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对比文件列表
1986-06-28_KR1019860000807B_发明授权_KR1019860000807B1 고분자량 아크릴로니트릴계 중합체의 제조법_+++D_E+++.docx
2026-07-03 01:14
1998-03-17_US5728793A_发明授权_US5728793A Process for production of methacrylate polymers_+++D+++.docx
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2003-03-05_JP2003064108A_发明专利_JP2003064108A Method for producing water-soluble polymer_+++D_E_K_L+++.docx
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2003-07-23_KR1020030062247A_发明公开_KR1020030062247A 에틸렌옥사이드계 공중합체의 제조방법_+++D_E+++.docx
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2003-08-21_US2003158374A_发明申请_US20030158374A1 Production process for ethylene oxide copolymer_+++D_e+++.docx
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2009-01-14_CN101343337A_发明公开_CN101343337A 一种制造碳纤维原丝用聚合物的聚合方法_+++E_L_a_d+++.docx
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2010-10-22_KR1020100113813A_发明公开_KR1020100113813A 탄소섬유용 아크릴로니트릴계 전구체 섬유 제조를 위한 용액중합 방법_+++A_E_F_G_K_L_d_h+++.docx
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2012-10-22_JP2012201739A_发明专利_JP2012201739A Polyacrylonitrile polymer particle and method for producing the same_+++D_F+++.docx
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2013-11-28_JP2013237746A_发明专利_JP2013237746A Method for producing acrylonitrile-based polymer_+++D+++.docx
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2014-10-27_JP2014201728A_发明专利_JP2014201728A アクリロニトリル系共重合体粒子とその製造方法_+++D_a_b_f_i_k_l+++.docx
2026-07-03 01:14
2015-03-16_JP2015048378A_发明专利_JP2015048378A アクリロニトリル系重合体粒子及び製造方法_+++D+++.docx
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2015-04-29_CN104558394A_发明公开_CN104558394A 粘度可控的聚丙烯腈碳纤维纺丝原液的制备方法_+++A_E_F_G_H_d+++.docx
2026-07-03 01:14
2015-06-11_US2015158963A_发明申请_US20150158963A1 METHOD FOR PRODUCING (METH)ACRYLIC RESIN COMPOSITION_+++D+++.docx
2026-07-03 01:14
2016-05-30_None_发明专利_JPWO2014002503A1 (メタ)アクリル樹脂組成物の製造方法_+++D+++.docx
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WO2014002503A1_Description_20260621_2215_+++D+++.docx
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WO2014002503A1_Description_20260621_2215_+++D+++.docx

