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对比文件列表
1981-05-20_EP0028892A_发明公开_EP0028892A1 A heteronuclear-bridged rhodium cluster and its application as catalyst for hydroformylation of olefins_+++B_C_E_F_J_K_L_N+++.docx
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1981-09-08_US4288380A_发明授权_US4288380A Heteronuclear-bridged rhodium clusters_+++B_C_E_F_J_K_L+++.docx
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1984-04-27_FR2534903A_发明专利_FR2534903A1 HYDROFORMYLATION PROCESS_+++J_L_N_k+++.docx
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1984-05-16_NL8303396A_发明专利_NL8303396A_+++A_L+++.docx
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1985-07-09_US4528403A_发明授权_US4528403A Hydroformylation process for preparation of aldehydes and alcohols_+++J_L_b_e_f+++.docx
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1986-06-18_EP0071281B_发明授权_EP0071281B1 Hydroformylation process_+++B_J_K_L_N_e_f_h+++.docx
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1987-12-08_US4711968A_发明授权_US4711968A Process for the hydrofomylation of sulfur-containing thermally cracked petroleum residua_+++A_B_E_F_H_J_K_L_N+++.docx
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1994-02-03_DE3338340C_发明专利_DE3338340C2 Process for the hydroformylation of an olefinic compound_+++J_L_b_e_f+++.docx
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1996-05-14_US5516965A_发明授权_US5516965A Unsaturates recovery and recycle process_+++A_B_C_E_F_H_J_K_L_N_g+++.docx
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1996-05-28_US5520722A_发明授权_US5520722A Multiunsaturates removal process_+++A_B_C_E_F_G_H_J_K_L+++.docx
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1996-07-25_CA2209473A_发明专利_CA2209473A1 HYDROFORMYLATION OF A MULTI-COMPONENT FEED STREAM_+++A_B_C_E_F_J_K_L_N_a_b_c_e_f_g_h_j_k_l_n+++.docx
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1996-07-25_CA2209474A_发明专利_CA2209474A1 HYDROFORMYLATION PROCESS_+++B_C_E_F_J_K_L_N+++.docx
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1996-07-25_CA2209494A_发明专利_CA2209494A1 ORGANIC COMPOUNDS AND PROCESSES FOR THEIR MANUFACTURE_+++B_C_E_F_J_K_l+++.docx
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1996-07-25_WO1996022264A_发明申请_WO1996022264A1 OXYGENATES AND PROCESSES FOR THEIR MANUFACTURE_+++B_C_E_F_K_L+++.docx
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1996-07-25_WO1996022266A_发明申请_WO1996022266A1 HYDROFORMYLATION OF A MULTI-COMPONENT FEED STREAM_+++B_E_F_J_K_L_N_a_c_h+++.docx
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1996-07-25_WO1996022268A_发明申请_WO1996022268A1 ORGANIC COMPOUNDS AND PROCESSES FOR THEIR MANUFACTURE_+++B_C_E_F_J_K_L_N+++.docx
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1997-02-04_US5600017A_发明授权_US5600017A Direct hydroformylation of a multi-component synthesis gas containing carbon monoxide hydrogen ethylene and acetylene-(LAW072)_+++B_C_E_J_K_L_N_a_b_d_f_h+++.docx
