**对比文件名称**：US6692873B1
**目标专利名称**：CN107925050B（包括通过在一定方向上施加真空来干燥电极浆料的工序的制造可充电电池用电极的方法）
**本次调用的模型名称**：deepseek-chat
## 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用（翻译为中文） | 公开性论述 |
| **技术特征A：** 所述方法包括以下工序。 **《直接公开》** | 说明书Summary of the Invention部分：“To achieve the third object of the present invention, there is provided a method for manufacturing a lithium secondary battery including the steps of (a) coating electrode active material compositions … on an electrode current collector to form a cathode and an anode, (b) forming a separator … (c) disposing and fixedly adhering the cathode on the separator to form a battery structure, (d) drying the battery structure under a vacuum condition, and (e) impregnating an electrolytic solution…”（为实现本发明的第三目的，提供一种制造锂二次电池的方法，包括步骤：(a)将电极活性材料组合物涂布在电极集电器上形成阴极和阳极；(b)形成隔膜……；(c)将阴极设置在隔膜上并固定粘附形成电池结构；(d)在真空条件下干燥电池结构；以及(e)注入电解液。） | 对比文件明确公开了制造二次电池的方法包含多个工序，虽然具体步骤与目标专利不完全对应，但“方法包括工序”这一上位概念已被直接公开。目标专利方法亦为工序集合，因此本领域技术人员可直接且毫无疑义地确定对比文件公开了该技术特征。 |
| **技术特征B：** a将包括电极活性材料、粘合剂和溶剂在内的电极浆料涂布在片状集电器的一个表面上。 **《直接公开》** | 说明书步骤(a)原文：“coating electrode active material compositions each comprising a electrode active material, a binder and a solvent on an electrode current collector to form a cathode and an anode”（将包含电极活性材料、粘合剂和溶剂的电极活性材料组合物涂布在电极集电器上以形成阴极和阳极）。 | 对比文件公开了将包含电极活性材料、粘合剂和溶剂的组合物涂布在集电器（片状）上，与特征B的涂布工序完全一致。涂布表面虽未限定“一个表面”，但集电器通常包括两面，且涂层可涂布于一个或两个表面，本领域技术人员可直接理解为包含涂布于一个表面的情况。因此直接公开。 |
| **技术特征C：** 和b在减少由所述溶剂的蒸发导致的所述粘合剂的聚集的方向上施加真空压力的同时干燥所述电极浆料。 **《未公开》** | 说明书步骤(d)：“drying the battery structure under a vacuum condition”（在真空条件下干燥电池结构）；以及“the plasticizer is removed by evaporating the same under a vacuum condition”（通过在真空条件下蒸发去除增塑剂）。全文未提及“减少粘合剂聚集的方向”或任何方向性真空施加。 | 对比文件的真空干燥步骤（步骤d）用于去除电池结构中的增塑剂，而非针对电极浆料涂布后的干燥阶段；且未涉及“方向”概念，亦未认识到溶剂蒸发导致粘合剂聚集的问题。目标专利通过特定方向施加真空（例如从下方或侧面）来抵消粘合剂向表面移动的力，而对比文件未提供任何方向性教导或启示，因此完全没有公开该特征。 |
| **技术特征D：** 所述减少由所述溶剂的蒸发导致的所述粘合剂的聚集的方向是指减少所述粘合剂向电极浆料层的上表面方向移动并且在所述上表面上彼此聚集的方向。 **《未公开》** | 对比文件全文无相关描述。 | 特征D是对特征C中方向的进一步限定，基于C未被公开，D亦无任何对应内容。对比文件未涉及粘合剂移动方向或聚集机制。 |
