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对比文件列表
1998-01-13_None_发明专利_JPH108383A Production of highly durable synthetic leather with thermoplastic polyurethane resin having excellent solubility_+++A_B_C_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O_P+++.docx
2026-07-03 01:13
1998-04-21_None_发明专利_JPH10102028A Adhesive composition for laminated film using thermoplastic polyurethane resin_+++A_B_C_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O+++.docx
2026-07-03 01:13
1998-05-19_None_发明专利_JPH10130615A Polyurethane adhesive composition_+++A_B_C_D_F_G_H_I_J_L_N_O_P+++.docx
2026-07-03 01:13
2003-11-06_JP2003313330A_发明专利_JP2003313330A Laminated film made of polyolefin resin_+++B_C_D_F_G_H_I_N_O_P_k+++.docx
2026-07-03 01:13
2004-08-19_JP2004230749A_发明专利_JP2004230749A Manufacturing method of laminate film_+++A_B_C_D_F_G_H_I_N_O_P+++.docx
2026-07-03 01:13
2006-07-05_JP3794344B_发明专利_JP3794344B2 Polyolefin resin laminate film_+++B_C_D_F_H_I_N_O_P_Q_a_g_j_k_l_m+++.docx
2026-07-03 01:13
2007-05-17_KR100719433B_发明授权_KR100719433B1 점착력이 있는 친수성 폴리우레탄 필름 드레싱재의 제조방법_+++B_C_D_F_H_I_M_N_Q_a_g_p+++.docx
2026-07-03 01:13
2011-01-27_KR1020110008884A_发明公开_KR1020110008884A 열가소성 폴리우레탄 필름_+++F_G_H_I_N_Q_l+++.docx
2026-07-03 01:13
2013-04-22_JP2013074172A_发明专利_JP2013074172A Easily adherable backside protective sheet and solar battery module with the same_+++A_B_C_D_F_G_H_I_N_O_P+++.docx
2026-07-03 01:13
2014-10-02_US2014295181A_发明申请_US20140295181A1 MULTILAYER FILM FOR DECORATIVE MOLDNIG, POLYURETHANE RESIN, AND METHOD FOR PRODUCING DECORATIVE MOLDED BODY_+++A_B_D_F_G_H_I_N_Q_j_k_l_p+++.docx
2026-07-03 01:13
2016-12-08_JP2016204554A_发明专利_JP2016204554A ポリウレタン樹脂および該組成物を用いた皮革用接着剤_+++B_C_D_F_G_H_I_O_Q_a+++.docx
2026-07-03 01:13
2006-07-05_JP3794344B_发明专利_JP3794344B2 Polyolefin resin laminate film_+++B_C_D_F_H_I_N_O_P_Q_a_g_j_k_l_m+++.docx

好的,下面我将按照您的要求,对目标专利的权利要求技术特征与对比文件进行公开性比对分析。

**对比文件名称**:JP3794344B2 Polyolefin resin laminate film

**目标专利名称**:CN110234707B 热塑性聚氨酯膜及其制备方法

**本次调用的模型名称**:DeepSeek

以下为特征比对表格:

