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对比文件列表
2005-05-19_JP2005126474A_发明专利_JP2005126474A Method for producing highly absorbing resin_+++A_D_F_L_M_N_Q_b_e_h_j+++.docx
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2011-07-27_JP4736316B_发明专利_JP4736316B2 The method of manufacturing the high-absorbent resin_+++A_D_F_L_M_N_b_e_h_j+++.docx
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2012-10-03_CN102712712A_发明公开_CN102712712A 聚丙烯酸系吸水性树脂粉末及其制造方法_+++A_C_D_F_H_J_K_L_M_N_R_g+++.docx
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2012-10-11_US2012258851A_发明申请_US20120258851A1 WATER-ABSORBABLE POLYACRYLIC ACID RESIN POWDER, AND PROCESS FOR PRODUCTION THEREOF_+++A_C_D_F_J_L_M_N_R+++.docx
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2012-12-05_KR1020120132475A_发明公开_KR1020120132475A 폴리아크릴산계 흡수성 수지분말 및 그 제조방법_+++A_C_D_F_G_H_J_K_L_M_N_R_b+++.docx
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2013-05-09_None_发明专利_JPWO2011078298A1 ポリアクリル酸系吸水性樹脂粉末及びその製造方法_+++A_C_D_F_J_L_R_b_g_h_k_m_n+++.docx
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2014-07-29_US8791210B_发明授权_US08791210B2 Polyacrylic water-absorbent resin powder and method for producing the same_+++A_C_D_F_M_N_R_b_e_g_h_j_k_l+++.docx
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2015-05-06_CN102712712B_发明授权_CN102712712B 聚丙烯酸系吸水性树脂粉末及其制造方法_+++A_C_D_F_J_L_M_N_R_b_e_g_h_k_q+++.docx
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2015-07-07_US9074030B_发明授权_US09074030B2 Polyacrylic acid-type water absorbent resin and method for producing same_+++A_C_D_F_J_L_M_N_R_h_k+++.docx
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2015-10-08_US2015283284A_发明申请_US20150283284A1 SUPERABSORBENT POLYMER HAVING FAST ABSORPTION_+++A_C_D_F_H_K_L_M_N_R_e+++.docx
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2015-10-14_EP2930191A_发明公开_EP2930191A1 Superabsorbent polymer having fast absorption_+++A_C_D_F_H_K_L_M_N_R+++.docx
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2015-10-15_KR1020150116418A_发明公开_KR1020150116418A 신속한 흡수를 갖는 초흡수성 중합체_+++A_C_D_E_F_H_K_L_M_N_R+++.docx
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2016-04-19_US9315640B_发明授权_US09315640B2 Polyacrylic acid-type water absorbent resin and method for producing same_+++A_B_C_D_F_J_L_M_N_R_e_g+++.docx