对比文件的名称:WO2014002503A1_Description_20260621_2215

目标专利的名称:1639用于制备碳纤维的(甲基)丙烯腈类聚合物的制备方法CN110062773B

本次调用的模型名称:大型语言模型

技术特征描述及公开性判断对比文件原文引用(中文翻译)公开性论述
**A**:包括,将包含(甲基)丙烯腈类单体、选自(甲基)丙烯酸酯类单体和羧酸类单体中的一种或多种共聚单体、和反应溶剂的反应溶液添加到反应器中以进行溶液聚合。**未公开**①单体组成: “単量体混合物はメタクリル酸メチルを単量体混合物の中に80~100質量%、好ましくは80~96質量%含むものである。また、単量体混合物はアクリル酸アルキルエステルを単量体混合物の中に0~20質量%、好ましくは4~20質量%含むものである。” (说明书第一部分)<br>②可选单体: “単量体混合物は、メタクリル酸メチルおよびアクリル酸アルキルエステル以外の単量体を含んでいてもよい。かかる単量体としては、…アクリロニトリル;メタクリロニトリル;…” (说明书关于单体的部分)<br>③溶剂: “溶剤としては、ベンゼン、トルエン、エチルベンゼンなどの芳香族炭化水素が好ましい。これらの溶剤は1種単独でまたは2種以上を組み合わせて用いることができる。かかる溶剤の使用量は、単量体混合物100質量部に対して、好ましくは30質量部以下、より好ましくは10質量部以下である。” (说明书关于溶剂的描述)<br>④聚合方法: “槽型反応器内で前記単量体混合物を重合転化率40~70質量%まで塊状重合する工程” (说明书[1]部分)对比文件主要单体为甲基丙烯酸甲酯,虽提及丙烯腈/甲基丙烯腈作为可选单体,但未以其为主要成分;共聚单体仅公开(甲基)丙烯酸酯类(如丙烯酸甲酯),未涉及羧酸类单体(如衣康酸);聚合方法为块状聚合,非溶液聚合;所用溶剂为少量芳香烃(≤30质量份),非目标专利要求的极性溶剂(如二甲基亚砜),且用量远低于溶液聚合所需的250~500份。因此,本领域技术人员无法从对比文件毫不疑义地得出或合理推断出该技术特征的整体方案,既非直接公开亦非隐含公开。
**B**:当所述反应器中的所述反应溶液的粘度为0.1泊以上且为250泊以下时,在所述反应器的能量消耗为1kW/m³至5kW/m³的条件下进行溶液聚合。**未公开**“槽型反応器の攪拌動力(P_V)は、好ましくは0.2~7kW/m^3、より好ましくは0.3~6kW/m^3、さらに好ましくは0.4~5kW/m^3である。” (说明书关于搅拌动力的部分)<br>实施例1: “反応生成液は、粘度が1.08Pa・s、…撹拌動力は2.6kW/m^3”。对比文件公开了搅拌动力范围0.2~7 kW/m³,其中包含1~5 kW/m³,但该范围是独立给出的,未与任何反应溶液粘度条件相关联。实施例中粘度1.08 Pa·s(约10.8泊,在0.1~250泊内)对应搅拌动力2.6 kW/m³(在1~5内),但此仅为具体操作点的偶然重叠,对比文件并未教导或暗示根据粘度分区选择能量消耗,更未限定“当粘度为0.1~250泊时使用1~5 kW/m³”这一技术方案。因此不能认为直接或隐含公开。
**C**:当所述反应器中的所述反应溶液的粘度大于250泊且为450泊以下时,在所述反应器的能量消耗为8kW/m³至13kW/m³的条件下进行溶液聚合。**未公开**同上,搅拌动力范围最高为7 kW/m³。对比文件公开的搅拌动力最大值仅为7 kW/m³,完全不在本特征要求的8~13 kW/m³范围内,且未涉及大于250泊的高粘度条件。因此未公开。
**D**:其中,所述反应器的能量消耗是所述反应器中的搅拌器的能量消耗。**直接公开**“槽型反応器の攪拌動力(P_V)は、好ましくは0.2~7kW/m^3”。 (说明书关于搅拌动力的部分)<br>背景部分也提及: “反応液1m^3当たり0.5~20kWの撹拌消費動力を有する撹拌機”。对比文件明确使用“攪拌動力”(搅拌动力)一词,数值单位为kW/m³,指出其是搅拌器消耗的功率。本领域技术人员直接可知该搅拌动力即为反应器中搅拌器的能量消耗,与目标专利说明书[0030]段所述“反应器的能量消耗可以是在反应器中混合反应溶液所需要的搅拌器的能量消耗”完全相同。作用一致,无任何歧义。故直接公开。
**E**:其中,所述反应器是间歇型反应器。**未公开**说明书多处及实施例中均使用“連続流通式槽型反応器”(连续流通式槽型反应器)。对比文件明确其反应器为连续流通式,从未提及间歇操作方式。本领域技术人员不能从中推断出间歇型反应器。故未公开。
**F**:其中,相对于100重量份的所述(甲基)丙烯腈类单体,所述共聚单体以0.1重量份至10重量份被包含。**未公开**①丙烯酸酯比例: “アクリル酸アルキルエステルを…0~20質量%”(基于单体混合物总量)。<br>②其他单体比例: “メタクリル酸メチルおよびアクリル酸アルキルエステル以外の単量体…含有率は、10質量%以下であることが好ましく、5質量%以下であることがより好ましい。”对比文件未以(甲基)丙烯腈类单体为基准定义共聚单体比例。其丙烯酸酯含量是基于全部单体混合物,且可选的丙烯腈本身并非主要成分;其他单体总量上限≤10%虽在数值上与0.1~10份有重叠,但缺少下限0.1的教导,且未涵盖羧酸类共聚单体。因此无法毫无疑义或合理推断出本特征。故未公开。
**G**:其中,所述反应溶剂是选自二甲基亚砜、二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺中的一种或多种。**未公开**“溶剤としては、ベンゼン、トルエン、エチルベンゼンなどの芳香族炭化水素が好ましい。” (说明书关于溶剂的描述)对比文件仅公开了芳香烃类溶剂,完全没有提及二甲基亚砜、二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺。故未公开。
**H**:其中,相对于100重量份的所述(甲基)丙烯腈类单体,所述反应溶剂以250重量份至500重量份被包含。**未公开**“かかる溶剤の使用量は、単量体混合物100質量部に対して、好ましくは30質量部以下、より好ましくは10質量部以下である。” (同上)对比文件中溶剂用量最多30质量份(相对于单体混合物100份),远低于本特征的250~500份,且溶剂种类、基准(单体为甲基丙烯酸甲酯而非丙烯腈)均不同。故未公开。
**I**:其中,当所述反应器中的所述反应溶液的粘度为0.1泊以上且为250泊以下时,在所述反应器的能量消耗为2kW/m³至4kW/m³的条件下进行所述溶液聚合。**未公开**同B项引用。与B类似,对比文件未公开基于粘度的能量消耗分区调控,更未公开2~4 kW/m³与0.1~250泊粘度的特定对应关系。故未公开。
**J**:其中,当所述反应器中的所述反应溶液的粘度大于250泊且为450泊以下时,在所述反应器的能量消耗为9kW/m³至11kW/m³的条件下进行所述溶液聚合。**未公开**同C项引用。对比文件无9~11 kW/m³的搅拌动力公开,亦无相应高粘度条件。故未公开。
**K**:其中,所述溶液聚合在60℃至80℃下进行。**未公开**“槽型反応器内の温度は、好ましくは100~170℃、より好ましくは110~160℃、さらに好ましくは115~150℃である。” (说明书关于温度的描述)对比文件的聚合温度范围为100~170℃,远高于60~80℃,且为块状聚合而非溶液聚合。故未公开。
**L**:其中,所述溶液聚合在65℃至75℃下进行。**未公开**同上。对比文件温度不在此范围内。故未公开。

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