技术特征描述及公开性判断结果对比文件原文引用(翻译为中文)公开性论述
**技术特征A**:《隐含公开》<br>包含聚氨酯树脂组合物的固化产物【0066】将市售的剥离纸上使用反向辊涂布机将涂布液涂布至干燥膜厚10μm,连续在100℃热风干燥机内加热处理60秒,除去剥离纸,制成厚度10μm的涂膜(薄膜)。<br>【0091】涂布液包含主剂(丙烯酸改性聚氨酯树脂)、交联剂(六亚甲基二异氰酸酯聚合物)、溶剂(甲基乙基酮)等,固形分浓度约21重量%。对比文件明确公开了由包含丙烯酸改性聚氨酯树脂(属于聚氨酯树脂)、异氰酸酯类交联剂(相当于第一基于异氰酸酯的固化剂)和有机溶剂(甲基乙基酮)的组合物经过加热固化形成的独立膜(厚度10μm)。该膜即为聚氨酯树脂组合物的固化产物,尽管在对比文件中作为测试用涂膜,但就其组成和形成方式而言,与目标专利的热塑性聚氨酯膜在固化产物这一本质特征上一致。因此可以合理推断本领域技术人员能够从对比文件得出“包含聚氨酯树脂组合物的固化产物”的膜,故该特征被对比文件隐含公开。
**技术特征B**:《直接公开》<br>所述聚氨酯树脂组合物包含聚氨酯树脂【0031】アクリル変性ウレタン樹脂としては、アクリルポリオール、ポリエーテルグリコール、ポリエステルグリコール、ポリエーテルエステルグリコール、ポリカーボネートグリコール、ポリオレフィングリコール、シリコンポリオール等の各種高分子量ポリオールを1種以上用い、これと有機ジイソシアネート、鎖延長剤を反応させて得られるウレタン樹脂と不飽和単量体及び/またはその重合物からなるアクリル成分とを共重合してられるアクリル変性ウレタン樹脂が挙げられる。<br>(翻译:作为丙烯酸改性聚氨酯树脂,可举出使用一种或多种高分子量多元醇(如丙烯酸多元醇、聚醚二醇、聚酯二醇、聚醚酯二醇、聚碳酸酯二醇、聚烯烃二醇、硅酮多元醇等),将其与有机二异氰酸酯、扩链剂反应得到的聚氨酯树脂与由不饱和单体和/或其聚合物构成的丙烯酸成分共聚而成的丙烯酸改性聚氨酯树脂。)对比文件明确记载了丙烯酸改性聚氨酯树脂的制备,其中包含由有机二异氰酸酯、高分子量多元醇、扩链剂反应得到的聚氨酯树脂(ウレタン樹脂)。该聚氨酯树脂即为构成组合物的核心树脂成分,与目标专利中“聚氨酯树脂组合物包含聚氨酯树脂”的技术特征完全相同。因为对比文件直接披露了该树脂作为组合物的组分,故本领域技术人员能毫无疑义地确定该特征被直接公开。
**技术特征C**:《直接公开》<br>第一基于异氰酸酯的固化剂【0091】架橋剤としてヘキサメチレンジイソシアネート重合体の75重量%溶液を7重量部…混合し…塗工液を調製した。<br>(翻译:作为交联剂,将六亚甲基二异氰酸酯聚合物的75重量%溶液7重量份…混合,制备涂布液。)对比文件在涂布液配制中明确添加了“六亚甲基二异氰酸酯聚合物”,其为多异氰酸酯类交联剂,即基于异氰酸酯的固化剂。该固化剂在组合物中起交联固化作用,与目标专利中第一基于异氰酸酯的固化剂的作用完全相同。因此,该技术特征被对比文件直接公开。
**技术特征D**:《直接公开》<br>和有机溶剂【0091】溶剤成分としてメチルエチルケトンを80重量部…混合し、固形分濃度約21重量%の塗工液を調製した。<br>(翻译:作为溶剂成分,将甲基乙基酮80重量份…混合,制备固形分浓度约21重量%的涂布液。)对比文件明确使用甲基乙基酮(MEK)作为溶剂,属于有机溶剂。有机溶剂的添加使得组合物具有合适的涂布性能,与目标专利中有机溶剂的作用相同。因此,该技术特征被对比文件直接公开。
**技术特征E**:《未公开》<br>其中所述热塑性聚氨酯膜在5%至10%的初始伸长率下的拉伸强度为0.2MPa至1.5MPa对比文件全文未记载任何关于膜在5%至10%伸长率下的拉伸强度的具体数值或范围。其评价项目(如引张弹性率、ネッキング特性、塗膜追従性等)均未涉及该特定参数。目标专利通过限定该低伸长率下的拉伸强度来表征膜的易加工性能。对比文件既未直接测量或公开该拉伸强度数值,也未公开任何能够使本领域技术人员毫无疑义地确定该膜必然满足该数值范围的技术内容。即使采用最宽松的隐含公开标准,对比文件中亦不存在任何可以合理推断出该特征的内容。因此,该技术特征未被对比文件公开。
**技术特征F**:《直接公开》<br>其中所述聚氨酯树脂为混合物的共聚物【0031】…有機ジイソシアネート、高分子量ポリオール、鎖延長剤を反応させて得られるウレタン樹脂…<br>(翻译:…将有机二异氰酸酯、高分子量多元醇、扩链剂反应而得到的聚氨酯树脂…)对比文件明确记载了聚氨酯树脂是由有机二异氰酸酯、高分子量多元醇、扩链剂等原料通过反应(共聚)制得的共聚物。该描述与目标专利中“聚氨酯树脂为混合物的共聚物”的技术特征完全一致,且对比文件中的聚氨酯树脂同样是通过混合物的聚合反应形成。