| **技术特征E：** 其中在XYZ立体定向坐标系中所述集电器位于Z＝0处的XY平面上。 **《未公开》** | 对比文件全文无XYZ坐标或类似空间定向描述。 | 目标专利使用XYZ坐标系定义集电器和浆料层的空间位置，对比文件未采用任何坐标系统或等效定向方式，因此未公开。 |
| **技术特征F：** 所述电极浆料涂布在所述集电器的一个表面上位于Z>0条件下的XY平面上。 **《未公开》** | 对比文件全文无相关坐标描述。 | 同E，无坐标定义，未公开。 |
| **技术特征G：** 在选自满足Z<0的可选方向和Z＝0处的XY平面上的可选方向中的一个或多个方向上施加真空压力。 **《未公开》** | 对比文件仅描述“under a vacuum condition”，未指定真空施加的方向。 | 没有公开任何关于真空施加方向（底部或侧面）的技术内容。 |
| **技术特征H：** 使得由所述溶剂的蒸发导致的所述粘合剂的聚集被减少。 **《未公开》** | 对比文件未涉及粘合剂聚集问题，其真空干燥目的为去除增塑剂。 | 对比文件未提及减少粘合剂聚集，故未公开此结果性特征。 |
| **技术特征I：** 其中在满足Z<0的可选方向上施加所述真空压力。 **《未公开》** | 对比文件无任何方向性公开。 | 无对应内容。 |
| **技术特征J：** 其中在Z＝0处的XY平面上的第一方向和第二方向上同时施加所述真空压力。 **《未公开》** | 对比文件无侧向同时施加真空的教导。 | 对比文件未公开任何方向同时施加真空的措施。 |
| **技术特征K：** 所述第一方向与所述第二方向相反。 **《未公开》** | 对比文件无相关内容。 | 无对应内容。 |
| **技术特征L：** 其中所述真空压力为0.8atm以下的压力。 **《直接公开** | 说明书优选实施方式部分：“preferable conditions of a plasticizer extraction process are 20 to 10<sup>-3</sup> torr in pressure”（增塑剂提取过程的优选条件为压力20至10<sup>-3</sup> torr）；实施例1：“dried under a vacuum condition of approximately 65°C and 10<sup>-1</sup> torr”（在约65°C和10<sup>-1</sup> torr的真空条件下干燥）。1 torr ≈ 0.001316 atm，因此20 torr ≈ 0.0263 atm，10<sup>-1</sup> torr ≈ 0.00013 atm，均远小于0.8 atm。 | 对比文件明确公开了多个远低于0.8 atm的真空压力值（如0.0263 atm、0.00013 atm），本领域技术人员可以直接毫无疑义地确定这些压力均在0.8 atm以下。虽然其用途是去除增塑剂而非干燥浆料，但“真空压力0.8atm以下”这一数值特征本身已被直接公开。 |
| **技术特征M：** 其中所述真空压力为0.01atm以上且为0.4atm以下的压力。 **《直接公开》** | 同上，优选压力范围20 torr至10<sup>-3</sup> torr（20 torr≈0.0263 atm，属于0.01-0.4 atm区间内）。实施例5：“dried at a vacuum condition of 40°C and 10<sup>-2</sup> torr”（10<sup>-2</sup> torr≈0.000013 atm，在0.01-0.4 atm范围之外）。但20 torr的具体值明确公开。 | 对比文件公开的20 torr（0.0263 atm）直接落在0.01-0.4 atm的压力范围内，因此本领域技术人员可以直接得出满足压力区间限定的具体实例。该具体数值直接公开了特征M所要求的下位数值点。 |
| **技术特征N：** 其中所述真空压力保持在恒定压力下。 **《直接公开》** | 实施例1：“dried under a vacuum condition of approximately 65°C and 10<sup>-1</sup> torr”中的“10<sup>-1</sup> torr”为恒定压力数值；实施例5类似。 | 对比文件在实施干燥步骤时，均给出一个固定的压力数值（如10<sup>-1</sup> torr、10<sup>-2</sup> torr等），未描述压力随时间变化，本领域技术人员可以合理确定该干燥过程是在恒定真空压力下进行的。因此直接公开。 |
