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对比文件列表
1998-01-13_US5707916A_发明授权_US5707916A Carbon fibrils_+++G_H+++.docx
2026-07-29 10:48
2001-08-16_US2001014307A_发明申请_US20010014307A1 Methods and catalysts for the manufacture of carbon fibrils_+++B_G_H_Y_z+++.docx
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2003-07-22_JP2003205239A_发明专利_JP2003205239A Method for manufacturing carbon fiber precurser and catalyst used therefor_+++B_D_E_F_G_H_V_Y_c_u+++.docx
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2004-07-02_JP2004182548A_发明专利_JP2004182548A Method of manufacturing carbon nanotube_+++G_H+++.docx
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2004-09-30_KR1020040082950A_发明公开_KR1020040082950A 기상합성법에 의한 이중벽 탄소나노튜브의 대량 합성 방법_+++G_H+++.docx
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2004-09-30_WO2004083113A_发明申请_WO2004083113A1 MASSIVE SYNTHESIS METHOD OF DOUBLE-WALLED CARBON NANOTUBES USING THE VAPOR PHASE GROWTH_+++G_H+++.docx
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2005-06-29_CN1631528A_发明公开_CN1631528A 高产率制备碳纳米管的复合金属氧化物催化剂及其制备方法_+++G_H_Y+++.docx
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2006-02-16_JP2006505483A_发明专利_JP2006505483A Carbon nanotube particulates, compositions and methods of use thereof_+++G_H_a_b_i_r_y+++.docx
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2006-07-04_KR100596677B_发明授权_KR100596677B1 기상합성법에 의한 이중벽 탄소나노튜브의 대량 합성 방법_+++G_H+++.docx
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2006-09-14_JP2006520733A_发明专利_JP2006520733A Mass synthesis method of double-walled carbon nanotubes by vapor deposition_+++G_H+++.docx
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2006-09-28_US2006216221A_发明申请_US20060216221A1 Massive synthesis method of double-walled carbon nanotubes using the vapor phase growth_+++G_H+++.docx
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2008-07-24_US2008176070A_发明申请_US20080176070A1 CARBON FIBER AND CATALYST FOR MANUFACTURE OF CARBON FIBER_+++G_H+++.docx
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2009-04-02_DE102007046160A_发明专利_DE102007046160A1 Process for the preparation of a catalyst for the production of carbon nanotubes_+++G_H+++.docx
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2009-04-02_US2009087372A_发明申请_US20090087372A1 PROCESS FOR THE PREPARATION OF A CATALYST FOR THE PRODUCTION OF CARBON NANOTUBES_+++G_H_a+++.docx
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2009-04-09_WO2009043445A_发明申请_WO2009043445A1 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES KATALYSATORS FÜR DIE HERSTELLUNG VON KOHLENSTOFFNANORÖHRCHEN_+++A_G_H_R_c_u+++.docx
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2009-05-12_US7531158B_发明授权_US07531158B2 Vapor phase synthesis of double-walled carbon nanotubes_+++G_H+++.docx
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2009-07-23_JP2009526726A_发明专利_JP2009526726A Method of continuous production catalyst_+++G_H+++.docx
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2009-08-01_TW200932354A_发明专利_TW200932354A 用於生產碳奈米管之催化劑之製備方法 PROCESS FOR THE PREPARATION OF A CATALYST FOR THE PRODUCTION OF CARBON NANOTUBES_+++G_H+++.docx
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2009-12-02_JP4378350B_发明专利_JP4378350B2 Mass synthesis method of double-walled carbon nanotubes by vapor deposition_+++G_H+++.docx
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2010-04-22_WO2010044513A_发明申请_WO2010044513A1 SUPPORTED CATALYST FOR SYNTHESIZING CARBON NANOTUBES, METHOD FOR PREPARING THEREOF AND CARBON NANOTUBE USING THE SAME_+++B_C_G_H_U_Y+++.docx