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1997-02-19_JP2583546B_发明专利_JP2583546B2 Hydroformylation process of sulfur-containing pyrolysis oil residual oil and its new product_+++A_B_E_F_H_J_K_L_N_g+++.docx
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1997-10-07_US5675041A_发明授权_US5675041A Direct hydroformylation of a multi-component synthesis gas containing carbon monoxide, hydrogen, ethylene, and acetylene_+++B_C_E_F_J_K_L_h+++.docx
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1997-11-05_EP0804397A_发明公开_EP0804397A1 OXYGENATES AND PROCESSES FOR THEIR MANUFACTURE_+++C_K_L+++.docx
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1997-11-05_EP0804398A_发明公开_EP0804398A1 HYDROFORMYLATION PROCESS_+++B_C_E_F_J_K_L_N+++.docx
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1997-11-05_EP0804402A_发明公开_EP0804402A1 ORGANIC COMPOUNDS AND PROCESSES FOR THEIR MANUFACTURE_+++B_C_E_F_J_K_L_N_a_g_h+++.docx
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1997-12-17_CN1168129A_发明公开_CN1168129A 加氢甲酰化方法_+++B_C_E_F_J_K_L+++.docx
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1998-03-11_CN1175940A_发明公开_CN1175940A 多组分原料物流的羰基化_+++B_C_E_F_J_K_L_a_h_m_n+++.docx
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1998-03-11_CN1175941A_发明公开_CN1175941A 有机化合物及其制备方法_+++B_C_E_F_J_K_L_N+++.docx
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1998-05-13_CZ228197A_发明专利_CZ228197A3 HYDROFORMYLATION PROCESS_+++B_C_E_F_J_K_L_N+++.docx
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1998-05-15_KR1019980701460A_发明公开_KR1019980701460A 하이드로포르밀화 공정(HYDROFORMYLATION PROCESS)_+++B_C_E_F_J_K_L_N+++.docx
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1998-05-15_KR1019980701461A_发明公开_KR1019980701461A 유기화합물및그의제조방법_+++B_C_E_F_J_K_L_a_g_h_n+++.docx
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1998-05-15_KR1019980701462A_发明公开_KR1019980701462A 다성분 공급 스트림의 하이드로포밀화 방법(HYDROFORMYLATION OF A MULTI-COMPONENT FEED STREAM)_+++B_C_E_F_J_K_L_N_a_h+++.docx
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1998-09-08_NL193064C_发明专利_NL193064C_+++B_E_F_J_K_L+++.docx
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1998-10-06_US5817883A_发明授权_US5817883A Processes for producing hydroxyaldehydes_+++B_J_K_L_N_f+++.docx
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1999-03-02_None_发明专利_JPH11502511A Hydroformylation process_+++B_C_E_F_J_K_L_n+++.docx
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1999-04-30_BG62162B_发明专利_BG62162B1 METHOD FOR HYDROFORMYLATION_+++B_C_E_F_J_K_L_N+++.docx
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1999-06-02_EP0804398B_发明授权_EP0804398B1 HYDROFORMYLATION PROCESS_+++B_C_E_F_J_K_L_N+++.docx
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2000-02-28_EA000685B_发明专利_EA000685B1 СПОСОБ ГИДРОФОРМИЛИРОВАНИЯ_+++B_C_E_F_J_K_L+++.docx
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2000-04-11_US6049011A_发明授权_US06049011A Hydroformylation process_+++B_C_E_F_J_K_L_N+++.docx