因此,该特征被直接公开。
**技术特征G**:《隐含公开》<br>所述混合物包含数均分子量为1800g/mol至2200g/mol的多元醇【0039】高分子量ポリオールの重量平均分子量は通常200〜10000、好ましくは500〜6000、より好ましくは1000〜3000である。<br>(翻译:高分子量多元醇的重均分子量通常为200~10000,优选500~6000,更优选1000~3000。)对比文件公开了高分子量多元醇的优选重均分子量范围为1000~3000,该范围完全覆盖了目标专利所要求的数均分子量1800~2200。虽然具体限定的分子量类型(重均vs数均)略有不同,但在聚氨酯领域,本领域技术人员知晓在该优选的分子量范围内,完全可以合理选择数均分子量在1800~2200的多元醇来实现目标专利的效果。因此,根据对比文件的教导,本领域技术人员能够推理出该技术特征,故该特征被隐含公开。
**技术特征H**:《直接公开》<br>包含具有4至10个碳原子的二醇的扩链剂【0041】鎖延長剤としては、…低分子ジオール化合物、例えば…1,4−ブタンジオール、…1,6−ヘキサンジオール、…ネオペンチルグリコール、1,9−ノナンジオール等の脂肪族ジオール…<br>(翻译:作为扩链剂,可举出低分子二醇化合物,例如…1,4-丁二醇、…1,6-己二醇、…新戊二醇、1,9-壬二醇等脂肪族二醇…)对比文件具体列出了多种具有4至10个碳原子的脂肪族二醇作为扩链剂(如1,4-丁二醇(C4)、1,6-己二醇(C6)、新戊二醇(C5)、1,9-壬二醇(C9)等)。这些化合物属于目标专利明确要求具有4至10个碳原子的二醇。因此,该技术特征被对比文件直接公开。
**技术特征I**:《直接公开》<br>和第二基于异氰酸酯的固化剂【0035】本発明で用いられる有機ジイソシアネート成分としては、…イソホロンジイソシアネート(IPDI)、4,4′−メチレンビス(シクロヘキシルイソシアネート)(H12MDI)…等が挙げられる。<br>(翻译:作为本发明中使用的有机二异氰酸酯成分,可举出异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、4,4'-亚甲基双(环己基异氰酸酯)(H12MDI)…等。)对比文件明确指出在制备聚氨酯树脂时使用IPDI、H12MDI等有机二异氰酸酯,这些化合物即为第二基于异氰酸酯的固化剂,用于与多元醇和扩链剂反应形成聚氨酯树脂。与该技术特征的内容和作用完全一致,故直接公开。
**技术特征J**:《隐含公开》<br>其中基于所述混合物的重量,所述多元醇的含量为60重量%至75重量%对比文件【実施例1】在合成聚氨酯预聚体时,使用IPDI 31.4重量份、聚碳酸酯二醇128.4重量份、IPDA 8.7重量份等。多元醇重量占比=128.4/(128.4+31.4+8.7)≈76.2wt%,略高于75wt%。<br>对比文件未明确公开多元醇在混合物中的具体含量范围,但本领域技术人员可以合理调整。尽管对比文件实施例中多元醇含量略高于75%,但该含量并非固定不变。对比文件没有教导或暗示多元醇含量不能调整至60%~75%的范围。在本领域,为了获得不同性能的聚氨酯树脂,调节多元醇、扩链剂和二异氰酸酯的比例是常规设计手段。本领域技术人员根据对比文件的公开内容,完全有可能对配方进行调整,使多元醇含量落入该范围,以制备所需的聚氨酯树脂。因此,该特征被隐含公开。
**技术特征K**:《隐含公开》<br>基于所述混合物的重量,所述扩链剂的含量为5重量%至10重量%对比文件【実施例1】中扩链剂IPDA用量8.7重量份,混合物总重约168.5重量份,扩链剂含量≈5.16wt%,已在5~10wt%范围内。<br>对比文件未明确限定扩链剂含量范围,但实施例本身已落入该范围内的一个具体值。对比文件实施例中扩链剂(IPDA)的实际用量为5.16wt%,该数值直接落在目标专利限定的5wt%~10wt%范围内。虽然对比文件未明确提及该特定范围,但本领域技术人员基于该实施例可以合理推断:在该混合物体系中,将扩链剂用量调节至5wt%~10wt%是可行的,并且对比文件已给出了落在此范围内的具体示例。因此,该特征被隐含公开。
**技术特征L**:《隐含公开》<br>基于所述混合物的重量,所述第二基于异氰酸酯的固化剂的含量为20重量%至30重量%对比文件【実施例1】中IPDI用量31.4重量份,混合物总重约168.5重量份,IPDI含量≈18.6wt%,略低于20wt%。对比文件未公开该含量范围。对比文件实施例中IPDI含量为18.6%,接近但未达到20%。然而,根据聚氨酯合成的常规配比,本领域技术人员为了调节软硬段比例或分子量,容易将二异氰酸酯含量增加至20%~30%的区间内。