好的，以下是根据您的要求进行的特征比对分析。
**对比文件名称**：1995-08-18_None_发明专利_JPH07220722A Manufacture of electrode for lithium secondary battery
**目标专利名称**：包括通过在一定方向上施加真空来干燥电极浆料的工序的制造可充电电池用电极的方法CN107925050B
**本次调用的模型名称**：DeepSeek
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用（翻译） | 公开性论述 |
| 技术特征A：所述方法包括以下工序《直接公开》 | 【0006】“（１）熱可塑性樹脂を含有する電極用原料を混練し、スラリー化した後、該スラリーを集電体に塗布することによりリチウム二次電池用電極を製造する方法において、該スラリーを集電体に塗布した後、塗布された集電体を該熱可塑性樹脂の融解温度以上で熱処理することを特徴とするリチウム二次電池用電極の製造方法。”<br>【0011】“上記スラリーをアルミ箔等の集電体上に塗布後、必要に応じて真空乾燥機等にて乾燥し、たとえばプレスを行いシート状電極を得ることができる。” | 对比文件明确公开了一种制造锂二次电池用电极的方法，该方法包括混炼、涂布、干燥、热处理等多个工序。因此，本领域技术人员能够毫无疑义地确定对比文件公开了“方法包括以下工序”这一上位概念，属于直接公开。 |
| 技术特征B：a将包括电极活性材料、粘合剂和溶剂在内的电极浆料涂布在片状集电器的一个表面上《直接公开》 | 【0011】“正極活物質としてのリチウムの複合酸化物、熱可塑性樹脂、炭素質材、溶媒を混練し、スラリー化した後、該スラリーを集電体に塗布する。”<br>【0013】“上記スラリーを銅箔等の集電体上に塗布後、必要に応じて真空乾燥機等にて乾燥し、たとえばプレスを行いシート状電極を得ることができる。” | 对比文件明确公开了将正极活性材料（锂的复合氧化物）、热塑性树脂（粘合剂）、导电材料（炭素质材）和溶剂混炼成浆料，然后涂布在片状集电体（铝箔、铜箔）上。因此，本领域技术人员能够毫无疑义地确定该特征被直接公开。 |
| 技术特征C：和b在减少由所述溶剂的蒸发导致的所述粘合剂的聚集的方向上施加真空压力的同时干燥所述电极浆料（未公开） | 【0011】“必要に応じて真空乾燥機等にて乾燥” | 对比文件仅提及了“真空干燥机”作为可选干燥手段，但完全没有公开任何关于“方向”的技术内容，更没有公开在“减少粘合剂聚集的方向上施加真空”这一特定技术手段。其干燥目的仅仅是为了去除溶剂，而非解决粘合剂聚集问题。本领域技术人员无法从对比文件直接或隐含地得出该特征。 |
| 技术特征D：所述减少由所述溶剂的蒸发导致的所述粘合剂的聚集的方向是指减少所述粘合剂向电极浆料层的上表面方向移动并且在所述上表面上彼此聚集的方向（未公开） | 无 | 对比文件未涉及任何关于粘合剂聚集方向的定义或描述，因此未公开该特征。 |
| 技术特征E：其中在XYZ立体定向坐标系中所述集电器位于Z＝0处的XY平面上（未公开） | 无 | 对比文件未涉及任何XYZ坐标系或空间定向的定义，因此未公开该特征。 |
| 技术特征F：所述电极浆料涂布在所述集电器的一个表面上位于Z>0条件下的XY平面上（未公开） | 无 | 对比文件未涉及任何XYZ坐标系或空间定向的定义，因此未公开该特征。 |
| 技术特征G：在选自满足Z<0的可选方向和Z＝0处的XY平面上的可选方向中的一个或多个方向上施加真空压力（未公开） | 无 | 对比文件未涉及任何方向性的真空施加方式，因此未公开该特征。 |