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2010-04-29_WO2010047439A_发明申请_WO2010047439A1 SUPPORTED CATALYST FOR SYNTHESIZING CARBON NANOTUBES, METHOD FOR PREPARING THEREOF AND CARBON NANOTUBE USING THE SAME_+++B_G_H_Y_c_u+++.docx
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2010-06-23_EP2197579A_发明公开_EP2197579A1 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES KATALYSATORS FÜR DIE HERSTELLUNG VON KOHLENSTOFFNANORÖHRCHEN_+++G_H+++.docx
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2010-06-24_DE102009047741A_发明专利_DE102009047741A1 Metallnanokatalysator, Verfahren zu dessen Herstellung und diesen verwendendes Verfahren zum Steuern der Wachstumstypen von Kohlenstoffnanoröhrchen_+++B_G_H_Y_a_r+++.docx
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2010-06-24_JP2010137222A_发明专利_JP2010137222A Metal nano catalyst, manufacturing method therefor, and adjusting method of growth mode of carbon nanotube using therewith_+++B_G_H_Y_c_d_e_f_u_v_w_x+++.docx
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2010-08-18_CN101808738A_发明公开_CN101808738A 制备碳纳米管生产用的催化剂的方法_+++G_H+++.docx
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2010-10-21_US2010266478A_发明申请_US20100266478A1 Metal Nano Catalyst, Method for Preparing the Same and Method for Controlling the Growth Types of Carbon Nanotubes Using the Same_+++B_G_H_Y_c_u+++.docx
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2010-12-24_JP2010540220A_发明专利_JP2010540220A Process for preparing a catalyst used for producing carbon nanotubes_+++A_G_H+++.docx
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2011-01-12_KR101007184B_发明授权_KR101007184B1 탄소나노튜브 합성용 담지촉매, 그 제조방법 및 이를 이용한 탄소나노튜브_+++B_G_H_Y_c_u+++.docx
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2011-05-05_US2011104490A_发明申请_US20110104490A1 CARBON FIBER AND CATALYST FOR PRODUCTION OF CARBON FIBER_+++G_H+++.docx
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2011-06-29_EP2337631A_发明公开_EP2337631A1 SUPPORTED CATALYST FOR SYNTHESIZING CARBON NANOTUBES, METHOD FOR PREPARING THEREOF AND CARBON NANOTUBE USING THE SAME_+++B_G_H_Y+++.docx
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2011-07-06_EP2340114A_发明公开_EP2340114A1 SUPPORTED CATALYST FOR SYNTHESIZING CARBON NANOTUBES, METHOD FOR PREPARING THEREOF AND CARBON NANOTUBE USING THE SAME_+++B_G_H_Y_c_u+++.docx
2026-07-29 10:48
2011-08-11_US2011195013A_发明申请_US20110195013A1 Supported Catalyst for Synthesizing Carbon Nanotubes, Method for Preparing the Same and Carbon Nanotubes Made Using the Same_+++B_G_H_Y_a_c_r+++.docx
2026-07-29 10:48
2011-09-01_US2011212016A_发明申请_US20110212016A1 Supported Catalysts for Synthesizing Carbon Nanotubes, Method for Preparing the Same, and Carbon Nanotubes Made Using the Same_+++B_G_H_Y_c_u+++.docx
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2011-09-14_CN102186583A_发明公开_CN102186583A 用于合成碳纳米管的载体催化剂、其制备方法以及使用其的碳纳米管_+++B_G_H_Y_c_u+++.docx
2026-07-29 10:48
2011-09-15_JP2011525167A_发明专利_JP2011525167A Low-temperature synthesis method of single-walled carbon nanotubes_+++C_G_H_U+++.docx
2026-07-29 10:48
2011-09-21_CN102196860A_发明公开_CN102196860A 用于合成碳纳米管的负载型催化剂,其制备方法以及使用其的碳纳米管_+++B_G_H_Y_c_d_e_f_u_v_w_x+++.docx
2026-07-29 10:48
JPS59102442A_Description_20260718_1951_+++B_G_H_T_Y_Z+++.docx
2026-07-29 10:48
2010-04-22_WO2010044513A_发明申请_WO2010044513A1 SUPPORTED CATALYST FOR SYNTHESIZING CARBON NANOTUBES, METHOD FOR PREPARING THEREOF AND CARBON NANOTUBE USING THE SAME_+++B_C_G_H_U_Y+++.docx