对比文件的教导(有机二异氰酸酯、多元醇、扩链剂的反应)提供了足够的基础,使得本领域技术人员能够进行常规优化以达到该含量范围。因此,该特征被隐含公开。
**技术特征M**:《隐含公开》<br>其中基于100重量份所述聚氨酯树脂,所述第一基于异氰酸酯的固化剂的含量为2.5重量份至5重量份对比文件【0091】主剤(アクリル変性ウレタン樹脂)100重量部(固形分35重量%溶液)に対し、架橋剤(HDI三量体)の75重量%溶液を7重量部使用。换算:聚氨酯树脂固体35重量份,HDI固体5.25重量份,即15重量份/100重量份聚氨酯树脂,高于5重量份。对比文件中交联剂(第一固化剂)的用量相对于聚氨酯树脂固体为15份,不在2.5~5份范围内。但对比文件并未将该用量限定为唯一值,而是可以根据需要调整。本领域技术人员在对比文件公开的配方基础上,为了获得适当的交联度和膜特性,完全有能力通过常规实验将固化剂用量降低至2.5~5份。因此,该特征被隐含公开(基于可能进行常规调整的推理)。
**技术特征N**:《直接公开》<br>其中所述第二基于异氰酸酯的固化剂包括异佛尔酮二异氰酸酯、4,4'‑亚甲基双环己基二异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯、萘‑1,5‑二异氰酸酯和环己烷二异氰酸酯中的至少一种【0035】有機ジイソシアネート成分としては、…イソホロンジイソシアネート(IPDI)、4,4′−メチレンビス(シクロヘキシルイソシアネート)(H12MDI)、キシリレンジイソシアネート(XDI)…ナフタレン−1,5−ジイソシアネート…等が挙げられる。<br>(翻译:作为有机二异氰酸酯成分,可举出…异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、4,4'-亚甲基双(环己基异氰酸酯)(H12MDI)、二甲苯二异氰酸酯(XDI)…萘-1,5-二异氰酸酯…等。)对比文件直接列举了IPDI、H12MDI、XDI、萘-1,5-二异氰酸酯等化合物,这些完全落入目标专利所列举的第二基于异氰酸酯的固化剂范围。虽然对比文件未列出“环己烷二异氰酸酯”,但其列出了多种其他异氰酸酯,本领域技术人员可以直接识别出IPDI、H12MDI等为明确公开。由于专利特征使用“包括…中的至少一种”,只要对比文件公开了其中任意一种,该特征即被直接公开。故本特征被直接公开。
**技术特征O**:《直接公开》<br>其中所述第一基于异氰酸酯的固化剂包含2至6个异氰酸酯官能团【0091】架橋剤としてヘキサメチレンジイソシアネート重合体の75重量%溶液…<br>六亚甲基二异氰酸酯(HDI)的三聚体是常用的多异氰酸酯固化剂,为三官能团(3个NCO基团),属于2至6个异氰酸酯官能团的范围。对比文件使用的“六亚甲基二异氰酸酯聚合物”通常指HDI三聚体,其每个分子含有3个异氰酸酯基团(三官能)。该官能团数量明确落在2至6个的范围内。因此,本特征被直接公开。
**技术特征P**:《直接公开》<br>其中所述聚氨酯树脂组合物的固体内容物的含量为20%至70%【0091】固形分濃度約21重量%の塗工液を調製した。<br>(翻译:制备了固形分浓度约21重量%的涂布液。)<br>【0100】主剤溶液は樹脂固形分濃度35重量%。<br>(翻译:主剂溶液的树脂固形分浓度为35重量%。)对比文件的涂布液固形分浓度为21%,主剂溶液固形分浓度为35%。这些数值均处于目标专利所限定的20%至70%的范围内。该特征直接公开。
**技术特征Q**:《直接公开》<br>其中所述热塑性聚氨酯膜的厚度为10μm至250μm【0066】…塗膜厚みが10μmとなるように…離形紙を外し厚み10μmの塗膜(フィルム)を作成…<br>(翻译:…以使涂膜厚度为10μm的方式…除去剥离纸,制成厚度10μm的涂膜(薄膜)。)对比文件明确制备了厚度为10μm的独立膜,该厚度落在10μm至250μm的范围内。因此,该特征被直接公开。

根据上述比对,各个技术特征的公开情况汇总如下:

**直接公开的技术特征**:B, C, D, F, H, I, N, O, P, Q

**隐含公开的技术特征**:A, G, J, K, L, M

**未公开的技术特征**:E

按照输出格式要求,在回答结尾插入对应的代码:

<<<B>>><<<C>>><<<D>>><<<F>>><<<H>>><<<I>>><<<N>>><<<O>>><<<P>>><<<Q>>><<<a>>><<<g>>><<<j>>><<<k>>><<<l>>><<<m>>>

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