| 技术特征H：使得由所述溶剂的蒸发导致的所述粘合剂的聚集被减少（未公开） | 无 | 对比文件未提及粘合剂聚集问题，也未提及任何关于减少聚集的效果，因此未公开该特征。 |
| 技术特征I：其中在满足Z<0的可选方向上施加所述真空压力（未公开） | 无 | 对比文件未涉及任何方向性的真空施加方式，因此未公开该特征。 |
| 技术特征J：其中在Z＝0处的XY平面上的第一方向和第二方向上同时施加所述真空压力（未公开） | 无 | 对比文件未涉及任何方向性的真空施加方式，更未提及同时施加两个方向的真空，因此未公开该特征。 |
| 技术特征K：所述第一方向与所述第二方向相反（未公开） | 无 | 对比文件未涉及任何方向性的真空施加方式，因此未公开该特征。 |
| 技术特征L：其中所述真空压力为0.8atm以下的压力（未公开） | 无 | 对比文件未公开任何关于真空压力的具体数值或范围，因此未公开该特征。 |
| 技术特征M：其中所述真空压力为0.01atm以上且为0.4atm以下的压力（未公开） | 无 | 对比文件未公开任何关于真空压力的具体数值或范围，因此未公开该特征。 |
| 技术特征N：其中所述真空压力保持在恒定压力下（未公开） | 无 | 对比文件未公开真空压力是否保持恒定或变化，因此未公开该特征。 |
| 技术特征O：者所述真空压力发生改变（未公开） | 无 | 对比文件未公开真空压力是否保持恒定或变化，因此未公开该特征。 |
| 技术特征P：其中所述真空压力随周期性变化而发生改变（未公开） | 无 | 对比文件未公开真空压力是否变化以及如何变化，因此未公开该特征。 |
| 技术特征Q：其中所述工序b在干燥箱中实施以施加热量（未公开） | 无 | 对比文件虽然使用了真空干燥机并可能在干燥过程中施加热量（如实施例中的50℃、150℃），但该特征明确引用工序b，而工序b本身（即特征C）未被公开，因此该特征也未公开。 |
| 技术特征R：其中在所述工序b中涂布在所述集电器上的所述电极浆料通过连续工艺进行干燥（未公开） | 无 | 对比文件描述的是间歇式的真空干燥，未提及连续工艺，因此未公开该特征。 |
| 技术特征S：其中在所述工序b中所述连续工艺通过其上涂布有所述电极浆料的所述集电器的另一表面与传输设备接触来实施（未公开） | 无 | 对比文件未提及任何传输设备或连续工艺，因此未公开该特征。 |
| 技术特征T：其中所述传输设备是传送带（未公开） | 无 | 对比文件未提及任何传输设备，因此未公开该特征。 |
| 技术特征U：其中所述传送带至少部分地由穿透结构组成（未公开） | 无 | 对比文件未提及任何传送带结构，因此未公开该特征。 |
| 技术特征V：从而将所述真空压力施加至所述集电器（未公开） | 无 | 对比文件未提及通过传送带施加真空，因此未公开该特征。 |
| 技术特征W：其中所述集电器具有4μm至20μm的厚度（未公开） | 无 | 对比文件未公开集电器的具体厚度范围，因此未公开该特征。 |
| 技术特征X：其中所述集电器具有4μm至10μm的厚度（未公开） | 无 | 对比文件未公开集电器的具体厚度范围，因此未公开该特征。 |
| 技术特征Y：其中所述电极浆料进一步包括导电材料《直接公开》 | 【0011】“正極活物質としてのリチウムの複合酸化物、熱可塑性樹脂、炭素質材、溶媒を混練し、スラリー化した後、該スラリーを集電体に塗布する。” | 对比文件明确公开了正极浆料中包含“炭素質材”（导电材料），因此本领域技术人员能够毫无疑义地确定该特征被直接公开。 |
| 技术特征Z：所述电极通过权利要求1所述的方法制造（未公开） | 无 | 对比文件未公开目标专利权利要求1所限定的方法，因此该产品特征未被公开。 |
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