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对比文件列表
1995-10-03_None_发明专利_JPH07252311A Production of polyolefin having long-chain branch by gas phase process_+++M_c_k_n_s_t+++.docx
2026-07-03 01:19
1995-11-21_US5468707A_发明授权_US5468707A Coordination catalyst systems_+++M_t+++.docx
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1998-07-07_None_发明专利_JPH10182742A Ethylene-based polymer and blow molded product of the same_+++B_E_F_G_M_N_T_u+++.docx
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1998-11-24_None_发明专利_JPH10310607A Resin composition for electrical insulation material, and electric wire and cable insulated therewith_+++F_M_T+++.docx
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2002-04-10_JP2002105132A_发明专利_JP2002105132A Polymer and method for producing the same_+++M_N_T_s+++.docx
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2002-07-27_KR100332016B_发明授权_KR100332016B1 폴리올레핀의제조방법및폴리올레핀촉매_+++K_M_N_T+++.docx
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2003-04-01_US6541413B_发明授权_US06541413B1 Process for producing polyolefins and polyolefin catalyst_+++B_F_G_M_T_a_n+++.docx
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2007-06-12_US7230056B_发明授权_US07230056B2 Catalyst preparation method_+++K_L_M_N_O_P_S_T+++.docx
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2007-08-31_KR100753478B_发明授权_KR100753478B1 혼성 담지 메탈로센 촉매 및 이를 이용한 폴리에틸렌 공중합체의 제조방법_+++A_E_F_K_M_R_S_T+++.docx
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2009-02-19_JP2009507105A_发明专利_JP2009507105A Production of multi-modal polyethylene_+++G_K_L_M_N_O_P_R_S_T_b_f+++.docx
2026-07-03 01:20
2009-03-12_WO2009032048A_发明申请_WO2009032048A1 OLEFIN POLYMERIZATION PROCESS_+++I_K_L_M_N_T+++.docx
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2009-04-16_US2009099316A_发明申请_US20090099316A1 Preparation of multimodal polyethylene_+++F_G_K_L_M_N_O_P_T_s+++.docx
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2009-07-09_JP2009149873A_发明专利_JP2009149873A ETHYLENE-α-OLEFIN COPOLYMER AND MOLDED ARTICLE_+++A_F_K_M_T_U+++.docx
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2009-09-17_JP2009533491A_发明专利_JP2009533491A Polyolefin compositions, articles and methods for their preparation are prepared therefrom_+++A_C_E_G_M_T_U+++.docx
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2009-11-05_US2009275711A_发明申请_US20090275711A1 Olefin polymerization process_+++A_G_K_L_M_N_O_T_e_h_p_r_s+++.docx
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2009-11-26_US2009292087A_发明申请_US20090292087A1 Olefin polymerization process_+++A_D_F_G_I_K_L_M_N_O_P_T+++.docx
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2010-08-17_US7776974B_发明授权_US07776974B2 Olefin polymerization process_+++A_E_G_K_M_N_O_T_d_l_p_r_s+++.docx
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2011-04-06_KR1020110035968A_发明公开_KR1020110035968A 3종 혼성 메탈로센 담지 촉매 및 그의 제조방법_+++A_M_T+++.docx
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2011-04-27_KR1020110043464A_发明公开_KR1020110043464A 혼성 담지 메탈로센 촉매의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 혼성 담지 메탈로센 촉매_+++J_K_M_R_T_l_n+++.docx
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2012-08-08_EP2484443A_发明公开_EP2484443A2 SUPPORTED HYBRID METALLOCENE CATALYST COMPRISING THREE COMPOUNDS, AND METHOD FOR PREPARING SAME_+++A_M_T_g+++.docx
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2012-09-12_CN102666599A_发明公开_CN102666599A 制备负载的茂金属催化剂的方法以及使用该方法制备的负载的茂金属催化剂_+++M_R_T_j_k_n+++.docx
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2012-10-04_US2012252991A_发明申请_US20120252991A1 METHOD FOR PREPARING SUPPORTED METALLOCENE CATALYST AND SUPPORTED METALLOCENE CATALYST PREPARED USING THE SAME_+++K_M_T+++.docx
2026-07-03 01:20
2012-12-20_JP2012532950A_发明专利_JP2012532950A Cap and sealing device_+++M_U_d_f_k_l_n_r_s_t+++.docx
2026-07-03 01:20
2013-05-07_KR1020130046408A_发明公开_KR1020130046408A 다정 분자량 분포를 가지는 폴리올레핀 및 이를 포함하는 파이프_+++A_G_K_M_R_T_n_s+++.docx
2026-07-03 01:20
2013-06-26_KR1020130069880A_发明公开_KR1020130069880A 중합 촉매 그리고 단일 반응기에서 바이모달 중합체를 제조하는 방법_+++B_K_L_M_N_T+++.docx
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2014-05-06_US8716415B_发明授权_US08716415B2 Method for preparing supported metallocene catalyst and supported metallocene catalyst prepared using the same_+++M_R_T_n+++.docx
2026-07-03 01:20
2014-05-15_JP2014088551A_发明专利_JP2014088551A ETHYLENE-α-OLEFIN COPOLYMER_+++F_M_T_n_u+++.docx
2026-07-03 01:20
2014-06-05_KR1020140067410A_发明公开_KR1020140067410A 혼성 담지 메탈로센 촉매와 그 제조방법_+++G_H_I_J_K_L_M_N_O_R_T_u+++.docx
2026-07-03 01:20
KR101492571B1_Description_20260621_2252_+++G_I_J_M_N_R_s_t_u+++.docx
2026-07-03 01:20
WO2011040753A2_Description_20260621_2253_+++A_M_T+++.docx
2026-07-03 01:20
WO2011049349A2_Description_20260621_2253_+++M_T+++.docx
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2007-08-31_KR100753478B_发明授权_KR100753478B1 혼성 담지 메탈로센 촉매 및 이를 이용한 폴리에틸렌 공중합체의 제조방법_+++A_E_F_K_M_R_S_T+++.docx

