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对比文件列表
2005-05-19_JP2005126474A_发明专利_JP2005126474A Method for producing highly absorbing resin_+++A_D_F_L_M_N_Q_b_e_h_j+++.docx
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2011-07-27_JP4736316B_发明专利_JP4736316B2 The method of manufacturing the high-absorbent resin_+++A_D_F_L_M_N_b_e_h_j+++.docx
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2012-10-03_CN102712712A_发明公开_CN102712712A 聚丙烯酸系吸水性树脂粉末及其制造方法_+++A_C_D_F_H_J_K_L_M_N_R_g+++.docx
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2012-10-11_US2012258851A_发明申请_US20120258851A1 WATER-ABSORBABLE POLYACRYLIC ACID RESIN POWDER, AND PROCESS FOR PRODUCTION THEREOF_+++A_C_D_F_J_L_M_N_R+++.docx
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2012-12-05_KR1020120132475A_发明公开_KR1020120132475A 폴리아크릴산계 흡수성 수지분말 및 그 제조방법_+++A_C_D_F_G_H_J_K_L_M_N_R_b+++.docx
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2013-05-09_None_发明专利_JPWO2011078298A1 ポリアクリル酸系吸水性樹脂粉末及びその製造方法_+++A_C_D_F_J_L_R_b_g_h_k_m_n+++.docx
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2014-07-29_US8791210B_发明授权_US08791210B2 Polyacrylic water-absorbent resin powder and method for producing the same_+++A_C_D_F_M_N_R_b_e_g_h_j_k_l+++.docx
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2015-05-06_CN102712712B_发明授权_CN102712712B 聚丙烯酸系吸水性树脂粉末及其制造方法_+++A_C_D_F_J_L_M_N_R_b_e_g_h_k_q+++.docx
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2015-07-07_US9074030B_发明授权_US09074030B2 Polyacrylic acid-type water absorbent resin and method for producing same_+++A_C_D_F_J_L_M_N_R_h_k+++.docx
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2016-04-19_US9315640B_发明授权_US09315640B2 Polyacrylic acid-type water absorbent resin and method for producing same_+++A_B_C_D_F_J_L_M_N_R_e_g+++.docx
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2016-08-10_CN105848776A_发明公开_CN105848776A 聚丙烯酸(盐)系吸水剂及其制造方法_+++A_C_D_F_H_K_M_N_R_b_e_j_l+++.docx
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2017-03-15_EP2518092B_发明授权_EP2518092B1 WATER-ABSORBABLE POLYACRYLIC ACID RESIN POWDER, AND PROCESS FOR PRODUCTION THEREOF_+++A_C_D_F_H_J_K_L_M_N_Q_R_b_e_g+++.docx