| **技术特征O：** 者所述真空压力发生改变。 **《未公开》** | 对比文件未提及真空压力的任何改变，所有实施例均使用固定压力。 | 对比文件未公开压力变化的任何实例或教导，也未暗示可能存在变化。虽然宽松标准下不排除变化可能，但对比文件本身未记载任何与压力改变相关的内容，因此不能认定公开了该特征。 |
| **技术特征P：** 其中所述真空压力随周期性变化而发生改变。 **《未公开》** | 对比文件未涉及周期性压力变化。 | 无任何公开。 |
| **技术特征Q：** 其中所述工序b在干燥箱中实施以施加热量。 **《直接公开》** | 说明书优选实施方式部分：“preferable conditions of a plasticizer extraction process are 20 to 10<sup>-3</sup> torr in pressure and 40 to 130°C in temperature”（压力20-10<sup>-3</sup> torr，温度40-130°C）；实施例1：“dried under a vacuum condition of approximately 65°C”。 | 对比文件在真空干燥步骤中明确施加热量（温度40-130°C，具体如65°C），且真空干燥通常是在干燥箱（真空烘箱）中进行，本领域技术人员可以直接确定该过程是在加热环境下实施，热量的施加属于常规技术。因此直接公开了“施加热量”。 |
| **技术特征R：** 其中在所述工序b中涂布在所述集电器上的所述电极浆料通过连续工艺进行干燥。 **《未公开》** | 对比文件未描述任何连续干燥工艺；电极浆料涂布后的干燥步骤（如实施例1中“dried and pressed”）未说明连续方式；电池结构真空干燥为批次操作。 | 对比文件没有公开或暗示涂布后的电极浆料通过连续工艺（如传送带连续运行）进行干燥，因此未公开。 |
| **技术特征S：** 其中在所述工序b中所述连续工艺通过其上涂布有所述电极浆料的所述集电器的另一表面与传输设备接触来实施。 **《未公开》** | 对比文件未涉及传输设备或集电器背部接触等内容。 | 无对应公开。 |
| **技术特征T：** 其中所述传输设备是传送带。 **《未公开》** | 对比文件未提及传送带。 | 无公开。 |
| **技术特征U：** 其中所述传送带至少部分地由穿透结构组成。 **《未公开》** | 对比文件未描述传送带结构。 | 无公开。 |
| **技术特征V：** 从而将所述真空压力施加至所述集电器。 **《未公开》** | 对比文件无通过传送带穿透结构施加真空至集电器的教导。 | 无公开。 |
| **技术特征W：** 其中所述集电器具有4μm至20μm的厚度。 **《未公开》** | 对比文件实施例中使用“copper foil”（铜箔）、“aluminum expanded metal”（铝膨胀金属）等，但未给出任何厚度数值或范围。 | 对比文件未公开集电器的具体厚度，本领域技术人员不能直接得出4-20μm的厚度。 |
| **技术特征X：** 其中所述集电器具有4μm至10μm的厚度。 **《未公开》** | 对比文件无厚度公开。 | 无公开。 |
| **技术特征Y：** 其中所述电极浆料进一步包括导电材料。 **《直接公开》** | 说明书关于电极活性材料组合物的描述：“The composition may further include a conductive agent.”（组合物可进一步包括导电剂）；实施例1中使用“acetylene black”（乙炔黑）。 | 对比文件明确公开了电极浆料中可以添加导电材料（导电剂），且实施例中实际使用了乙炔黑。因此直接公开。 |
| **技术特征Z：** 所述电极通过权利要求1所述的方法制造。 **《未公开》** | 对比文件公开了由其自身方法制造的电极，但该方法不同于目标专利权利要求1的方法（缺少方向性真空干燥等特征）。 | 目标专利权利要求1包含特征B和C，其中C未被对比文件公开，因此对比文件未公开通过权利要求1方法制造的电极。 |
**综合判断：**
对比文件直接公开的技术特征代码为：**A、B、L、M、N、Q、Y**。
对比文件未直接公开或隐含公开其他技术特征。
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