对比文件名称：2010-02-12_JP2010033918A_发明专利_JP2010033918A Manufacturing method of lithium battery, and lithium battery obtained by the same
目标专利名称：1651包括通过在一定方向上施加真空来干燥电极浆料的工序的制造可充电电池用电极的方法CN107925050B
模型名称：DeepSeek
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用（译成中文） | 公开性论述 |
| 技术特征A：所述方法包括以下工序《直接公开》 | [2] “本発明によれば、以下のリチウム電池の製造方法等が提供される。１．固体電解質層、活物質層及び集電体層を含むリチウム電池の製造方法であって、以下の工程を含むリチウム電池の製造方法：リチウムイオン伝導性バインダーを含む溶媒中に活物質を分散させて活物質スラリーを調製する工程と；…；前記活物質スラリー及び前記固体電解質スラリーを、それぞれサイドガードを有する基板に滴下し、ブレードでスラリー厚みを調整して、さらに加熱乾燥及び剥離することにより活物質シート及び固体電解質シートをそれぞれ形成する工程と；…；前記積層体を前記リチウムイオン伝導性バインダーの融点以上の温度で真空ホットプレスする工程。” | 对比文件明确公开了一种锂离子电池制造方法，该方法包含多个工序（工程），如制备浆料、涂布、干燥、剥离、堆叠、真空热压等。因此，技术特征A（方法包括工序）被直接公开。 |
| 技术特征B：a将包括电极活性材料、粘合剂和溶剂在内的电极浆料涂布在片状集电器的一个表面上《未公开》 | 对比文件第3工程部分：“活物質スラリー及び固体電解質スラリーを、それぞれサイドガードを有する基板に滴下し、ブレードでスラリー厚みを調整して、さらに加熱乾燥及び剥離することにより活物質シート及び固体電解質シートをそれぞれ形成する。” 基板为表面涂覆氟的铝箔（Alシート），之后剥离形成独立片材，集电体为另外的金属箔片（如In、SUS），在后续堆叠步骤中才与活物质片组合。 | 目标专利要求将浆料直接涂布在集电器上。对比文件中浆料涂布在临时基板上，干燥剥离后再与集电体组合，并非直接涂布在集电器上。本领域技术人员不能毫无疑义地从对比文件得出“浆料涂布在集电器上”的技术方案，也不存在合理推理的可能。因此未公开。 |
| 技术特征C：和b在减少由所述溶剂的蒸发导致的所述粘合剂的聚集的方向上施加真空压力的同时干燥所述电极浆料《未公开》 | 对比文件第3工程部分：“スラリーを乾燥させるため、熱風乾燥エリアを通過させた。” 第6工程部分：“積層体を前記リチウムイオン伝導性バインダーの融点以上の温度で真空ホットプレスする。” 真空仅用于最终压制工序，而非在干燥浆料时施加。 | 目标专利的核心是在干燥过程中施加特定方向的真空以减少粘合剂聚集。对比文件中干燥采用热风（无真空），真空仅用于后续压制且方向不一致（压制为垂直方向，非针对聚集）。对比文件未公开在干燥时施加真空，更未提及减少聚集的方向，故未公开。 |
| 技术特征D：所述减少由所述溶剂的蒸发导致的所述粘合剂的聚集的方向是指减少所述粘合剂向电极浆料层的上表面方向移动并且在所述上表面上彼此聚集的方向《未公开》 | 对比文件全文均未涉及干燥时施加真空，更无对真空方向与粘合剂移动关系的任何描述。 | 由于技术特征C未被公开，对该特征的进一步解释（方向定义）亦无从附着。对比文件无此项内容。 |
| 技术特征E：其中在XYZ立体定向坐标系中所述集电器位于Z＝0处的XY平面上《未公开》 | 对比文件全文未提及XYZ坐标系或类似空间定向描述。 | 目标专利以XYZ坐标系限定集电器和浆料层的相对位置，对比文件无任何坐标或等效空间关系的记载，本领域技术人员无法从中推断出该特征。 |
| 技术特征F：所述电极浆料涂布在所述集电器的一个表面上位于Z>0条件下的XY平面上《未公开》 | 同技术特征E，对比文件无此类空间定向描述。 | 同上，特征E未公开，此从属特征亦未公开。 |
| 技术特征G：在选自满足Z<0的可选方向和Z＝0处的XY平面上的可选方向中的一个或多个方向上施加真空压力《未公开》 | 对比文件全文未涉及在干燥时施加真空，更无方向选择的教导。 | 特征C未公开，本特征对真空方向的具体选择自然也无公开。 |
| 技术特征H：使得由所述溶剂的蒸发导致的所述粘合剂的聚集被减少《未公开》 | 对比文件未记载干燥时施加真空与减少粘合剂聚集之间的因果关系。 | 效果特征与手段特征（真空干燥方向）直接关联，手段未公开，效果亦未公开。 |
| 技术特征I：其中在满足Z<0的可选方向上施加所述真空压力《未公开》 | 同技术特征G，无此类记载。 | 进一步限定真空方向为Z<0，对比文件无任何相关公开。 |
| 技术特征J：其中在Z＝0处的XY平面上的第一方向和第二方向上同时施加所述真空压力《未公开》 | 同技术特征G，无此类记载。 | 对比文件未公开在干燥时施加真空，更无同时两个方向施加的教导。 |