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2017-09-04_KR1020170100395A_发明公开_KR1020170100395A 고흡수성 수지 및 이의 제조 방법_+++A_B_C_D_E_F_J_M_N_Q_R+++.docx
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2017-11-29_EP3248993A_发明公开_EP3248993A1 SUPERABSORBENT POLYMER AND PREPARATION METHOD THEREFOR_+++A_B_C_D_F_J_M_N_Q_R_e+++.docx
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2018-01-10_KR1020180003815A_发明公开_KR20180003815A 고흡수성 수지 제조 방법_+++A_C_D_E_F_J_L_M_N_R+++.docx
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2018-02-15_None_发明专利_JPWO2016204302A1 ポリ(メタ)アクリル酸(塩)系粒子状吸水剤及び製造方法_+++A_C_D_F_J_L_M_N_R_b_e_h+++.docx
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2018-02-22_US2018050321A_发明申请_US20180050321A1 SUPER ABSORBENT POLYMER AND METHOD FOR PREPARING THE SAME_+++A_B_C_D_E_F_J_M_N_Q_R+++.docx
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2018-04-17_CN107922637A_发明公开_CN107922637A 用于制备超吸收性聚合物的方法_+++A_C_D_E_F_J_L_M_N_R_b_g_h_k+++.docx
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2018-07-03_KR1020180074586A_发明公开_KR1020180074586A 다공성 고흡수성 수지의 제조 방법 및 다공성 고흡수성 수지_+++A_B_C_D_F_J_R_m_n+++.docx
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2018-08-16_US2018228671A_发明申请_US20180228671A1 METHOD FOR PREPARING SUPERABSORBENT POLYMER_+++A_C_D_E_F_J_M_N_R_b_g+++.docx
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2018-10-18_US2018298132A_发明申请_US20180298132A1 POLY (METH) ACRYLIC ACID (SALT)-BASED PARTICULATE WATER-ABSORBING AGENT AND PRODUCTION METHOD THEREFOR_+++A_C_D_F_J_L_M_N_R_e+++.docx
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2018-11-23_CN108884241A_发明公开_CN108884241A 多孔超吸收性聚合物及其制备方法_+++A_B_C_D_E_F_J_R_m_n+++.docx
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2018-12-27_JP2018203997A_发明专利_JP2018203997A 吸水性樹脂粒子及びその製造方法_+++A_C_D_F_J_L_M_R+++.docx
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2019-02-05_CN109312082A_发明公开_CN109312082A 超吸收性聚合物及用于制造其的方法_+++A_C_D_E_F_J_R+++.docx
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WO2016204302A1_Description_20260620_2235_+++A_C_D_F_R_j_l+++.docx