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2016-08-10_CN105848776A_发明公开_CN105848776A 聚丙烯酸(盐)系吸水剂及其制造方法_+++A_C_D_F_H_K_M_N_R_b_e_j_l+++.docx
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2017-03-15_EP2518092B_发明授权_EP2518092B1 WATER-ABSORBABLE POLYACRYLIC ACID RESIN POWDER, AND PROCESS FOR PRODUCTION THEREOF_+++A_C_D_F_H_J_K_L_M_N_Q_R_b_e_g+++.docx
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2017-07-03_KR1020170075643A_发明公开_KR1020170075643A 고흡수성 수지 및 이의 제조 방법_+++A_C_F_L_M_N_R_d+++.docx
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2017-07-26_EP3085439A_发明公开_EP3085439A1 POLYACRYLIC ACID (SALT) WATER ABSORBENT, AND METHOD FOR PRODUCING SAME_+++A_C_D_F_H_K_L_M_N_R_b_e+++.docx
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2018-01-10_KR1020180003815A_发明公开_KR20180003815A 고흡수성 수지 제조 방법_+++A_C_D_E_F_J_L_M_N_R+++.docx
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2018-02-15_None_发明专利_JPWO2016204302A1 ポリ(メタ)アクリル酸(塩)系粒子状吸水剤及び製造方法_+++A_C_D_F_J_L_M_N_R_b_e_h+++.docx
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2018-04-17_CN107922637A_发明公开_CN107922637A 用于制备超吸收性聚合物的方法_+++A_C_D_E_F_J_L_M_N_R_b_g_h_k+++.docx
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2018-07-12_US2018194904A_发明申请_US20180194904A1 SUPERABSORBENT POLYMER AND PREPARATION METHOD THEREOF_+++A_C_F_L_M_N_R_d+++.docx
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2018-10-18_US2018298132A_发明申请_US20180298132A1 POLY (METH) ACRYLIC ACID (SALT)-BASED PARTICULATE WATER-ABSORBING AGENT AND PRODUCTION METHOD THEREFOR_+++A_C_D_F_J_L_M_N_R_e+++.docx
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2018-12-27_JP2018203997A_发明专利_JP2018203997A 吸水性樹脂粒子及びその製造方法_+++A_C_D_F_J_L_M_R+++.docx
2026-07-03 01:07
WO2011078298A1_Description_20260620_2233_+++A_B_C_D_E_F_G_H_J_K_L_M_N_Q_R+++.docx
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WO2016204302A1_Description_20260620_2235_+++A_C_D_F_R_j_l+++.docx
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2012-10-03_CN102712712A_发明公开_CN102712712A 聚丙烯酸系吸水性树脂粉末及其制造方法_+++A_C_D_F_H_J_K_L_M_N_R_g+++.docx

对比文件:2012-10-03_CN102712712A_发明公开_CN102712712A 聚丙烯酸系吸水性树脂粉末及其制造方法

目标专利:1589超吸收性聚合物的制备方法和由其制备的超吸收性聚合物 CN113166461B

模型名称:DeepSeek

技术特征及公开性对比文件原文引用公开性论述