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2000-07-18_US6090986A_发明授权_US6090986A Organic compounds and processes for their manufacture_+++B_C_E_F_J_K_L_N+++.docx
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2001-06-13_CN1298858A_发明公开_CN1298858A 从烯烃、一氧化碳和氢气合成醛的方法_+++C_E_F_J_K_L_N+++.docx
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2001-07-24_US6265619B_发明授权_US06265619B1 Oxygenates and processes for their manufacture_+++B_C_E_F_K_L_j_n+++.docx
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2001-10-23_US6307093B_发明授权_US06307093B1 Organic compounds and processes for their manufacture_+++B_C_E_F_J_K_L_n+++.docx
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2002-01-08_JP2002500620A_发明专利_JP2002500620A Manufacturing method of hydroxy aldehydes_+++B_C_E_F_J_K_L_N+++.docx
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2002-04-03_EP0804397B_发明授权_EP0804397B1 OXYGENATES AND PROCESSES FOR THEIR MANUFACTURE_+++C_E_F_K_L_n+++.docx
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2002-06-21_KR1020020046892A_发明公开_KR1020020046892A 하이드로포르밀레이션 반응 촉매계 및 이를 이용한알데히드의 제조 방법_+++C_E_F_K_L_N+++.docx
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2003-04-02_EP0804400B_发明授权_EP0804400B1 HYDROFORMYLATION OF A MULTI-COMPONENT FEED STREAM_+++B_C_E_F_J_K_L_a_g_h_m+++.docx
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2003-10-08_CN1123557C_发明授权_CN1123557C 从烯烃、一氧化碳和氢气合成醛的方法_+++C_E_F_J_K_L_N_b+++.docx
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2004-01-08_DE69627133T_发明专利_DE69627133T2 HYDROFORMYLATION OF A MULTI-COMPONENT FLOW_+++B_C_E_F_J_K_L_h+++.docx
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2004-06-16_KR100436594B_发明授权_KR100436594B1 하이드로포르밀레이션 반응 촉매계 및 이를 이용한알데히드의 제조 방법_+++C_J_K_L_N_e_f+++.docx
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2004-10-21_KR100435830B_发明授权_KR100435830B1 유기화합물및그의제조방법_+++B_C_J_K_L_N_e_f+++.docx
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2005-09-28_CN1220667C_发明授权_CN1220667C 有机化合物及其制备方法_+++B_C_E_J_K_L_N_f+++.docx
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2008-06-26_US2008154067A_发明申请_US20080154067A1 PHOSPHONITE-CONTAINING CATALYSTS FOR HYDROFORMYLATION PROCESSES_+++B_C_E_F_K_L_N+++.docx
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2008-07-24_WO2008088495A_发明申请_WO2008088495A1 PHOSPHONITE-CONTAINING CATALYSTS FOR HYDROFORMYLATION PROCESSES_+++B_C_E_F_K_L_N+++.docx
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2009-06-01_TW200922690A_发明专利_TW200922690A 用於氫甲醯化方法之含亞膦酸鹽觸媒 PHOSPHONITE-CONTAINING CATALYSTS FOR HYDROFORMYLATION PROCESSES_+++B_C_E_J_K_L_f+++.docx
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2009-08-31_KR1020090092281A_发明公开_KR1020090092281A 하이드로포밀화 방법을 위한 포스포나이트-함유 촉매_+++B_C_K_L_e_f+++.docx