对比文件名称:2010-04-22_WO2010044513A_发明申请_WO2010044513A1 SUPPORTED CATALYST FOR SYNTHESIZING CARBON NANOTUBES, METHOD FOR PREPARING THEREOF AND CARBON NANOTUBE USING THE SAME

目标专利名称:1746碳纳米管及其制备方法CN103987659B

本次调用的模型名称:AI语言模型(未指定)

### 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断对比文件原文引用(翻译)公开性论述
技术特征A:使用包含清澈的金属水溶液的双组分碳纳米管催化剂制得【未公开】[p0060] “金属催化剂和载体溶解在水中并混合成水溶液相。” [p0066] “可以注入钼(Mo)基活化剂,例如四水合钼酸铵,以防止纳米尺寸金属催化剂在高温烧结过程中聚集。在另一个实施例中,也可以使用诸如柠檬酸的活化剂。”对比文件仅公开了将金属催化剂和载体(如硝酸铝)溶解于水形成水溶液,并未提及“清澈”(无沉淀)的概念,也未涉及通过特定顺序(依次加入多羧酸和催化剂组分到活性组分中)来避免沉淀。本领域技术人员无法从对比文件直接或隐含得出“清澈的金属水溶液”这一技术方案。
技术特征B:选择氧化铝载体、催化剂组分、多羧酸和活性组分【直接公开】[p0018] “金属催化剂包含选自Co、Ni、Fe中的一种或多种,负载在氧化铝、氧化镁或二氧化硅载体上。” [p0066] “可以注入钼(Mo)基活化剂,例如四水合钼酸铵……也可以使用诸如柠檬酸的活化剂。”对比文件明确公开了使用氧化铝作为载体,Fe、Ni等作为催化剂组分,柠檬酸(多羧酸)作为活化剂,以及Mo作为活性组分,因此本领域技术人员可以直接确定该技术特征。
技术特征C:使得基于100mol的所述氧化铝载体【直接公开】[p0054] “Fe:Mo:Al = x:y:z,其中1<x<10,0<y<5,2<z<70。”对比文件直接给出了催化剂组分、活性组分与氧化铝载体(Al)的摩尔比例关系,本领域技术人员可以毫无疑义地将其换算为基于100mol氧化铝载体的计量方式,因此直接公开。
技术特征D:所述催化剂组分的摩尔数x和所述活性组分的摩尔数y满足34≤x≤46【未公开】[p0054] “Fe:Mo:Al = x:y:z,其中1<x<10,0<y<5,2<z<70。”对比文件虽然公开了x的范围(1<x<10),但该范围是基于绝对摩尔数,且未体现基于100mol Al的换算。转换为基于100mol Al后,x的取值范围极宽(约1.4-500),并未明确指向34≤x≤46这一具体子范围,也未给出任何选择该范围的技术启示,因此未公开。
技术特征E:满足2≤y≤9【未公开】[p0054] “Fe:Mo:Al = x:y:z,其中1<x<10,0<y<5,2<z<70。”对比文件公开的y范围(0<y<5)上限为5,而目标专利要求y≤9,且未明确y≥2的优选范围。本领域技术人员无法从对比文件直接或隐含得出2≤y≤9(尤其是y>5的部分)的技术方案,因此未公开。
技术特征F:满足40≤x+y≤53【未公开】[p0054] “Fe:Mo:Al = x:y:z,其中1<x<10,0<y<5,2<z<70。”对比文件未公开x+y的范围,仅分别给出x和y,且未基于100mol Al给出x+y的具体数值范围。本领域技术人员无法直接或隐含得出40≤x+y≤53,因此未公开。
技术特征G:其中所述催化剂组分包含选自Fe和Ni中的至少一种【直接公开】[p0053] “Co、Ni、Fe或它们的合金或组合可以用作金属催化剂。”对比文件明确列出Fe和Ni作为催化剂组分,因此直接公开。
技术特征H:所述活性组分包含Mo【直接公开】[p0066] “可以注入钼(Mo)基活化剂,例如四水合钼酸铵。”对比文件明确公开Mo作为活性组分,因此直接公开。
技术特征I:其中所述碳纳米管为马铃薯形或球形的非束状碳纳米管【未公开】[p0069] “碳纳米管在催化剂两侧生长。” 图5(SEM图像)显示碳纳米管形态。对比文件仅提及碳纳米管生长方向,未描述其宏观形状为“马铃薯形或球形”,也未提及“非束状”特征,其制备的碳纳米管形态与本专利不同,因此未公开。