技术特征A:包括以下步骤,进行单体混合物的交联聚合以形成水凝胶聚合物。**《直接公开》**[0058]“本发明的吸水性树脂的制造方法(第1方法)是包含了使含气泡的丙烯酸系单体水溶液进行聚合的步骤、以及对经该聚合步骤而得的含水凝胶状交联聚合物施以干燥的步骤的,聚丙烯酸系吸水性树脂粉末的制造方法。”[0003]“此类吸水性树脂是经过聚合步骤、干燥步骤、视需要而采用的未干燥物去除步骤、粉碎步骤、分级步骤、表面交联步骤等来制造的。”对比文件明确公开了使单体混合物进行聚合以形成含水凝胶状交联聚合物(即水凝胶聚合物)的步骤,因此技术特征A被直接公开。
技术特征B:所述单体混合物包含具有至少部分被中和的酸性基团的水溶性烯键式不饱和单体、HLB值为20至40的阴离子表面活性剂、和内交联剂。**《未公开》**[0138]“丙烯酸可以是未中和的丙烯酸,也可以是盐式(完全中和型、或部分中和型)的丙烯酸。”[0140]“该中和率优选是40摩尔%~90摩尔%”。[0141]“在进行上述聚合时,视需要而可使用内部交联剂。作为该内部交联剂,可以采用现有公知的内部交联剂。”[0223]“作为阴离子性表面活性剂,例如有以下具代表性的阴离子性表面活性剂等:…月桂基硫酸钠、月桂基硫酸铵、月桂醇聚醚硫酸钠…”。对比文件虽公开了部分中和单体、内交联剂以及列举了阴离子表面活性剂种类,但未公开在单体混合物中使用HLB值为20至40的阴离子表面活性剂,且其实施例均使用非离子表面活性剂。本领域技术人员无法从对比文件毫无疑义地得出必须使用HLB20-40的阴离子表面活性剂的结论,因此技术特征B未被直接或隐含公开。
技术特征C:将所述水凝胶聚合物干燥,粉碎和分级以形成基础聚合物粉末。**《直接公开》**[0003]“此类吸水性树脂是经过聚合步骤、干燥步骤、视需要而采用的未干燥物去除步骤、粉碎步骤、分级步骤、表面交联步骤等来制造的。”[0291]“对经上述聚合反应而得的含水凝胶状交联聚合物施以了与实施例1相同的绞碎操作、干燥操作、粉碎操作、分级操作。”对比文件直接公开了将聚合得到的水凝胶聚合物进行干燥、粉碎和分级以形成基础聚合物粉末的步骤,因此技术特征C被直接公开。
技术特征D:在表面交联剂的存在下使所述基础聚合物粉末的表面进一步交联以形成表面交联层。**《直接公开》**[0298]“为了更好地提高吸水速度(及液体渗透性),优选在干燥后还包含对聚丙烯酸系吸水性树脂粉末进行表面交联的步骤。”[0299]“本发明中,优选利用表面交联剂来进行表面交联步骤。”对比文件明确公开了在干燥后使用表面交联剂对吸水性树脂粉末进行表面交联处理,因此技术特征D被直接公开。
技术特征E:其中所述水溶性烯键式不饱和单体的中和度为55mol%至95mol%。**《未公开》**[0140]“该中和率优选是40摩尔%~90摩尔%,更优选是50摩尔%~80摩尔%,进而优选是60摩尔%~74摩尔%。”对比文件公开的中和度范围为40-90mol%,与目标专利的55-95mol%不完全相同,且未给出95mol%的技术启示或教导。因此技术特征E未被直接公开,也难以合理推断出该特定范围,不构成隐含公开。
技术特征F:其中所述水溶性烯键式不饱和单体为选自以下的一者或更多者:(甲基)丙烯酸,以及这些酸的一价金属盐、二价金属盐、铵盐和有机胺盐。**《直接公开》**[0138]“例如有:(甲基)丙烯酸、马来酸(酐)、衣康酸…以及它们的盐。”[0139]“丙烯酸及/或其盐…”。对比文件直接公开了(甲基)丙烯酸及其盐作为单体,因此技术特征F被直接公开。
技术特征G:其中在所述单体混合物中所述阴离子表面活性剂以50ppmw至200ppmw的浓度使用。**《隐含公开》**[0220]“相对于所用的单体,表面活性剂的代表性的用量如下:超过0重量%且在2重量%以下;优选超过0重量%且在0.03重量%以下;更优选超过0重量%且在0.015重量%以下;进而优选超过0重量%且在0.01重量%以下;最优选超过0重量%且在0.008重量%以下。”[0223]列举了阴离子表面活性剂种类。对比文件给出了表面活性剂(包括阴离子表面活性剂)的优选用量范围,其中0.008重量%(80ppmw)至0.015重量%(150ppmw)的区间完全落入50-200ppmw内。本领域技术人员可以合理推断阴离子表面活性剂也适用于该优选用量,因此技术特征G被隐含公开。
技术特征H:其中所述单体混合物还包含0.1重量%或更少的HLB值为4至15的非离子表面活性剂。**《直接公开》**[0220]公开表面活性剂用量“超过0重量%且在2重量%以下”,并优选“超过0重量%且在0.03重量%以下”。[0223]列举非离子表面活性剂包括“聚氧乙烯脱水山梨糖醇单硬脂酸酯等聚氧烯基脱水山梨糖醇脂肪酸酯”。实施例1、2等均使用聚氧乙烯(20)脱水山梨糖醇单硬脂酸酯(HLB约14.9)。对比文件明确公开了非离子表面活性剂的使用,且其优选用量(0.03重量%以下)满足0.1重量%或更少的要求,所用非离子表面活性剂HLB在4-15范围内,因此技术特征H被直接公开。
技术特征I:其中所述单体混合物通过包括以下步骤的方法形成:在使包含所述阴离子表面活性剂的溶液以50分钟-1至1500分钟-1的空速穿过其中具有复数个突出销的管状流道的同时使所述溶液与包含所述水溶性烯键式不饱和单体和所述内交联剂的混合物混合。**《未公开》**[0185]“在OHR混合器的圆管内部,通过螺旋流诱导部和安装在管内的蘑菇状突起,使旋动的气液二相流破碎,从而产生微米气泡。”对比文件提及了具有突起结构的混合装置(蘑菇状突起),但未公开空速条件(50-1500分钟-1),且该装置用于气体导入而非混合包含阴离子表面活性剂的溶液与单体/内交联剂混合物。因此技术特征I未被公开。