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2009-09-08_US7586010B_发明授权_US07586010B2 Phosphonite-containing catalysts for hydroformylation processes_+++B_C_E_F_K_L_N+++.docx
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2009-10-07_EP0804402B_发明授权_EP0804402B1 ORGANIC COMPOUNDS AND PROCESSES FOR THEIR MANUFACTURE_+++B_C_E_F_J_K_L_N+++.docx
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2009-11-11_EP2114568A_发明公开_EP2114568A1 PHOSPHONITE-CONTAINING CATALYSTS FOR HYDROFORMYLATION PROCESSES_+++B_C_E_F_K_L_N+++.docx
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2009-12-23_CN101610843A_发明公开_CN101610843A 用于加氢甲酰化方法的含亚膦酸酯的催化剂_+++B_C_E_F_K_L_N_a_h+++.docx
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2010-02-25_US2010044628A_发明申请_US20100044628A1 CALIXARENE BISPHOSPHITE LIGAND FOR USE IN HYDROFORMYLATION PROCESSES_+++B_E_F_K_a_c_h_l_n+++.docx
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2010-04-08_JP2010511015A_发明专利_JP2010511015A Hydroformylation process of olefin_+++A_B_G_J_K_L_N_e_f_h+++.docx
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2010-04-30_JP2010513017A_发明专利_JP2010513017A Phosphonite-containing catalyst for the hydroformylation process_+++B_C_E_F_K_L_N+++.docx
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2010-07-15_JP2010523588A_发明专利_JP2010523588A Calixarene bisphosphite ligand for the hydroformylation process_+++B_C_E_F_K_N_l+++.docx
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2013-04-03_JP5175298B_发明专利_JP5175298B2 Phosphonite-containing catalyst for the hydroformylation process_+++B_C_E_F_K_L_N_a+++.docx
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2013-05-08_EP2114568B_发明授权_EP2114568B1 PHOSPHONITE-CONTAINING CATALYSTS FOR HYDROFORMYLATION PROCESSES_+++B_C_E_F_K_L_N_a_h+++.docx
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2013-05-22_CN101610843B_发明授权_CN101610843B 用于加氢甲酰化方法的含亚膦酸酯的催化剂_+++B_C_E_F_K_L+++.docx
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2013-06-14_ES2407825T_发明专利_ES2407825T3 Catalizadores que contienen fosfonito para procesos de hidroformilación_+++B_C_E_F_K_L_N+++.docx
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2013-12-05_US2013324767A_发明申请_US20130324767A1 CATALYSTS AND PROCESSES FOR PREPARING ALDEHYDES_+++B_C_E_F_K_L_N+++.docx
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2015-02-11_KR1020150015904A_发明公开_KR1020150015904A 하이드로포밀화 촉매 조성물 및 하이드로포밀화 방법_+++B_K_N_f_l+++.docx
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2015-08-20_JP2015523979A_发明专利_JP2015523979A アルデヒドを調製するための触媒及び方法_+++B_C_E_F_K_L_N+++.docx
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DE69602717T2_Description_20260618_2352_+++B_C_E_F_G_J_K_L_N+++.docx
2026-07-03 00:58
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对比文件名称:DE69602717T2_Description_20260618_2352

目标专利名称:1519加氢甲酰化方法CN114401940B

本次调用的模型名称:deepseek-r1

### 特征比对表格

技术特征描述以及公开性判断结果对比文件原文引用公开性论述