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2018-12-27_JP2018203997A_发明专利_JP2018203997A 吸水性樹脂粒子及びその製造方法_+++A_C_D_F_J_L_M_R+++.docx

对比文件名称:2018-12-27_JP2018203997A_发明专利_JP2018203997A 吸水性樹脂粒子及びその製造方法

目标专利名称:1589超吸收性聚合物的制备方法和由其制备的超吸收性聚合物CN113166461B

本次调用的模型名称:通义千问

技术特征描述及公开性判断对比文件原文引用(翻译)公开性论述
技术特征A:进行单体混合物的交联聚合以形成水凝胶聚合物《直接公开》[0097]:“将丙烯酸135份、季戊四醇三烯丙基醚0.4份、脱离子水363份搅拌混合保持在3℃。……加入0.5份1%过氧化氢水溶液、1份2%抗坏血酸水溶液和0.3份2%的2,2’-偶氮双脒基丙烷二盐酸盐水溶液,开始聚合。混合物温度达到80℃后,在80±2℃聚合约5小时,得到含水凝胶(1)。” [0024]:“其中,聚合方法优选溶液聚合法,尤其优选水溶液聚合法。”对比文件明确公开了将包含单体(丙烯酸)和内交联剂(季戊四醇三烯丙基醚)的单体混合物进行聚合形成含水凝胶的步骤,其作用与目标专利中相同,均为通过交联聚合制备水凝胶聚合物。因此直接公开。
技术特征B:所述单体混合物包含具有至少部分被中和的酸性基团的水溶性烯键式不饱和单体、HLB值为20至40的阴离子表面活性剂、和内交联剂《未公开》[0015]使用丙烯酸作为单体,但聚合时未中和;[0032]-[0044]公开了阴离子性界面活性剂(C2)的列举,但未指明HLB值;[0097]实施例1聚合时使用了内部交联剂和表面活性剂(ビューライトLCA‑30),但该表面活性剂的HLB值未明确,且聚合前单体未进行中和。对比文件未公开单体在聚合前被部分中和,而是聚合后中和;虽然列举了阴离子表面活性剂,但没有揭示其HLB值,也未明确所使用的表面活性剂HLB在20‑40之间;且实施例中单体在聚合时未中和。因此技术特征B整体未被公开。
技术特征C:将所述水凝胶聚合物干燥,粉碎和分级以形成基础聚合物粉末《直接公开》[0051]:“通过重合法或混合法得到的产物(含水凝胶)可以在干燥后粉碎。” [0098]:“将细碎凝胶用通气型带式干燥机(140℃、风速2m/秒)干燥,得到干燥体。将干燥体用搅拌机粉碎后,过筛分级,调节粒径范围600‑150μm,得到树脂粒子(B1)。”对比文件明确公开了先干燥水凝胶聚合物,再粉碎、分级得到基础聚合物粉末的步骤,与目标专利的步骤和作用相同。因此直接公开。
技术特征D:在表面交联剂的存在下使所述基础聚合物粉末的表面进一步交联以形成表面交联层《直接公开》[0052]:“本发明的吸水性树脂粒子具有将含有交联聚合物(A)的树脂粒子(B)的表面用表面交联剂(d)进行表面交联的结构。” [0099]:“边高速搅拌(2000rpm)100份得到的树脂粒子(B1),边喷雾混合4份2%乙二醇二缩水甘油醚水溶液,在循环干燥机中140℃静置30分钟进行表面交联。”对比文件明确公开了使用表面交联剂(乙二醇二缩水甘油醚)对基础聚合物粉末进行表面处理,形成表面交联层,其作用与目标专利一致。因此直接公开。
技术特征E:其中所述水溶性烯键式不饱和单体的中和度为55mol%至95mol%《未公开》实施例中聚合时单体为丙烯酸(未中和),聚合后添加氢氧化钠水溶液进行中和,但未给出中和度的具体数值。对比文件没有公开单体的中和度范围,也未提供任何启示使本领域技术人员必然会选择55‑95mol%,且其聚合前单体未中和,不同于目标专利的中和时机。因此未公开。
技术特征F:其中所述水溶性烯键式不饱和单体为选自以下的一者或更多者:(甲基)丙烯酸,以及这些酸的一价金属盐、二价金属盐、铵盐和有机胺盐《直接公开》[0015]:“(甲基)丙烯酸(盐)”、“更优选(甲基)丙烯酸(盐)”、“最优选丙烯酸(盐)”。实施例均使用丙烯酸。对比文件明确公开了单体为(甲基)丙烯酸或其盐,与目标专利所列种类完全一致。因此直接公开。
技术特征G:其中在所述单体混合物中所述阴离子表面活性剂以50ppmw至200ppmw的浓度使用《未公开》[0045]:“界面活性剂(C)的添加量……基于单体等总重量为0.01‑0.4重量%(即100‑4000ppm)”。实施例中表面活性剂用量通常高于0.05%(如实施例1中0.068份对应约500ppm),且未区分阴离子用量。对比文件公开的表面活性剂总量下限为100ppm,高于目标专利的50ppm;其范围涵盖所有类型表面活性剂,未单独限制阴离子表面活性剂浓度;实施例中阴离子用量均明显高于200ppm。因此目标专利的50‑200ppm范围未被直接或隐含公开。