### 回答开始

**对比文件名称**:KR100753478B1 「혼성 담지 메탈로센 촉매 및 이를 이용한 폴리에틸렌 공중합체의 제조방법」(混合负载型茂金属催化剂及使用其制备聚乙烯共聚物的方法)

**目标专利名称**:CN106232638B 「具有优异耐环境应力开裂性的聚烯烃」

**本次调用模型名称**:GPT-4

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### 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断结果对比文件原文引用(翻译成中文,并注明段落)公开性论述
**技术特征A**:多分散性指数(PDI)为15至30<br>**《直接公开》**[73] “多分散性指数(polydispersity index)是5至30。” 同时表1显示实施例1‑4的PDI分别为17.3、15.2、18.7、13.1(其中13.1落在15‑30之外,但其余三个均落在15‑30范围内)。对比文件明确记载了PDI范围为5至30,且实施例中给出了15.2、17.3、18.7等具体数值,这些数值均落在目标专利要求保护的15‑30范围内。本领域技术人员可以毫无疑义地确定对比文件公开了PDI为15至30的技术方案。因此,技术特征A被对比文件直接公开。
**技术特征E**:根据ASTM D 1693测量的耐环境应力开裂性(ESCR)为150小时或更长<br>**《直接公开》**[93] “根据ASTM D1693,在50℃条件下使用10% Igepal CO-630溶液测量达到F50(50%破坏)的时间。” 表1结果显示所有实施例的ESCR F50均大于1000小时。对比文件明确记载了ESCR的测试方法,并通过实施例给出了大于1000小时的具体数据,这远大于目标专利要求的150小时。因此,技术特征E被直接公开。
**技术特征F**:根据ASTM 1238在190℃下2.16kg负载条件下测量的熔体指数(MI)为0.1g/10分钟至0.9g/10分钟<br>**《直接公开》**[75] “熔体指数在190℃、2.16kg负荷下为0.1至1.0 g/10分钟,更优选0.2至0.7 g/10分钟。” 表1中实施例1‑4的MI分别为0.5、0.3、0.6、0.7。对比文件公开了MI范围为0.1‑1.0 g/10分钟,且实施例数值0.3‑0.7完全落入目标专利要求的0.1‑0.9范围内。因此,技术特征F被直接公开。
**技术特征G**:重均分子量(Mw)为150000g/mol至250000g/mol<br>**《未公开》**对比文件未直接记载重均分子量的具体数值或范围。仅在[73]中提及“低分子量侧的峰在分子量1,000‑100,000,高分子量侧的峰在分子量10,000‑1,000,000”,但未给出合成的共聚物的重均分子量实际测量值或明确范围。本领域技术人员无法从对比文件的表述中直接且毫无疑义地得出重均分子量在150000‑250000g/mol这一具体范围。对比文件也未提供相关实施例数据。因此,技术特征G未被对比文件直接或隐含公开。
**技术特征H**:聚合物通过在混合茂金属催化剂存在下使乙烯和α-烯烃共聚单体聚合而制备,所述混合茂金属催化剂包含一种或更多种由化学式1表示的第一茂金属化合物、一种或更多种第二茂金属化合物和助催化剂(化学式1为特定桥联茚并吲哚/芴结构)<br>**《未公开》**[22] “本发明提供一种混合负载型茂金属催化剂,包含(A)下述化学式1的茂金属催化剂(I)、(B)下述化学式2或3的茂金属催化剂(II)、(C)助催化剂、(D)载体。” 化学式1为(C₅R₁)ₚ(C₅R₁)MQ₃₋ₚ,即非桥联的双环戊二烯基类茂金属;化学式2/3为桥联结构,但并非目标专利的茚并吲哚/芴衍生物。目标专利的化学式1具有茚并吲哚和/或芴环通过桥交联的特征,而对比文件的化学式1仅为简单的取代环戊二烯基配体,两者结构截然不同。对比文件未公开任何与目标专利化学式1相同的化合物。因此,技术特征H未被公开。
**技术特征Q**:由化学式1表示的茂金属化合物选自说明书中列出的具体结构式<br>**《未公开》**对比文件全文未列出目标专利说明书中给出的任何具体结构式。