技术特征A:该方法包括,加氢甲酰化,通过在用于加氢甲酰化反应的催化剂组合物的存在下使粗-C5进料与合成气反应来制备醛对比文件说明书第1段公开:“This invention relates to a process for the hydroformylation of a dilute ethylene-containing feed stream.”(本发明涉及一种用于加氢甲酰化含稀乙烯的进料流的方法。)<br><br>对比文件说明书第13段公开:“The present invention provides a process for the hydroformylation of hydrocarbonaceous feed stream comprising reacting a feed stream... with synthesis gas under hydroformylation conditions in the presence of rhodium containing catalyst and recovering a hydroformylation product.”(本发明提供了一种用于加氢甲酰化含烃进料流的方法,包括在含铑催化剂的存在下,在加氢甲酰化条件下使进料流与合成气反应,并回收加氢甲酰化产物。)<br><br>对比文件说明书第1段至第4段以及对比例E和F列举了进料流来源,包括蒸汽裂解、催化裂化等,产物为丙醛或醛混合物。对比文件直接公开了在催化剂存在下使一种烯烃进料(稀乙烯流)与合成气反应制备醛的加氢甲酰化方法。然而,该技术的进料流核心是**乙烯**,且目标专利的“粗-C5进料”特指包含C5末端单烯、内部单烯和二烯的混合物。对比文件中的进料虽然可能包含C5+组分(例如来源于石脑油裂解),但其主要技术方案是针对乙烯的。本领域技术人员从对比文件中不能毫无疑义地得到使用“粗-C5进料”作为主要反应原料的技术方案。因此,对比文件未直接公开技术特征A。由于对比文件的核心进料是乙烯,虽然其进料来源(如石脑油裂解气)可能包含C5+馏分,但并未明确教导或指引使用这种复杂的C5烯烃混合物作为主要进料,也没有公开该特定进料的技术效果。因此,对比文件也未隐含公开技术特征A。
技术特征B:其中,所述用于加氢甲酰化反应的催化剂组合物包含磷系配体、由下面化学式1表示的过渡金属化合物和溶剂对比文件说明书第26段公开:“In accordance with the present invention, hydroformylation is advantageously carried out using as catalyst an oil soluble rhodium complex comprising low valence rhodium (Rh) complexed with both carbon monoxide and a triorganophosphorus compound.”(根据本发明,加氢甲酰化有利地使用包含低化合价铑(Rh)与一氧化碳和有机磷化合物络合的油溶性铑络合物作为催化剂进行。)<br><br>对比文件说明书第32段公开:“Rhodium can either be introduced into the reactor as a preformed catalyst... or can be formed in situ. When the catalyst is formed in situ, the Rh may be introduced as a precursor, such as Acetylacetonatodicarbonylrhodium(I ) {Rh(CO)&sub2;(acac )}, rhodium oxide...”对比文件明确公开了用于加氢甲酰化的催化剂组合物包含:1. **磷系配体**(三有机磷化合物);2. **过渡金属化合物**(含铑络合物,Rh(CO)2(acac) 落入化学式1的范围);3. **溶剂**(如四甘醇二甲醚)。这种三组分的催化剂组合物与本技术特征完全对应,并且在本领域中的作用相同,即催化加氢甲酰化反应。因此,该技术特征被对比文件直接公开。
技术特征C:所述溶剂包括四甘醇二甲醚(TEGDME)、1,2,4-三甲基苯和枯烯中的一种或更多种类型对比文件说明书实施例1(第42段)公开:“The catalyst solution was prepared by mixing under nitrogen 201 g of tetraglyme, 15.6 g of triphenylphosphine and 0.70 mg of rhodium (added as Rh(CO)&sub2;(acac) where acac is the acetylacetonate ligand).”(在氮气下混合201克四甘醇二甲醚(tetraglyme)、15.6克三苯基膦和0.70毫克铑(以Rh(CO)2(acac)形式加入)制备催化剂溶液。)<br><br>对比文件说明书第31段公开:“The catalyst is advantageously contacted with the feed stream in a solution in an oily solvent or a mixture of such solvents, for example aliphatic and aromatic hydrocarbons (e.g. heptanes, cyclohexane, toluene), esters (e.g. dioctyl phthalate), ethers and polyethers (e.g. tetrahydrofuran and tetraglyme), aldehydes (e.g. propanal, butanal)...”对比文件明确公开了溶剂**四甘醇二甲醚(TEGDME,即tetraglyme)**。技术特征C限定溶剂包括TEGDME、1,2,4-三甲基苯和枯烯中的一种或更多种”构成一个可选择列表(Markush组)。对比文件公开了列表中的一种(TEGDME),这已使其落入该可选择列表的范围内,即使用TEGDME本身就满足了“包括TEGDME、1,2,4-三甲基苯和枯烯中的一种”的条件。因此,技术特征C被对比文件直接公开。
技术特征D:基于所述过渡金属化合物的总重量,所述粗-C5进料的总重量比大于或等于100且小于或等于900,所述溶剂的总重量比为500至1,000对比文件在说明书全文及实施例中均未公开任何关于进料与过渡金属化合物或溶剂与过渡金属化合物的重量比参数,特别是未涉及技术特征D限定的“大于或等于100且小于或等于900”或“500至1,000”的范围。<br><br>对比文件虽提及了各种组分的浓度范围(如Rh浓度在1-1000ppm),但并未涉及以过渡金属化合物总重量为基准的粗-C5进料和溶剂的特定重量比。对比文件没有公开任何关于进料、溶剂和过渡金属化合物之间的特定重量比关系,也未教导或暗示这一参数对于使用粗-C5进料进行加氢甲酰化的技术影响的任何关联。本领域技术人员无法从对比文件中直接得到或合理推断出该特定的重量比范围。因此,技术特征D未被对比文件直接公开或隐含公开。