技术特征J:其中所述阴离子表面活性剂包括选自以下的一者或更多者:十二烷基硫酸钠、月桂基硫酸铵、月桂醇聚醚硫酸钠、琥珀酸二辛酯磺酸钠、全氟辛烷磺酸盐、全氟丁烷磺酸盐、烷基‑芳基醚磷酸盐、烷基醚磷酸盐、肉豆蔻醇聚醚硫酸钠和羧酸盐。**《直接公开》**[0223]“作为阴离子性表面活性剂,例如有以下具代表性的阴离子性表面活性剂等:…月桂基硫酸钠、月桂基硫酸铵、月桂醇聚醚硫酸钠…二烷基磺基琥珀酸钠…烷基磷酸钾等磷酸酯盐。”对比文件直接列举了月桂基硫酸钠(十二烷基硫酸钠)、月桂基硫酸铵、月桂醇聚醚硫酸钠、二烷基磺基琥珀酸钠(琥珀酸二辛酯磺酸钠)等,涵盖目标专利所列的多种阴离子表面活性剂,因此技术特征J被直接公开。
技术特征K:其中所述单体混合物还包含0.001重量%至0.07重量%的HLB值为4至15的非离子表面活性剂。**《直接公开》**[0220]公开表面活性剂用量“超过0重量%且在2重量%以下”,并优选“超过0重量%且在0.03重量%以下”、“0.015重量%以下”、“0.008重量%以下”。[0223]列举非离子表面活性剂,实施例使用HLB=14.9的非离子表面活性剂。对比文件公开的表面活性剂用量范围(大于0至2重量%)完整包含0.001-0.07重量%的子范围,且给出了更优选的极低用量(如0.008%)。本领域技术人员可直接确定该用量适用于非离子表面活性剂,因此技术特征K被直接公开。
技术特征L:其中所述非离子表面活性剂为选自以下的一者或更多者:脂肪酸酯、脱水山梨醇三油酸酯、聚乙氧基化脱水山梨醇单油酸酯、脱水山梨醇单油酸酯和糖酯。**《直接公开》**[0223]“作为非离子性表面活性剂,例如有以下具代表性的非离子性表面活性剂等:脱水山梨糖醇单月桂酸酯、脱水山梨糖醇单棕榈酸酯、脱水山梨糖醇单硬脂酸酯、脱水山梨糖醇单油酸酯等脱水山梨糖醇脂肪酸酯;聚氧乙烯脱水山梨糖醇单月桂酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇单棕榈酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇单硬脂酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇单油酸酯等聚氧烯基脱水山梨糖醇脂肪酸酯。”对比文件直接公开了脱水山梨醇脂肪酸酯(如脱水山梨醇单油酸酯)和聚乙氧基化脱水山梨醇脂肪酸酯(如聚乙氧基化脱水山梨醇单油酸酯),涵盖目标专利列举的部分主要种类,因此技术特征L被直接公开。
技术特征M:其中所述单体混合物通过包括以下步骤的方法形成:形成包含所述水溶性烯键式不饱和单体和所述内交联剂的呈溶液状态的第一混合物。**《直接公开》**实施例2:“在容量2升的聚丙烯制容器内,加入丙烯酸351.6g、作为内部交联剂的聚乙二醇二丙烯酸酯(分子量523)2.17g、…使它们溶解(混合)而制备出了单体水溶液(2’)。”对比文件实施例直接公开了先将单体和内交联剂溶解形成第一混合物的步骤,因此技术特征M被直接公开。
技术特征N:将所述第一混合物与碱性水溶液混合以形成其中所述水溶性烯键式不饱和单体的至少部分所述酸性基团被中和的第二混合物。**《直接公开》**实施例2:“加入并混合被调温至30℃的48.5重量%氢氧化钠水溶液148.9g,由此制备了单体水溶液(2)。”对比文件实施例直接公开了将第一混合物与碱性水溶液混合以进行中和,形成第二混合物,因此技术特征N被直接公开。
技术特征O:在使包含HLB值为4至15的所述非离子表面活性剂的溶液以及包含引发剂、其他添加剂和所述阴离子表面活性剂的溶液以50分钟-1至1500分钟-1的空速穿过其中具有复数个突出销的管状流道的同时将以上溶液与所述第二混合物混合。**《未公开》**[0185]提及OHR混合器具有蘑菇状突起。[0220-0223]提及各种表面活性剂、引发剂、添加剂等,但未以所述特定空速和管状流道进行混合的教导。对比文件没有公开将包含非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、引发剂等的溶液以50-1500分钟-1空速通过具有复数个突出销的管状流道与第二混合物混合的步骤,因此技术特征O未被公开。
技术特征P:其中在混合包含所述阴离子表面活性剂的溶液的步骤中,所述步骤包括供给以0.1重量%至0.3重量%的浓度包含所述阴离子表面活性剂的水溶液。**《未公开》**对比文件未记载供给0.1-0.3重量%阴离子表面活性剂水溶液的步骤。对比文件没有公开该特定浓度的阴离子表面活性剂水溶液供给步骤,因此技术特征P未被公开。
技术特征Q:然后与包含经中和的单体的所述第二混合物混合的步骤。**《未公开》**对比文件未公开该特定顺序的混合操作。对比文件没有公开将阴离子表面活性剂水溶液与包含经中和单体的第二混合物混合的步骤,因此技术特征Q未被公开。
技术特征R:其中所述单体混合物的所述交联聚合通过对呈水溶液状态的单体混合物进行溶液聚合来进行。**《直接公开》**[0265]“本发明中,在使上述单体水溶液进行聚合时…一般采用水溶液聚合方法,优选捏合机聚合或带式聚合,更优选连续式水溶液聚合。”对比文件明确公开了采用水溶液聚合方法进行交联聚合,因此技术特征R被直接公开。

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