| 技术特征K：所述第一方向与所述第二方向相反《未公开》 | 同技术特征J，无此类记载。 | 对比文件未公开两个相反方向同时施加真空。 |
| 技术特征L：其中所述真空压力为0.8atm以下的压力《未公开》 | 对比文件第6工程中真空热压的压力为1MPa～1000MPa，远高于0.8atm（约0.08MPa），且该真空压力用于压制而非干燥。 | 对比文件未公开干燥步骤的真空压力，其压制压力数值、用途均不同，故未公开。 |
| 技术特征M：其中所述真空压力为0.01atm以上且为0.4atm以下的压力《未公开》 | 同技术特征L，无相关公开。 | 对比文件未涉及此数值范围。 |
| 技术特征N：其中所述真空压力保持在恒定压力下《未公开》 | 对比文件未公开干燥时的真空压力，亦未提及压力是否恒定。 | 特征C未公开，此从属特征无基础。 |
| 技术特征O：者所述真空压力发生改变《未公开》 | 同技术特征N。 | 对比文件无干燥真空压力变化的记载。 |
| 技术特征P：其中所述真空压力随周期性变化而发生改变《未公开》 | 同技术特征O。 | 对比文件无周期性变化内容。 |
| 技术特征Q：其中所述工序b在干燥箱中实施以施加热量《未公开》 | 对比文件第3工程部分：“スラリーを乾燥させるため、熱風乾燥エリアを通過させた。” 即采用热风干燥，相当于在干燥箱中施加热量。但工序b要求同时施加真空，而对比文件干燥时无真空。 | 目标专利的工序b是“在施加真空的同时干燥”，对比文件虽有加热干燥，但缺少真空要素，整体工序b未公开。单独看“在干燥箱中加热”被公开，但由于工序b整体未公开，限定“工序b中”的特征Q也不被认定为独立公开。 |
| 技术特征R：其中在所述工序b中涂布在所述集电器上的所述电极浆料通过连续工艺进行干燥《未公开》 | 对比文件第3工程中，浆料涂布在基板上后连续通过热风干燥区，并进行剥离卷绕，为连续工艺。但涂布对象为基板而非集电器。 | 目标专利要求“涂布在集电器上”的浆料通过连续工艺干燥。对比文件的连续工艺针对基板上的浆料，且后续需剥离转印，并非直接对集电器上的浆料进行连续干燥，故未公开。 |
| 技术特征S：其中在所述工序b中所述连续工艺通过其上涂布有所述电极浆料的所述集电器的另一表面与传输设备接触来实施《未公开》 | 对比文件第3工程中，基板（Al sheet）的下表面可能与传输辊接触，但该基板并非集电器。 | 目标专利的集电器直接与传输设备接触。对比文件中接触传输设备的是临时基板，而非最终集电器，故未公开。 |
| 技术特征T：其中所述传输设备是传送带《未公开》 | 对比文件第3工程部分：“基板供給ロール１０から供給される基板２０上に…基板巻取りロール６０及び電池シート巻取りロール７０で剥離され、それぞれ巻き取られる。” 传输采用卷对卷（roll-to-roll）方式，使用辊轮（ロール），未提及传送带。 | 对比文件使用的传输设备为辊轮，并非传送带。本领域技术人员不能直接或合理推断传输设备为传送带，故未公开。 |
| 技术特征U：其中所述传送带至少部分地由穿透结构组成《未公开》 | 对比文件全文未提及传送带，更无穿透结构（如通孔）的内容。 | 特征T未公开，此从属特征亦未公开。 |
| 技术特征V：从而将所述真空压力施加至所述集电器《未公开》 | 对比文件第6工程中真空热压施加压力至集电体，但并非通过传送带的穿透结构施加。干燥时无真空施加。 | 目标专利的特征U（穿透结构）未公开，此特征V亦不成立。对比文件施加真空的方式、时机均不同，故未公开。 |
| 技术特征W：其中所述集电器具有4μm至20μm的厚度《未公开》 | 对比文件实施例部分：“集電体ロールは…０．１ｍｍ厚みのＩｎシート及びＳＵＳシートを採用して実施した。” 0.1mm＝100μm，远大于20μm。 | 对比文件公开的集电体厚度为100μm，未落在4-20μm范围内，也未提及更薄的集电器。故未公开。 |
| 技术特征X：其中所述集电器具有4μm至10μm的厚度《未公开》 | 同技术特征W，对比文件无此厚度范围的记载。 | 对比文件未公开4-10μm的集电器厚度。 |
| 技术特征Y：其中所述电极浆料进一步包括导电材料《未公开》 | 对比文件实施例中正极浆料成分：LiCoO₂、固体电解质、PEG、甲苯；负极浆料：碳（SFG75）、固体电解质、PEG、甲苯。碳为负极活物质，未额外添加导电材料；正极未提及导电材料。 | 目标专利的“进一步包括导电材料”指在活性材料和粘合剂之外有意添加导电剂。对比文件中负极碳为活物质，正极无导电剂。本领域技术人员不能确定其必然包含导电材料，故未公开。 |
| 技术特征Z：所述电极通过权利要求1所述的方法制造《未公开》 | 对比文件通过其独特方法（基板涂布、剥离、堆叠、真空热压）制造锂离子电池，该方法不同于目标专利权利要求1的方法。 | 目标专利的权利要求1要求“在减少聚集的方向施加真空干燥”，对比文件方法不包含此核心步骤，因此按对比文件方法制造的电极不满足权利要求1定义的方法，故未公开。 |
### 公开性代码
根据上述分析，仅技术特征A被对比文件直接公开，其余技术特征均未被直接或隐含公开。因此，输出代码：
<<<A>>>