技术特征E:[化学式1] M(L1)x(L2)y(L3)z 在化学式1中,M是铑(Rh)、钴(Co)、铱(Ir)、钌(Ru)、铁(Fe)、镍(Ni)、钯(Pd)、铂(Pt)或锇(Os),L1、L2和L3彼此相同或不同,并且各自独立地是氢、羰基(CO)、环辛二烯、降冰片烯、氯、三苯基膦(TPP)或乙酰丙酮(AcAc)对比文件说明书第32段公开:“When the catalyst is formed in situ, the Rh may be introduced as a precursor, such as Acetylacetonatodicarbonylrhodium(I ) {Rh(CO)&sub2;(acac )}...或 a triarylphosphine substituted rhodium carbonyl {Rh(CO)&sub2;(PAr&sub3;)}, where Ar is an aryl group.”<br><br>对比文件说明书第26段公开:催化剂为“oil soluble rhodium complex comprising low valence rhodium (Rh) complexed with both carbon monoxide and a triorganophosphorus compound.”对比文件公开了化学式1限定的具体化合物,例如乙酰丙酮二羰基铑[Rh(CO)2(acac)]。该化合物中,中心金属M是Rh(铑),L1和L2是羰基(CO),L3是乙酰丙酮(AcAc),这完全落入技术特征E所限定的范围。对比文件公开的其他络合物也明确覆盖了羰基、三苯基膦等配体。因此,该技术特征被对比文件直接公开。
技术特征F:x、y、z各自独立地是0至5的整数,并且x、y、z不同时为0对比文件中虽然没有明确写明x、y、z的范围,但其全文教导了多种过渡金属络合物,特别是如{Rh(CO)2(acac)}。在该化合物中,x、y、z的取值可以明确为包含2个羰基和1个乙酰丙酮配体,其数量符合0-5的整数,且不同时为0。尽管对比文件未明确重复该可变的化学计量参数范围,但该参数是描述如Rh(CO)2(acac)这类络合物化学式的基本且公知的表示方式。本领域技术人员在阅读对比文件并获知Rh(CO)2(acac)这一具体化合物时,能够直接、毫无疑义地确定其配体数目和整数属性,即x=2,y=1,作为该化学通式的一个具体实例,其x、y、z的值必然是0至5的整数,且不同时为0。因此,技术特征F被对比文件直接公开。
技术特征G:其中,所述粗-C5进料是石脑油裂化中心(NCC)工艺的产物对比文件说明书第4段公开:“Advantageously, the feed material stream is obtained by pyrolysis of hydrocarbons, for example steam cracking of ethane, and contains the major proportion of the product... However, the invention is also applicable to other feed streams, e.g. from other hydrocarbon cracking processes, the hydrocarbon being selected from light hydrocarbon gases, e.g. ethane, via light liquid, e.g. naphtha, to heavy liquid hydrocarbons, e.g. vacuum gas oil...”<br><br>对比文件说明书表B公开:“B - Process Gases from Water Steam Cracking of Naphtha”(B–来自石脑油蒸汽裂解的工艺气体)。对比文件明确教导其进料流可以由**石脑油(naphtha)的蒸汽裂解(steam cracking)**获得。石脑油裂化中心(NCC)工艺的核心即是石脑油蒸汽裂解生产烯烃的工艺。本领域技术人员在阅读对比文件后,能够毫无疑义地认识到其公开的进料源精确对应目标专利技术特征G所述的来源。因此,技术特征G被对比文件直接公开。
技术特征H:所述粗-C5进料包括末端单烯、内部单烯和二烯的混合物对比文件说明书第5段公开:“other typical components, for example... alkadienes, may be present.”<br><br>对比文件说明书第23段(表B及上下文)公开了来自石脑油裂解的气体成分,其组成明确包含多种烯烃,但未区分C5的末端、内部单烯和二烯。<br><br>对比文件说明书第6段提到:“Higher boiling components, especially C&sub5;&sbplus;hydrocarbons, can be removed as a desired product... from such a feed stream...”对比文件提及进料流中可以存在C5+烃(higher boiling components/alkadienes),但并不等同于目标专利定义的、作为主要反应原料的粗-C5进料。对比文件的主要目的是处理稀乙烯流,其技术方案的核心是乙烯,对于可能存在的C5部分往往被视为副产物或被移除。对比文件未揭示以具体包含C5末端单烯、内部单烯和二烯混合物为特征的进料进行加氢甲酰化。因此,技术特征H未被对比文件直接或隐含公开。
技术特征I:其中,基于所述末端单烯、内部单烯和二烯的混合物的总重量,二烯的含量为40重量%至80重量%对比文件说明书未公开任何关于C5馏分中特定二烯含量的数值范围。对比文件中公开的二烯(alkadienes/polyunsaturated compounds)含量是针对整个进料流(主要是稀乙烯流)的,远低于目标专利的40-80%(例如,表B中聚不饱和化合物含量为0.8%,表C和D中未提及或比例很低)。对比文件没有公开二烯在C5馏分中40重量%至80重量%这一特定的、关键的含量范围。本领域技术人员无法从对比文件公开的任何信息中直接或合理推导出该含量范围。因此,技术特征I未被对比文件直接或隐含公开。