技术特征J:具有80至250kg/m3的堆积密度【未公开】对比文件全文未提及堆积密度。无相关记载,未公开。
技术特征K:具有0.9至1.0的椭圆率【未公开】对比文件全文未提及椭圆率。无相关记载,未公开。
技术特征L:具有0.5至1.0的粒径分布Dcnt【未公开】对比文件全文未提及Dcnt。无相关记载,未公开。
技术特征M:所述粒径分布Dcnt由下式3定义【未公开】对比文件全文未提及该公式。无相关记载,未公开。
技术特征N:Dcnt=[Dn90-Dn10]/Dn50【未公开】对比文件全文未提及该公式。无相关记载,未公开。
技术特征O:其中Dn90为在将碳纳米管浸入蒸馏水中然后静置3小时后使用Microtrac粒径分析仪在吸收模式中基于90%测量的数均粒径【未公开】对比文件全文未提及该测量方法。无相关记载,未公开。
技术特征P:Dn10为在相同条件下基于10%测量的数均粒径【未公开】对比文件全文未提及该测量方法。无相关记载,未公开。
技术特征Q:Dn50为在相同条件下基于50%测量的数均粒径【未公开】对比文件全文未提及该测量方法。无相关记载,未公开。
技术特征R:其中所述双组分碳纳米管催化剂包含清澈的金属水溶液和氧化铝载体【未公开】[p0060] “金属催化剂和载体溶解在水中并混合成水溶液相。” [p0065] “金属催化剂和支持体溶解并混合成水溶液相。”对比文件公开的是溶解有金属催化剂和载体前驱体(如硝酸铝)的水溶液,通过喷雾干燥形成催化剂,并非将预制的“清澈的金属水溶液”与现成的氧化铝载体混合。技术方案不同,且未提及“清澈”,因此未公开。
技术特征S:其中所述清澈的金属水溶液的浓度为0.1至0.4g/ml【未公开】对比文件全文未提及溶液浓度范围。无相关记载,未公开。
技术特征T:通过向所述活性组分中依次加入所述多羧酸和所述催化剂组分得到【未公开】[p0066] “金属催化剂和载体混合,并任选地加入钼基活化剂,搅拌并完全解离。”对比文件公开的混合方式为同时加入所有组分,未涉及任何特定的加入顺序,尤其未公开先加入活性组分、再加入多羧酸、最后加入催化剂组分的顺序,因此未公开。
技术特征U:其中基于100mol的所述氧化铝载体【直接公开】[p0054] “Fe:Mo:Al = x:y:z,其中1<x<10,0<y<5,2<z<70。”与特征C相同,对比文件直接给出了基于Al摩尔的比例关系,本领域技术人员可毫无疑义地理解为基于100mol氧化铝载体的计量,因此直接公开。
技术特征V:所述催化剂组分的摩尔数x和所述活性组分的摩尔数y满足36≤x≤46【未公开】[p0054] “Fe:Mo:Al = x:y:z,其中1<x<10,0<y<5,2<z<70。”与特征D类似,对比文件未公开36≤x≤46这一具体且更窄的范围,也未给出技术启示,因此未公开。
技术特征W:满足4≤y≤9【未公开】[p0054] “Fe:Mo:Al = x:y:z,其中1<x<10,0<y<5,2<z<70。”对比文件y范围上限为5,无法涵盖y>5的部分,且未明确y≥4的优选,因此未公开。
技术特征X:满足43≤x+y≤53【未公开】[p0054] “Fe:Mo:Al = x:y:z,其中1<x<10,0<y<5,2<z<70。”对比文件未公开x+y的范围,且无法推导出43≤x+y≤53,因此未公开。
技术特征Y:其中所述多羧酸包含选自二羧酸、三羧酸和四羧酸中的至少一种【直接公开】[p0066] “在另一个实施例中,也可以使用诸如柠檬酸的活化剂。”柠檬酸为三羧酸,属于目标专利所述多羧酸种类,因此对比文件直接公开了该技术特征。
技术特征Z:其中所述多羧酸与所述活性组分的摩尔比为0.2至0.5【未公开】对比文件全文未公开多羧酸与活性组分的具体摩尔比。无相关记载,未公开。

### 结论

根据上述分析,对比文件直接公开了技术特征B、C、G、H、U、Y,未公开或隐含公开其他技术特征。

<<<B>>><<<C>>><<<G>>><<<H>>><<<U>>><<<Y>>>

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