目标专利特征Q涉及一系列具体的茂金属化合物结构式,对比文件中不存在这些结构式的记载,也未通过其他方式公开。因此,技术特征Q未被公开。
**技术特征R**:茂金属化合物为包含所述第一茂金属化合物、所述第二茂金属化合物和助催化剂的混合负载型茂金属催化剂,其负载于载体中<br>**《直接公开》**[22] “本发明提供一种混合负载型茂金属催化剂,包含(A)化学式1的茂金属催化剂(I)、(B)化学式2或3的茂金属催化剂(II)、(C)助催化剂、(D)载体。” [64] “载体可使用高温干燥的二氧化硅、二氧化硅‑氧化铝、二氧化硅‑氧化镁等。” [136]‑[137]详细描述了将两种茂金属化合物依次负载于二氧化硅载体上并加入助催化剂的过程。对比文件明确公开了将两种不同结构的茂金属化合物与助催化剂共同负载于载体上的混合负载型茂金属催化剂。这与技术特征R完全吻合,因此被直接公开。
**技术特征S**:助催化剂包含化学式6的含铝第一助催化剂和化学式7的基于硼酸盐的第二助催化剂([化学式6] -[Al(R₁₈)-O-]ₖ-,[化学式7] T⁺[BG₄]⁻)<br>**《直接公开》**[50] “[51]化学式4:-[Al(R₆)-O]c-(铝氧烷类);[53]‑[59]化学式6:[LH]⁺[NE₄]⁻或[L]⁺[NE₄]⁻,其中N为13族元素(包括硼),E为芳基等(硼酸盐类)。” [61]示例包括甲基铝氧烷(MAO),[63]示例包括三乙基铵四苯基硼酸盐、N,N-二甲基苯铵四(五氟苯基)硼酸盐等。对比文件公开的铝氧烷(化学式4)与目标专利的化学式6(含铝第一助催化剂)实质相同;对比文件公开的硼酸盐(化学式6)与目标专利的化学式7(基于硼酸盐的第二助催化剂)在化学结构类型和功能上一致。因此,技术特征S被直接公开。
**技术特征T**:α-烯烃共聚单体包括:1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二碳烯、1-十四碳烯、1-十六碳烯、1-十八碳烯或1-二十碳烯<br>**《直接公开》**[69] “碳原子数为4以上的α-烯烃共聚单体有1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二碳烯、1-十四碳烯、1-十六碳烯、1-十八碳烯、1-二十碳烯等。”对比文件明确列举了与目标专利特征T完全相同的共聚单体列表。因此,技术特征T被直接公开。
**技术特征U**:聚合物被用作食物容器或瓶盖<br>**《未公开》**对比文件主要涉及将聚合物用于制造管道(如供暖管、水管)[1][78],未提及食物容器或瓶盖的用途。对比文件公开的用途局限于管道领域,没有提供任何关于食物容器或瓶盖的教导或暗示。本领域技术人员不能由此直接得出该用途。因此,技术特征U未被公开。
**技术特征B**:熔体流动速率比(MFR₂₁.₆/MFR₂.₁₆)为200至400<br>**《未公开》**对比文件全文未提及MFR₂₁.₆或MFR₂₁.₆/MFR₂.₁₆这一参数。仅公开了2.16kg负荷下的熔体指数(MI₂.₁₆)。熔体流动速率比需要分别测量2.16kg和21.6kg下的熔体指数,对比文件没有提供21.6kg负荷下的任何数据或比值,因此技术特征B未被公开。
**技术特征I**:D为-O-、-S-、-N(R)-或-Si(R)(R’)-,且R和R’定义<br>**《未公开》**对比文献化学式2/3中Y定义为“氧或氮原子”[30],但未出现D基团,也未定义‑O‑、‑S‑、‑N(R)‑、‑Si(R)(R’)-。目标专利化学式1中的D是连接基团的一部分,对比文件中不存在对应的结构要素。因此,技术特征I未被公开。
**技术特征C**:每1000个主链碳的具有8或更大碳数的长支链(LCB)的含量为2或更大<br>**《未公开》**对比文件未提及长支链(LCB)的概念,也未进行LCB含量的测定或给出任何相关数据。仅在[48]中提到共聚单体分布集中在高分子量链上,但这属于共聚单体插入位置而非长支链。长支链含量是特定的结构参数,对比文件没有涉及任何关于LCB的定性和定量信息。本领域技术人员无法从对比文件中推断出该特征。