技术特征J:其中,所述磷系配体包括1,2-双(二苯基膦基)乙烷、4,5-双(二苯基膦基)、三苯基膦和6,6'-[(3,3'-二叔丁基-5,5'-二甲氧基-1,1'-联苯-2,2'-二基)双(氧基)]双(二苯并[d,f][1,3,2]二氧杂膦)中的一种或更多种类型对比文件说明书第26段公开:“As examples of ligands, there may be mentioned... triphenylphosphine... As bidentate compound, diphos-bis(diphenylphosphino)ethane may be mentioned.”<br><br>对比文件说明书实施例1(第42段)公开:“...15.6 g of triphenylphosphine...”对比文件明确公开了列表中的配体:**三苯基膦(triphenylphosphine)**和**1,2-双(二苯基膦基)乙烷(diphos-bis(diphenylphosphino)ethane)**。技术特征J通过“包括...中的一种或更多种”定义了可选择列表,对比文件公开了列表中的具体种类,落在该可选择范围内。因此,技术特征J被对比文件直接公开。
技术特征K:其中,所述过渡金属化合物包括羰基钴[Co2(CO)8]、乙酰丙酮二羰基铑[Rh(AcAc)(CO)2]、乙酰丙酮羰基三苯基膦铑[Rh(AcAc)(CO)(TPP)]、氢化羰基三(三苯基膦)铑[HRh(CO)(TPP)3]、乙酰丙酮二羰基铱[Ir(AcAc)(CO)2]、氢化羰基三(三苯基膦)铱[HIr(CO)(TPP)3]和氯(1,5-环辛二烯)铑[Rh(COD)Cl2]中的一种或更多种类型对比文件说明书第32段公开:“Rhodium can... be introduced... as a precursor, such as Acetylacetonatodicarbonylrhodium(I ) {Rh(CO)&sub2;(acac )}... or a triarylphosphine substituted rhodium carbonyl {Rh(CO)&sub2;(PAr&sub3;)}... Hydridocarbonyltris(triphenylphosphin)rhodium(I)”(铑可以...作为前体引入,例如乙酰丙酮二羰基铑(I){Rh(CO)2(acac)} ...或三芳基膦取代的羰基铑{Rh(CO)2(PAr3)}...氢化羰基三(三苯基膦)铑(I))对比文件明确公开了列表中的过渡金属化合物:**乙酰丙酮二羰基铑[Rh(AcAc)(CO)2]** 和 **氢化羰基三(三苯基膦)铑[HRh(CO)(TPP)3]**。技术特征K通过“包括...中的一种或更多种”定义了可选择列表,对比文件公开了列表中的具体种类,落入该可选择范围内。因此,技术特征K被对比文件直接公开。
技术特征L:其中,所述加氢甲酰化在90℃以上的反应温度和15巴以上的反应压力下进行对比文件说明书第33段公开:“The hydroformylation is advantageously carried out at a temperature in the range from 40 to 200oC, in particular 80 to 180oC and preferably 90 to 155oC.”<br><br>对比文件说明书第34段公开:“The reaction is advantageously carried out at low pressure, e.g. a pressure in the range of from 0.05 to 50 MPa (absolute) and preferably in the range of from about 0.1 to 30 MPa, most preferably at a pressure below 5 MPa with a partial pressure of carbon monoxide which is advantageously not higher than 50% of the total pressure.”<br><br>对比文件实施例1(第42段)公开:“...the autoclave and contents were heated to 100oC.”压力设定为1000 kPa (abs) (即10巴)。对比文件明确公开了加氢甲酰化的温度范围(**90℃至155℃**的优选范围覆盖了“90℃以上”)和压力范围(**0.05-50 MPa,即0.5-500巴**覆盖了“15巴以上”)。该温度压力范围在本领域中的作用与目标专利相同,即提供有利于加氢甲酰化反应的条件。因此,技术特征L被对比文件直接公开。
技术特征M:其中,所述粗-C5进料:所述合成气的摩尔比为95:5至5:95对比文件说明书和权利要求书未公开任何关于进料与合成气之间的特定摩尔比例关系,特别是未公开95:5至5:95的广泛范围。对比文件第35段公开了合成气与乙烯的摩尔比范围,但并非进料总烃与合成气的比值。对比文件没有公开、教导或暗示进料(粗-C5进料)与合成气的摩尔比范围。本领域技术人员无法从对比文件的任何公开内容中直接获得或合理推导出该参数。因此,技术特征M未被对比文件直接或隐含公开。
技术特征N:其中,所述合成气包括一氧化碳和氢气,并且一氧化碳:氢气的摩尔比为5:95至70:30对比文件说明书第35段公开:“the proportions of carbon monoxide, hydrogen and ethylene in the feed to the oxo reactor are maintained... CO about 1 to 50 mole %, preferably about 1 to 35 mole %, H&sub2; about 1 to 98 mole %, preferably about 10 to 90 mole %, ethylene about 0.1 to 35 mole %, preferably about 1 to 35 mole %.”<br><br>对比文件实施例1(第42段)公开:“Gas flow rate ml/min CO 634, H&sub2; 688” (CO/H2体积比接近1:1)。对比文件明确公开了合成气的组成包括CO和H2,并且公开了CO和H2的组成范围。CO在1至50 mol%范围内,H2在1至98 mol%范围内。技术特征N限定的“CO:H2摩尔比为5:95至70:30”完全落入对比文件公开的这两个独立组分的mol%范围内(例如,5:95对应CO 5%和H2 95%,在范围内)。同时实施例也给出了CO/H2约1/1的示例。本领域技术人员根据这些信息能够合理确定合成气的配比。由于对比文件公开了更宽泛的范围,该技术特征必然被公开。因此,技术特征N被对比文件直接公开。

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