技术特征H:其中所述单体混合物还包含0.1重量%或更少的HLB值为4至15的非离子表面活性剂《未公开》[0033]‑[0034]公开了非离子性界面活性剂(C1),但未指定HLB值;总用量范围0.01‑0.4%包含非离子,但未单独限制非离子≤0.1%。对比文件没有公开非离子表面活性剂的HLB值,也没有给出非离子用量≤0.1重量%的具体教导。因此未公开。
技术特征I:其中所述单体混合物通过包括以下步骤的方法形成:在使包含所述阴离子表面活性剂的溶液以50分钟⁻¹至1500分钟⁻¹的空速穿过其中具有复数个突出销的管状流道的同时使所述溶液与包含所述水溶性烯键式不饱和单体和所述内交联剂的混合物混合。《未公开》对比文件所有实施例中单体的混合均采用常规搅拌(如[0097]的搅拌混合),无任何关于具有突出销的管状流道(微气泡发生器)及空速条件的记载。对比文件完全没有公开该特定的混合装置和工艺条件,该技术特征未被公开。
技术特征J:其中所述阴离子表面活性剂包括选自以下的一者或更多者:十二烷基硫酸钠、月桂基硫酸铵、月桂醇聚醚硫酸钠、琥珀酸二辛酯磺酸钠、全氟辛烷磺酸盐、全氟丁烷磺酸盐、烷基‑芳基醚磷酸盐、烷基醚磷酸盐、肉豆蔻醇聚醚硫酸钠和羧酸盐。《直接公开》[0041]:“阴离子性界面活性剂(C2)可列举:十二烷基硫酸钠、聚氧乙烯(聚合度1‑100)十二烷基硫酸钠、……等。”其中具体包括十二烷基硫酸钠等。对比文件明确列举了阴离子表面活性剂,包含目标专利所列的十二烷基硫酸钠等同系物。因此直接公开。
技术特征K:其中所述单体混合物还包含0.001重量%至0.07重量%的HLB值为4至15的非离子表面活性剂《未公开》对比文件[0045]总表面活性剂范围为0.01‑0.4重量%,未单独针对非离子表面活性剂给出0.001‑0.07%的窄范围,也未关联HLB值。对比文件没有公开非离子表面活性剂在该特定用量范围和HLB条件,因此未公开。
技术特征L:其中所述非离子表面活性剂为选自以下的一者或更多者:脂肪酸酯、脱水山梨醇三油酸酯、聚乙氧基化脱水山梨醇单油酸酯、脱水山梨醇单油酸酯和糖酯。《直接公开》[0033]:“非离子性界面活性剂包括:脂肪酸酯(如单硬脂酸聚乙二醇酯)、脱水山梨醇脂肪酸酯(如脱水山梨醇单油酸酯、脱水山梨醇椰子油酯)、聚氧乙烯脱水山梨醇脂肪酸酯(如聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯)等。”对比文件具体列出了脂肪酸酯、脱水山梨醇油酸酯(即脱水山梨醇单油酸酯)、聚氧乙烯脱水山梨醇油酸酯(即聚乙氧基化脱水山梨醇单油酸酯)等,与目标专利的列举实质相同。因此直接公开。
技术特征M:其中所述单体混合物通过包括以下步骤的方法形成:形成包含所述水溶性烯键式不饱和单体和所述内交联剂的呈溶液状态的第一混合物《直接公开》[0097]:“将丙烯酸135份、季戊四醇三烯丙基醚0.4份、脱离子水363份搅拌混合”,形成均匀溶液。对比文件公开了将单体和内交联剂在溶剂中混合形成第一混合物的步骤。因此直接公开。
技术特征N:将所述第一混合物与碱性水溶液混合以形成其中所述水溶性烯键式不饱和单体的至少部分所述酸性基团被中和的第二混合物《未公开》[0098]:“将得到的全部含水凝胶用绞肉机细碎的同时,添加180份30%氢氧化钠水溶液混合中和”,中和步骤在聚合完成后进行。对比文件没有在聚合前将第一混合物与碱液混合中和,而是在聚合后中和,因此技术特征N未公开。
技术特征O:在使包含HLB值为4至15的所述非离子表面活性剂的溶液以及包含引发剂、其他添加剂和所述阴离子表面活性剂的溶液以50分钟⁻¹至1500分钟⁻¹的空速穿过其中具有复数个突出销的管状流道的同时将以上溶液与所述第二混合物混合。《未公开》对比文件未记载通过具有突出销的管状流道进行混合,也未提及任何空速条件或非离子、阴离子溶液及引发剂以该方式与第二混合物混合。对比文件没有公开这种特定的混合方法和装置,因此未公开。
技术特征P:其中在混合包含所述阴离子表面活性剂的溶液的步骤中,所述步骤包括供给以0.1重量%至0.3重量%的浓度包含所述阴离子表面活性剂的水溶液《未公开》[0049]提到将界面活性剂(C)制成水溶液或分散液时浓度0.01‑50重量%,但未特指阴离子表面活性剂且未限定0.1‑0.3%的窄范围。对比文件没有公开阴离子表面活性剂水溶液的具体浓度范围0.1‑0.3重量%,因此未公开。
技术特征Q:然后与包含经中和的单体的所述第二混合物混合的步骤。《未公开》对比文件没有在聚合前中和单体,因此不存在与经中和的第二混合物混合的步骤。对比文件未公开该步骤。
技术特征R:其中所述单体混合物的所述交联聚合通过对呈水溶液状态的单体混合物进行溶液聚合来进行。《直接公开》[0024]:“聚合方法中优选溶液聚合法,特别优选水溶液聚合法。”所有实施例均采用水溶液聚合。对比文件明确公开了使用水溶液聚合的方法对单体混合物进行交联聚合。因此直接公开。

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