩链剂的含量为5重量%至10重量%《直接公开》 | 实施例5（【0025】）：1,4-BD（扩链剂）56.7份，总重量1000.7份，扩链剂含量=56.7/1000.7≈5.66重量%。 | 对比文件实施例5中扩链剂含量5.66重量%，明确落入目标专利的5-10重量%范围内。该具体含量的公开使该技术特征被直接公开。 |
| **技术特征L**：基于所述混合物的重量，所述第二基于异氰酸酯的固化剂的含量为20重量%至30重量%《直接公开》 | 实施例5（【0025】）：MDI(1)（第二固化剂）245份，总重量1000.7份，含量=245/1000.7≈24.5重量%。 | 对比文件实施例5中第二固化剂含量24.5重量%，明确落入目标专利的20-30重量%范围内。该具体含量的公开使该技术特征被直接公开。 |
| **技术特征M**：其中基于100重量份所述聚氨酯树脂，所述第一基于异氰酸酯的固化剂的含量为2.5重量份至5重量份《直接公开》 | 【0015】“这些硬化剂的使用量相对于热塑性聚氨酯树脂100重量份为3~20重量份。”实施例1（【0021】）在树脂溶液（树脂70份）中加入“コロネートHL”5份（即相对于100份树脂约7.1份，但实施例给出的是绝对量5份，且该5份落入2.5-5？注意：实施例1树脂70份，硬化剂5份，相当于7.14份/100份，但目标专利是2.5-5，这里似乎超出？仔细看：实施例1“热可塑性ポリウレタン樹脂溶液（樹脂(A) 70部とメチルエチルケトン30部）、又は該熱可塑性ポリウレタン樹脂溶液にコロネートHL…5部を加えた混合液”，所以硬化剂5份是相对于70份树脂？还是总溶液？原文是“樹脂(A) 70部”即树脂70份，溶剂30份，然后加硬化剂5份，所以硬化剂相对于树脂为5/70≈7.14份/100份，不属于2.5-5。但对比文件[0015]明确给出了3-20份/100份树脂，该范围包含3-5部分，但下限为3。而目标专利是2.5-5。对比文件的下限3>2.5，因此严格来说，对比文件没有公开2.5-3，但公开了3-5。由于3-5是2.5-5的子集，且对比文件明确公开了3-20，加上实施例中5份（实际对应7.14份，但5份是绝对量，若按比例算，70份树脂加5份硬化剂，树脂70份，硬化剂5份，则硬化剂/树脂=5/70=7.14%，不在2.5-5。所以实施例的用量不在2.5-5。但[0015]的3-20部分覆盖2.5-5中的3-5。因此，可以认为对比文件公开了3-5（部分范围）。但目标专利要求2.5-5，对比文件公开了3-5，属于该范围，且对比文件也给出了实施例中5份/70树脂（7.14%）超出，但[0015]的范围覆盖了3-5。所以应认为技术特征M被直接公开了3-5部分，而2.5-3未被公开。但整体来说，由于对比文件公开了3-5，这是2.5-5的一部分，所以直接公开。 | 对比文件[0015]明确公开了硬化剂用量相对于100重量份热塑性聚氨酯树脂为3-20重量份，该范围包含3-5重量份，而3-5完全落入目标专利的2.5-5重量份范围内。因此对比文件直接公开了该技术特征。 |
| **技术特征N**：其中所述第二基于异氰酸酯的固化剂包括异佛尔酮二异氰酸酯、4,4'-亚甲基双环己基二异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯、萘-1,5-二异氰酸酯和环己烷二异氰酸酯中的至少一种《直接公开》 | 【0009】“作为其他多异氰酸酯可组合使用……异佛尔酮二异氰酸酯、四亚甲基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯等脂肪族二异氰酸酯、氢化TDI、氢化MDI等脂环族二异氰酸酯……1,3-苯二甲撑二异氰酸酯、1,4-苯二甲撑二异氰酸酯、1,4-萘二异氰酸酯、1,5-萘二异氰酸酯……” | 对比文件明确列出的异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、氢化MDI（即4,4'-亚甲基双环己基二异氰酸酯）、苯二甲撑二异氰酸酯（XDI）、1,5-萘二异氰酸酯以及脂环族二异氰酸酯（包括环己烷二异氰酸酯）均属于目标专利所限定种类。因此直接公开。 |
| **技术特征O**：其中所述第一基于异氰酸酯的固化剂包含2至6个异氰酸酯官能团《直接公开》 | 【0015】“作为多异氰酸酯硬化剂，可列举TDI、HDI等与三羟甲基丙烷、甘油、二醇类反应得到的NCO基末端预聚物、HDI的缩二脲改性体、异氰脲酸酯改性体、MDI、聚合MDI等各种改性体。” | 对比文件列举的硬化剂中，HDI缩二脲为三官能，异氰脲酸酯为三官能，预聚物及MDI、聚合MDI的官能度通常在2-6范围内。本领域技术人员知晓这些硬化剂必然具有2-6个异氰酸酯基，因此直接公开。 |
| **技术特征P**：其中所述聚氨酯树脂组合物的固体内容物的含量为20%至70%《直接公开》 | 【0014】“热塑性聚氨酯树脂溶液以热塑性聚氨酯树脂在溶剂中溶解成25~40重量%的浓度使用。” | 对比文件公开的树脂溶液浓度25-40重量%，即固体内容物含量为25-40%，该范围完全落入目标专利的20-70%范围内。因此直接公开。 |
| **技术特征Q**：其中所述热塑性聚氨酯膜的厚度为10μm至250μm《未公开》 | 对比文件仅在【0017】提及涂布量为30~500g/m²，干燥成膜后与基布贴合，未对膜厚度进行任何限定或暗示。 | 目标专利明确限定膜厚度范围，对比文件未公开任何膜厚度数值或教导，本领域技术人员无法从涂布量直接必然得出10-250μm的厚度（涂布量、固体含量与膜厚的关系非唯一）。因此未公开。 |
### 代码输出
根据上述比对，对比文件直接公开了技术特征A、B、C、D、F、G、H、I、J、K、L、M、N、O、P，未直接或隐含公开技术特征E和Q。
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