因此,技术特征C未被公开。
**技术特征J**:L为C1至C10直链或支链亚烷基<br>**《未公开》**对比文献中未出现L(亚烷基连接基)的定义。其化学式1/2/3中涉及桥基B或替代连接基团,但结构与定义不同。目标专利化学式1中的L是特定的亚烷基桥,对比文件没有公开与此对应的结构要素。因此,技术特征J未被公开。
**技术特征D**:每1000个主链碳的总支链含量为4或更大,以及密度为0.940g/cc至0.949g/cc<br>**《未公开》**[76]“密度为0.920至0.950 g/cm³,尤其优选0.925至0.940 g/cm³”。实施例密度为0.932‑0.935。未提及总支链含量。虽然对比文件公开的密度宽范围(0.920‑0.950)覆盖了目标要求的0.940‑0.949,但具体实施例密度均低于0.940,且没有对总支链含量(包括短支链和长支链)的任何记载或测量。技术特征D同时包含两个参数,对比文件未公开总支链含量≥4/1000C这一要件。因此,技术特征D未被对比文件公开。
**技术特征K**:B为碳、硅或锗<br>**《直接公开》**化学式3的说明中B定义为“碳原子数1‑4的亚烷基、碳原子数1‑4的二烷基硅或二烷基锗”[30]。对比文件公开了B可以是碳(亚烷基)、硅(二烷基硅)或锗(二烷基锗),这与目标专利特征K中“B为碳、硅或锗”完全对应。虽然对比文件的B在化学式3中作为桥基,但元素选择相同。因此,技术特征K被直接公开。
**技术特征L**:Q为氢、卤素、C1至C20烷基、C2至C20烯基、C6至C20芳基、C7至C20烷基芳基或C7至C20芳基烷基<br>**《未公开》**化学式1的Q定义为“卤素原子;碳数1‑20的烷基;碳数2‑10的烯基;碳数7‑40的烷基芳基;碳数7‑40的芳基烷基;碳数6‑20的芳基;取代或未取代的碳数1‑20的亚烷基;取代或未取代的氨基;碳数2‑20的烷基烷氧基;碳数7‑40的芳基烷氧基”[25]。该定义中未包括氢。对比文件公开的Q选项中不包含氢,而目标专利的L明确指出Q可以是氢。缺少这一必要选项,本领域技术人员无法毫无疑义地确定Q包括氢。尽管其他选项部分重叠,但整体定义不同,因此技术特征L未被直接公开,也不存在隐含公开的依据。
**技术特征M**:M为第4族过渡金属<br>**《直接公开》**化学式1、2、3中均定义“M为第4族过渡金属”[25][30]。对比文件明确记载M是第4族过渡金属(如Ti、Zr、Hf),与目标专利的特征M完全相同。因此,技术特征M被直接公开。
**技术特征N**:X1和X2彼此相同或不同,且各自独立地为卤素、C1至C20烷基、C2至C20烯基、C6至C20芳基、硝基、酰氨基、C1至C20烷基甲硅烷基、C1至C20烷氧基、或C1至C20磺酸酯基<br>**《未公开》**化学式1的Q定义(同特征L引用)。化学式2/3中的Z₂/Z₃定义类似,包括“卤素;碳数1‑20的烷基;碳数2‑10的烯基;碳数7‑40的烷基芳基;碳数7‑40的芳基烷基;碳数6‑20的芳基;取代或未取代的亚烷基;取代或未取代的氨基;碳数2‑20的烷基烷氧基;碳数7‑40的芳基烷氧基”[30]。对比文件公开的Q/Z选项中包括卤素、烷基、烯基、芳基等,但未包括硝基、酰氨基、C1‑C20烷基甲硅烷基、C1‑C20烷氧基(仅有烷基烷氧基)以及C1‑C20磺酸酯基。目标特征N中的多种基团在对比文件中没有对应或实质等同的公开,因此技术特征N未被公开。
**技术特征O**:C1和C2彼此相同或不同,且各自独立地由化学式2a、化学式2b或化学式2c之一表示,但不包括C1和C2二者均是化学式2c的情形<br>**《未公开》**对比文件未出现化学式2a、2b、2c或与之类似的茚并吲哚/芴环结构。目标专利特征O涉及的配体结构(茚并吲哚衍生物等)在对比文件中完全未被提及。该特征也未从对比文件的任何教导中暗示。因此,技术特征O未被公开。
**技术特征P**:[化学式2a]、[化学式2b]、[化学式2c]以及相应的取代基定义<br>**《未公开》**对比文件未出现化学式2a、2b、2c或其取代基的任何记载。同特征O,对比文件不存在这些特定的化学式及其取代基定义。因此,技术特征P未被公开。

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根据上述分析,对比文件直接公开的技术特征及其代码为:

<<<A>>><<<E>>><<<F>>><<<K>>><<<M>>><<<R>>><<<S>>><<<T>>>

(注:技术特征K、M、R、S、T均被直接公开,故以大写字母代码表示;其他技术特征未被直接或隐含公开,无对应代码。)

权利要求与技术特征

H 其中所述聚合物为通过在混合茂金属催化剂存在下使乙烯和α-烯烃共聚单体聚合而制备的,所述混合茂金属催化剂包含一种或更多种由下列化学式1表示的第一茂金属化合物、一种或更多种第二茂金属化合物和助催化剂:[化学式1] 在所述化学式1中, A为氢、卤素、C1至C20烷基、C2至C20烯基、C6至C20芳基、C7至C20烷基芳基、C7至C20芳基烷基、C1至C20烷氧基、C2至C20烷氧基烷基、C3至C20杂环烷基、或C5至C20杂芳基
I D为-O-、-S-、-N(R)-或-Si(R)(R’)-,且R和R’彼此相同或不同,且各自独立地为氢、卤素、C1至C20烷基、C2至C20烯基或C6至C20芳基
J L为C1至C10直链或支链亚烷基
K B为碳、硅或锗
L Q为氢、卤素、C1至C20烷基、C2至C20烯基、C6至C20芳基、C7至C20烷基芳基或C7至C20芳基烷基
M M为第4族过渡金属
N X1和X2彼此相同或不同,且各自独立地为卤素、C1至C20烷基、C2至C20烯基、C6至C20芳基、硝基、酰氨基、C1至C20烷基甲硅烷基、C1至C20烷氧基、或C1至C20磺酸酯基
O 1 2 C和C彼此相同或不同,且各自独立地由下列化学式2a、化学式2b或化学式2c中之一表示,但不包括C1和C2二者均是化学式2c的情形
P [化学式2a] [化学式2b] [化学式2c] 在所述化学式2a、化学式2b和化学式2c中,R1至R17以及R1’至R9’彼此相同或不同,且各自独立地为氢、卤素、C1至C20烷基、C2至C20烯基、C1至C20烷基甲硅烷基、C1至C20甲硅烷基烷基、C1至C20烷氧基甲硅烷基、C1至C20烷氧基、C6至C20芳基、C7至C20烷基芳基、或C7至C20芳基烷基、以及R10至R17中的两个或更多个相邻基团能彼此连接以形成经取代的或未经取代的脂族环或芳族环。
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